建筑外墻抹灰施工專項(xiàng)方案

建筑外墻抹灰施工專項(xiàng)方案一、主要材料：1、抹灰砂漿：本工程采用商品抹灰砂漿，商品抹灰砂漿具備材料合格證書(shū)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格。2、界面劑。2、防裂網(wǎng)：防裂網(wǎng)采用直徑0.7mm，網(wǎng)孔尺寸15×15mm的熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。4、主要機(jī)具：除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。二、作業(yè)條件：1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。3、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外墻腳手架應(yīng)連續(xù)完整，以滿足施工要求。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。4、常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。5、將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。三、工藝流程1、基層處理→釘掛防裂網(wǎng)→噴水濕潤(rùn)→噴漿→放線→做灰餅→抹灰→修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)2、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手架眼、螺栓孔采用按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行封堵。光滑的混凝土表面進(jìn)行毛化處理，外墻噴界面劑一道。3、釘掛防裂網(wǎng)：不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)釘防裂鋼絲網(wǎng)，防裂網(wǎng)寬度為300mm，接縫處兩邊各掛出150mm。用射釘將防裂網(wǎng)固定在墻面上，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固。4、噴水濕潤(rùn)：用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。5、噴漿：界面劑與水泥漿拌合后噴涂,養(yǎng)護(hù)三天后再抹底灰。6、用大線墜從頂層開(kāi)始在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。7、根據(jù)所放垂線和水平線在墻面上抹灰餅，確定抹灰厚度。抹灰餅的砂漿材料、配合比同基層抹灰的砂漿配合比。8、基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采用鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。底層抹灰完成后，在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等易開(kāi)裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。9、抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。10、毛灰施工時(shí)，最好兩人配合進(jìn)行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢(shì)輕輕地拉起來(lái)，拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露，大、小均勻。11、修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉1～2次，一直到符合要求為止。12、操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。13、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。14、滴水線：在檐口、窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。15、外墻洞口側(cè)邊按照上述方法進(jìn)行抹灰處理。16、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：抹灰所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰前基層表面的塵土污垢等應(yīng)清楚干凈，并澆水濕潤(rùn)。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、基本項(xiàng)目：抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、美觀。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低。允許偏差及檢測(cè)方法見(jiàn)下表：五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土塊表面沒(méi)清掃，不澆水就噴漿。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基層清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。2、滴水線不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水線，窗臺(tái)、挑沿及檐口下邊應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留滴水線。滴水線應(yīng)做到整齊美觀。3、窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。4、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在不顯眼的地方；施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。六、施工管理措施墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析：墻面抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行操作造成的。主要包括：（1）抹灰前的基層處理不徹底；（2）基層未提前灑水潤(rùn)透；（3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范；（4）砌塊表面處理不規(guī)范；（5）砂漿配合比控制不嚴(yán)；（6）腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿；（7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太?。唬?）抹灰后沒(méi)有跟上灑水養(yǎng)護(hù)；（9）使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對(duì)以上分析，應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個(gè)方面的要求進(jìn)行施工：3、基層處理抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，4、基層磚墻應(yīng)提前潤(rùn)透準(zhǔn)備抹灰的墻面，應(yīng)提前2d灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度宜為10-20mm，杜絕隨濕潤(rùn)抹灰或完全不濕潤(rùn)就抹灰的現(xiàn)象；5、基層甩毛水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點(diǎn)、密實(shí)、無(wú)氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰；6、不同材料之間接縫的處理框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)增釘鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不少于150mm。不同材質(zhì)交接處掛鋼絲網(wǎng)7、砂漿所用抹灰砂漿為預(yù)拌砂漿，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的材料是否合格。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)、干裂風(fēng)化的石灰膏不能使用；砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用時(shí)應(yīng)過(guò)篩，泥土粉末含量不得超過(guò)3%。8、腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理在基層處理時(shí)，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，在基層處理時(shí)，必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開(kāi)槽寬度應(yīng)大于或等于20mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時(shí)應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤(rùn)，清除浮渣，槽內(nèi)墊1：3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)。以上處理均應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。9、抹灰操作抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，并在四角及頂棚抹灰餅。厚度大于10mm時(shí)，抹灰時(shí)必須按兩遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，表面呈魚(yú)鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即4-5H后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。10、養(yǎng)護(hù)抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過(guò)快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰層表面已硬化時(shí)開(kāi)始，一般在抹完2-3D后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5D，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽(yáng)光直射部位的養(yǎng)護(hù)。11、隔夜灰隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用。對(duì)打掃下來(lái)的灰漿嚴(yán)禁過(guò)篩后化砂使用。12、裂紋修補(bǔ)措施（1）當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開(kāi)抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對(duì)抹灰層砂漿的切割面進(jìn)行毛化處理（鑿毛）并清理干凈；（2）修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng)，其強(qiáng)度等級(jí)不得比大面積抹灰砂漿過(guò)高或過(guò)低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤(rùn)，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過(guò)厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對(duì)修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得污染或損壞四周已刮完膩?zhàn)拥牟课?。養(yǎng)護(hù)一周后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)沒(méi)有空鼓裂縫才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩?zhàn)忧霸谀ɑ一鶎油克⒁槐榄h(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展，影響到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于150mm七、安全保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理始終要貫徹"以人為本，堅(jiān)持安全發(fā)展，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、合肥市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2、安全生產(chǎn)管理，要針對(duì)裝修階段的特點(diǎn)，關(guān)鍵是立體交叉作業(yè)的工作安排和安全防護(hù)，定期檢查，認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在零以內(nèi)。3、裝修期間作業(yè)面增多，人員增多。各級(jí)施工主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀；工長(zhǎng)再與分包隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，落實(shí)到人，層層負(fù)責(zé)。4、在組織施工中，現(xiàn)場(chǎng)安全員實(shí)行"巡檢制度"和"值班制度"即只要工程施工不停工，就必須保證有安全員、各級(jí)管理人員領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得擅自離崗，以防事故發(fā)生。5、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的施工方案和技術(shù)措施作業(yè)。在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。6、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，安全技術(shù)交底主要分為書(shū)面形式和口頭形式兩種。施工員、安全員必須按施工進(jìn)度分專業(yè)進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并在日常檢查中隨時(shí)進(jìn)行口頭安全技術(shù)交底。書(shū)面安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性并有交底人與被交底人的簽字；口頭安全技術(shù)交底要求交底人完后做好記錄。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理每半月組織一次由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，主要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的全部?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果情況按"施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表"評(píng)比打分。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故的隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象，向存在隱患的單位開(kāi)出"隱患問(wèn)題通知單"。各施工單位在收到"隱患問(wèn)題通知單"后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間，定人，定措施予以解決?，F(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督核查問(wèn)題的解決、落實(shí)情況。若發(fā)現(xiàn)重大隱患問(wèn)題，應(yīng)下達(dá)停工令，待隱患問(wèn)題排除，并經(jīng)檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可施工。8、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施和各類腳手架等防護(hù)設(shè)施，在安裝完成后應(yīng)請(qǐng)項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后且簽署驗(yàn)收單，方可使用。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁使用。9、安全防護(hù)要求：認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的規(guī)定和制度。做好"三寶、四口、五臨邊"的防護(hù)工作，減少五大傷害事故的發(fā)生。10、安全網(wǎng)、護(hù)欄設(shè)置：做好洞口的防護(hù)工作，1.5m×1.5m以上的孔洞四周設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)，電梯門口要裝好安全防護(hù)門，樓梯踏步及休息平臺(tái)設(shè)兩道牢固護(hù)欄桿。樓板上大于300mm的孔洞應(yīng)采取通筋加蓋板的防護(hù)措施。11、臨時(shí)漏電保護(hù)A、現(xiàn)場(chǎng)配電采用三級(jí)配電，逐級(jí)漏電保護(hù)方式。B、地下室照明用36v低壓燈，所有用電設(shè)備電線要嚴(yán)格檢查是否漏電破裂，此項(xiàng)工作要認(rèn)真落實(shí)檢查。C、電閘箱統(tǒng)一編號(hào)，電閘箱應(yīng)裝好漏電保護(hù)器，并設(shè)有護(hù)棚的防砸措施。八、成品保護(hù)措施裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，這一階段主要的成品保護(hù)的責(zé)任單位是裝修分包單位，設(shè)備的成品保護(hù)的責(zé)任單位是水電安裝的分包單位，土建和水電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。由于工期較緊，裝修等級(jí)較高，各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程裝修材料如一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢(shì)必影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，因此裝修施工階段成品(半成品)保護(hù)的主要措施：1、施工中加強(qiáng)成品保護(hù)工作，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。在每一分項(xiàng)工作技術(shù)交底的時(shí)候要交代成品保護(hù)注意事項(xiàng)。2、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職管理人員，對(duì)成品、半成品加強(qiáng)管理，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。3、施工操作和運(yùn)輸中不應(yīng)碰撞門口，管線，墊層內(nèi)埋設(shè)件和已完的裝飾面層。4、運(yùn)輸材料時(shí)注意不得碰撞門口及墻面，防止損傷及污染。5、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要及時(shí)運(yùn)出