大學(xué)材料加工工程液態(tài)金屬鑄造成形《砂型鑄造》課件

教學(xué)內(nèi)容液態(tài)金屬鑄造成形1鍛壓XXXX2焊接X(jué)XXX3注塑XXXX4第3章砂型鑄造3.1砂型（芯）制造方法3.2粘土濕型3.3

砂型性能控制3.4水玻璃砂型（芯）3.5樹(shù)脂砂型（芯）3.6砂型烘干、合箱、澆注清理（自學(xué)）本講要點(diǎn)1:砂型的種類和應(yīng)用特點(diǎn)；2:典型砂型制造原理和種類。第3章砂型鑄造舉例---齒輪毛坯的砂型鑄造

砂型鑄造——以鑄造用型砂為主要原材料制成鑄型，且液態(tài)金屬完全靠重力充滿整個(gè)鑄型型腔形成鑄件的方法稱為砂型鑄造。3.1.0概述3.1.0概述型砂和芯砂:

由原砂、粘結(jié)劑、水和附加物組成的混合物砂型和砂芯:型（芯）砂在外力作用下達(dá)到一定的緊實(shí)度、具有一定強(qiáng)度的多孔體系砂型鑄造名詞解釋特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)尺寸精度低生產(chǎn)率低、勞動(dòng)條件差鑄造方法的分類

(1)砂型鑄造方法:通過(guò)緊實(shí)型砂獲得鑄型來(lái)得到坯件的方法是最主要最傳統(tǒng)的鑄造方法

(2)特種鑄造方法:殼型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、熔模鑄造、離心制造、陶瓷型鑄造、消失模鑄造、V法鑄造等鑄型用砂較少或不用砂，采用特殊工藝裝備，可獲得表面更靈活、尺寸更精確、機(jī)械性能更高的鑄件FoundrytechnologydesignConductanceofprocesssimulationPattern-makingMouldingMelting&pouringShakeout&cleaningHeatTreatmentLay-out&NDTWeldingMachiningPainting&Shipment3.1.1、砂型鑄造的基本過(guò)程核電零件生產(chǎn)舉例工序多、系統(tǒng)復(fù)雜、原輔材料多3.1.1、砂型鑄造的基本過(guò)程3.1.1、砂型鑄造的基本過(guò)程3.1.2砂型（芯）種類及其制造1、砂型（芯）種類砂型粘土砂型無(wú)機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑砂型有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑砂型濕砂型粘土表干砂型粘土干砂型水玻璃砂型磷酸鹽砂型其他粘結(jié)劑砂型CO2砂型自硬水玻璃砂型物理硬化砂型自硬砂型加熱硬化砂型油砂熱法硬化砂型自硬砂型熱芯盒溫芯盒砂型覆膜砂砂型三乙胺冷芯盒自硬冷芯盒砂型氣硬冷芯砂型2、型（芯）砂粘結(jié)方式3.1.2砂型（芯）種類及其制造物理固結(jié)：不含粘結(jié)劑，用物理學(xué)原理。例如磁型鑄造、V法造型?；瘜W(xué)粘結(jié)：在造型（芯）時(shí)依靠粘結(jié)劑物理化學(xué)作用達(dá)到硬化，建立強(qiáng)度，使砂粒結(jié)合牢固。機(jī)械固結(jié)：以粘土作粘結(jié)劑。砂型制造方法化學(xué)固化物理固化機(jī)械固化型外固化型內(nèi)固化型內(nèi)熱固化型內(nèi)冷固化烘干窯粘土砂自硬法氣硬法溫芯盒熱芯盒殼型法V法、EPC3.1.2砂型（芯）的制造砂型鑄造手工造型機(jī)器造型震壓造型微震壓實(shí)造型高壓造型射砂造型射壓造型整模造型；分模造型挖砂造型；活塊造型刮板造型；三箱造型3、型（芯）制造方式

手工造型(芯)機(jī)器造型(芯)3.1.2砂型（芯）種類及其制造軸承零件模樣帶澆口的鑄件a)模樣置于砂箱中填砂造下型b)用平頭砂舂錘平用刮板刮去余砂c)翻轉(zhuǎn)下型，修光平面，撒分型砂d)放澆口棒，造上型扎通氣孔e)開(kāi)箱，起模f)挖外澆口開(kāi)內(nèi)澆口修型，合箱，待澆注3、型（芯）制造方式3.1.2砂型（芯）種類及其制造1)、手工造型常用方法手工造型操作靈活，大小鑄件均可適應(yīng)，可采用各種模樣及型芯，通過(guò)兩箱造型、三箱造型等方法制出外廓及內(nèi)型復(fù)雜的鑄件。特點(diǎn)：

①生產(chǎn)率低；

②對(duì)工人技術(shù)水平要求較高；

③鑄件尺寸精度及表面質(zhì)量較差；

④主要用于單件、小批生產(chǎn)，有時(shí)也可用于大批量的生產(chǎn)。生產(chǎn)方式：①單件、小批生產(chǎn)②成批生產(chǎn)3.1.2砂型（芯）種類及其制造地坑造型3.1.2砂型（芯）種類及其制造地坑造型是利用車間地面砂床作為鑄型的下箱。大鑄件需在砂床下面鋪以焦炭，埋上出氣管，以便澆注時(shí)引氣。造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低，要求工人技術(shù)水平高。適用于砂箱不足，或生產(chǎn)要求不高的中、大型鑄件，如砂箱、壓鐵、爐柵、芯骨等.2)、機(jī)器造型（芯）簡(jiǎn)介

使緊砂和起模兩個(gè)主要工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化，因而生產(chǎn)效率高，鑄件質(zhì)量好，但設(shè)備投資大，適用于中、小型鑄件的成批大量生產(chǎn)。

常用的機(jī)器造型方法：震壓造型；微震壓實(shí)造型；高壓造型；射砂造型；射壓造型等。3.1.2砂型（芯）種類及其制造特點(diǎn)：機(jī)器造型鑄件尺寸精確、表面質(zhì)量好、加工余量小，但需要專用設(shè)備，投資較大，適合大批量生產(chǎn)。震壓式緊實(shí)3.1.2砂型（芯）種類及其制造震壓緊實(shí)主要依靠震擊力堅(jiān)實(shí)砂型。該方法機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，但噪聲大、生產(chǎn)率低、要求廠房基礎(chǔ)好。砂型堅(jiān)實(shí)度沿砂箱高度方向愈往下愈大。主要適用于需成批生產(chǎn)的中，小型鑄件。

高壓緊實(shí)主要是用較高壓實(shí)比壓（一般在0.7MPa-1.5MPa）壓實(shí)砂型。砂型緊實(shí)度高，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度Ra值小，廢品率低，生產(chǎn)率高、噪聲低、灰塵小、易于機(jī)械化、自動(dòng)化。

機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。主要適用于需大量生產(chǎn)的中、小型鑄件，如汽車、機(jī)械車輛、縫紉機(jī)等產(chǎn)品較為單一的制造業(yè)。（a）原始位置（b）壓實(shí)位置

多觸頭高壓造型原理圖543213.1.2砂型（芯）種類及其制造高壓緊實(shí)3).機(jī)器造型的工藝特點(diǎn)用模板造型；只適用兩箱造型;不適宜用挖砂和活塊造型.3.1.2砂型（芯）種類及其制造機(jī)器造型的特點(diǎn)－只能用兩箱造型通常是采