《農(nóng)林拖拉機和機械 交流發(fā)電機》

1JB/T11609—202x農(nóng)林拖拉機和機械交流發(fā)電機本文件界定了農(nóng)林拖拉機和機械用交流發(fā)電機的術(shù)語和定義，規(guī)定了技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于農(nóng)林拖拉機和機械用交流發(fā)電機的制造，工程機械、船舶及其他類似機械參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.34環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗GB/T30038—2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護等級（IP代碼）JB/T6697農(nóng)林拖拉機和機械電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1試驗電壓testvoltageUt測試輸出電流特性時所規(guī)定的電壓值。3.2建壓轉(zhuǎn)速turnonspeednv發(fā)電機轉(zhuǎn)速升高至首次開始輸出電流時的轉(zhuǎn)速（此時充電指示燈熄滅）。3.3額定轉(zhuǎn)速ratedspeednR交流發(fā)電機在試驗環(huán)境和試驗電壓Ut下，測試熱態(tài)額定電流IR時的轉(zhuǎn)速。3.4最大工作轉(zhuǎn)速maximumoperatingspeednmax交流發(fā)電機允許連續(xù)工作的最高轉(zhuǎn)速。3.52JB/T11609—202x額定電流ratedcurrentIR交流發(fā)電機在試驗電壓Ut、額定轉(zhuǎn)速nR下連續(xù)工作0.5h以上，機體溫度達(dá)到穩(wěn)定時，輸出的最小4技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1農(nóng)林拖拉機和機械用交流發(fā)電機（以下簡稱交流發(fā)電機）應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計文件制造。4.1.2交流發(fā)電機可做成單線制或雙線制。做成單線制時，應(yīng)使其負(fù)極搭鐵。4.1.3交流發(fā)電機工作溫度及貯存溫度范圍見表1。4.1.4交流發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端視一般采用順時針方向，對旋轉(zhuǎn)方向為逆時針的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品的驅(qū)動端標(biāo)出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。4.2產(chǎn)品外形、安裝尺寸和擰緊力矩交流發(fā)電機外形和安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。產(chǎn)品技術(shù)文件中應(yīng)標(biāo)明皮帶輪緊固螺母、前后端蓋緊固螺栓的擰緊力矩。4.3外觀及裝配質(zhì)量4.3.1外表面應(yīng)清潔、無油污和碰傷。4.3.2由黑色金屬制造的零部件外露部分應(yīng)進行防腐處理。4.3.3零部件應(yīng)無錯裝或漏裝；緊固件應(yīng)無松動。4.3.4壓鑄件表面應(yīng)光潔、無氣孔等缺陷。4.4涂鍍層及化學(xué)處理層零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。4.5漆層4.5.1漆層附著力漆層與被覆蓋物應(yīng)結(jié)合牢固，切割邊緣完全平滑，無涂層小片脫落。4.5.2漆層外觀漆層外觀應(yīng)均勻，無氣泡、堆積和流痕等缺陷。4.6冷態(tài)性能4.6.1建壓轉(zhuǎn)速應(yīng)符合以下規(guī)定：3JB/T11609—202x——14V交流發(fā)電機的預(yù)勵磁電流在100mA±10mA時，建壓轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于1200r/min；——28V交流發(fā)電機的預(yù)勵磁電流在80mA±8mA時，建壓轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于1200r/min。4.6.2其他冷態(tài)性能應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定，包括以下參數(shù)：——零電流性能參數(shù)（轉(zhuǎn)速、電壓——負(fù)載性能參數(shù)（轉(zhuǎn)速、電流、電壓）。4.7熱態(tài)性能交流發(fā)電機的熱態(tài)工作性能應(yīng)滿足表2規(guī)定。試驗電壓UtV輸出電流I1bAA輸出電流I3AnR輸出電流I4A電壓UVAⅠⅡⅢⅣV4.8整體式交流發(fā)電機調(diào)節(jié)器性能4.8.1冷態(tài)調(diào)節(jié)電壓值在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。4.8.2額定轉(zhuǎn)速nR、空載（斷開蓄電池）運行時，14V的交流發(fā)電機空載電壓不應(yīng)大于16V；28V的交流發(fā)電機空載電壓不應(yīng)大于32V。4.8.3熱態(tài)調(diào)節(jié)電壓性能應(yīng)符合表3規(guī)定。4.8.4高溫電壓調(diào)節(jié)性能應(yīng)符合表4規(guī)定。4.8.5在額定轉(zhuǎn)速nR和額定電流IR下應(yīng)能承受全拋負(fù)荷試驗100次，試驗后交流發(fā)電機冷態(tài)性能應(yīng)符合4.6的規(guī)定、熱態(tài)調(diào)節(jié)電壓性能應(yīng)符合表3序號1的規(guī)定。4JB/T11609—202x1n=nR23n=nRI5=10%IRI6=85%IRVVmV/℃4.9溫升限值交流發(fā)電機定子繞組溫升限值應(yīng)符合表5規(guī)定。BFHC4.10異常聲響交流發(fā)電機工作時應(yīng)無異常的機械噪聲。4.11防護等級交流發(fā)電機防護等級應(yīng)符合GB/T30038—2013的規(guī)定，開啟式發(fā)電機為IP20級，封閉式發(fā)電機為IPX4S級。經(jīng)防護性能試驗后，性能應(yīng)符合本文件4.6和4.8.1的規(guī)定。4.12絕緣耐電壓交流發(fā)電機承受耐絕緣電壓性能試驗，絕緣不應(yīng)被擊穿，泄漏電流不應(yīng)大于10mA。4.13超速交流發(fā)電機經(jīng)超速試驗后，零部件應(yīng)無損傷、變形，緊固件應(yīng)無松動，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。4.14振動交流發(fā)電機經(jīng)振動試驗后，零部件應(yīng)無損傷、變形，緊固件應(yīng)無松動，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。5JB/T11609—202x4.15低溫交流發(fā)電機經(jīng)低溫試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。4.16高溫交流發(fā)電機經(jīng)高溫試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。4.17溫度變化交流發(fā)電機經(jīng)溫度變化試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定，擰緊力矩值的變化不應(yīng)超過試驗前初始值的50%，各部件應(yīng)無開裂現(xiàn)象。4.18溫度/濕度組合循環(huán)交流發(fā)電機經(jīng)溫度、濕度組合循環(huán)試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。4.19鹽霧交流發(fā)電機經(jīng)鹽霧試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定，由黑色金屬制造的外露零部件不應(yīng)出現(xiàn)紅銹。4.20工業(yè)溶劑交流發(fā)電機經(jīng)耐工業(yè)溶劑性能試驗后，有關(guān)保護層，標(biāo)記及標(biāo)識不應(yīng)損壞。4.21電磁兼容性交流發(fā)電機電磁兼容性試驗后，性能應(yīng)符合4.6和4.8.1的規(guī)定。4.22耐久性交流發(fā)電機經(jīng)耐久性試驗后，其熱態(tài)輸出電流值允許比耐久試驗前下降，下降值應(yīng)小于耐久試驗前熱態(tài)輸出電流值的5％。5試驗方法5.1通用試驗條件5.1.1試驗環(huán)境無明確規(guī)定時，試驗均應(yīng)在表6規(guī)定的常態(tài)試驗環(huán)境下進行?！鎘Pa5.1.2試驗用儀表試驗時所用電壓表、電流表不應(yīng)低于0.5級，轉(zhuǎn)速表精度不應(yīng)低于1%。5.1.3溫度偏差65.6.1建壓轉(zhuǎn)速：交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，整體式交流發(fā)電機接線圖見圖5.6.1建壓轉(zhuǎn)速：交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，整體式交流發(fā)電機接線圖見圖1，分體式交流發(fā)電機接線圖見圖2，連接蓄電池、充電指示燈，使預(yù)勵磁電流達(dá)到4.6.1規(guī)定值，平穩(wěn)的升高交流發(fā)電機轉(zhuǎn)速至充電指示燈熄滅，記錄此時的轉(zhuǎn)速。無溫度偏差規(guī)定時，宜采用±2℃。5.1.4試驗電壓偏差12V電系為±0.1V，24V電系為±0.2V。5.1.5通用要求檢查通用要求檢查如下：——用目法檢查產(chǎn)品圖樣和設(shè)計文件的完整性、正確性；——用目測法檢查交流發(fā)電機的線制和搭鐵是否滿足要求；——用目測法檢查交流發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向，是否標(biāo)出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。5.2產(chǎn)品外形、安裝尺寸和擰緊力矩檢查用卡尺或其他專用量具檢查外形及安裝尺寸，緊固件擰緊力矩采用扭力扳手測量?？ǔ呋蚩ò寰炔粦?yīng)低于0.02mm，扭力扳手精度不低于0.1N·m。5.3外觀及裝配質(zhì)量檢查用目測法檢查交流發(fā)電機外觀及裝配質(zhì)量。5.4涂鍍層及化學(xué)處理層檢查金屬涂鍍層和化學(xué)處理層按QC/T625規(guī)定的方法進行檢查。5.5漆層檢查5.5.1漆層附著力漆層附著力可直接在經(jīng)充分干燥的零部件或樣板（10cm×15cm）表面上，用柵格法在樣品上進行檢查。即用刀片縱橫各劃四道，每道間距為1mm，形成九個方格。觀察方格內(nèi)的漆層切割邊緣、涂層有無脫落現(xiàn)象。5.5.2漆層外觀用目測法檢查漆層外觀是否均勻，有無氣泡、堆積和流痕。5.6冷態(tài)性能試驗圖圖1整體式交流發(fā)電機接線圖7JB/T11609—202x圖2分體式交流發(fā)電機接線圖5.6.2冷態(tài)性能：交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的參數(shù)進行冷態(tài)性能試驗試驗。5.7熱態(tài)性能試驗交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，在額定轉(zhuǎn)速nR、額定電流IR下，連續(xù)運轉(zhuǎn)30min后，按表2規(guī)定的參數(shù)進行熱態(tài)性能試驗。5.8調(diào)節(jié)器性能試驗5.8.1交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，在額定轉(zhuǎn)速nR、輸出電流為10%IR（I≥5A）狀態(tài)下，測試?yán)鋺B(tài)調(diào)節(jié)電壓值，試驗時間不應(yīng)超過30s。5.8.2交流發(fā)電機正常發(fā)電后，斷開負(fù)載和蓄電池，使交流發(fā)電機轉(zhuǎn)入空載運行，測試空載電壓值。5.8.3交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，在表6規(guī)定的試驗環(huán)境中，在額定轉(zhuǎn)速nR、額定電流IR下，連續(xù)運轉(zhuǎn)30min后，按表3規(guī)定的參數(shù)進行熱態(tài)調(diào)節(jié)電壓性能試驗。5.8.4交流發(fā)電機應(yīng)按實際工作狀態(tài)安裝在發(fā)電機性能試驗臺上，在溫度為105℃±2℃試驗環(huán)境中，調(diào)整轉(zhuǎn)速為3000r/min、輸出電流為40%IR并連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，然后將轉(zhuǎn)速n調(diào)整為額定轉(zhuǎn)速nR、輸出電流為10%IR（I≥5A在2min內(nèi)測試高溫電壓調(diào)節(jié)性能。5.8.5交流發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速nR及額定電流IR下運轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)器的溫升穩(wěn)定（以30min內(nèi)溫度上升不大于1℃為穩(wěn)定溫升）后，運行10s，立即拋負(fù)荷（包括蓄電池）轉(zhuǎn)入空載運行15s，為一次拋負(fù)荷，共進行100次拋負(fù)荷試驗。試驗后按5.6和5.8.3檢查其性能。5.9溫升限值試驗交流發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速nR及額定電流IR下連續(xù)運轉(zhuǎn)至溫升穩(wěn)定后（以30min內(nèi)溫度上升不大于1℃為穩(wěn)定溫升檢查發(fā)電機有關(guān)部位的溫升。溫度測量采用溫度計法或電阻法測量，測量方法如下：——用溫度計法測量時，溫度計緊貼于被測部件表面，測量工作應(yīng)在試驗將結(jié)束時的20s內(nèi)完成，從被測點到溫度計的熱傳導(dǎo)應(yīng)良好；為了減少溫度計球部向冷卻空氣泄漏熱量，測量點與溫度計的球部宜用絕熱材料覆蓋好。溫升計算按公式（1）： 式中：Δθ——溫升，單位為攝氏度(℃);θ2——熱試驗結(jié)束時被測物的溫度值，單位為攝氏度(℃);θa——試驗結(jié)束時周圍介質(zhì)的溫度值，單位為攝氏度(℃)?！秒娮璺y量時，銅線繞組的溫升計算應(yīng)按公式（2）進行：8JB/T11609—202x-θa……………（2）式中：Δθ——溫升，單位為攝氏度(℃);θ1——測量繞組（冷態(tài)）初始電阻時周圍介質(zhì)的溫度值，單位為攝氏度(℃);θa——試驗結(jié)束時周圍介質(zhì)的溫度值，單位為攝氏度(℃);R1——溫度為θ1（冷態(tài)）時的繞組電阻值，單位為歐(Ω);R2——熱試驗結(jié)束時的繞組電阻值，單位為歐(Ω)。5.10異常聲響試驗交流發(fā)電機異常聲響試驗采用耳聽的方法進行，試驗時交流發(fā)電機轉(zhuǎn)速為2000r/min，14V交流發(fā)電機輸出電壓控制為13.5V，28V交流發(fā)電機輸出電壓控制為27V，距交流發(fā)電機驅(qū)動端1m。5.11防護等級試驗交流發(fā)電機的防護等級試驗按GB/T30038規(guī)定的試驗方法進行。試驗后按5.6和5.8.1檢查其性能。5.12絕緣耐電壓試驗交流發(fā)電機各互不連接的導(dǎo)電零部件（不包括電子器件）之間及導(dǎo)電零部件對機殼之間，施加50Hz，550V（有效值）正弦波電壓，歷時lmin的試驗。在大批連續(xù)生產(chǎn)時，可用電壓660V，歷時1s的試驗代替。5.13超速試驗交流發(fā)電機超速試驗是在1.2倍最大工作轉(zhuǎn)速（不低于10000r/min不勵磁狀態(tài)下空載運行2min。整體式交流發(fā)電機允許帶10%IR進行試驗。試驗后檢查零部件有無損傷、變形，緊固件有無松動，并按5.6和5.8.1檢查其性能。5.14振動試驗交流發(fā)電機以工作位置固定在振動試驗臺上，同時固定與交流發(fā)電機連接的軟管、接插器或其他附件。經(jīng)受X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗，其掃頻試驗的參數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗可在工作狀態(tài)或不工作狀態(tài)下進行。在工作狀態(tài)下試驗時，交流發(fā)電機轉(zhuǎn)速為3000r/min，輸出電流為10%IR（I≥5A輸出電壓由調(diào)節(jié)器控制。試驗后檢查零部件有無損傷、變形，緊固件有無松動，并按5.6和5.8.1檢查其性能。m/s2h 18 5.15低溫試驗9JB/T11609—202x交流發(fā)電機在不工作狀態(tài)下放入低溫試驗箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的貯存溫度的下限值保持8h，取出后，在表6規(guī)定的試驗環(huán)境下放置2h。試驗后按5.6和5.8.1檢查其性能。5.16高溫試驗交流發(fā)電機在不工作狀態(tài)下放入高溫試驗箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的貯存溫度的上限值保持8h，取出后，在表6規(guī)定的試驗環(huán)境下放置2h。試驗后按5.6和5.8.1檢查其性能。5.17溫度變化試驗交流發(fā)電機在不工作狀態(tài)下放入高（低）溫試驗箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的貯存溫度的上限值和下限值放置各2h為1循環(huán)，循環(huán)次數(shù)為5次，溫度轉(zhuǎn)換時間不大于30s。取出后，在表6規(guī)定的試驗環(huán)境下放按5.6和5.8.1檢查其性能。5.18溫度\濕度組合循環(huán)試驗按GB/T2423.34的規(guī)定在﹣10℃~+65℃之間進行10個循環(huán)的溫度\濕度組合循環(huán)試驗，每個循環(huán)為24h。取出后，在表6規(guī)定的試驗環(huán)境下放置2h。試驗后按5.6和5.8.1檢查其性能。5.19鹽霧試驗交流發(fā)電機耐鹽霧試驗按GB/T2423.17中的規(guī)定，試驗時間96h。試驗后目測由黑色金屬制造的外露零部件有無出現(xiàn)紅銹,并按5.6和5.8.1檢查其性能。5.20工業(yè)溶劑試驗工業(yè)溶劑試驗試劑為制動液、防凍液、發(fā)動機用機油、發(fā)動機用燃油。將試劑各取50ml，用10cm×10cm紗布沾取各種試劑涂抹于交流發(fā)電機各非金屬表面，在室溫下存放24h后，擦干凈各涂抹的表面。目測保護層、標(biāo)記及標(biāo)識有無損壞。5.21電磁兼容性試驗交流發(fā)電機耐電磁兼容性試驗按JB/T6697中的規(guī)定進行，試驗后按5.6和5.8.1檢查其性能。5.22耐久性試驗交流發(fā)電機可直接裝車、裝機進行3000h（或12000km）耐久性試驗。也允許使用下面三種試驗代替：——3000h臺架試驗：發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速和2/3額定電流輸出條件下運行，每次運行時間不少于4h，累計3000h。試驗2000h后允許更換電刷，保養(yǎng)集電環(huán)一次?！邷馗咚僭囼灒喊幢?規(guī)定的條件進行，每次連續(xù)試驗時間不少于4h，累計200h。試驗150h后允許更換電刷，保養(yǎng)集電環(huán)一次?！鎕2nR85%IR～90%IR——急變速試驗：在環(huán)境溫度90℃±2℃下，運轉(zhuǎn)時間500h。發(fā)電機轉(zhuǎn)速、負(fù)載按下列條件：a）轉(zhuǎn)速3000r/min～nmax，負(fù)載為30%IR，上升時間為1.5s；JB/T11609—202xb）轉(zhuǎn)速nmax，載為90%IR，運行時間為5.5s；c）轉(zhuǎn)速nmax～3000r/min，負(fù)載為30%IR，下降時間為2s；d）轉(zhuǎn)速3000r/min，負(fù)載為30%IR，運行時間為6s。以上為一個循環(huán)。耐久性試驗后按5.7檢查其性能。6檢驗規(guī)則6.1合格文件和標(biāo)記交流發(fā)電機經(jīng)檢驗合格后應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件證或標(biāo)記。6.2出廠檢驗交流發(fā)電機應(yīng)按本文件4.2、4.3、4.6、4.8.1檢驗合格后方能出廠。其中4.6和4.8.1進行全數(shù)檢查；4.2和4.3允許抽檢，每批次抽查10臺（不足10臺時應(yīng)全數(shù)檢查）。6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老