生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除和報(bào)廢管理制度

生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除和報(bào)廢管理制度一、前言生產(chǎn)設(shè)施是企業(yè)內(nèi)部的重要資源，對(duì)于企業(yè)的正常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和發(fā)展具有非常重要的意義。為了保障設(shè)施的正常運(yùn)行和使用壽命，避免設(shè)施出現(xiàn)故障、危險(xiǎn)，影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全生產(chǎn)，制定本管理制度。二、范圍本管理制度適用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行檢修排除和報(bào)廢管理，包括但不限于：設(shè)備、管道、電氣線路、排污設(shè)備等。三、運(yùn)行檢修排除1.運(yùn)行管理1.1設(shè)備每天開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表、管路是否正常運(yùn)行，并進(jìn)行清潔，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。1.2設(shè)備定期保養(yǎng)管理：按規(guī)定時(shí)間、要求對(duì)各種設(shè)施進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、更換，確保設(shè)施的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障停機(jī)時(shí)間。1.3設(shè)備管理卡記錄：對(duì)各設(shè)施進(jìn)行管理卡登記，記錄設(shè)施保養(yǎng)、維修、故障等情況，對(duì)設(shè)施的運(yùn)行狀況進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控，對(duì)設(shè)施的故障進(jìn)行跟蹤分析。2.檢修管理2.1停機(jī)檢修管理：為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行和設(shè)備的安全，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)檢修，檢查設(shè)備的耐久性和使用效率，定期進(jìn)行設(shè)備故障、安全的檢查與排除。2.2檢修工具與設(shè)備管理：對(duì)于檢修工具和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證其正常使用，提高檢修效率。3.排除管理3.1排除故障流程：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障，需要進(jìn)行故障定位和排除，對(duì)設(shè)備的維修或更換工作進(jìn)行跟蹤和執(zhí)行，保證故障得以及時(shí)排除。3.2緊急處理措施：對(duì)于緊急情況，制定相應(yīng)的緊急處理方案，真正做到應(yīng)急處置迅速、科學(xué)、準(zhǔn)確、有效。四、報(bào)廢管理1.報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1.1磨損嚴(yán)重或失去使用功能的設(shè)備。1.2無(wú)法再得到部件或無(wú)法修復(fù)的設(shè)備。1.3設(shè)備指標(biāo)不能滿足生產(chǎn)和技術(shù)要求的。1.4設(shè)備不能保證安全生產(chǎn)要求的，已經(jīng)存在安全隱患的。2.報(bào)廢流程2.1部門(mén)經(jīng)理報(bào)廢申請(qǐng)：對(duì)于報(bào)廢的設(shè)備需經(jīng)過(guò)部門(mén)經(jīng)理審批和簽字后方可進(jìn)行報(bào)廢處理。2.2資產(chǎn)部門(mén)審批：對(duì)于涉及到資產(chǎn)的報(bào)廢需進(jìn)一步向資產(chǎn)部門(mén)申請(qǐng)審批，并得到資產(chǎn)管理部門(mén)的同意后才能進(jìn)行報(bào)廢處理。2.3報(bào)廢處理：對(duì)于報(bào)廢的設(shè)備需按照設(shè)備管理規(guī)定拆解、清理、分類(lèi)處理，剩余部分入庫(kù)，用于維護(hù)或出售處理。五、責(zé)任和追究對(duì)于不遵守本制度的行為，按照《企業(yè)章程》等管理規(guī)定進(jìn)行處罰和追究。對(duì)于因管理缺失或不當(dāng)造成的設(shè)施故障和出產(chǎn)事故，相關(guān)人員還應(yīng)承擔(dān)法律責(zé)任。六、附則本管理制度實(shí)行自《****》日