專業(yè)性較強項目安全施工組織設計

施工組織設計（方案）審批表LJA3—1—1工程名稱工程地點建設單位建筑面積（M2）結構類型工程造價（萬元）設計單位監(jiān)理單位層數、高度建筑物跨度（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務職稱簽名審批結論技術負責人簽字蓋章年月日建設單位審批簽字蓋章年月日施工現場臨時用電施工組織設計1施工用電管理工作是臨時用電安全技術規(guī)范的核心內容按照JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定：臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KW及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計。1.1工程概況：本工程為工程，磚混結構，混凝土條形基礎，現澆梁、柱和部分樓板，標準層層，建筑面積平方米，根據本工程的特點和施工需要，本工程擬用用電設備的數量及用電總容量均滿足編制臨時用電施工組織設計的要求（設備臺數和用電總容量見表1）2按規(guī)范要求編制臨時用電施工組織設計。2.1現場勘探：2.1.1根據在建工程的施工組織設計和施工進度計劃安排，總平面圖和擬定的臨時用電平面布置圖，確定所用機械設備的位置和三級配電的層次及導線架設的布置等。2.1.2該工程為混凝土條形基礎，為此利用在建工程避雷接地分別在總配電箱處，配電線路的中間處和末端處做三處重復接地。每處的重復接地利用φ10鍍鋅鋼筋與基礎避雷帶，用電焊按規(guī)定施焊，每處的接地電阻值用接地電阻測試儀測得電阻分別為1.5Ω、1.8Ω、1.6Ω，計算重復接地電阻的并聯等值為：1/K總=1/25+1/16+1/24R總=6.98Ω＜10Ω（滿足要求）2.2確定電源進線，總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；2.2.1該工程施工現場臨時用電總電源是由建設單位從村內配電室低壓供電系統380/220V電壓引入，送至施工單位指定的位置（總配電箱處），整個施工現場按三級配電內容形式布置（示意圖表示）；總配電箱→分配電箱→開關箱→用電設備，配電箱、開關箱按現場順時針逐一編號，箱內所用開關明顯的標志注明，其回路和所控用電設備等所運行的開關箱均有專人負責，整個施工現場有持證電工按時檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電事故。2.2.2配電線路由建設單位送至總配電箱處的一側電源線為三相四線制，380/220V低壓供電系統，自總配電箱二次側開始配電，嚴格按三相五線制（TN-S系統）覆蓋施工現場，做到工作零線和保護零線嚴格分開，正常情況下不帶電的金屬外殼必須和保護零線相連接，工作零線僅用于負載220V照明及220V用電設備。其中保護零線與其他各導線顏色應區(qū)別開來，宜采用黃/綠雙色線，嚴禁黃/綠雙色線作負荷線用。2.2.3施工現場使用配電箱、開關箱，對固定式的安裝高度要求箱底與地面的垂直距離為1.3-1.5M，手持電動工具應采用移動式開關箱，內裝漏電保護器，配電箱、開關箱進出線口一律設在箱體的下底面且有防絕緣損壞措施，整個施工現場采用三級配電二級保護，在配電箱和開關箱內裝設漏電保護器，使之具有分級分段的保護功能，有門、有鎖、有防雨措施，箱內無雜物。配電箱的采購、安裝、維修均應按有關規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。2.2.4從總配電箱至各分配電箱間導線架設均為暗設。2.2.5詳見施工現場臨時用電平面布置圖。2.3進行負荷計算：2.3.1確定計算負荷，按下列供電系統圖程序進行計算?，F場照明白熾燈、碘鎢燈共8KW、220V。2.4計算導線截面：2.4.1塔吊QT20電動機功率為16KW，采用RVV-500絕緣導線。解：“按電力加倍”算得電動機額定電流I=16×2=32A，再按“10下五”選擇導線截面10MM2鋁芯絕緣導線，即10×5=50A，考慮有保護層，按80%計算得50×0.8=40A＞32A（滿足使用要求），“按銅線升級算”為此選用RVV-5003×6+2×4導線截面。2.4.2砼攪拌機一臺4KW電動機功率，采用RVV-500導線截面。2.4.3砂漿攪拌機采用導線截面和砼攪拌機相同，故采用RVV-5003×2.5+1×1.5導線截面。2.4.4井架電動機功率7.5KW，采用RVV-500導線截面。解：“按電力加倍”算得電動機額定電流I=7.5×2=15A，再按“10下五”選擇導線截面和導線有保護層，按80%計算得4×5×0.8=16A＞15A（滿足使用要求），“按銅線升級算”為此選用RVV-5003×2.5+1×1.5導線截面。2.4.5電焊機容量為21KVA，（一次電源單項380V），為此采用RVV-500導線截面。解：按單相380電流“兩安半”21×2.5=53A，一次測額定工作電流又按“25、35、四、三界”和考慮導線有保護層按80%計算得51.2×16×4×0.8=51.2A＜53A但考慮到實際有的誤差算得51.2×1.05=53.8A＞53A（滿足使用要求）。由“銅線升級算”故選用RVV-500，2×10+1×6導線截面為宜。2.4.6鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機為同組設備，電動機功率相同，為3KW與砂漿攪拌機相同，故采用RVV-500，3×2.5+1×1.5導線截面。2.4.7電鋸一臺電動機5.5KW采用（電動機額定電流）按鋁線“10下五”選擇導線4MM2，即4×5=20A，因有保護層，按80%算得20×0.8=16A＞11A（滿足使用要求），在按“銅線升級算”，為此選用RVV-500，3×2.5+1×1.5導線截面。2.4.81FPX分配電箱設備容量為86KW，2PFX、3PFX、4FPX基本相同，分配電箱設備容量為54KW查表得cosφ=0.7tgφ=1.17k=0.75PJ=KX∑PE=0.75×（5.5+3×3+3×1.8+4×2.2+5.5）=25.65KWQJ=PJtgφ=25.65×1.17=30.01KVA2.4.8.2塔機，取KX=0.75，查表cosφ=0.7tgφ=1.02JC=40%PJ=2KXPEJC=2×0.75×32×0.4=30.36KWQJ=PJtgφ=30.36×1.02=30.96KVA2.4.8.3交流電焊機取KX=0.45cosφ=0.45tgφ=1.99JC=65%PJ=2KXSEJCcosφ=0.45×21×0.65×0.45=3.43KWQJ=PJtgφ=3.43×1.99=6.83KVA2.4.8.4照明電器，按平衡接于三相電路上KX=1cosφ=1tgφ=0算得：PJ=∑KXPE=1×8=8KW2.4.8.5總有功計算負荷為：PJZ=∑PJ=25.65+30.36+3.43+8=67.44KVA2.4.8.6總無功計算負荷為：QJZ=∑QJ=30.01+30.96+6.83=67.8KVA2.4.8.7實際功率計算：SJZ2=PJZ2+PJZ2=67.442+67.82=95.63KVA2.4.8.8計算線電流：IJZ=SJZ×103/3V=95.63×103/（3×380）=83.89A按允許電壓損失核算導線截面面積（導線按銅線考慮）C=83，電壓損失按5%線路長50米算：S=PJZL/（△V×83）=95.63×50/（5×83）=11.52MM21FPX分配電箱的線路為套管沿地暗敷設，故需提高8%的線路截面，應為VV223×25+2×16三相五線制的電纜。2.4.92FPX分配電箱設備容量KW計算選擇導線截面：查表cosφ=0.7tgφ=1.17k=0.75PJ=KXPE=0.75×（2×3+2×1.1）=12.3KWQJ=PJtgφ=12.3×1.17=14.39KVA∑∑SJZ2=PJZ2+PJZ2=13.952+14.392=20.04KVAIJZ=SJZ×103/3V=20.04×103/（3×380）=17.58A按允許電壓損失核算導線截面面積（導線按銅線考慮）C=83，電壓損失按5%線路長80米算：S=PJZL/（△V×83）=13.95×80/（5×83）=2.69MM22FPX分配電箱的線路為套管沿地暗敷設，故需提高8%的線路截面，應為VV223×6+2×4三相五線制的電纜。2.5計算整個施工現場容量和導線：2.5.1總有功功率∑PZ=67.44+13.95=81.39KVA2.5.2總無功功率∑QZ=67.80+14.39=82.19KVA2.5.3實際總功率∑SJZ2=∑PZ2+∑QZ2=115.67KVA2.5.4總計算線路電流IJZ=SJZ×103/3V=115.67×103/（3×380）=101.46A按允許電壓損失核算導線截面面積（導線按銅線考慮）C=83，電壓損失按5%線路長320米算：S=PJZL/（△V×83）=81.39×80/（5×83）=15.95MM2總配電箱敷設采用VV223×25+1×16三相五線制的電纜為宜?，F場臨時用電的安全技術交底按分部分項下達，內容詳細，交底人和接受人簽字明確。檢查評分按部頒《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。3安全用電技術組織措施和電氣防火措施3.1安全用點技術措施3.1.1實行可靠的保護接零，現場用電采用TN-S接零保護系統，保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器，電源側的零線引出，保護零線應與工作零線分開單獨敷設，禁止他用，保護零線PE必須采用絕緣雙色線，保護零線需在總配電箱、配電線路中間和末端作不少于三處重復接地，重復接地應于保護零線相連接，各配電箱外殼和各用電設備外殼均應與保護零線相連接，保護零線和重復接地電阻≤10Ω3.1.2合理配置漏電保護器，現場配電箱和開關箱，至少配置三級配電兩級保護，漏電保護器選用電流動作型，開關箱內漏電保護器的額定動作電流不大于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1S，手持電動工具用的漏電保護器的漏電動作電流不應大于15MA，漏電動作時間不應大于0.1S。3.1.3開關箱實行一機一閘一保護。3.1.4配電箱使用推薦產品，開關電器，裝置必須端正、牢固，配電箱、開關箱應配鎖，并專人負責。3.2安全用電組織措施3.2.1建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度，工程拆除制度，安全檢查評分制度，安全用電責任制。3.3電氣安全防火措施：3.3.1技術措施：3.3.1.1合理配置額定更換各種保護電器，對電路和設備的過載短路故障進行可靠性保護。3.3.1.2加強電器設備的相間和相地間絕緣，防止閃爍。3.3.1.3在電器裝置和線路周圍不堆易燃、易爆和腐蝕介質的物品，不準用火源，現場適當配置滅火器。3.3.2電器防火組織措施3.3.2.2建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育，提高各類用電人員的防火知識和防火意識。3.3.2.3建立電氣防火檢查制度，發(fā)現問題及時處理。4供電系統圖（見附圖）施工現場使用機械設備基本情況序號設備名稱需用臺數每臺功率KW總功率KW1QT20232322攪拌機1443砂漿機2664卷揚機15.55.55電焊機121216電鋸15.55.57振動泵31.11.18潛水泵12.22.29切斷機13310切割機11111彎曲機13312照明8813合計1291.391.3K 3×6+1×2.5 卷揚機分箱1 K 3×6+1×2.5 彎曲機3×16+2×10K 3×6+1×2.5 對焊機總箱 K 2×6+1×6 照明機3×25+2×10K 3×10+2×6 塔吊分箱2 3×6+1×2.5K 3×6+1×2.5 卷揚機分箱1 K 3×6+1×2.5 彎曲機3×16+2×10K 3×6+1×2.5 對焊機總箱 K 2×6+1×6 照明機3×25+2×10K 3×10+2×6 塔吊分箱2 3×6+1×2.53×16+2×10 K 攪拌機K 3×6+1×2.5 砂漿機K 3×10+2×6 井架接線系統圖施工現場臨時用電平面布置圖傳欄開會議室關箱閱覽室宿舍衛(wèi)生室宿舍辦公室倉庫宿舍活動室總配電箱鋼筋加工區(qū)分配電箱分開開配關木工加工區(qū)關電箱箱箱六牌二圖砂石子水泥庫淋浴廁所廚房會議室活動室施工現場臨時用電平面布置圖傳欄開會議室關箱閱覽室宿舍衛(wèi)生室宿舍辦公室倉庫宿舍活動室總配電箱鋼筋加工區(qū)分配電箱分開開配關木工加工區(qū)關電箱箱箱六牌二圖砂石子水泥庫淋浴廁所廚房會議室活動室施工現場臨時用電平面布置圖NW E宣傳欄S開會議室活動室關箱閱覽室宿舍衛(wèi)生室宿舍辦公室倉庫宿舍施工總配電箱鋼筋加工區(qū)分配電箱道分開路開配關木工加工區(qū)關箱電箱箱門衛(wèi)六牌二圖砂石子水泥庫淋浴廁所廚房會議室活動室施工現場臨時用電平面布置圖NW E宣傳欄S開會議室活動室關箱閱覽室宿舍衛(wèi)生室宿舍辦公室倉庫宿舍施工總配電箱鋼筋加工區(qū)分配電箱道分開路開配關木工加工區(qū)關箱電箱箱門衛(wèi)六牌二圖砂石子水泥庫淋浴廁所廚房會議室活動室HK1-60/3 HK1-60/3D HK1-60/3 ⑴塔吊VV3×6+2×4 YZ3×6+2×4DZL25-200 DZ10-100 HK1-60/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×2.5+1×1.5 YZ3×2.5+1×1.5砂漿機DZ10-250 HK1-30/3 YZ3×2.5+1×1.5 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×2.5+1×1.5攪拌機建設單位提供AKwh JFZ-100HK1-60/3 HK1-60/3D (4)電焊機VV3×10 YZ3×10HK1-60/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×4+2×2.5 YZ3×2.5+1×1.5DZL25-200 DZ10-100 (5)彎曲機HK1-30/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×4+2×2.5 YZ3×2.5+1×1.5(6)切斷機3KWHK1-30/3 配電系統圖HK1-60/3 HK1-60/3D HK1-60/3 ⑴塔吊VV3×6+2×4 YZ3×6+2×4DZL25-200 DZ10-100 HK1-60/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×2.5+1×1.5 YZ3×2.5+1×1.5砂漿機DZ10-250 HK1-30/3 YZ3×2.5+1×1.5 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×2.5+1×1.5攪拌機建設單位提供AKwh JFZ-100HK1-60/3 HK1-60/3D (4)電焊機VV3×10 YZ3×10HK1-60/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×4+2×2.5 YZ3×2.5+1×1.5DZL25-200 DZ10-100 (5)彎曲機HK1-30/3 HK1-30/3D HK1-30/3YZ3×4+2×2.5 YZ3×2.5+1×1.5(6)切斷機3KWHK1-30/3 配電系統圖施工組織設計（方案）審批表LJA3—1—1工程名稱工程地點建設單位建筑面積（M2）結構類型工程造價（萬元）設計單位監(jiān)理單位層數、高度建筑物跨度（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務職稱簽名審批結論技術負責人簽字蓋章年月日建設單位審批簽字蓋章年月日落地式腳手架施工方案為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規(guī)范化、科學化，確保規(guī)范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。1工程概況1.1本工程位于建筑面積平方米，長米，寬米，高度米。1.2基礎處理，采用夯實、找平。2搭設方案2.1材料及規(guī)格選擇根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。2.2搭設尺寸2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。2.2.3構造要求2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大橫桿大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。2.2.3.3小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。2.2.3.4剪刀撐外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續(xù)設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。2.2.3.5腳手板應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。2.3架體與建筑物拉結腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。3腳手架驗收3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不符合要求的應迅速整改。3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。3.3必須有量化的驗收內容。4外腳手架搭設的勞力安排4.1根據工程規(guī)模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。5外腳手架搭設的安全技術措施5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/M2。5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。6外腳手架拆除的安全技術措施6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。6.2拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。6.3拆架的高處作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。6.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。7繪制搭設圖紙。編制人：年月日腳手架拆除安全措施1、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。2、拆架的高處作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。6、拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9、拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。腳手架計算書一、計算說明：本計算書是依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001編制而成的。因腳手架所受荷載變異性較大；扣件接點屬于半剛性，且接點剛性大小與扣件質量有關，接點性能存在較大變異；腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等均較大；與墻的連接點，對腳手架的約束性較大，針對以上問題尚不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小于1的調整系數-/γR`，其值是與常用安全系數進行校準確定?？奂戒摴苣_手架，一般情況下，偏心產生的附加彎曲應力不大，予以忽略，并在有關調整系數中加以了考慮。按照《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》的規(guī)定，對本工程所使用的鋼管Q235-A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/MM2。二、計算搭設高度計算已知：立桿橫距b=1.5米；立桿縱距ι=1.2米；橫桿步距L=1.5米；內立桿距離建筑物b1=0.35米；腳手架步距h=1.5米，鋪設腳手板按2層考慮；腳手架與建筑物拉結點的位置，豎向間距H1=3h=4.5米，水平距離L1=3L=4.5米；鋼管為φ48=52.9米最大允許搭設高度為HMAX=H/（1+H/100）=34.6米＞21米（本工程腳手架高度）故滿足工程施工需要。三、腳手架整體穩(wěn)定性計算H=21米，其折合步數n1=21/1.5=14步。求證：N/n1NQK=1.2b=1.5H1=4.5λX=2H1/b=9/1.5=6由b=1.5H1=3h查有關表格得μ=30λOX=μλX=30λOX=N/3=25.3N/MM2N/MM2＞25.3N/MM2故腳手架搭設符合安全要求。四、縱向水平桿、橫向水平桿計算：計算說明：縱向、橫向水平桿自重與腳手板自重相比很小，忽略不計。NK1為截面形狀尺寸。橫縱向水平桿的荷載有一只扣件傳遞，一只扣件的抗滑承載力設計值只有8.0KN，遠小于[V]，所以只要滿足扣件的抗滑力，桿件抗剪力也肯定能滿足。腳手架平面布置圖..．.．．．．．．．．．．．腳手架平面布置圖..．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．伸2腳手架剖面圖入墻內40并錨固拉結點3001200伸2腳手架剖面圖入墻內40并錨固拉結點3001200拉結點4.5M≤15M腳手架立面圖4.5M拉結點4.5M≤15M腳手架立面圖4.5M施工組織設計（方案）審批表LJA3—1—1工程名稱工程地點建設單位建筑面積（M2）結構類型工程造價（萬元）設計單位監(jiān)理單位層數、高度建筑物跨度（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務職稱簽名審批結論技術負責人簽字蓋章年月日建設單位審批簽字蓋章年月日基坑支護施工方案為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規(guī)范化、科學化，確保規(guī)范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。1工程概況1.1本工程位于建筑面積平方米。1.2本功工程地基，基礎（形式/深度），水位。2支護方案2.1基坑開挖前，要熟悉本工程的地質情況及工程周圍管道等基本情況，然后按工程具體情況，制定出基坑支護專項施工方案，施工時，根據施工實際情況（如出現特殊情況），做相應調整。2.2開挖基坑、基槽時根據土質情況和深度設置安全邊坡和做好固壁支撐。2.3挖土時確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂紋及傾坍可能時，人員立即撤離并及時處理。2.4施工時，前后操作人員間距不小于2-3米，堆土要在基坑1米以外，并且高度不得超過1.5米。2.5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下工作，不得將土或其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。2.6基坑四周必須設置1.2米高護欄并進行圍擋，要設置一定數量的臨時上下施工樓梯。2.7開挖的土方，要嚴格按照規(guī)范要求堆放，不得大量堆于基坑外側，以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。2.8挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。2.9基坑的支撐，要按照回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時要從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆除掉。施工組織設計（方案）審批表LJA3—1—1工程名稱工程地點建設單位建筑面積（M2）結構類型工程造價（萬元）設計單位監(jiān)理單位層數、高度建筑物跨度（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務職稱簽名審批結論技術負責人簽字蓋章年月日建設單位審批簽字蓋章年月日模板工程施工方案的編制模板根據其型式，可分為整體式模板、定型模板、工具式模板、翻轉模板、滑動模板、胎模等。按材質不同又可分為木模板、竹膠模板、鋼木模板、鋼模板、鋁合金模板、塑料模板、玻璃鋼模板等。檢查標準規(guī)定模板施工前要進行模板支撐設計，編制施工方案的要求，具體編制內容如下：一、模板的材質要求（一）鋼模板及其支撐的材質1、鋼材應符合《普通碳素鋼鋼號和一般技術條件》中的3號鋼標準。2、焊條應與被焊接的鋼材相適應。3、定型鋼模必須具有出廠合格證。4、對成批的新鋼模板使用前應進行荷載試驗，符合要求后方可使用。（二）木模板及其支撐的材質1、木材應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》中的承重結構選材標準，材質不宜低于Ⅲ等材。2、支撐木桿應使用松木或杉木，不得采用楊木、柳木、樺木、椴木等易變形開裂的木材。木桿不得使用有腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病的木材。3、木材上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位，應放在模板的背面或截去。4、釘子長度應為模板厚度的2~2.5倍。二、模板及其支撐的設計（一）模板及其支撐的設計荷載的參用數1、模板及支架自重樓模板及其支架荷載表序號模板構件名稱木模板定型組合鋼模板1平板模板及小楞的自重0.30KN/m20.50KN/m22樓板模板（其中包括梁的模板）的自重0.50KN/m20.75KN/m23樓板模板及支撐（樓層高度在4m以下）的自重0.75KN/m21.10KN/m22、新澆筑砼自重：普通砼采用24KN/m3。3、鋼筋自重根據施工圖紙確定。一般梁板結構每立方米鋼筋砼中的鋼筋自重含樓板為1.1KN，梁為1.5KN取用。4、施工人員、施工設備和砼堆集的自重（1）計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5KN/m2，另應以集中荷載2.5KN再行驗算，比較兩者所產生的彎矩值，取其大者。（2）計算直接支承小楞結構構件時，均布活荷載為1.5KN/m2。（3）計算支架立柱及其支承結構構件時，均布活荷載為1.0KN/m2。5、振搗砼時產生的荷載對水平面模板為2.0KN/m2。對垂直面模板為4.0KN/m2。6、新澆筑砼對模板側面的壓力。當采用內部振搗器時，新澆筑的砼作用于模板的最大側壓力可按下列兩式計算，并取兩式中較小值。F=0.22rt0B1×B2×V1/2①F=24H②F——新澆筑砼對模板的最大側壓力（KN/m2）r——砼的重力密度（KN/m2）t0——新澆筑的初凝時向（h），可按實測確定，如缺乏試驗資料時可采用t0=200/T+15計算（T為砼的溫度℃）。h——B1——外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。B2——砼坍落度影響修正系數，當坍落度小于3cm時取0.85，5~9cm時取1.0，11~15cm時取1.15。V——砼的澆筑速度（m/h）7、傾倒砼時所產生的荷載對垂直面模板產生水平荷載采用下表傾倒砼時產生的水平荷載項次向模板中供料方法水平荷載（KN/m2）1用溝槽、串筒或導管輸出22用小于0.2m3的運輸器具傾倒23用0.2~0.8m3的運輸器具傾倒44用大于0.8m3的運輸器具傾倒68、荷載組合模板及支架的計算荷載按下表的規(guī)定進行組合計算模板及其支架的荷載組合項次模板構件名稱按上述荷載項目的序號類別1平板和層殼的模板及其支架1+2+3+41+2+32梁和拱模板的底板1+2+3+51+2+335+664厚大結構、柱（邊長＞300mm）、墻（厚＞100mm）的側面模板6+76（二）模板及其支架設計的有關規(guī)定1、風荷載對模板及支架的影響2、木模板及其支架的設計應符合《木結構設計規(guī)范》的規(guī)定，當木材含水率小于25%時，強度設計值可增加30%，荷載設計值要乘以0.9的折減系數，但材質不宜低于Ⅲ級，嚴禁使用脆性，過分潮濕，易于變形和彎扭不直的木材。3、鋼模板及其支架的設計應符合《鋼結構設計規(guī)范》的規(guī)定，其設計荷載值應乘以0.85的折減系數，如采用冷彎薄壁型鋼應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》的規(guī)定，其設計荷載不予折減。4、木模板受壓桿件的長細比不得超過150，鋼模板受壓柱和桁架的長細不得超過150，受拉時不得超過250。5、模板應支撐在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，嚴禁受力后地基產生下沉。如地基系凍脹性土時，必須有土在凍結和融化時保證結構安全的措施。6、模板在荷載作用下，應有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應保證結構各部分形狀、尺寸和位置的正確性。7、模板設計時應考慮安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋澆搗砼方便。8、整體式鋼筋砼梁，當跨度等于大于4m時，安裝模板時應起拱，如無設計要求時，宜為跨度的1/1000~3/1000。9、模板接縫應嚴密不得漏漿，并應保證單體構件連接處具有必要的緊密性和可靠性。10、設計模板時應首先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先進的施工方法，以便加速模板的周轉。11、凡支撐高度超過4m的，杜絕采用木桿支撐，必須采用鋼支撐體系。三、高支模（高4m以上）搭設和拆除的安全技術措施1、模板安裝與拆除工人須持證上崗，戴好安全帽、系好安全帶，應遵守高處作業(yè)安全技術措施的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置防傾覆的可靠的臨時措施。3、施工現場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支模上下。4、5、支撐搭設、拆除和澆筑砼時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并有專人看護。6、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過設計荷載值。7、高支模范圍內的地面應采取有效的排水措施。8、不準架設探頭板式未固定的立柱。9、在架空線路下安裝模板時，應停電作業(yè)，如不能停電應有隔離防護措施。10、禁止砼強度未達到設計強度時拆除底模板支架。11、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。12、模板安裝與拆除應進行安全技術交底，并做好記錄與簽字。年月日塔機拆裝方案審批表工程名稱安裝地點監(jiān)理單位生產廠家施工單位產權單位安裝單位分包單位驗收記錄人參加審批人員簽字產權單位工作職務技術職稱審批意見審批簽名審批日期安裝單位工作職務技術職稱審批意見審批簽名審批日期監(jiān)理單位工作職務技術職稱審批意見審批簽名審批日期總包單位工作職務技術職稱審批意見審批簽名審批日期分包單位工作職務技術職稱審批意見審批簽名審批日期施工現場塔機安裝拆卸方案貫徹執(zhí)行國家、省、地市有關塔吊安（拆）管理規(guī)定和安全檢查標準，針對本項目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基礎施工；1.1根據塔吊作用說明書中基礎尺寸圖放線挖土，土方挖完針對每個基坑應釬探，查看土質是否均勻，然后根據使用說明書中的鋼筋砼基礎尺寸澆筑基礎，且鋼筋砼基礎深≥1m，重量≥20t（基礎見圖）；1.2鋼筋砼基礎內的鋼筋，預埋螺栓（件）必須按塔機使用說明規(guī)定執(zhí)行，埋件尺寸必須按圖示尺寸要求安裝準確，并固定牢實以免震搗砼時出現位移，且預埋螺栓、墊板等材料材質必須按塔機使用說明要求制作（基礎鋼筋埋件見圖）；1.3基礎砼標號≥C25，砼基礎表面應校驗平整，平整度應<1/1500誤差，砼基座上表面應高出周圍自然地坪≥100㎜，砼的承載力≥90％以上時方可進行整機安裝；1.4塔機基礎必須由建設（監(jiān)理）驗收合格后，填寫隱蔽驗收。2、塔吊接地：塔機的接地和保護接地電阻值≯10Ω,接地導線用黃綠雙色不小于10㎜2銅芯線聯接在塔機底架上(對角各接一根)用螺栓固定、緊固，緊固前應清除干凈底架和螺栓表面的油污、油柒，接地導線引下線與建筑基礎中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部設避雷針，長>1m<2m，引下線與任一根主弦桿連接。在塔機的使用過程中應定期檢測接地線和電阻。3、塔機安裝的準備工作：3.1安裝前的準備工作：塔機進入施工現場后，由建設（監(jiān)理）和公司設備科安檢員檢查驗收選定專業(yè)裝（拆）施工隊伍，并有行業(yè)頒發(fā)的《許可證》，備齊起重機具選擇好安裝位置，對標準件和零部件進行清點、清理、保養(yǎng)等，其它機具的準備，如有缺件和不合格的應配置和原配件材質規(guī)格相同的配件。對安裝組成員應召開安全會議和安全交底。3.2塔機安裝前注意事項：3.2.1本塔機屬自行架設式塔機，無自升裝置，主要靠人力安裝，安裝難度大，因此安裝人員具有較高的專業(yè)素質，聽從指揮，明確職責，堅守崗位。3.2.2安裝人員進入現場必須配備安全帽和安全帶，在整個安（拆）過程中發(fā)現絞繩和制動故障時，必須及時排除，不得強行提升和起吊，調整和檢查起升機的剎車，每提升一次，必須檢查一次鋼絲繩和鋼絲繩