鋼結構防腐油漆標準

-.z.Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notformercialuse**神皖馬**萬能達發(fā)電**公司鋼構造防腐油漆標準第一章總則為了標準神皖馬**發(fā)電公司所有鋼構造防腐油漆施工、日常維護，特制定本標準。第二章引用標準鋼構造設計標準〔GB50017—2002〕鋼構造工程施工質(zhì)量驗收標準〔GB50205—2001〕建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準〔GB50300—2001〕第三章材料要求鋼構造防銹涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并附有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書。為便于公司統(tǒng)一管理，規(guī)定：除特殊條件〔如防火涂料、高溫涂料、地下管道、鍍鋅構造等〕另作要求外，公司室內(nèi)鋼構造防腐油漆一律采用醇酸磁漆〔底、面漆〕，室外鋼構造防腐油漆一律采用環(huán)氧富鋅底漆，聚胺脂面漆。油漆顏色由設備部點檢指定。國家或行業(yè)對設備顏色有特殊規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。工藝要求除銹等級：除新制安鋼構造按設計要求或其它有特殊要求的另作規(guī)定以外，對公司現(xiàn)有室內(nèi)外鋼構造除銹等級一律規(guī)定為St2級。涂刷遍數(shù)除設計有明確要求外，采用一底兩面。操作工藝1施工過程中和涂層枯燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5℃～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件外表揭露時，不宜作業(yè)。2刷涂法涂裝工藝2.1根據(jù)油漆的類型選擇適宜的漆刷。2.2使用漆刷時，應采用直握方法，用腕力進展操作。2.3對枯燥慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進展。2.4對枯燥快的涂料，應從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復刷涂。2.5刷涂順序，一般應按自下而上，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。3噴涂法涂裝工藝3.1噴涂時，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當?shù)某潭龋员ＷC噴涂質(zhì)量。3.2選擇適宜的噴涂距離，大口徑噴槍為200㎜～300㎜，小口徑噴槍為150㎜～250㎜，噴槍的運行速度穩(wěn)定在20㎝～60㎝/s。第六章質(zhì)量控制涂裝前鋼材外表除銹應符合設計要求和本標準的規(guī)定。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合本標準或設計要求。第六章質(zhì)量標準當設計對涂層厚度無要求時，宜涂裝4～5遍，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內(nèi)應為125μm，其允許偏差為-25μm。當涂裝工程由工廠和安裝單位共同承當時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當設計對涂層厚度有要求時，設計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層要求的厚度，其允許偏差應符合設計對涂層厚度無要求的規(guī)定。外表處理后到涂底漆的時間間隔不應超過6h，在此期間外表應保持干凈，嚴禁沾水、油污等。以下部位不得涂漆高強度螺栓連接摩擦面。工地焊縫兩側各30㎜～50㎜暫不涂漆，待施焊完畢后補涂。鋼構件埋入混凝土的部位。其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。-.z.僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notformercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinsmerciales.толькодлялюдей,которыеиспользуютсядляобучения,исследованийинедолжныиспользоват