膠接絕緣作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE新建云桂鐵路云南段Ⅶ標鋪架工程工程部[2016]12號膠接絕緣作業(yè)指導(dǎo)書編制：任福中復(fù)核：王曉勇審核：周偉2016年1月10日發(fā)布2016年1月10日實施中鐵一局集團有限公司云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部鋪架分部膠接絕緣作業(yè)指導(dǎo)書1.目的及適用范圍為保證鋼軌現(xiàn)場膠接絕緣接頭施工工藝規(guī)范統(tǒng)一，達到質(zhì)量可靠、安全標準，并能滿足有關(guān)規(guī)范和圖紙設(shè)計要求，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵一局集團有限公司云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部鋪架分部鋼軌現(xiàn)場膠接絕緣施工。2.編制依據(jù)2.1《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10413-2003）。2.2《高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10754-2010）。2.3《鐵路軌道設(shè)計規(guī)范》（TB10082-2005）。2.4《高速鐵路設(shè)計規(guī)范》(TB10621-2014)。2.4《客貨共線鐵路軌道工程施工技術(shù)指南》（TZ201-2008）。2.5《高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）。2.6《鐵路軌道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10305-2009）。2.7《膠接絕緣鋼軌技術(shù)條件》（TB/T2975-2000）。2.8根據(jù)設(shè)計資料及施工現(xiàn)場實際情況。2.9云桂公司的相關(guān)施工安排。3.作業(yè)準備3.1施工準備3.1.1工程部對各施工隊技術(shù)人員進行交底，督促各隊完成相關(guān)施工工藝、安全技術(shù)交底的培訓、學習。3.1.2根據(jù)工程量及工期要求確認施工所需勞動力、材料和機具配置，并檢查、確保施工機具、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，能滿足施工需求。3.1.3完成特殊工種、特殊崗位人員資質(zhì)的認定。3.1.4鄰近既有線施工時必須提前完成各種協(xié)議的簽訂和協(xié)調(diào)工作。3.2線路調(diào)查提前調(diào)查線路，明確膠接絕緣位置，做好前期軌溫測定工作，合理安排施工時間。4．技術(shù)要求4.1膠接絕緣應(yīng)在道床達到初步穩(wěn)定狀態(tài)并完成應(yīng)力放散和鎖定后進行，特殊情況下可在線下施工。4.2膠接絕緣接頭與線路其他接頭之間的距離不宜過短，最短不小于3m，誤差為3±0.006m（軌溫20℃時）。膠接頭相錯量≤40mm，離軌枕頭≥100mm。4.3軌頭下顎、軌腰、軌底三角區(qū)的除銹范圍為整個膠接絕緣夾板長度范圍，軌頭斷面也應(yīng)除銹處理。除銹母材傷損不超過0.2mm，除銹后成90％以上金屬光澤，軌頭斷面應(yīng)垂直平整。誤差不超過0.15mm。4.4鋼軌鉆孔位置孔徑誤差為±0.5mm，位置誤差為±0.5mm，鉆孔時用專用鉆眼機定位卡定位，嚴禁用鋼尺測量定位。4.5鋼軌端頭、鋼軌螺栓孔、膠接夾板周邊及膠接夾板螺栓眼孔周邊均應(yīng)倒棱打磨，倒棱長度1～2mm，倒角45°，打磨后不能出現(xiàn)毛刺。4.6安裝時，軌頂、軌底、兩側(cè)軌腰和夾板的的軌溫相差不能超過3℃，施工時氣溫應(yīng)高于-5℃，濕度≤60％。4.7安裝完成后膠接接頭用1m型尺檢查，軌頂誤差需在0～0.3mm，工作邊誤差需在-0.3～+0.3mm范圍內(nèi)，絕緣板低于軌頭不得超過0.5mm，嚴禁凸出。4.8安裝好的絕緣接頭電性能測試干燥狀態(tài)下電阻值大于10MΩ，潮濕狀態(tài)下大于1000Ω.4.9膠接絕緣接頭螺栓緊固時應(yīng)用扭力扳手進行緊固，并使扭力達到1100N·m。5．施工程序及工藝流程膠接絕緣接頭施工工藝流程圖夾板預(yù)裝對軌打磨鉆孔施工準備夾板預(yù)裝對軌打磨鉆孔施工準備檢查驗收夾板安裝合成膠泥干燥處理檢查驗收夾板安裝合成膠泥干燥處理6．施工要求6.1鋸軌和拆除扣件需要鋸軌時應(yīng)提前測好軌溫，軌溫高于鎖定軌溫時禁止施工。拆除安裝處兩根軌枕的扣件，清除鋼軌底部多余道砟。6.2鉆孔安裝好鉆孔定位卡和鉆眼機，鉆眼機安裝應(yīng)端正。依次在鋼軌上打上螺栓孔眼，打眼時應(yīng)水注噴射鉆頭保證鉆眼質(zhì)量。6.3打磨按要求對軌頭斷面、軌頭下顎、軌腰、軌底三角區(qū)和夾板進行打磨，打磨完成后要用抹布或棉紗清除殘留的鐵銹和鐵屑。6.4對軌和和夾板預(yù)裝把絕緣片放入絕緣縫，用拉伸器緩慢拉伸鋼軌使其與絕緣片密貼。用鋼楔調(diào)節(jié)使軌頭端正并滿足外觀尺寸要求。預(yù)裝夾板，符合要求后卸下夾板。6.5干燥處理用氧氣乙炔焰對鋼軌進行干燥處理，排除多余的水分。夾板干燥時只能對其背面干燥，防止燒壞夾板內(nèi)置絕緣板。6.6合成膠泥先將混合劑倒入填充料桶用攪拌器均勻攪拌，然后再加入固化劑，再次用攪拌器攪拌均勻，整個攪拌時間控制在一分鐘左右。6.7安裝和緊固把六個絕緣套提前安裝在鋼軌眼孔中，用油漆刀迅速的把拌好的膠泥成楔形狀涂抹在夾板上，壓緊膠泥防止掉落。確定好夾板方向后由兩人分別準確的將夾板安放在鋼軌上，然后安裝高強螺栓并緊固，緊固順序按下圖執(zhí)行，分兩次緊固，第一次緊固聽到扭力扳手響聲后停止，依次完成后循環(huán)第二次緊固，并使最終扭力達到1400N·m。對緊固過程中擠出的膠泥用油漆刀刮收涂抹在軌頭下顎和軌底三角區(qū)縫隙中。扭力扳手螺栓緊固順序圖3211236.8檢查驗收完成后對外觀、膠泥填充情況、軌頭密貼情況以及電性能進行檢查并且做好記錄。7．勞動力組織勞動力組織表序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1施工負責人12技術(shù)員13安質(zhì)員14操作人員6合計98．設(shè)備機具配置機具配備表序號名稱單位數(shù)量備注1拉伸器臺12端磨機臺13起道機臺24鋼楔個85溫度計個36扭力扳手（0～2000N·M）把27鋼板尺把1檢驗尺8塞尺把19角磨機臺210電磨頭臺111萬用表臺112500V兆歐表臺113大錘把114活扳手把2450mm15螺栓孔間距檢查樣板個216鐵架個1夾板涂膠17撬棍根218鉆孔機定位卡個119石棉布塊120鐵刷子個121刮刀把422丁酮瓶123塑料噴壺個124砂布塊125一次性塑料手套雙49．質(zhì)量控制及檢驗9.1線路膠接絕緣位置按設(shè)計一定要控制合理，線下膠接時應(yīng)考慮放散拉伸等因素影響并且膠接完成24h后才能進行換軌等作業(yè)。9.2膠接絕緣縫與絕緣片必須密貼，軌頭軌底不留縫隙，也嚴禁高溫作業(yè)時鋼軌頂壞絕緣片。安裝前必須檢查絕緣套筒完整上全，必須進行夾板預(yù)裝，未進行預(yù)裝前禁止涂抹膠泥。9.3膠泥涂抹應(yīng)均勻飽滿填充，禁止由于涂抹失誤而造成的膠接強度不夠。9.4膠泥攪拌時間控制在1分鐘左右，夾板安裝控制在10分鐘之內(nèi)，高溫雨天必須用傘遮擋施工。9.5施工過程中對擠出的膠泥應(yīng)及時刮收并填塞在周邊縫隙中。9.6施工環(huán)境溫度宜控制在15～35℃，膠接完成65分鐘后才可開通線路。9.7膠泥攪拌、夾板安裝、外觀尺寸檢查、膠泥填充度檢查和電性能檢查為質(zhì)量檢查控制重點。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1鄰近既有線和既有線施工作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前營業(yè)線施工安全教育培訓，考試合格后持證上崗，作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，堅持班前安全講話，強調(diào)安全注意事項。10.1.2配備和使用所需的勞動防護用品。10.1.3道岔上施工時，膠接完成后必須檢查道岔幾何尺寸保證行車安全。10.1.4膠接后未達到65分鐘禁止過車。10.1.5禁止施工人員未戴橡膠手套的情況下進行抹膠泥，丁酮應(yīng)密封良好，使用完畢后放在固定位置，防止丁酮瓶撞裂。10.2環(huán)保要求10.2.1施工完畢后廢棄的料桶，廢棄的膠泥等統(tǒng)一回收處理。10.2.2施工生產(chǎn)的垃圾要及時運走，堆放在指定地點，保證場內(nèi)整潔，做到文明施工。每天要做到工完料清、場地凈。附：膠接絕緣接頭操作記錄表膠接絕緣接頭操作記錄表單位:中鐵一局集團有限公司云桂鐵路云南段項目經(jīng)理