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文檔簡介
一建機(jī)電實(shí)務(wù)
機(jī)電工程施工質(zhì)量管理全考點(diǎn)梳理1.機(jī)電工程工序質(zhì)量檢查的基本方法不包括()。A.試驗(yàn)檢驗(yàn)法B.實(shí)測檢驗(yàn)法C.抽樣檢驗(yàn)法D.感官檢驗(yàn)法答:C解析:P389頁,此題考點(diǎn)為施工質(zhì)量檢驗(yàn),原文描述為“機(jī)電工程工序質(zhì)量檢查的基本方法包括:感官檢驗(yàn)法、實(shí)測檢驗(yàn)法、試驗(yàn)檢驗(yàn)法?!睌U(kuò)展記憶:材料質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:材料實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)/質(zhì)量證明文件檢查和試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。案例一背景資料:某城市規(guī)劃在郊區(qū)新建一座車用燃?xì)饧託饪傉荆▔嚎s天然氣CNG)。氣源由D325×8埋地?zé)o縫鋼管,從距離總站420m的天然氣管網(wǎng)接駁,管網(wǎng)壓力l.0Mpa。主要設(shè)備工藝參數(shù)如圖示,P表示工作壓力,Q表示流量。問題:3.埋地管道D325×8施工中,有哪些關(guān)鍵工序?答:關(guān)鍵工序有管道安裝前檢驗(yàn)、管道焊接、管道系統(tǒng)試驗(yàn)、管道系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行、管道隱蔽工程。解析:教材中并無原文,需要結(jié)合工業(yè)管道安裝工序進(jìn)行解答。案例二背景資料:某機(jī)電工程公司施工總承包了一項(xiàng)大型原油儲(chǔ)備庫工程,該工程主要包括4臺(tái)50000m3浮頂原油儲(chǔ)罐及其配套系統(tǒng)和設(shè)施。工程公司項(xiàng)目部對(duì)50000m3浮頂儲(chǔ)罐的施工方案進(jìn)行了策劃,確定罐壁焊縫采用自動(dòng)焊的主體施工方案,為了減少腳手架的搭設(shè)和投入,選用了適宜的內(nèi)掛腳手架正裝法組裝罐壁,確定主體施工方案后項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì),并按規(guī)定程序進(jìn)行了審批。施工過程中,發(fā)生了如下事件:……事件3:在對(duì)第一臺(tái)焊接的50000m3浮頂罐進(jìn)行罐壁焊縫射線檢測及缺陷分析中,認(rèn)為氣孔和密集氣孔是出現(xiàn)頻次最多的超標(biāo)缺陷,是影響焊接質(zhì)量的主要因素,項(xiàng)目部采用因果分析圖方法,找出了焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因,制定了對(duì)策表,在后續(xù)的焊接施工中,項(xiàng)目部落實(shí)了對(duì)策表內(nèi)容,提高了焊接質(zhì)量。問題:4.事件三中,項(xiàng)目部制定的焊縫質(zhì)量對(duì)策表應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:應(yīng)包括工序(過程)名稱、質(zhì)量問題、影響因素、主要原因、預(yù)控措施、責(zé)任人、完成日期。解析:P387。此題考點(diǎn)為質(zhì)量預(yù)控方案。結(jié)合題目內(nèi)容進(jìn)行解答。案例三背景資料:A單位中標(biāo)某廠新建機(jī)修車間的機(jī)電工程,除兩臺(tái)20噸橋式起重機(jī)安裝工作分包給具有專業(yè)資質(zhì)的B單位外,余下的工作均自行完成。B單位將起重機(jī)安裝工作分包給C勞務(wù)單位。在機(jī)器設(shè)備就位后,A單位的專業(yè)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝的墊鐵有20組不合格,統(tǒng)計(jì)表如下:序號(hào)不合格原因不合格數(shù)量頻率1墊鐵組超厚10502墊鐵組距超標(biāo)7353墊鐵組超薄2104墊鐵翹曲15A單位項(xiàng)目部分析了墊鐵組超標(biāo)成因并進(jìn)行了整改,達(dá)到規(guī)范要求;問題:1.從施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理的角度分析墊鐵組安裝不符合規(guī)范的主要原因。2.將統(tǒng)計(jì)表中不合格的墊鐵組按累計(jì)頻率分為A類,B類,C類。答:1.1)材料檢查驗(yàn)收失誤;2)技術(shù)交底不符合要求;3)工序質(zhì)量檢驗(yàn)不符合要求;4)施工質(zhì)量三檢制未落實(shí)到位。2.A類為墊鐵組超厚,B類為墊鐵組距超標(biāo),C類為墊鐵組超薄和墊鐵翹曲。解析:1.教材中無原話,按照設(shè)備安裝工序進(jìn)行梳理,判斷可能出現(xiàn)失誤的原因,把能想到的都寫上。2.P395。主要因素為A類(0-80%)、次要因素為B類(80%-90%)和一般因素為C類(90%-100%),根據(jù)題目內(nèi)容,計(jì)算各不合格原因的累計(jì)頻率。此題有爭議,因?yàn)樯婕翱缃鐔栴}。不要過多追究,記住如何解題即可。案例四背景資料:330MW機(jī)組軸系對(duì)輪中心初找正后,為縮短機(jī)組安裝工期,鉗工班組提出通過提高對(duì)中調(diào)整精度等級(jí),在基礎(chǔ)二次灌漿前的工序階段,一次性對(duì)輪中心進(jìn)行復(fù)查和找正,被A公司否定。公用管網(wǎng)焊接過程中,發(fā)現(xiàn)部分焊工的焊縫不穩(wěn)定,經(jīng)無損檢測結(jié)果分析,主要缺陷是氣孔數(shù)量超標(biāo)。A公司排除焊工操作和焊接設(shè)備影響因素后,及時(shí)采取針對(duì)性的質(zhì)量預(yù)控措施。問題:5.針對(duì)氣孔數(shù)量超標(biāo)缺陷,A公司在管道焊接過程中應(yīng)采取哪些質(zhì)量預(yù)控措施?答:針對(duì)氣孔數(shù)量超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取的質(zhì)量預(yù)控措施有:進(jìn)行焊材烘干、配備焊條保溫桶桶、采取防風(fēng)措施、控制氬氣純度、焊接前進(jìn)行預(yù)熱。解析:P388。此題考點(diǎn)為管道焊接過程質(zhì)量預(yù)控表。拓展記憶:管道焊接過程質(zhì)量預(yù)控表可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題質(zhì)量預(yù)控措施裂紋控制焊材發(fā)放,防止錯(cuò)用;進(jìn)行焊前預(yù)熱,采取焊后緩冷或熱處理夾渣嚴(yán)格按工藝卡施焊;控制清根質(zhì)量;保持現(xiàn)場清潔;采取防風(fēng)沙措施;確保設(shè)備完好氣孔進(jìn)行焊材烘干;配備焊條保溫桶;采取防風(fēng)措施;控制氪氣純度;焊接前進(jìn)行預(yù)熱未焊透檢查坡口質(zhì)量;控制組對(duì)間隙;控制焊接電流電壓;對(duì)電焊機(jī)儀表進(jìn)行檢定未融合組對(duì)后由技術(shù)人員檢查對(duì)口錯(cuò)邊量;對(duì)管子壁厚不一致進(jìn)行過渡處理外觀成型差控制設(shè)備故障;按工藝卡控制電流電壓;控制焊接層數(shù);控制持證項(xiàng)目案例五背景資料:某機(jī)電安裝公司承接南方沿海儲(chǔ)油罐區(qū)的安裝任務(wù),該機(jī)電公司項(xiàng)目部認(rèn)真組織施工。在第一批罐底板到達(dá)現(xiàn)場后,隨即組織下料作業(yè),連夜進(jìn)行噴涂除銹,施工人員克服了在空氣相對(duì)濕度達(dá)90%的悶濕環(huán)境下的施工困難。每20min完成一批鋼板的除銹,露天作業(yè)6小時(shí)后,終于完成了整批底板的除銹工作。其后,開始油漆噴涂作業(yè)。質(zhì)檢員檢查底漆噴涂質(zhì)量后發(fā)現(xiàn),涂層存在大量的返銹,大面積氣泡等質(zhì)量缺陷,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:序號(hào)缺陷名稱缺陷點(diǎn)數(shù)占缺陷總數(shù)的百分比%1局部脫皮20102大面積氣泡2914.53返銹13165.54流掛635針孔94.56漏涂52.5項(xiàng)目部啟動(dòng)質(zhì)量問題處理程序,針對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量問題,分析了原因,明確了整改方法,整改措施完善后得以妥善處理,并按原驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。問題:2.根據(jù)質(zhì)量員的統(tǒng)計(jì)表,按排列圖法,將底漆質(zhì)量分別歸納為A類因素,B類因素和C類因素?3.項(xiàng)目部就底漆質(zhì)量缺陷應(yīng)分別做何種后續(xù)處理?制定的質(zhì)量問題整改措施還應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:2.按排列圖法,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:序號(hào)缺陷名稱缺陷點(diǎn)數(shù)占缺陷總數(shù)的百分比%累計(jì)頻率%1返銹13165.565.52大面積氣泡2914.5803局部脫皮2010904針孔94.594.55流掛6397.56漏涂52.5100根據(jù)上表,A類因素為返銹、大面積氣泡;B類因素為局部脫皮;C類因素為針孔、流掛、漏涂。3.根據(jù)底漆質(zhì)量缺陷分別做返修處理、返工處理。制定的質(zhì)量問題整改措施還應(yīng)包括缺陷名稱、對(duì)應(yīng)整改方法、質(zhì)量要求、整改時(shí)間、整改人員。解析:2.P395。考點(diǎn)為排列圖法。根據(jù)排列圖法,按照所占百分比從高到低排列,計(jì)算累計(jì)頻率,然后按照主要因素為A類(0-80%)、次要因素為B類(80%-90%)和一般因素為C類(90%-100%)對(duì)應(yīng)劃分。3.P390、P399??键c(diǎn)為不合格工序處置方法及質(zhì)量問題處理。根據(jù)題干信息,整改后按照原驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,故只可能是采取了返修和返工處理。對(duì)于能夠通過返工處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的,由項(xiàng)目針對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因制定整改措施,明確整改方法、質(zhì)量要求、整改時(shí)間和整改人員,整改完成后按原施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。拓展記憶:不合格工序處置方法:返修處理、返工處理、不作處理、降級(jí)使用、報(bào)廢處理。案例六背景資料:某工業(yè)安裝工程項(xiàng)目,工程內(nèi)容:工藝管道、設(shè)備、電氣及自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試,工程的循環(huán)水泵為離心泵,二用一備。泵的吸入和排出管道上均設(shè)置了獨(dú)立、牢固的支架。泵的吸入口和排出口均設(shè)置了變徑管,變徑管長度為管徑差的6倍,泵的水平吸入管向泵的吸入口方向傾斜,斜度為8‰,泵的吸入口前直管段長度為吸入口直徑的5倍,水泵揚(yáng)程為80m。在安裝質(zhì)量檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)水泵的吸入及排出管路上存在管件錯(cuò)用、漏裝和安裝位置錯(cuò)誤等質(zhì)量問題(見圖3),不符合規(guī)范要求,監(jiān)理工程師要求項(xiàng)目部進(jìn)行整改,隨后上級(jí)公司對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),項(xiàng)目部未編制水泵安裝質(zhì)量預(yù)控方案。工程的工藝管道設(shè)計(jì)材質(zhì)為12CrMo(鉻鉬合金鋼)。在材料采購時(shí),施工地的鋼材市場無現(xiàn)貨,只有15CrMo材質(zhì)鋼管,且規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,由于工期緊張,項(xiàng)目部采取了材料代用。問題:1.指出圖3中管件安裝的質(zhì)量問題,應(yīng)怎樣糾正?2.水泵安裝質(zhì)量預(yù)控方案包括哪幾方面內(nèi)容?3.寫出工藝管道材料代用時(shí)需要辦理的手續(xù)。4.15CrMo鋼管的進(jìn)場驗(yàn)收有哪些要求?答:1.1)泵出口端未安裝止回閥;2)泵出口端應(yīng)先安裝變徑管再安裝軟接頭;3)設(shè)備基礎(chǔ)未設(shè)置減振器。2.質(zhì)量預(yù)控方案內(nèi)容應(yīng)包括工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出的質(zhì)量預(yù)控措施。3.材料代用屬于小型設(shè)計(jì)變更,應(yīng)當(dāng)由項(xiàng)目部提出設(shè)計(jì)變更申請單,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)管理部門審核,由現(xiàn)場設(shè)計(jì)、建設(shè)(監(jiān)理)單位代表簽字同意后生效。4.1)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;2)核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí),進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收;3)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查,并做好標(biāo)識(shí)。運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。解析:1.教材無原話,只能根據(jù)規(guī)范進(jìn)行答題。2.P387。此題考點(diǎn)為質(zhì)量預(yù)控方案的內(nèi)容。3.P304。此題考點(diǎn)為設(shè)計(jì)變更審批手續(xù)。4.P90。此題考點(diǎn)為工業(yè)管道安裝前的檢驗(yàn)。案例七背景資料:A公司總承包2*660MW火力發(fā)電廠1#機(jī)組的建筑安裝工程,工程包括:鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)、水處理、脫硫系統(tǒng)等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結(jié)水泵初步找正后,即進(jìn)行管道連接,因出口管道與設(shè)備不同心,無法正常對(duì)口,便用手拉葫蘆強(qiáng)制調(diào)整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)儀表監(jiān)視設(shè)備位移,保證管道與水泵的安裝質(zhì)量。鍋爐補(bǔ)給水管道設(shè)計(jì)為埋地敷設(shè),施工完畢自檢合格后,以書面形式通知監(jiān)理申請隱蔽工程驗(yàn)收。第二天進(jìn)行土方回填時(shí),被監(jiān)理工程師制止。在未采取任何技術(shù)措施的情況下,公司對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行了灌水試驗(yàn)(見圖2),無泄露,但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后,進(jìn)行汽輪機(jī)組軸系對(duì)輪中心找正工作,經(jīng)初找、復(fù)找驗(yàn)收合格。主體工程、輔助工程和公用設(shè)施按設(shè)計(jì)文件要求建成,單位工程驗(yàn)收合格后,建設(shè)單位及時(shí)向政府有關(guān)部門申請項(xiàng)目的專項(xiàng)驗(yàn)收,并提供備案申報(bào)表、施工許可文件復(fù)印件及規(guī)定的相關(guān)材料等,項(xiàng)目通過專項(xiàng)驗(yàn)收。問題:說明監(jiān)理工程師制止土方回填的理由,隱蔽工程驗(yàn)收通知內(nèi)容有哪些?答:1)工程具備隱蔽條件時(shí),施工單位進(jìn)行自檢,并在隱蔽前48h以書面形式通知建設(shè)單位(監(jiān)理單位),經(jīng)各方驗(yàn)收確認(rèn)后,方可進(jìn)行土方回填;2)隱蔽工程驗(yàn)收通知內(nèi)容包括:隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容、隱蔽方式、驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)。解析:P390。此題考點(diǎn)為隱蔽工程驗(yàn)收。案例八背景資料:某生物新材料項(xiàng)目由A公司總承包,A公司項(xiàng)目部經(jīng)理在策劃組織機(jī)構(gòu)時(shí),項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目的大小和具體情況配備了項(xiàng)目部技術(shù)人員,滿足了技術(shù)管理要求。項(xiàng)目中的料倉盛裝的漿糊流體介質(zhì)溫約42℃,料倉外壁保溫材料為半硬質(zhì)巖棉材料。料倉由ABCD四塊不銹鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖3所示。門吊架橫梁上掛設(shè)4只手拉葫蘆,通過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳(材料為Q235)連接成吊裝系統(tǒng)。料倉的吊裝順序?yàn)?A、C→B、D;料倉四塊不銹鋼焊接方法是焊條電弧焊。設(shè)計(jì)要求:料倉正方形出料口連接法蘭安裝水平允許偏差≤1mm,對(duì)角線允許偏差≤2mm,中心位置允許偏差≤1.5mm。料倉工程質(zhì)量檢查時(shí),質(zhì)量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接,違反“禁止不銹鋼與碳素鋼接觸”的規(guī)定。項(xiàng)目部對(duì)料倉臨時(shí)吊耳進(jìn)行了標(biāo)識(shí)和記錄,根據(jù)材質(zhì)和嚴(yán)重程度編制并提交了質(zhì)量問題調(diào)查報(bào)告,及時(shí)返修后,質(zhì)量驗(yàn)收合格。問題:項(xiàng)目部編制的吊耳質(zhì)量問題調(diào)查報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給哪些單位?答:施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位解析:P398。本題考點(diǎn)為施工質(zhì)量問題的調(diào)查處理。質(zhì)量問題調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位管理部門進(jìn)行報(bào)告。補(bǔ)充考點(diǎn):1.管道焊接編制質(zhì)量預(yù)控方案內(nèi)容答:1)預(yù)控方案名稱:管道焊接質(zhì)量預(yù)控方案;2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題:咬邊、夾渣、裂紋、未焊滿、未焊透等;3)制定的預(yù)控措施:A.檢查焊接人員的合格項(xiàng)目;建立焊接指令卡、明確焊工可以施焊的部位、材質(zhì)和焊接方法。B.施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,編制焊接工藝卡并進(jìn)行交底。C.檢查焊材質(zhì)量,控制焊材發(fā)放,防止材料錯(cuò)用;對(duì)焊材進(jìn)行烘干,配備焊條保溫桶。D.檢查設(shè)備完好情況。E.焊前預(yù)熱,焊后進(jìn)行緩冷或熱處理。F.控制焊接電流、電壓。2.什么叫施工質(zhì)量三檢制答:1)操作者的自檢:由施工人員對(duì)自己的施工作業(yè)或已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行自我檢驗(yàn),實(shí)施自我控制、自我把關(guān),及時(shí)消除異常因素,以防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。2)施工人員之間的互檢:同組施工人員之間對(duì)所完成的作業(yè)或分項(xiàng)工程進(jìn)行互相檢查,或是本班組的質(zhì)量檢查員的抽檢,或是下道作業(yè)對(duì)上道作業(yè)的交接檢驗(yàn),是對(duì)自檢的復(fù)核和確認(rèn)。3)專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員的專檢:質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn),用以彌補(bǔ)自檢、互檢的不足。3.哪些工程質(zhì)量不合格可以不作處理
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