完整梯形水溝滑模施工工法

梯形水溝滑模施工工法1.前言新建青島至連云港鐵路位于膠東半島南部，連接山東省膠東半島、日照地區(qū)與江蘇省連云港地區(qū)，是我國“五縱五橫”綜合運輸大通道南北沿海運輸通道的重要構成部分.線路縱跨兩省三市，其中山東省境內186.626Km，江蘇省境內7.888Km，建設原則為國鐵Ⅰ級，雙線電氣化，設計速度為每小時200公里，客貨并重,兼顧疏港、城際的鐵路運輸功效。青連鐵路洋河口至贛榆北段正線線路總長152.66km，路基長度77。95km（其中以路塹形式通過共20.4km，以路堤形式通過共57.6km），占線路全長的51.1％,其中路基兩側排水系統(tǒng)80%以上設計為梯形排水溝。為了改善水溝傳統(tǒng)施工工法功效低、整體性差的特點,通過多次探索與實驗形成了梯形水溝滑模一次澆筑成型的施工工法。該辦法功效高、質量好，技術先進，含有2.工法特點2。1溝槽開挖采用挖機定型鏟斗一次性開挖成型，開挖形成的斷面非常原則、線型美觀且效率較傳統(tǒng)開挖方式有很大提高。2.2混凝土澆筑采用滑模機對底板及邊墻一次澆筑成型，整體性好，質量有保障。2.3滑模機采用柴油機作為行走及振搗的動力，整個施工過程不需要用電，消除了安全用電的風險.2。4開挖過程中的棄土由渣土車直接外運，減少對周邊環(huán)境的影響;施工現(xiàn)場不需要安裝模板，較少了材料堆放；施工流水作業(yè)，人走料清，不需要單獨進行場地清理,能滿足環(huán)保規(guī)定。3。合用范疇3。1現(xiàn)有鐵路的平面曲線半徑均合用;3。2縱向坡度不大于30°;3。3原地面地質條件為土質或強風化巖，易于開挖；對于巖石地段，開槽完畢后滑模機同樣合用；3.4段落持續(xù)長度宜不不大于100米,方便水溝的持續(xù)作業(yè)。4。工藝原理開挖采用定型挖斗，可根據(jù)設計尺寸進行調節(jié)。開挖過程一次成型，施工前通過測量放線擬定平面位置，開挖過程通過精確測量確?？v坡及標高?；C的澆筑過程為整個工法的核心部分，當混凝土通過機械進料斗進入推動器后，啟動液壓泵站、油缸作伸縮運動，由推動器將混凝土推動到渠道成型模外壁所形成的梯形空腔內,渠槽壓頂也同時擠壓成形，運用液壓油缸的推力作用和附著式振動器對混凝土的持續(xù)振動，有效增強了梯形渠內混凝土的密實度。運用液壓油缸推料產(chǎn)生擠壓的反作用力自行行走，渠槽兩側安放軌道,運用機械主體前邊兩側導向滾輪進行持續(xù)作業(yè),水溝一次性澆筑成型。5.施工工藝流程及操作要點5。1施工工藝流程場地平整→測量放樣→溝槽開挖→混凝土澆筑→人工收光抹面→設立沉降縫→養(yǎng)護。5.2操作要點5.2.1場地平整施工前對施工段落水溝的原地面進行平整，根據(jù)排水方向調節(jié)出縱向的排水坡度。5.2.2測量放樣根據(jù)施工圖紙,對施工段落水溝中心及邊樁進行放樣，為控制水溝線型直線段每隔20m進行放樣（曲線段根據(jù)曲線半徑縮短間距）并及時做引樁且標出樁頂標高，根據(jù)控制樁用白灰灑出水溝開挖線。5.2。3溝槽開挖根據(jù)水溝溝槽尺寸定制原則定型挖斗,溝槽開挖采用挖機定型鏟斗一次性開挖成型.開挖前根據(jù)測量放樣所放定位樁用白灰灑出開挖線,根據(jù)所灑開挖線和挖機寬度灑出挖機作業(yè)行駛路線,作業(yè)時由專業(yè)技術人員指揮挖機沿所灑行駛路線倒退行駛作業(yè)，確保所開溝槽線型美觀，并根據(jù)引樁樁頂標高借助水準儀控制挖機所開槽的頂標高（為達成設計精度規(guī)定每2米進行一次測量）.5。2。4混凝土澆筑混凝土集中拌制，采用專用運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，混凝土達成現(xiàn)場后其坍落度應控制在40—50mm。施工現(xiàn)場由專門操作員操作滑模機作業(yè)，滑模機工作時首先啟動附著式振動器為落料做準備，用吊車將混凝土吊運到滑模機進料斗內，當混凝土通過機械進料斗進入推動器后，啟動液壓泵站、油缸開始作伸縮運動，由推動器將混凝土推動到渠道成型模外壁所形成的梯形空腔內，這時成形模起作內模作用,固定成形混凝土在渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于液壓油缸的推力作用和振動器對混凝土的持續(xù)的振動,增強了梯形渠內混凝土的擠壓強度和密實度.運用振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓和密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側安放軌道，運用機械主體前邊兩側導向滾輪，進行持續(xù)的作業(yè)運動，水溝一次性澆筑成型.5.2.5人工收光抹面滑模機澆筑成型后,由人工隨即進行二次壓光收面，收面同時將線型進行修飾,確保直線線型順直，曲線線型圓順。5。2.6設立沉降縫水溝每10m設立一道沉降縫，縫寬2cm，在水溝混凝土收完面之后由專業(yè)技術人員經(jīng)尺量擬定沉降縫設立位置，由人工運用專門所定制的切刀切出沉降縫。待混凝土經(jīng)養(yǎng)護強度達成設計規(guī)定后，將沉降縫內多出混凝土鑿除并用水沖洗干凈，內側10cm填塞瀝青麻筋，外側10cm采用M10水泥砂漿填塞并勾出凹縫.5。2.7養(yǎng)護混凝土澆筑并收面后6h內覆蓋塑料薄膜全封閉進行養(yǎng)生，當氣溫低于5度時，不得對混凝土灑水養(yǎng)生；灑水次數(shù)以混凝土表面濕潤為宜。5。3勞動力組織（見表5。3)。表5。3勞動力組織情況表序號單項工程所需人數(shù)備注1管理人員22技術人員23開挖人員34滑模機操作人員35運輸、放料人員56收面人員7合計22人6。材料與設備本工法無需特別闡明的材料，采用的機具設備見表6。表6機具設備表序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量性能1挖掘機PC1501臺良好2混凝土拌和站HZS1201座良好3混凝土運輸車6m32臺良好4汽車吊QY25H1臺良好5滑模機UD系列2001臺良好6自卸車6m31輛良好7水準儀DSZ21臺良好7.質量控制7.1工程質量控制原則7。1。1排水溝規(guī)定線型美觀，直線線型順直，曲線線型圓順.7.1。2混凝土強度符合設計規(guī)定，表面平整美觀,沉降縫寬敞體一致.7.1。3截水溝應避免水流下滲和沖刷，地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口，均應采用加固方法，避免滲漏和沖刷溝底及溝壁。7。1。4排水溝應縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝渠邊坡必須平整穩(wěn)定。7。2檢查原則序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1設立范疇±200m每條溝2處測量2溝底高程土質20mm，石質30mm6點水準測量3溝底坡度5％設計坡度6處坡度尺量4溝底平整度土質10mm,石質30mm6處尺量5寬度+50mm-20mm6處尺量6深度+100mm-30mm6點尺量8.安全方法8.1認真貫徹“安全第一，防止為主”的方針,根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際狀況和工程的具體特點，建立完善的施工安全確保體系，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2核心工序上墻，技術工種持證上崗，實施逐級安全技術交底制度。參加施工的人員均應通過培訓和技術交底，熟悉施工序流程及核心環(huán)節(jié)。8.3安全防護方法齊備,設備器具必須合理使用.嚴禁對運轉中的設備進行維修、保養(yǎng)調節(jié)等作業(yè)。8。4與本地氣象部門加強聯(lián)系，理解近期氣象預報，掌握雨訊狀況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災害性天氣和水情，及時做出布署.8。5交叉施工的工程項目，在施工前理解交叉施工作業(yè)內容、施工時間、安全注意事項等，必要時派專人進行協(xié)調、防護,確保安全。9。環(huán)保方法9。1施工場地、料場要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌布署,規(guī)范整潔，施工使用的機具、設備要集中停放，材料要分別堆碼標示.9。2工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅，采用多個形式向項目部組員進行文明施工教育，提高全員文明施工意思；在工地醒目處設立工程介紹牌，各工序設立施工牌。9。3施工現(xiàn)場固定機械設備要及時清洗養(yǎng)護,設備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設備標示牌.9.4施工人員上崗要著裝整潔,配戴與所從事施工范疇相一致的施工證。9.5施工中，負責保護施工范疇內有關建筑物、管線，以保持周邊環(huán)境協(xié)調。9。6施工完畢后，及時進行施工場地清理，施工機具堆碼、擺放整潔,機械車輛停放有序，確保施工場地整潔。10.效益分析10.1本工法與傳統(tǒng)工法相比，機械化及流水作業(yè)程度高,花同等費用的狀況下其工效是傳統(tǒng)工法的3-5倍，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益。11。應用實例11.1應用實例一本工法在青連鐵路三標改DK149+900-改右DIK154+024。51段路基中進行了充足的應用，該段路基設計于坡腳外2m設立梯形排水溝，溝身采用C30混凝土澆筑,厚0。2m，底寬0。6m，頂寬1.8m，溝深0。6m，每10m設立一道伸縮縫,縫寬0。02m。該段落采用傳統(tǒng)工法施工了300米，采用滑模施工工法施工了800米,兩種工法對比明顯。在質量方面，傳統(tǒng)工法分兩次澆筑,先澆筑底板再澆筑邊墻，整體性較差，并且振搗時容易漏振形成蜂窩麻面或爛根；滑模工藝為整體澆筑，內有附著式振搗器不間斷振搗，每個小的行程澆筑長度8cm,之后通過液壓力反作用于砼上推動設備邁進（設備重3.5t），如此循環(huán)，砼通過振搗及重復擠壓后非常密實,通過對水溝砼進行回彈法檢測及取芯法檢測，其成果均滿足