汽車機(jī)械識(shí)圖 教案 模塊8第5節(jié)

課程教案課程名稱汽車機(jī)械識(shí)圖課程編碼03zz21001教材《汽車機(jī)械識(shí)圖》-中國(guó)人民大學(xué)出版社模塊8零件圖8.5零件圖的技術(shù)要求學(xué)時(shí)4教學(xué)目的：初步掌握零件圖上的技術(shù)要求（表面粗糙度，尺寸公差，形位公差）。教學(xué)重點(diǎn)：零件圖上技術(shù)要求的標(biāo)注。教學(xué)難點(diǎn)：零件圖上尺寸公差、表面粗糙度和幾何公差等技術(shù)要求標(biāo)注。授課形式：多媒體教學(xué)教學(xué)內(nèi)容提問或作業(yè)8.5零件圖的技術(shù)要求一、表面結(jié)構(gòu)的表示法表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。1．表面粗糙度的概念零件經(jīng)過加工后的表面會(huì)留有許多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。2．評(píng)定表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù)（1）輪廓的算術(shù)平均偏差Ra，指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，縱坐標(biāo)z(x)絕對(duì)值的算術(shù)平均值。（2）輪廓的最大高度Rz，指在同一取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和的高度。3．標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要素的圖形符號(hào)4．表面結(jié)構(gòu)要求在圖形符號(hào)中的注寫位置作業(yè)：習(xí)題集5．表面粗糙度代號(hào)6．表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法（1）表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一個(gè)表面一般只注一次，并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對(duì)完工零件表面的要求。（2）表面結(jié)構(gòu)要求的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)也可以用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。（3）在不致引起誤解時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上或尺寸界線上，也可以標(biāo)注在輪廓線延長(zhǎng)線上，（4）表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在幾何公差框格上，（5）圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別標(biāo)注。7．表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的簡(jiǎn)化標(biāo)注（1）有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法注。1）在圓括號(hào)內(nèi)給出無任何其他標(biāo)注的基本符號(hào)。2）在圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求（2）多個(gè)表面有共同要求的簡(jiǎn)化注法1）用帶字母的完整符號(hào)的簡(jiǎn)化注法，用帶字母的完整符號(hào)以等式的形式，在圖形或標(biāo)題欄附近對(duì)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡(jiǎn)化標(biāo)注。2）只用表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的簡(jiǎn)化注法，用表面結(jié)構(gòu)符號(hào)以等式的形式，給出多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求。二、極限與配合（一）極限與配合的概念1.互換性一批零件在裝配前不經(jīng)過挑選，在裝配過程中不經(jīng)過修配，在裝配后即可滿足設(shè)計(jì)和使用性能要求，零件的這種在尺寸與功能上可以互相代替的性質(zhì)稱為互換性。2．基本術(shù)語(yǔ)公稱尺寸：由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸極限尺寸：允許尺寸變化的極限值。加工尺寸的最大允許值稱為上極限尺寸；最小允許值稱為下極限尺寸。極限偏差：有上極限偏差和下極限偏差之分，上極限尺寸與公稱尺寸的代數(shù)差稱為上極限偏差；下極限尺寸與公稱尺寸的代數(shù)差稱為下極限偏差?？椎纳蠘O限偏差用ES表示，下極限偏差用EI表示；軸的上極限偏差用es表示，下極限偏差用ei表示。極限偏差可為正、負(fù)或零值。尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）：允許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差等于上極限尺寸減去下極限尺寸，或上極限偏差減去下極限偏差。公差總是大于零的正數(shù)。公差帶：在公差帶圖解中，用零線表示公稱尺寸，上方為正，下方為負(fù)，公差帶是指由代表上、下極限偏差的兩條直線限定的區(qū)域3．標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差公差帶是由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差組成的，標(biāo)準(zhǔn)公差決定公差帶的高度，基本偏差確定公差帶相對(duì)零線的位置標(biāo)準(zhǔn)公差是由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差值。其大小由公差等級(jí)和公稱尺寸決定。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800.1—2009將公差劃分為20個(gè)等級(jí)，分別為IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。公稱尺寸相同時(shí)，公差等級(jí)越高（數(shù)值越?。?，標(biāo)準(zhǔn)公差越?。还畹燃?jí)相同時(shí)，公稱尺寸越大，標(biāo)準(zhǔn)公差越大基本偏差是用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線上方時(shí)，基本偏差為下極限偏差；當(dāng)公差帶在零線下方時(shí)，基本偏差為上極限偏差；當(dāng)零線穿過公差帶時(shí)，離零線近的偏差為基本偏差；當(dāng)公差帶關(guān)于零線對(duì)稱時(shí)，基本偏差為上極限偏差或下極限偏差，如JS（js）?；酒钣姓?hào)和負(fù)號(hào)公稱尺寸相同，相互結(jié)合的軸和孔公差帶之間的關(guān)系稱為配合。4．配合類別配合可分為間隙配合、過渡配合和過盈配合三類間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶上方。過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶下方。過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時(shí)，軸和孔的公差帶相互交疊。5．配合制同一極限制的孔和軸組成的一種配合制度，稱為配合制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即基孔制和基軸制?；字剖腔酒顬橐欢ǎ℉）的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度；基孔制配合的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H；基軸制是基本偏差為一定（h）的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度，基軸制配合的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h。（二）極限與配合的標(biāo)注（1）極限與配合在零件圖中的標(biāo)注在零件圖中，線性尺寸的公差有三種標(biāo)注形式：一是只標(biāo)注公差帶代號(hào)；二是只標(biāo)注上、下極限偏差；三是既標(biāo)注公差帶代號(hào)，又標(biāo)注上、下極限偏差，此時(shí)偏差值用括號(hào)括起來。（2）極限與配合在裝配圖中的標(biāo)注在裝配圖上一般只標(biāo)注配合代號(hào)。配合代號(hào)用分?jǐn)?shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。對(duì)于與軸承等標(biāo)準(zhǔn)件相配的孔或軸，則只標(biāo)注專用件（配合件）的公差帶代號(hào)。三、幾何公差1．幾何公差的概念幾何公差包括形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差。2．幾何公差的標(biāo)注幾何公差應(yīng)采用公差框格、幾何特征符號(hào)、公差值、基準(zhǔn)、被測(cè)要素以及其他附