循環(huán)冷卻水基礎(chǔ)知識(shí)

循環(huán)冷卻水基礎(chǔ)知識(shí)一.循環(huán)水工作原理因循環(huán)水生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)決定，水在循環(huán)使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)水溫升高、水體平衡破壞以及結(jié)垢、腐蝕、微生物危害等問題。因此循環(huán)水解決需解決兩方面的問題：a.要使已升高的水溫減少，以保持較好的冷卻效果-----稱之為循環(huán)水冷卻。b.要避免因水體平衡破壞和系統(tǒng)特點(diǎn)造成的結(jié)垢物沉淀、水質(zhì)腐蝕及微生物繁殖的危害，以保持整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行，針對(duì)這方面進(jìn)行的水質(zhì)解決稱為循環(huán)水解決。二.循環(huán)水冷卻原理：本裝置采用的是敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水的冷卻重要在冷卻塔內(nèi)完畢。循環(huán)水通過換熱設(shè)備升溫后返回至冷卻塔與空氣直接接觸，在蒸發(fā)散熱、接觸散熱和輻射散熱三個(gè)過程的共同作用下得到冷卻。(1)蒸發(fā)散熱水在冷卻設(shè)備中形成大小水滴或極薄的水膜，擴(kuò)大其與空氣的接觸面積和延長接觸時(shí)間，使部分水蒸發(fā)，水汽從水中帶走汽化所需的熱量，從而使水冷卻。(2)接觸傳熱水與空氣對(duì)流接觸時(shí)，如果空氣的溫度低于水的溫度，則水中的熱量會(huì)直接傳給空氣，使空氣溫度升高，水溫減少。兩者溫差越大，傳熱效果越好。(3)輻射傳熱輻射傳熱不需要傳熱介質(zhì)的作用，而是由一種電磁波的形式來傳輸熱能的現(xiàn)象。輻射傳熱只是在大面積的冷卻池內(nèi)才起作用。在冷卻塔的傳熱中，輻射散熱能夠無視不計(jì)。這三種散熱過程在水冷卻中所起的作用，隨空氣的物理性質(zhì)不同而異。春、夏、秋三季內(nèi)，室外氣溫較高，因此以蒸發(fā)散熱為主，最炎熱的夏季的蒸發(fā)散熱量可達(dá)總熱量的90%以上。冬季空氣溫度較低，接觸散熱的作用增大，從夏季的10%～20%增加到40%～50%，嚴(yán)寒的天氣甚至可增加到70%左右。冷卻塔普通由通風(fēng)筒、配水系統(tǒng)、淋水裝置、通風(fēng)設(shè)備、收水器和集水池構(gòu)成，其中淋水裝置也稱填料，是冷卻設(shè)備中的一種核心部分，其作用是將需要冷卻的熱水多次濺散成水滴或形成水膜，以增加水和空氣的熱交換。冷卻塔中水的冷卻過程重要是在淋水裝置中進(jìn)行的。三.循環(huán)水解決基本概念循環(huán)水解決是用物理的或化學(xué)的辦法使循環(huán)水即不產(chǎn)生結(jié)垢，也不發(fā)生腐蝕，同時(shí)去除循環(huán)水中懸浮雜質(zhì)，殺滅循環(huán)水中微生物的過程。（1）阻垢解決針對(duì)水垢形成的因素，在循環(huán)水解決工藝中，首先通過排污或補(bǔ)加低硬度水減少成垢離子的濃度，使其保持在允許的濃度范疇內(nèi)以避免結(jié)垢。另首先，通過投加阻垢劑，破壞結(jié)垢離子的結(jié)晶長大而達(dá)成阻垢的目的。（2）緩蝕解決在循環(huán)水系統(tǒng)中，重要是通過加緩蝕劑在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜以制止電化學(xué)反映發(fā)生的辦法來控制腐蝕，系統(tǒng)開工早期都要投加高濃度的緩蝕劑進(jìn)行預(yù)膜，正常運(yùn)行后按規(guī)定持續(xù)投加進(jìn)行補(bǔ)膜。（3）懸浮物、濁度、微生物的控制循環(huán)水中懸浮物、濁度等可通過旁濾解決進(jìn)行去除，同時(shí)運(yùn)用阻垢劑來提高極限碳酸鹽硬度，限制循環(huán)水中的CaCO3的析出。微生物可通過投加殺菌劑來得到控制，普通規(guī)定是氧化性和非氧化性的殺菌劑混合使用。四.循環(huán)冷卻水的任務(wù)循環(huán)水裝置的重要任務(wù)是供全廠系統(tǒng)生產(chǎn)冷卻用水。將自來水公司提供的新鮮水補(bǔ)充入循環(huán)水池后，用循環(huán)水泵加壓送合成，尿素等系統(tǒng)做為冷卻水，為搞好安全生產(chǎn)，減少系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢在最低程度，使用換熱器的換熱效果達(dá)成最佳狀態(tài)，必須控制循環(huán)水質(zhì)在工藝指標(biāo)范疇內(nèi)。五.冷卻水平衡冷卻水在循環(huán)過程中水量的損失共有四部分水量損失：（1）蒸發(fā)水量E：冷卻過程中，從冷卻水中蒸發(fā)逸入大氣的水蒸汽量可由下式計(jì)算：E=α（R—B）m3/h式中α—蒸發(fā)損失率，%α=C（T1-T2）%R——系統(tǒng)中循環(huán)水量，m3/hB——排污水量，m3/hE——蒸發(fā)水量，m3/hT1，T2——為循環(huán)水冷卻水進(jìn)、出冷卻塔的溫度，℃C——損失系數(shù)。與季節(jié)有關(guān)：夏季（25~30℃冬季（-15~-10℃春秋季（0~10℃蒸發(fā)水量E在實(shí)際應(yīng)用中的粗略計(jì)算是以冷卻塔進(jìn)、出水溫差5.5℃，E取總循環(huán)水量的1%。（2）風(fēng)吹損失水量D由于空氣流，被空氣帶走部分水滴。對(duì)于強(qiáng)制通風(fēng)冷卻塔，風(fēng)吹損失D為總循環(huán)水量的0.1%。（3）排污水量B為了控制冷卻水循環(huán)過程中因蒸發(fā)損失而引發(fā)的濃縮過程，必須人為地排掉的水量。B=E/（N-1）-D式中B——排污水量，m3/hD——風(fēng)吹損失量，m3/h；N——濃縮倍數(shù)。（4）滲漏損失F在管道和儲(chǔ)水系統(tǒng)中因滲漏而損失的水量。在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，為維持系統(tǒng)的水量平衡，補(bǔ)充水量M應(yīng)是蒸發(fā)水量E、風(fēng)吹損失水量D、排污水量B和滲漏損失F各項(xiàng)水量損失之和，以下圖3—1所示。BBEDFM圖3—1循環(huán)水系統(tǒng)水量平衡示意圖M=E+D+B+F(5)濃縮倍數(shù)的計(jì)算濃縮倍數(shù)的含義是以循環(huán)水的含鹽量與補(bǔ)充含鹽量之比，是微量水穩(wěn)劑配方與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)。六.冷卻水水質(zhì)解決原理冷卻水在循環(huán)使用過程中，水在冷卻塔內(nèi)和空氣充足接觸，使水中的溶解氧得到補(bǔ)充，因此循環(huán)水中溶解氧總是飽和的。水中溶解氧是造成金屬電化學(xué)腐蝕的重要因素，這是冷卻水循環(huán)使用后易帶來的問題之一。水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)水中含鹽量逐步增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣在傳熱面上結(jié)垢析出的傾向增加，這是問題之二。冷卻水和空氣接觸，吸取了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使系統(tǒng)的污泥增加。冷卻塔內(nèi)的光線、適宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有助于細(xì)菌和藻類的生長，從而使系統(tǒng)粘泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環(huán)使用后易帶來的問題之三。循環(huán)水及補(bǔ)充水的水質(zhì)中多個(gè)的雜質(zhì)的最高最低允許含量，下表可提供參考。雜質(zhì)名稱最高最低允許含量過量時(shí)的危害含鹽量（以電導(dǎo)率計(jì)）投加緩蝕阻垢劑時(shí)，普通不適宜不不大于3000μＳ/㎝腐蝕或結(jié)垢Ca2+（以CaCO3計(jì)）根據(jù)CaCO3飽和指數(shù)和磷酸鈣飽和指數(shù)進(jìn)行控制：普通循環(huán)水中規(guī)定≤500㎎/L，≥75㎎/L；全有機(jī)系統(tǒng)≥150㎎/L使用多元醇和木質(zhì)素磺酸鹽分散劑時(shí)≤1000㎎/L結(jié)垢Mg2+（以CaCO3計(jì)）Mg2+（㎎/L）×SiO2（㎎/L）＜15000產(chǎn)生類似蛇紋石構(gòu)成、粘性很強(qiáng)的污垢鐵和錳（總鐵量）補(bǔ)充水中（特別在預(yù)膜時(shí)）≤0.2㎎/L～0.5㎎/L催化結(jié)晶過程，本身可成為粘性很強(qiáng)的污垢，造成局部腐蝕銅離子補(bǔ)充水中≤0.1㎎/L（碳剛設(shè)備）補(bǔ)充水中≤40μg/L（鋁材）產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，造成局部腐蝕鋁離子補(bǔ)充水中≤1㎎/L～3㎎/L起粘結(jié)作用，增進(jìn)污泥沉積總堿度（以CaCO3計(jì)）根據(jù)CaCO3飽和指數(shù)進(jìn)行控制普通不適宜超出500㎎/L，磷系需＞50㎎/L，全有機(jī)系需＞100㎎/L普通狀況下規(guī)定CO32-≤5㎎/L、HCO3-≤150～200㎎/L（低PH系統(tǒng)）HCO3-≤300～500㎎/L（高效分散劑的系統(tǒng)）結(jié)垢CL-在使用不銹鋼較多的系統(tǒng)中規(guī)定≤300㎎/L碳剛設(shè)備系統(tǒng)中≤1000㎎/L強(qiáng)烈增進(jìn)腐蝕反映，加速局部腐蝕，重要是隙縫腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂SO42-SO42-+CL-≤1500㎎/LCa2+（㎎/L）×SO2-4（㎎/L）（都以CaCO3計(jì)）≤150000PO43-根據(jù)磷酸鈣飽和指數(shù)進(jìn)行控制引發(fā)磷酸三鈣沉淀，在高溫下會(huì)緩慢轉(zhuǎn)化成羥基磷灰石濁度（懸浮物）普通規(guī)定≤20㎎/L，使用板式、翅片式和螺旋式換熱器宜≤10㎎/L污泥沉積SiO2（以SiO2計(jì)）≤175㎎/L，Mg2+（㎎/L，以CaCO3計(jì)）×SiO2（㎎/L，以SiO2計(jì)）＜15000污泥沉積、硅垢油應(yīng)≤5㎎/L污泥沉積細(xì)菌總數(shù)（異養(yǎng)菌數(shù)）循環(huán)水中總菌數(shù)＜5×105個(gè)m/l污泥中的總菌數(shù)＜10×105個(gè)m/l微生物繁殖七.腐蝕及影響因素由于和周邊介質(zhì)互相作用，使材質(zhì)（普通是金屬）遭受破壞或是材料性能惡化的過程稱之為腐蝕。1、水中溶解氧對(duì)腐蝕的影響：在冷卻水中有較豐富的溶解氧，在普通狀況下，水中含O26~10ｍＬ／Ｌ。氧對(duì)鋼鐵的腐蝕有兩個(gè)相反的作用：（1）參加陰極反映，加速腐蝕；（2）在金屬表面形成氧化物膜，克制腐蝕。普通規(guī)律是在氧低濃度時(shí)起去極化作用，加速腐蝕，隨著氧濃度的增加腐蝕速度也增加。但達(dá)成一定值后，腐蝕速度開始下降，這時(shí)的溶解氧濃度稱之為臨界點(diǎn)值。腐蝕速度減小的因素是由于氧使碳鋼表面生成氧化膜所致。溶解氧的臨界點(diǎn)值與水的PH值有關(guān)，當(dāng)水的PH值為6時(shí)，普通不會(huì)形成氧化膜。因此溶解氧越多，腐蝕越快。當(dāng)水的PH值為7左右時(shí)，溶解氧的臨界點(diǎn)濃度為20ｍg／Ｌ，PH值升高到8時(shí)，其臨界點(diǎn)濃度為16ｍg／Ｌ。因此，碳鋼在中性或微堿性水中時(shí)，腐蝕速度起先隨溶解氧的濃度增加而增加，但過了臨界點(diǎn)，腐蝕速度隨溶解氧的濃度升高而減少，這也是碳剛在堿性水中腐蝕速度比在酸性水中要低的因素。普通來說，循環(huán)冷卻水在30℃左右時(shí)，溶解氧8~9ｍg／Ｌ，往往不會(huì)超出臨界點(diǎn)值，因此溶解氧常是加速腐蝕的重要因素。在熱交換器中，當(dāng)水不能充滿整個(gè)熱交換器時(shí)在水線附近特別容易發(fā)生水線腐蝕，這是由于在熱交換器中，水溫升高，溶解氧逸到上部空間，在水線附近產(chǎn)生氧的濃差電池，造成加速這種局部腐蝕。2、水中溶解鹽類的濃度對(duì)腐蝕的影響：水中溶解鹽類的濃度對(duì)腐蝕的影響，綜合起來有下列三個(gè)方面：（1）水中溶解鹽類的濃度很高時(shí)，將使水的導(dǎo)電性增大，容易發(fā)生電化學(xué)作用，增大腐蝕電流使腐蝕增加。（2）影響Fe（OH）2的膠體狀沉淀物的穩(wěn)定度，使保護(hù)膜質(zhì)量變差，增大腐蝕。（3）可使氧的溶解度下降，陰極過程削弱，腐蝕速度變小。上面綜合作用的成果，普通來說是使腐蝕增加。有關(guān)水中不同離子與腐蝕的關(guān)系，普通有下列原則性認(rèn)識(shí)：（1）水中Cl-、SO42-等離子的含量高時(shí)，會(huì)增加水的腐蝕性。Cl-不僅對(duì)不銹鋼容易造成應(yīng)力腐蝕，并且還容易破壞金屬上的氧化膜，因此，Cl-也是使碳剛產(chǎn)生點(diǎn)蝕的重要因素。（2）水中的PO43-、CrO42-、WO42-等離子能鈍化鋼鐵或生成難溶沉淀物覆蓋金屬表面，起到克制腐蝕的作用。（3）Ca2+、Zn2+、Fe2+等離子由于能與陰極產(chǎn)物OH-生成難溶的沉淀沉積于金屬表面，起到防腐蝕作用。而Ca2+、Fe2+等含有氧化性的陽離子，由于能增進(jìn)陰極去極化作用，因而是有害的。3、水的溫度對(duì)腐蝕的影響：象大多數(shù)化學(xué)反映同樣，腐蝕的速率隨水溫的升高而成比例地增加。普通狀況下，水溫每升高10℃，鋼鐵的腐蝕速率約增加30%。這是由于當(dāng)溫度升高時(shí)：（1）氧擴(kuò)散系數(shù)增大，使得溶解氧更容易達(dá)成陰極表面而發(fā)生去極化作用；（2）溶液電導(dǎo)增加，腐蝕電流增大；（3）水的粘度減小，有助于陽極和陰極反映的去極化作用。全部這些將使腐蝕速度加大。但是另首先，水溫度的提高可使水中溶解氧濃度減小。因此，以上多方面的因素對(duì)實(shí)際裝置體現(xiàn)也不同。在開放系統(tǒng)中，起先隨溫度的上升腐蝕率變大，到80℃時(shí)，腐蝕率最大。后來即隨溫度的升高而急劇下降，這是由于溫度升高所引發(fā)的反映速率的增大不如溶解氧濃度減小所引發(fā)的反映速率的下降來得大。冷卻水中如含有侵蝕性離子Cl-時(shí)，則隨溫度增加對(duì)奧氏體不銹鋼的腐蝕性急劇增大，應(yīng)力腐蝕開裂的可能性大大增加。4、水的PH值對(duì)腐蝕的影響：在自然界，正常溫度下，水的PH值普通在4.3~10.0之間，碳剛在這樣的水溶液中，它的表面經(jīng)常形成Fe（OH）2覆蓋膜。此時(shí)碳鋼腐蝕速度重要決定于氧的擴(kuò)散速度而幾乎與PH值無關(guān)，在PH值為4~10之間，腐蝕率幾乎是不變的。PH在10以上時(shí)，鐵表面被鈍化，腐蝕速度繼續(xù)下降。當(dāng)PH低于4.0時(shí)，鐵表面保護(hù)膜被溶解，水中H+離子濃度因而發(fā)生析氫反映腐蝕速度將急劇增加。事實(shí)上，由于水中鈣硬的存在，碳鋼表面常有一層CaCO3保護(hù)膜，當(dāng)PH值偏酸性時(shí)，則碳剛表面不易形成有保護(hù)性的致密的CaCO3垢層，故PH值低時(shí)，其腐蝕率要比PH值偏堿性時(shí)高些。5、水流速度對(duì)腐蝕的影響碳鋼在冷卻水中被腐蝕的重要因素是氧的去極化作用，而決定腐蝕速度的又與氧的擴(kuò)散速度有關(guān)。流速的增加使金屬壁和介質(zhì)接觸面的層流層變薄而有助于溶解氧擴(kuò)散到金屬表面。同時(shí)流速較大時(shí)，可沖去沉積在金屬表面的腐蝕、結(jié)垢等生成物，使溶解氧更易向金屬表面擴(kuò)散，造成腐蝕加速，因此碳剛的腐蝕速度是隨水流速度的升高而加大。隨著流速進(jìn)一步的升高，腐蝕速度會(huì)減少，這是因流速過大，向金屬表面提供氧量已達(dá)成足使金屬表面形成氧化膜，起到緩蝕的作用。如果水流速度繼續(xù)增加，則會(huì)破壞氧化膜，使腐蝕速度再次增大。當(dāng)流速很高時(shí)（不不大于20m/s），腐蝕類型將轉(zhuǎn)變?yōu)橐云茐臑橹鞯臎_蝕。普通來說，水流速度在0.6~1m/s時(shí)，腐蝕速度最小。固然水流速度的選擇不能只從腐蝕角度出發(fā)，還要考慮到傳熱的規(guī)定，流速過低會(huì)使傳熱效率減少和出現(xiàn)沉積，故水走管程的換熱器的冷卻水流速不適宜不大于0.9m/s。水走殼程時(shí)，流速無法達(dá)成上述規(guī)定，故宜盡量避免采用殼程換熱器。如工藝必須采用殼程時(shí)，流速不應(yīng)不大于0.3m/s。當(dāng)條件限制不能達(dá)成上述流速時(shí)，應(yīng)采用防腐涂層、反向沖洗等方法。八.防腐、添加緩蝕劑原理緩蝕劑又叫腐蝕克制劑。但凡添加到腐蝕介質(zhì)中能干擾腐蝕電化學(xué)作用，制止或減少金屬腐蝕速度的一類物質(zhì)都稱為緩蝕劑。其作用均是通過金屬表面上形成保護(hù)膜來防腐蝕的。緩蝕劑種類諸多，普通有下列三種辦法：(1)、按藥劑的化學(xué)構(gòu)成分，可分為無機(jī)緩蝕劑和有機(jī)緩蝕劑兩大類。(2)、按藥劑對(duì)電化學(xué)腐蝕過程的作用不同來分，可分陽極緩蝕劑、陰極緩蝕劑以及陰陽極緩蝕劑三種。(3)、按藥劑在金屬表面形成多個(gè)不同的膜來分，則可分氧化膜型、沉淀膜型、和吸附膜型。九.結(jié)垢原理1、冷卻水系統(tǒng)中的水垢和污垢形成的因素在循環(huán)水系統(tǒng)中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的。水中溶解有多個(gè)鹽類，如重碳酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的重碳酸鹽如Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2最不穩(wěn)定，極易分解生成碳酸鹽。因此，當(dāng)冷卻水中溶解的重碳酸鹽較多時(shí)，水流通過換熱器表面，特別是溫度較高的表面，就會(huì)受熱分解，其反映以下：△Ca（HCO3）2CaCO3↓+H2O+CO2↑當(dāng)循環(huán)水通過冷卻塔，溶解在水中的CO2會(huì)逸出，水中的PH值升高，此時(shí)，重碳酸鹽在堿性條件下也會(huì)發(fā)生以下的反映：Ca（HCO3）2+2OH-CaCO3↓+H2O+CO32-如水中溶有適量的磷酸鹽與鈣離子時(shí)，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀：2PO43-+3Ca2+Ca（PO4）2↓上述系列反映中生成的CaCO3和Ca3（PO4）2等均屬微溶性鹽，它們的溶解度比起Ca（HCO3）2來要小得多。同時(shí)，它們的溶解度與普通的鹽類還不同，其溶解度不是隨著溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而減少。因此，在換熱器傳熱表面上，這些微溶性鹽很容易達(dá)成過飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出，特別當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉淀物就會(huì)沉積在傳熱表面上，形成了普通所稱的水垢。由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，又稱為硬垢。常見的水垢構(gòu)成為：碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣、鎂鹽、硅酸鹽。污垢是涉及水垢在內(nèi)的固形物的集合體。常見的污垢有：（1）泥渣及粉塵；（2）沙粒；（3）腐蝕產(chǎn)物；（4）天然有機(jī)物；（5）微生物群體；（6）普通碎屑；（7）氧化鋁；（8）磷酸鋁；（9）磷酸鐵。冷卻水中的污垢來自幾個(gè)方面：（1）來自補(bǔ)充水的污垢冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水中難溶或微溶鹽類易于生成碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣和硅酸鎂水垢。另外，多個(gè)懸浮物、沙子、淤泥、粘土、微生物、甚至油都能夠帶入系統(tǒng)。（2）來自空氣的污垢隨空氣帶入敞開式冷卻水系統(tǒng)中的污泥、沙子、粘泥、粘土和微生物系統(tǒng)中產(chǎn)生沉積物，空氣中的氨和硫化氫的引入會(huì)造成系統(tǒng)中銅及銅合金、碳剛設(shè)備的腐蝕，腐蝕產(chǎn)物的沉積又形成污垢。（3）來自系統(tǒng)本身的污垢由系統(tǒng)本身產(chǎn)生的污垢重要有：①系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物；②補(bǔ)充水使用凝聚劑后引入的鋁鹽和鐵鹽；③使用水解決劑后可能產(chǎn)生的鋅鹽和磷酸鹽污垢；④介質(zhì)的滲漏，特別是漏油或某些有機(jī)物將造成污泥的積聚；⑤系統(tǒng)中微生物繁殖所形成的粘泥。2、避免結(jié)水垢的辦法普通采用下列幾個(gè)方法：（1）根據(jù)所選用的解決方案和濃縮倍數(shù)的規(guī)定，控制成垢物質(zhì)進(jìn)入冷卻水中的量，把補(bǔ)充水軟化到一定程度，控制水中鈣離子的含量；（2）在循環(huán)水中加酸或二氧化碳減少PH值，以控制碳酸根離子；（3）使用阻垢劑破壞CaCO3等鹽類的結(jié)晶增加過程，達(dá)成控制水垢形成的目的。3、阻垢劑及其阻垢機(jī)理、選擇原則凡能控制產(chǎn)生泥垢和水垢的藥劑稱之為阻垢劑。采用的阻垢劑有合成聚合物（聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸及丙烯酸、馬來酸的共聚物）；無機(jī)聚合物（三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等）、膦酸鹽（HEDP、ATMP、EDTMP）、磷酸酯（多元醇磷酸酯、單元醇磷酸酯等）、磷羧酸等。阻垢劑的機(jī)理能夠分為下列三種類型：（1）用陰離子型或非離子型的聚合物把膠體顆粒包圍起來，使它們穩(wěn)定在分散狀態(tài)，這類藥劑稱為分散劑。（2）把金屬離子變成一種螯合離子或絡(luò)合離子，這就克制了它們和陰離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀物，這類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。（3）運(yùn)用高分子混凝劑的凝聚架橋作用，把膠體顆粒結(jié)成礬花，懸浮在水中，當(dāng)流經(jīng)旁濾池或排污被除去。選擇阻垢劑應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（1）阻垢效果好，在水中含Ca2+、Mg2+、SiO32-等量較大時(shí)仍有較好的阻垢效果；（2）化學(xué)穩(wěn)定性好，在高濃縮倍數(shù)和高溫狀況下，以及與緩蝕劑、殺生劑并用時(shí)，阻垢效果也不明顯下降；（3）與緩蝕劑、殺生劑并用時(shí)，不得影響緩蝕效果和殺菌滅藻效果；（4）無毒或低毒，容易被生物降解；（5）配制、投加、操作