精益工具實(shí)戰(zhàn)案例介紹之快速換模(分享)

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什么是快速換模？1

為什么要實(shí)施快速換模23快速換模實(shí)施步驟一、什么是快速換模

定義：以最小的設(shè)備停機(jī)時(shí)間來進(jìn)行不同產(chǎn)品間的生產(chǎn)切換，最大限度提高設(shè)備利用率的方法。又稱為SMED——SingleMinuteExchangeofDie(單獨(dú))(分鐘)(切換)(模具)少停機(jī)，多生產(chǎn)一、什么是快速換模

換型時(shí)間就是指從上批次最后一件合格品到下批次的首件合格品之間的時(shí)間換型時(shí)間最后一件良品第一件良品提問：在我們的實(shí)際生產(chǎn)過程中，有哪些換型〔切換〕？切換時(shí)間是多久？你喜歡切換嗎？為什么？1、起源50年代初期起源于日本ShigeoShingo〔新鄉(xiāng)重夫〕在日本豐田公司開展起來的SMED最初是應(yīng)用在汽車行業(yè)，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘今天SMED在汽車行業(yè)、金屬制造業(yè)進(jìn)行了徹底的改革，同時(shí)也以各種形式影響著所有其他獨(dú)立的制造企業(yè)一、什么是快速換模一、什么是快速換模2、成功案例快速換模帶來的收益二、為什么要實(shí)行快速換模二、為什么要實(shí)行快速換模二、實(shí)施快速換模的步驟1、典型的切換根本過程為什么切換要花這么長的時(shí)間？二、實(shí)施快速換模的步驟傳統(tǒng)的切換觀念——要求很高的知識和技巧——只有通過經(jīng)驗(yàn)的積累才能提高——為了減少切換時(shí)間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴(kuò)大以上均是錯(cuò)誤的觀念!

這些都是基于切換時(shí)間不能大量減少的結(jié)論

二、實(shí)施快速換模的步驟混淆了內(nèi)部和外部的切換操作——內(nèi)部操作：必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行的操作——外部操作：可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作

很多操作是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

二、實(shí)施快速換模的步驟——沒有制定適宜的標(biāo)準(zhǔn)〔誰人何時(shí)做什么〕

——沒有進(jìn)行平行作業(yè)

——工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到

——很多部件需要裝配

——有很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整切換工作沒有進(jìn)行優(yōu)化二、實(shí)施快速換模的步驟損失時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間調(diào)整時(shí)間生產(chǎn)速度時(shí)間訂單一訂單二切換過程中的時(shí)間損失二、實(shí)施快速換模的步驟快速換模五步驟三、快速換模實(shí)施步驟步驟 活動(dòng)內(nèi)容1觀察當(dāng)前的流程2區(qū)分內(nèi)部和外部的要素

3將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部

4減少內(nèi)部作業(yè)

5減少外部作業(yè)第一步采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)

，識別浪費(fèi)點(diǎn)方法確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同觀測整個(gè)換線過程–從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品包括時(shí)間在內(nèi),記錄下所有的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何時(shí)機(jī)必要的地方通過錄像記錄活動(dòng)維修換刀情況維修換刀情況.doc對切換的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間注意切換人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng).在會議室回憶錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間觀察切換-用攝像機(jī)換型過程中的浪費(fèi)在停機(jī)時(shí)間做外部作業(yè),造成時(shí)間上的損失更換過程的浪費(fèi)拆裝設(shè)備時(shí)的造成的時(shí)間上的損失調(diào)整過程中的浪費(fèi):在進(jìn)行對位和調(diào)整作業(yè)時(shí)造成的時(shí)間上的損失識別浪費(fèi)點(diǎn)外部時(shí)間是機(jī)器運(yùn)行時(shí)可進(jìn)行的活動(dòng)所需的時(shí)間內(nèi)部時(shí)間是機(jī)器停止或空閑時(shí)才可進(jìn)行的活動(dòng)所需的時(shí)間第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素

作業(yè)切換時(shí)間外部切換時(shí)間內(nèi)部切換時(shí)間將內(nèi)部的換線時(shí)間與外部換線時(shí)間區(qū)分開來,可以大大縮短換線時(shí)間

方法：轉(zhuǎn)膠水流程轉(zhuǎn)膠水流程.doc之前內(nèi)部構(gòu)成外部構(gòu)成第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部方法：之后內(nèi)部構(gòu)成外部構(gòu)成實(shí)例2泵儲膠桶膠水時(shí)間外部化

膠槽3回流桶2

三樓儲膠桶

4膠水出口進(jìn)膠水閥門1效果：將內(nèi)部時(shí)間減少10分鐘以上第四步:減少內(nèi)部工作發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費(fèi)

方法：

F1賽車進(jìn)站維修過程快速緊固蝴蝶螺絲實(shí)例3：膠水管接頭更換快速化效果：減少內(nèi)部時(shí)間10分鐘以上。大螺絲快速接頭思考：哪種更適合快速換型？縮短了內(nèi)部換線時(shí)間之后，還應(yīng)該想方法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的工作量第五步:優(yōu)化外部作業(yè)轉(zhuǎn)膠水專用小車三、如何實(shí)施快速換?！獏^(qū)內(nèi)外三、快速換模實(shí)施步驟內(nèi)轉(zhuǎn)外去并簡標(biāo)準(zhǔn)化重點(diǎn)步驟精益專家將其概括為3句話：區(qū)內(nèi)外“去并簡〞實(shí)例1——切配并行切料

配料切配并行

待層壓

待層壓

去并簡切配并行自動(dòng)堆疊.AVI

邊切邊配.AVI“去并簡〞實(shí)例2——原材料配送改善前等待時(shí)間長拆1卷送1卷；交接點(diǎn)過多，接收不及時(shí)“去并簡〞實(shí)例2——原材料配送上一班為下一班領(lǐng)料、備料、拆箱、清潔吊裝、運(yùn)送并行作業(yè)，并由分廠取代包裝組運(yùn)送，減少交接環(huán)節(jié)。改善后倉庫吊布/銅分廠接收運(yùn)送課堂練習(xí)一1.停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動(dòng)臺板上，用時(shí)1分鐘；2.吊車從臺板上吊起模具，移至存儲區(qū)域并放下，用時(shí)5分鐘；3.吊車然后從存儲區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺板上，用時(shí)5分