老舊小區(qū)維修改造工程分部分項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施

老舊小區(qū)維修改造工程分部分項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施確定工程工序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先屋面后其它，電氣土建施工同步配合進(jìn)行，屋面工程與其它施工同步配合進(jìn)行。屋面施工工序?yàn)椋翰鸪呶菝妗鸪就濉鸪緳_條→報(bào)甲方、監(jiān)理后拆除并更換腐爛、破損椽木、梁條→將木構(gòu)件進(jìn)行防腐、防火、防白蟻處理→重新安裝木檁條及木望板→報(bào)甲方、監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序→屋面防水施工→淋水試驗(yàn)→屋面瓦鋪貼→屋面瓦驗(yàn)收其它施工內(nèi)容順序?yàn)椋喉斉锊鸪鈮λ嗌皾{拆除→外墻面抹灰→石膏板頂棚→木門窗整修→地面施工→內(nèi)外墻及頂棚乳膠漆施工。測量工程、屋面測量工程屋面施工測量：卷材防水測設(shè)十字直角控制線，檢查流水坡度是否符合規(guī)范要求，測設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線。、內(nèi)墻面測設(shè)水平與豎直控制線，控制房間的方正度與垂直度。外墻面四角采用固定鉛垂線控制墻面的垂直與平整度。窗的安裝測量安裝前檢測結(jié)構(gòu)：檢測門窗洞口的凈尺寸偏差，檢查外墻偏差。控制線：墻體彈一米控制線，需要時(shí)用經(jīng)緯儀在外墻體彈豎直通線。屋面防水施工材料選擇：瓦下防水材料選用4厚SBS改性瀝青防水卷材（帶砂），平屋面及檐溝屋面防水材料選用3厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）2遍。所用防水卷材樣品經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可施工。施工順序：基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔法鋪貼大面積卷材（平行屋脊方向，從地處向高處鋪貼）→熱熔封邊→淋水試驗(yàn)（不少于2小時(shí)）→驗(yàn)收施工操作基層表面必須平整、牢固。卷材鋪貼時(shí)，不能有皺褶，空鼓現(xiàn)象，鋪貼完一卷后，用干凈松軟的滾刷從一端開始，滾壓一遍，以排出卷材與基層間的空氣，排氣后，用鐵輥滾壓，使之粘結(jié)牢固。卷材收頭用配套膠粘結(jié)牢固，并密封。當(dāng)密封膠固化后，表面涂刷一道防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。卷材鋪貼完成后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)。細(xì)部結(jié)構(gòu)施工陰陽角處做成鈍角或圓弧形，管根、水落口處，施工前首先進(jìn)行堵塞，同轉(zhuǎn)角處一樣鋪貼附加層，完工后清除，保證暢通。管根處抹大于管徑角邊2CM的砂漿保護(hù)臺，細(xì)部結(jié)構(gòu)處做專項(xiàng)驗(yàn)收。屋面施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：屋面工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。使用前應(yīng)有質(zhì)量證明文件，對規(guī)范有要求的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再施工。檢查驗(yàn)收按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查施工記錄，檢查卷材防水層雨后淋水、蓄水檢驗(yàn)記錄，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)雨后淋水、蓄水檢驗(yàn)后，確認(rèn)不漏水，方可進(jìn)行施工防水保護(hù)層。屋面瓦鋪貼材料選擇：本工程屋面瓦的選用按照原屋面瓦樣式更換，分別為小青瓦（18CM*18CM）以及紅色粘土平瓦（36CM*22CM）,砂漿選用DMM5預(yù)拌砂漿。施工順序：清理基層→分格放線→草泥、砂漿鋪貼→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)。平瓦鋪掛前的準(zhǔn)備工作堆瓦：平瓦運(yùn)輸堆放應(yīng)避免多次倒運(yùn)。要求平瓦長邊側(cè)立堆放，最好一順一倒合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5-6層為宜，堆放、運(yùn)瓦時(shí)要穩(wěn)拿輕放選瓦：瓦的質(zhì)量應(yīng)符合要求，砂眼、裂縫、掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求的不宜使用，但半邊瓦和掉角的平瓦可用于山檐邊或屋脊處，其使用部分的表面不得有缺損或裂縫。上瓦：待基層檢驗(yàn)合格后方可上瓦，上瓦時(shí)應(yīng)特別注意安全。擺瓦：本工程考慮采用堆擺方式，要求均勻錯(cuò)開、擺置穩(wěn)妥。檐口應(yīng)留出起始工作面，寬度不小于600平瓦屋面施工施工工藝清理基層→分格放線→草泥、砂漿鋪瓦→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)屋面瓦：掛瓦次序從檐口由下向上、自右向左方向進(jìn)行，檐口瓦挑出檐口50-70mm,瓦眼均應(yīng)落在掛瓦條上，與右邊、下邊兩塊瓦槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦左下角，順次與各排同列瓦的左下角直到檐口瓦的左下角都在一條直線，整坡瓦應(yīng)平整、行列橫平豎直、無翹角和張口現(xiàn)象。脊瓦：本工程的正脊瓦施工待瓦整體完工后，應(yīng)拉通線采用1:2.5水泥砂漿20厚抹平直，且在相鄰坡屋面瓦上搭蓋寬度≧50mm，脊瓦的接頭口要順主導(dǎo)方向，脊瓦接口以及脊瓦與平瓦間的縫隙處要用聚合物水泥砂漿嵌嚴(yán)密實(shí)，鋪好后要平直、無起伏現(xiàn)象。瓦屋面節(jié)點(diǎn)泛水的施工要求：山墻、出風(fēng)道等處，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿做半徑R50的圓角泛水，在坡瓦上搭蓋≧50mm，與突出屋面的墻體搭接高度不小于250mm，本工程要求外露結(jié)構(gòu)面全高抹灰。平瓦屋面質(zhì)量要求瓦屋面不得有缺角、砂眼、裂紋、翹曲和張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水（淋水或雨后檢測）掛瓦應(yīng)平整、搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊屋檐要平直，脊瓦搭口以及脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻及檐口的平瓦下應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實(shí)抹平、封固嚴(yán)實(shí)，僅沿檐口＠3000內(nèi)采用Φ20PVC管設(shè)泄水嘴（與順?biāo)畻l同一平面上）封檐應(yīng)平直，天溝、檐溝、泛水的質(zhì)量要求以及落水口、過水洞均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、1）青瓦屋頂一般采取“撞肩做法“，即先調(diào)脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分為苫背、分中號隴、調(diào)脊、掛瓦等。2）苫背白灰渣子泥（碎麥秸或稻草）苫背。3)、分中號隴1、分中。在檐頭找出整個(gè)房屋的橫向中點(diǎn)并做出標(biāo)記，屋頂中間一趟底瓦中心線應(yīng)與之重合。然后從兩山博縫外往里返兩個(gè)瓦口的寬度并做出標(biāo)記。2、排瓦檔。將木工預(yù)先做好的瓦口一個(gè)個(gè)鋸開，退進(jìn)15%椽徑釘?shù)竭B檐上。3、號隴。將各隴蓋瓦的中點(diǎn)平移到屋檐扎肩灰背上，并做出標(biāo)記。4、瓦邊壟。在每坡兩端邊隴位臵拴線、鋪灰，各瓦兩趟底瓦一趟蓋瓦。4)調(diào)脊1、按扎肩灰上號好的蓋瓦中，在每坡各隴底瓦位臵各放一塊“續(xù)折腰瓦”和兩塊底瓦。下面的一塊梯子瓦的下面再放一塊凸面朝上橫放的底瓦。沿前后坡扯一道橫線，該橫線沿3塊瓦底中間通過，高度應(yīng)比博縫上皮高一底瓦厚。通過調(diào)整枕頭瓦，使每隴瓦高低一致。2、將橫線移至脊中開始“抱頭”。3、扯線鋪灰，在脊上正折腰瓦之間瓦蓋瓦“正羅鍋”。5)瓦（1）沖隴。扯線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。（2）瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼勾頭瓦瓦好。（3）瓦底瓦。先在齊頭線、愣線和檐線上各拴一根短鉛絲，它的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離確定，然后開線。（4）瓦蓋瓦。按楞線到邊隴蓋瓦隴為準(zhǔn)，將和好的蓋瓦灰攤放到蚰蜒當(dāng)上，從下而上依次安放蓋瓦。椽木、木望板、檁條維修及更換原瓦屋面及木望板拆除后，需要對原椽木、木屋架、檁條、木望板等進(jìn)行檢查，對于破損、腐爛部分需全部換新，并對所有木構(gòu)件進(jìn)行防白蟻處理、防腐、及防火。木屋架材料選擇：檁條、椽木選用落葉松等不易變形的木材。屋面板厚度為18厚的拋光板。1．施工準(zhǔn)備：(1)勘察現(xiàn)場,了解結(jié)構(gòu)情況、幾何尺寸、各節(jié)點(diǎn)要求、起拱高度、桿件截面、吊桿和螺栓尺寸等。(2)在平地或木板上,放出半榀屋架大樣(指完全對稱時(shí)),各節(jié)點(diǎn)均按設(shè)計(jì)圖紙給出尺寸實(shí)樣。與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差按有關(guān)規(guī)定。(3)先用木紋平直、不易變形和干燥的木材做樣板,稱作套樣板。套樣板時(shí),先按各桿件的高度(或?qū)挾?分別將樣板開好,兩邊刨光,然后放在大樣上,將桿件的榫齒、榫槽、螺栓孔等位置及形狀畫在樣板上,按形狀正確鋸割后再修光。要求樣板對大樣的允許偏差不應(yīng)大于±1mm,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。樣板須用油漆或墨水標(biāo)清名稱,依次編號,專人保管,防止受潮或損壞。(4)選料。木結(jié)構(gòu)的用料,必須符合國家對各類木材缺陷的允許程度和各類構(gòu)件使用木材的等級范圍等各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格遵守制作承重木結(jié)構(gòu)用的木材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選料時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的兩端比中間重要;下弦的下面比上面重要;端節(jié)點(diǎn)的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。(5)不得將有缺陷的木料用于支座端節(jié)點(diǎn)的榫結(jié)合處。(6)必須選用優(yōu)等木材制作夾板。屋架的受拉腹桿應(yīng)采用圓桿,以便于調(diào)整。2．操作工藝：(1)畫線、下料。采用樣板畫線時(shí),對方木桿件應(yīng)先彈出桿件軸線;對原木桿件,先砍平找正后彈十字線及中心線。將已套好樣板上的軸線與桿件上的軸線對準(zhǔn),然后按樣板畫出長度、齒及齒槽等。(2)鋸榫、打眼。節(jié)點(diǎn)處的承壓面必須平整、嚴(yán)密;齒連接或構(gòu)件接處,不得采用凸凹榫。上、下弦桿之間在非承壓面支座節(jié)點(diǎn)處宜留空隙,一般留10mm;腹桿與上下弦桿結(jié)合處(非承壓面)宜留10mm空隙。鉆螺栓孔的鉆頭要直,其直徑應(yīng)比螺栓直徑大1mm。鉆孔時(shí),先將所要結(jié)合的桿件按正確位置疊合起來,并加以臨時(shí)固定,然后第2頁用鉆一起鉆透。(3)屋架拼裝。在平整的地上先放好墊木,把下弦桿在墊木上放穩(wěn),然后按照起拱高度將中間墊起,兩端固定,而在接頭處用夾板和螺栓夾緊。下弦拼接好后安裝中柱,兩邊用臨時(shí)支撐固定,再安裝上弦桿。如無中柱而用鋼柱桿的,則先安裝上弦桿,而后安裝斜桿,最后裝拉桿。各桿件安裝完畢并檢查合格后,再擰緊螺母,釘扒釘?shù)辱F件。鋼木桁架的圓鋼下弦、主要受拉腹桿、受振動荷載的拉桿、直徑大于20mm的拉桿,螺栓必須用雙螺帽。3．預(yù)控措施：(1)承重木結(jié)構(gòu)的用料,應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ206—83中規(guī)定的木材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)木屋架用的板、方材宜選用經(jīng)過干燥的成材。若供應(yīng)原木,應(yīng)盡可能提前備料,木材運(yùn)到工地后,按設(shè)計(jì)要求的尺寸預(yù)留干縮量立即鋸割,使木材有一段干燥時(shí)間。采用氣干法較為切實(shí)可行,將加工后的成材按規(guī)格加墊,合理堆放,在不受曝曬的條件下逐漸風(fēng)干。直接采用原木時(shí),應(yīng)剝掉樹皮,并砍平木節(jié),然后合理堆垛風(fēng)干。原木或方木構(gòu)件的含水率(指構(gòu)件全截面的平均值)應(yīng)不大于25%;板材及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%。(4)因屋架桿件各部受力不等,應(yīng)根據(jù)各部位受力情況選料。好料用在受力大的部位和受拉桿件。例如下弦是受拉桿件,應(yīng)用好料,而端節(jié)點(diǎn)受力大,好料應(yīng)用在端頭。對上弦來說,下段比上段受力大,好料應(yīng)用在下段。(5)上、下弦桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。下弦接頭應(yīng)設(shè)在中間節(jié)間內(nèi);上弦接頭設(shè)在節(jié)點(diǎn)附近,但不宜設(shè)在端節(jié)間和脊節(jié)間內(nèi)。原木大頭應(yīng)放在端節(jié)點(diǎn)處。接頭的相互抵承面要鋸平抵緊。(6)接頭夾板應(yīng)選用紋理平直、沒有木節(jié)和髓心的氣干材制作。任何情況下都不得采5、砌體工程材料選擇:砂漿采用DMM5.0預(yù)拌砂漿，磚采用蒸壓水泥灰沙磚，強(qiáng)度等級MU10。200×100×53mm，進(jìn)場材料要有出廠合格證及檢測報(bào)告，進(jìn)場磚砌體要選用出廠時(shí)間為28天以后的磚砌體。施工工藝材料準(zhǔn)備（磚砌體要提前進(jìn)行潤水）→基層清理→放線→排底→墻體砌筑（根據(jù)現(xiàn)場情況留置馬牙槎）→班組自檢（檢查墻體垂直、平整度、灰縫寬度及飽滿度，本工程要求灰縫為10mm，砂漿飽滿度不小于85）6、抹灰工程材料選擇：本工程抹灰砂漿采用成品預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度為DPM10?；鶎忧謇怼芫€開槽、配管→釘鋼絲網(wǎng)→打餅→陰陽角找方→自檢隱蔽→監(jiān)理或建設(shè)單位檢查→隱檢簽字→刮純水泥漿→抹底層灰→抹面層灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)eq\o\ac(○,1)將墻體表面上毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實(shí)各種洞、眼。a、磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。eq\o\ac(○,2)、一般在抹灰前一天，用膠皮管順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，使墻體達(dá)到一定的含水率，以便抹灰層與基層能夠良好粘接。eq\o\ac(○,3)、管線開槽、配管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖所示管線走向示意，用墨線在墻上彈出管線位置，用切割機(jī)在墻面上切割成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內(nèi)。用1：3水泥砂漿進(jìn)行封堵，封堵面與墻面齊平，對于局部開槽比較大，應(yīng)用C20細(xì)石砼封堵處理。eq\o\ac(○,4)、釘鋼絲網(wǎng)：內(nèi)墻抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處釘上300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊至少伸出150mm長，埋入墻內(nèi)線管封堵處粘貼聚合物耐堿網(wǎng)格布，每邊伸出100mm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。eq\o\ac(○,5)、打灰餅：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，用尺檢查房間的開間、進(jìn)深尺寸，確定抹灰的厚度，在墻的上角兩邊15~20cm各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅尺寸50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度及房間的開間、進(jìn)深尺寸決定。然后根據(jù)兩個(gè)灰餅用托線板或線垂吊垂直做墻面下角在踢腳板上方20~25ｃｍ處的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛好通線，并根據(jù)通線位置每隔1.5~2米處加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅．eq\o\ac(○,6)、抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度13mm，分兩次成活，并大至找平，用抹灰鐵板在底層抹灰面上劃毛，使底層抹灰面呈粗糙面。eq\o\ac(○,7)、抹罩面灰時(shí)應(yīng)待底層抹灰面六七成干時(shí)方能開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面砂漿采用1：2.5水泥砂漿，厚度為7mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后壓實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，宜甩下整面墻待抹為宜。如下圖eq\o\ac(○,8)、細(xì)部處理：門窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預(yù)留洞口，在墻面抹灰時(shí)將穿墻線管插入預(yù)留洞口，預(yù)留長度超出墻面抹灰厚度2~3CM左右，在墻面抹灰完畢后，一周后再手提切割砂輪機(jī)，將PVC管切割磨平。eq\o\ac(○,9)、落地灰的使用：落地灰集中收集后，用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，去掉雜物，加適量水泥進(jìn)行機(jī)械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護(hù)層。eq\o\ac(○,10)、養(yǎng)護(hù)：抹灰面層完成后，用噴霧器進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7、地面工程水泥砂漿面層材料選擇：本工程采用成品預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度DPM151）施工工藝1、基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和表筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。2、先漿基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿和灰渣層，用10％的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)漿堿液沖掉。3、根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出標(biāo)高，并彈在墻上。4、用噴壺將樓地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為樓地面面層標(biāo)高。6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間漿砂漿鋪均勻。8、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、樓地面面層壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。8、木門窗安裝工程1、材料選擇：采用紅松、樟松等品種材質(zhì)木材1）木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合國家規(guī)范要求，且應(yīng)要求木門窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。（木材可以采用樟木）2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于l%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。3）墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合現(xiàn)場要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。2、作業(yè)條件：1）門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。2）木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。3）刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。4）安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平線進(jìn)行控制。5）門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。6）門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。3操作工藝1）工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝→檢查驗(yàn)收2）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。3）根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。4）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。9、吊頂工程9.1石膏板吊頂材料選擇木料：木龍骨料應(yīng)為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處理。木龍骨規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，主龍骨規(guī)格為50mm×70mm或50mm×100mm；副龍骨規(guī)格為50mm×50mm或40mm×50mm；木吊桿規(guī)格為50mm×50mm或40mm×40mm。

面板采用紙面石膏板，其它材料：φ6或φ8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。作業(yè)條件

1）現(xiàn)澆樓板或預(yù)制樓板縫中已按設(shè)計(jì)間距預(yù)埋φ6或φ8吊筋。當(dāng)設(shè)計(jì)未做說明時(shí)，間距一般不大于1000mm。

2）墻為砌體時(shí)，應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高，在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。

3）直接接觸墻體的木龍骨，應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。

4）按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進(jìn)行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內(nèi)浸漬處理。

5）頂棚內(nèi)各種管線均已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。各種燈具預(yù)留位置已經(jīng)明確。

6）墻面及樓、地面濕作業(yè)和屋面防水已做完。

7）室內(nèi)環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。

作業(yè)人員

1）機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。

2）主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。

3）龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業(yè)人員必須有過三項(xiàng)以上同類型分項(xiàng)工程成功作業(yè)經(jīng)歷。

4）作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。施工工藝按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈水平線→彈畫龍骨分檔線→安設(shè)吊點(diǎn)、吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→檢查驗(yàn)收→安裝罩面石膏板注意事項(xiàng)1）吊桿的連接

對于木龍骨吊頂，吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔，吊桿下部套絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施焊前拉通線，所有絲桿下部找平后，上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預(yù)先鉆孔或預(yù)埋的鋼板埋件上加焊φ10鋼筋環(huán)，然后將吊桿上部穿進(jìn)后彎折固定。2）吊桿縱橫間距按設(shè)計(jì)要求，原則上吊桿間距應(yīng)不大于1000mm，吊桿長度大于1000mm時(shí)，必須按規(guī)范要求設(shè)置反向支撐3）安裝主龍骨

主龍骨常用50mm×70mm枋料，較大房間采用60mm×100mm木枋。主龍骨與墻相接處，主龍骨應(yīng)伸入墻面不少于110mm，入墻部分涂刷防腐劑。

主龍骨的布置要按設(shè)計(jì)要求，分檔劃線，分檔尺寸尚應(yīng)考慮與面層板塊尺寸相適應(yīng)。主龍骨應(yīng)平等于房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

4）安裝次龍骨

次龍骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400～500mm。釘中間部分的次龍骨時(shí)，應(yīng)起拱。房間7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。

按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。

先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其間距一般為30～40cm，用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用8～9cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處，均需用雙面夾板夾住，并應(yīng)錯(cuò)開使用。接頭兩側(cè)最少各釘2個(gè)釘子，在墻體砌筑時(shí)，一般是按吊頂標(biāo)高沿墻四周牢固地預(yù)埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護(hù)墻筋）。5）裝飾石膏板可用木螺絲與木龍骨固定。木螺絲與板邊距離應(yīng)不小于15mm，間距以170～200mm為宜，并均勻布置。螺釘帽應(yīng)嵌入石膏板深度1mm為宜，并應(yīng)涂刷防銹涂料，釘眼用膩?zhàn)诱移?，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。木絲板、刨花板、細(xì)木工板安裝時(shí)，一般多用壓條固定，其板與板間隙要求3～5mm。如不采用壓條固定而采用釘子固定時(shí)，最好采用半圓頭木螺釘，并加墊圈。釘距100～120mm，釘距應(yīng)一致縱橫成線，以提高裝飾效果。應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點(diǎn)必須全部清晰彈出。

2）

罩面板安裝前，必須對龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。木龍骨還必須經(jīng)過防火處理。

3）飾面板上的燈具、必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。

4）根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。

5）石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。

6）罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。校驗(yàn)工作應(yīng)在一些用木板自制的簡易卡具上進(jìn)行。

成品保護(hù)

1）龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。

2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。

3）

吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗等的保護(hù)，防止損傷和污染。4）吊頂施工過程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時(shí)固定在各管道上。9.2木板條吊頂材料選擇：由于板條吊頂需要抹灰，所以主龍骨采用5*10枋木，次龍骨采用5*7枋木，木板條規(guī)格一般為6mm*38mm*1200mm或8mm*35mm*1200mm。材質(zhì)為樟松木施工工藝：1）龍骨安裝的施工工藝與石膏板吊頂施工工藝一樣，龍骨安裝完成后經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行木板條安裝工作，板條安裝用鐵釘將木板條釘入次龍骨，釘露出的部位要涂刷防銹漆，板條間隙為7mm，接頭間隙為5mm,端頭用雙釘釘勞，注意釘釘時(shí)用力均勻，避免板條敲頭變形，板條接頭應(yīng)分段交錯(cuò)布置，每段長度不宜大于500mm，板條安裝完成后經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行裝飾抹灰，本工程木板條吊頂抹灰分為底層抹灰、中層抹灰、罩面，底層與中層砂漿采用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，每層厚度為5mm,罩面砂漿采用DPM10成品預(yù)拌水泥砂漿，抹灰厚度為10mm。10、乳膠漆工程材料選用：內(nèi)墻采用內(nèi)墻膩?zhàn)?，?nèi)墻乳膠漆，外墻采用外墻膩?zhàn)?、外墻乳膠漆1、工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿槟z漆涂料→施涂第二遍乳膠漆涂料→施涂第三遍乳膠漆涂料→檢查驗(yàn)收2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐骸盟唷盟?1∶5∶1。請勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?、施涂第一遍乳膠漆涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?、施涂第二遍乳膠漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、施涂第三遍乳膠漆涂料：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn)干燥后再處理接頭。鋼筋、模板、混凝土分項(xiàng)工程本工程鋼筋砼工程主要為樓梯拆除后的現(xiàn)澆，材料要求：砼強(qiáng)度等級C30，采用預(yù)拌砼，1)施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2)工藝流程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋加工→鋼筋加工→模板安裝→鋼筋安裝→檢查驗(yàn)收→砼澆筑→檢查驗(yàn)收→砼養(yǎng)護(hù)3)樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位。4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。6）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。*注：現(xiàn)場拆除樓梯后，注意檢查樓板甩槎處鋼筋的受力情況，如果出現(xiàn)鋼筋撓動現(xiàn)象，現(xiàn)場鋼筋要采用植筋的方式保證樓梯鋼筋的受力滿足要求，現(xiàn)場斜板鋼筋底排筋采用HRB400鋼筋Φ12，間距200,負(fù)彎曲筋采用HRB400Φ8，間距200，休息平臺采用HRB400Φ8間距200雙排雙向布置。室內(nèi)電氣敷設(shè)工程施工部署1).根據(jù)整個(gè)工程工期進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工現(xiàn)場實(shí)際情況，充分作好施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場工作；勞務(wù)施工班組操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種操作人員持證上崗。2).施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。3.施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員提供詳細(xì)技術(shù)交底，使全操作人員領(lǐng)會施工方法，明白有序的操作。4.必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。施工方法電氣線管敷設(shè)、安裝一般規(guī)定1、電氣線管在預(yù)埋施工前，應(yīng)具下列條件：1）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；2）施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑電氣安裝技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。2、提供的電氣安裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書、檢查報(bào)告和質(zhì)量合格證書。3、在采購材料時(shí)應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)；如發(fā)現(xiàn)所購材料質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，存在質(zhì)量缺陷的不得用于工程中。電氣線管敷設(shè)安裝要點(diǎn)1）、電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建施工進(jìn)度預(yù)埋。根據(jù)現(xiàn)場原來走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過梁內(nèi)預(yù)埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級為宜；土建砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，墻面抹灰前應(yīng)再進(jìn)行鑿槽安裝。2）、當(dāng)砌體施工驗(yàn)收后進(jìn)入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走向定位→彈線→切割機(jī)切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關(guān)盒、插座盒安裝→電氣線管敷設(shè)→管槽、洞修補(bǔ)的程序進(jìn)行施工。3）、電氣線管暗敷時(shí)應(yīng)注意工藝，線管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4）、電氣線管在墻面、地面敷設(shè)完成后應(yīng)固定完好，在保證線管暢通的條件下方可進(jìn)行隱蔽。電氣線管、箱體預(yù)留、預(yù)埋施工方案1）、安裝準(zhǔn)備：施工前根據(jù)現(xiàn)場畫出電氣平面布置圖，密切跟隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行有條不紊的預(yù)留、預(yù)埋，并進(jìn)一步核對位置及尺寸。2）、穿越樓板的電氣線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體位置，用開孔器開孔，上下樓層位置定位要準(zhǔn)確。3)、在土建進(jìn)行磚砌體墻施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，配合土建施工進(jìn)度，依據(jù)配電箱生產(chǎn)廠家提供的箱體尺寸進(jìn)行洞口預(yù)留，避免事后剔打，影響磚砌體結(jié)構(gòu)。室內(nèi)磚墻暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案1）在磚砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，根據(jù)電氣線管走向先用墨斗在磚墻上沿預(yù)留配電箱孔洞彈出大于電氣線管1.5cm切割鑿槽線；2）彈好線后再用手提切割機(jī)沿彈線進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)做到垂直規(guī)范，嚴(yán)禁滿墻開花、橫向及斜向切割；3）切槽時(shí)應(yīng)兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵滿樓層亂竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。4）切割完成后，再進(jìn)行人工剃槽，人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性。5）當(dāng)電氣線管槽子切割、剔打完成后，應(yīng)及時(shí)將施工時(shí)所產(chǎn)生的建渣清理打掃干凈，做到日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。電氣線管、箱體安裝方案：1、當(dāng)磚砌體墻面鑿槽完成后，清理完剔槽時(shí)所產(chǎn)生的建渣，開始進(jìn)行配電箱安裝、電氣線管敷設(shè)；2、安裝準(zhǔn)備工作：1）檢查電氣線管墻體剔槽是否合格、完好；2）安裝材料準(zhǔn)備就緒，按設(shè)計(jì)規(guī)格領(lǐng)料出庫運(yùn)至安裝現(xiàn)場；3）配電箱體開好進(jìn)、出線管孔運(yùn)至安裝現(xiàn)場，并應(yīng)做到：a、配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5mm，一管一孔。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護(hù)帽。b、暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋開關(guān)開閉靈活。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的標(biāo)高及箱體距門邊尺寸，核實(shí)所預(yù)留洞口是否合適，在預(yù)留洞口墻上劃好安裝標(biāo)高線，然后將預(yù)留洞口內(nèi)墊上水泥砂漿，將箱體按照標(biāo)高線安裝平穩(wěn)；待水泥砂漿凝固后再將箱體兩邊用水泥砂漿填實(shí)完好，等水泥砂漿再次凝固后，方可進(jìn)行配管工作。4、在進(jìn)行配電箱安裝的同時(shí)