生產(chǎn)異常管理規(guī)定

TheponywasrevisedinJanuaryTheponywasrevisedinJanuary生產(chǎn)異常管理規(guī)定生產(chǎn)異常管理方法總則制訂目的為建立各有關(guān)部門對生產(chǎn)異常的責任制度，以減少效率損失，提高生產(chǎn)力，特制訂本方法。合用范疇我司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時，除另有規(guī)定外，均依本方法解決。權(quán)責單位總經(jīng)理室負責本方法制訂、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負責本方法制訂、修改、廢止之核準。生產(chǎn)異常報告單定義本方法所指的生產(chǎn)異常，系指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形，由此造成之無效工時，亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常普通指下列異常：計劃異常因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等造成的異常。物料異常因物料供應(yīng)不及（斷料）、物料品責問題等造成的異常。設(shè)備異常因設(shè)備、工裝局限性或故障等因素而造成的異常。品質(zhì)異常因制程中出現(xiàn)了品問題而造成的異常，也稱制程異常。產(chǎn)品異常因產(chǎn)品設(shè)計或其它技術(shù)問題而造成的異常，或我機種異常。水是異常因水、氣、電等造成的異常。生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容發(fā)生生產(chǎn)異常，即有異常工時產(chǎn)生，時間在十分鐘以上時，應(yīng)填具《異常報告單》。其內(nèi)容普通應(yīng)包含下列項目：生產(chǎn)批號填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號或制造命令號。生產(chǎn)產(chǎn)品填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號。異常發(fā)生單位填具發(fā)生異常之制造單位名稱。發(fā)生日期填具發(fā)生異常之日期。起訖時間填具發(fā)生異常之起始時間、結(jié)束時間。異常描述填具發(fā)生異常之具體狀況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳說。停工人數(shù)、影響度、異常工時分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量，因異常造成時間損失之影響度，并據(jù)此計算異常工時。臨時對策由異常發(fā)生之部門填具應(yīng)對異常之臨時急方法。填表單位由異常發(fā)生部門經(jīng)辦人員及主管簽核。責任單位對策（根本對策）由責任單位填具對異常之解決對策。使用流程異常發(fā)生時，發(fā)生部門之第一級主管應(yīng)立刻告知生技部或有關(guān)責任單位，前來研擬對策加以解決，并報告直屬上級。制造部會同生技部、責任單位采用異常之臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行，以減少異常的影響。異常排除后，由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉(zhuǎn)責任單位。責任單位填具異常解決之根本對策，以避免異常重復發(fā)生并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存，其它三聯(lián)退生產(chǎn)部。制造部接責任單位之異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部，第二聯(lián)轉(zhuǎn)生管部。財務(wù)部保存異常報告單，作為向責任廠商索賠之根據(jù)，及制造費用統(tǒng)計之憑證。生管部保存異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃之調(diào)度提供參考。生管部應(yīng)對責任單位之根本對策的執(zhí)行成果進行追蹤。有關(guān)規(guī)定異常工時計算規(guī)定當所發(fā)生異常，造成生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時之影響度以100%計算（或可根據(jù)不同之狀況規(guī)定影響度）。當所發(fā)生之異常，造成生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異?，F(xiàn)象（采用臨時對策）時，異常工時之影響度以實際增加投入的工時為準。當所發(fā)生之異常，造成發(fā)生現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時之影響度以實際影響比例計算。異常損失工時十分鐘時，只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》，不另行填具《異常報告單》。各部門責任的鑒定開發(fā)部隊責任未及時確認零件樣品。設(shè)計錯誤或疏忽。設(shè)計延遲。設(shè)計臨時變更。設(shè)計資料未及時完畢。其它因設(shè)計開發(fā)因素造成之異常。生管部責任生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。臨時變換生產(chǎn)安排。物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。生產(chǎn)計劃變更未及時告知有關(guān)部門。未發(fā)制造命令。其它因生產(chǎn)安排、物料計劃而造成之異常。采購部責任采購下單太遲，造成斷料。進料不全造成缺料。進料品質(zhì)不合格。廠商未進貨或進錯物料。未下單采購。其它因采購業(yè)務(wù)疏忽所致之異常。資材部責任料賬錯誤。備料不全。物料查找時間太長。未及時點收廠商進料。物料發(fā)入錯誤。其它因倉儲工作疏忽所致之異常。制造部責任工作安排不當，造成零件損壞。操作設(shè)備儀器不當，造成故障。作業(yè)未原則執(zhí)行，造成之異常。效率低下，前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。流程安排不順暢，造成停工。其它因制造部工作疏忽所致之異常。生技部責任工藝流程或作業(yè)原則不合理。技術(shù)變更失誤。設(shè)備保養(yǎng)不力。設(shè)備故障后未及時修復。工裝夾具設(shè)計不合理。其它因生技部工作疏忽所致之異常。品管部責任檢查原則、規(guī)范錯誤。進料檢查合格，但事實上不良率明顯超出AQL原則。進料檢查延遲。上工程品管檢查合格之物料在下工程出現(xiàn)較高不良。制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常（如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等）。其它因品管工作疏忽所致之異常。業(yè)務(wù)部責任緊急插單所致?？蛻粲唵巫兏ê∠┪醇皶r告知。訂單重復公布、漏公布或公布錯誤?？蛻籼厥庖?guī)定未事先及時告知。船期變更未及時闡明。其它因業(yè)務(wù)工作疏忽所致之異常。供應(yīng)商責任供應(yīng)商所致之責任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責任外，對廠商也應(yīng)酌情予以索賠。交貨延遲。進貨品質(zhì)嚴重不記。數(shù)量不符。送錯物料。其它因供應(yīng)商因素所致之異常。其它責任特殊個案依具體狀況，劃分責任。有兩個以上部門責任所致之異常，依責任主次劃分責任。責任解決規(guī)定公司內(nèi)部責任單位因作業(yè)疏忽而造成之異常，列入該部門工作考核，負責人員依公司獎懲規(guī)定予以解決。供應(yīng)廠商之責任除考核采購部門或有關(guān)內(nèi)部責任部門外，列入供應(yīng)廠商評鑒，必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。損失索賠金額的計算：損失金額=公司上年度平均制費率*損失工時生管部、制造部均應(yīng)對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經(jīng)營會議時提出分析闡明，以檢討改善。生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)批號生產(chǎn)產(chǎn)品異常發(fā)生單位發(fā)生日期起訖時間