項目八 3D 打印產(chǎn)品后處理綜合應(yīng)用

3D打印產(chǎn)品后處理項目八

3D打印產(chǎn)品后處理綜合應(yīng)用學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能合理運用后處理常用工具、量具、刃具、夾具等。2.能制定3D打印模型的清洗、打磨及拋光工藝。3.能獨立完成3D打印模型的清洗、打磨及拋光處理工作。4.能制定3D打印模型的著色工藝。5.能獨立完成3D打印模型的著色工作。6.能制定3D打印模型的裝配工藝。7.能獨立完成3D打印模型的裝配工作。8.能獨立完成3D打印模型的質(zhì)量檢驗與缺陷修復(fù)工作。9.能完成3D打印模型的產(chǎn)品展示工作。任務(wù)描述

手辦模型的綜合后處理工作包括打磨、上色、組裝等各種加工工藝，合理運用各種材料、工具、刃具等，最終保證模型的完美呈現(xiàn)，如圖所示。手辦模型任務(wù)實施一、任務(wù)準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)要求提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、材料、設(shè)備和勞動保護(hù)用品等。任務(wù)實施

根據(jù)任務(wù)要求提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、材料、設(shè)備和勞動保護(hù)用品等。任務(wù)實施二、制定手辦模型的工藝路線工藝路線如下：SLA打印產(chǎn)品→去除產(chǎn)品支撐結(jié)構(gòu)→清洗→初打磨→裝配→噴底漆→第二次粗打磨→噴砂→第三次打磨及拋光→上色→總裝配。任務(wù)實施三、手辦模型的綜合后處理1.手辦模型的預(yù)處理階段

預(yù)處理流程如下：取產(chǎn)品→去除支撐結(jié)構(gòu)→清洗→去除毛刺和支撐痕跡。

（1）取產(chǎn)品

選用光敏樹脂，采用激光固化設(shè)備打印手辦模型的各零件，打印完成后，升起打印平臺，靜置幾分鐘，待光敏樹脂滴落回槽中，采用刮刀輕輕將產(chǎn)品從打印平臺上取出。1.手辦模型的預(yù)處理階段

（2）去除支撐結(jié)構(gòu)

采用水口鉗和鑷子輕輕將支撐結(jié)構(gòu)剝離，如圖所示。去除支撐結(jié)構(gòu)任務(wù)實施1.手辦模型的預(yù)處理階段

（3）清洗

將各零件放入超聲波清洗機依次清洗10min，再將零件放入固化箱中固化。固化箱采用全功率，正、反面各固化20min。依次檢查固化后的零件。清洗及固化零件a）清洗b）固化固化后的零件任務(wù)實施1.手辦模型的預(yù)處理階段

（4）去除毛刺和支撐痕跡

將零件裝配時的配合部位去毛刺，去除支撐痕跡，如圖所示。配合部位去除支撐痕跡a）確認(rèn)零件配合處b）去除支撐痕跡任務(wù)實施2.預(yù)裝階段

預(yù)裝流程包括產(chǎn)品裝配→產(chǎn)品整體噴涂底漆。

（1）產(chǎn)品裝配

將各零件按照圖片樣式進(jìn)行裝配，如圖所示。裝配任務(wù)實施2.預(yù)裝階段

（2）產(chǎn)品整體噴涂底漆

噴涂底漆是為了更容易看清楚產(chǎn)品表面的毛刺、支撐痕跡等，為下一步打磨做充分準(zhǔn)備，如圖8-7所示。任務(wù)實施噴涂底漆a）上色b）噴涂底漆后的整體效果c）小凸點為噴涂底漆后凸顯的表面缺陷3.打磨階段

打磨流程包括打磨準(zhǔn)備→打磨大面→打磨小面。

采用水磨砂紙和水進(jìn)行打磨，依次采用220目、600目、800目砂紙進(jìn)行打磨。

（1）打磨準(zhǔn)備

用砂紙包裹小木塊，為后續(xù)打磨工作做準(zhǔn)備，如圖所示。打磨準(zhǔn)備任務(wù)實施3.打磨階段（2）打磨大面先打磨一側(cè)大面。再打磨另外一側(cè)大面，效果如圖所示。大面打磨效果第二個大面打磨效果任務(wù)實施3.打磨階段

（3）打磨小面

打磨兩個大面中間的小面，注意保護(hù)面與面銜接的棱角。

采用220目砂紙打磨完整個產(chǎn)品，本次打磨對象主要是比較明顯的毛刺和支撐痕跡。打磨后的整體效果如圖所示。打磨小面的效果打磨后的整體效果任務(wù)實施4.拋光階段

拋光流程如下：噴砂→噴涂底漆→清除不良部位→打磨及拋光。

（1）噴砂

第一次打磨后模型的很多細(xì)節(jié)無法被打磨掉，需要采用噴砂工藝，可選用60目的白剛玉砂粉在噴砂機的密閉操作室中進(jìn)行噴砂，完成對微小細(xì)節(jié)處的再次打磨，效果如圖所示。噴砂效果對比a）噴砂前效果圖b）噴砂后效果圖任務(wù)實施4.拋光階段

（2）噴涂底漆

第二次噴涂底漆，確定打磨效果，如圖所示。噴完底漆后，沒有被打磨的地方會凸顯出來，對比產(chǎn)品外觀圖，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身形狀的不良部位也被凸顯出來，如圖所示。底漆效果圖發(fā)現(xiàn)不良部位任務(wù)實施4.拋光階段

（3）清除不良部位

采用雕刻筆刀清除不良部位，不良部位多為不屬于產(chǎn)品本身形狀的多余形狀，如圖所示。清除不良部位任務(wù)實施4.拋光階段

（4）打磨及拋光

將裝配好的產(chǎn)品拆卸，依次精修每個零件，先采用600目植絨砂紙進(jìn)行濕打磨，將產(chǎn)品細(xì)節(jié)打磨到位。

再采用800目砂紙對整體產(chǎn)品進(jìn)行拋光，拋掉前道工序的打磨痕跡，最后用空氣噴槍吹干產(chǎn)品，獲得整體光滑的產(chǎn)品，如圖所示。打磨用空氣噴槍清理產(chǎn)品任務(wù)實施5.上色階段

（1）準(zhǔn)備噴漆夾具

準(zhǔn)備膠水和速干劑。用膠水粘接產(chǎn)品與夾具，再滴速干劑，使膠水快速固化，粘好的噴漆夾具。膠水和速干劑制作噴漆夾具a）滴膠水b）滴速干劑噴漆夾具展示任務(wù)實施5.上色階段

（2）噴漆處理1）先噴銀色底漆，以便使后續(xù)涂酒紅色漆時更有金屬質(zhì)感，如圖所示。2）在溫和的陽光下晾干20min左右。噴銀色底漆a）噴銀色底漆b）產(chǎn)品展示任務(wù)實施5.上色階段

（2）噴漆處理3）仔細(xì)檢查產(chǎn)品是否有缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有小凹坑，需要使用牙膏補土進(jìn)行修補。選擇牙膏補土和干磨砂紙。典型修補流程如圖所示。修補后采用干磨砂紙再次打磨平整。用牙膏補土修補流程a）涂牙膏補土b）自然晾干任務(wù)實施5.上色階段

（2）噴漆處理4）吹干凈打磨后的產(chǎn)品，再次全面噴涂銀色底漆后曬干。5）噴涂酒紅色底漆，自然光下晾曬40min左右，噴漆流程如圖所示。噴涂酒紅色底漆a）調(diào)配酒紅色底漆b）清洗噴槍c）用絲網(wǎng)濾掉漆中雜質(zhì)d）噴涂底漆e）晾曬40min任務(wù)實施5.上色階段

（2）噴漆處理6）調(diào)配銀色和金色漆，參考手辦模型圖樣，手繪細(xì)節(jié)，自然晾曬30～40min，如圖所示。手繪細(xì)節(jié)部分a）調(diào)配銀色和金色漆b）手繪c）自然晾曬30～40min任務(wù)實施5.上色階段

（2）噴漆處理

7）噴透明涂料（又稱清漆），并使用紫外線燈固化產(chǎn)品15～30s，噴漆完成的效果如圖所示。噴透明涂料后的效果a）噴透明涂料b）透明涂料固化c）噴漆完成的效果任務(wù)實施6.總裝階段

裝配前先清除裝配部位的涂料，裝配