空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完畢，試壓合格，并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全方面檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范，以及工程質(zhì)量檢查評定原則規(guī)定，然后再進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)節(jié)和測試。屬于無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試，目的是驗(yàn)證工程的施工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，找出因素，提出修改建議和解決方法，為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行打好基礎(chǔ)；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，最后是使系統(tǒng)風(fēng)量、各房間送風(fēng)量、房間壓差達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、溫度正常，房間溫度濕度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。二、調(diào)試參加單位調(diào)試單位：上虞市工業(yè)設(shè)備安裝有限公司建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位總包單位暖通安裝施工單位水電安裝施工單位主要設(shè)備廠家三、系統(tǒng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖及崗位職責(zé)1、調(diào)試工作機(jī)構(gòu)圖第1頁共8頁2、崗位職責(zé)調(diào)試指揮小組職責(zé)a、檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的貫徹狀況；b、簽發(fā)起動(dòng)命令；c、聽取各專業(yè)班組的調(diào)試狀況報(bào)告；d、協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作；e、組織解決調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急方法；f、組織貫徹各項(xiàng)指令及時(shí)反饋信息；g、發(fā)生異常狀況緊急停機(jī)；h、嚴(yán)禁違章指揮；2）專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)a、組織并貫徹各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；b、進(jìn)行技術(shù)、安全交底；c、檢查值班操作人員的操作規(guī)程，安全規(guī)程的執(zhí)行狀況；d、復(fù)核運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，填寫調(diào)試統(tǒng)計(jì)；e、組織實(shí)施檢修工作；3）調(diào)試操作人員職責(zé)a、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作；b、聽從指揮、服從命令、集中精神、堅(jiān)守崗位；c、聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)；d、嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作；4）調(diào)試值班人員職責(zé)a、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告；b、交班人員必須向接班人員具體介紹運(yùn)行狀況并移交運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，交班完畢方可拜別；c、在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實(shí)施運(yùn)行中的調(diào)節(jié)、檢修；d、如實(shí)、全方面、精確、清晰的填寫調(diào)試值班統(tǒng)計(jì)；四、系統(tǒng)調(diào)試的工作1、測定空調(diào)設(shè)備風(fēng)量（涉及送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng)）、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，平衡各風(fēng)口風(fēng)量；測定盤管冷（熱）水流量并做水量平衡調(diào)節(jié)；2、測定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運(yùn)行壓力、溫度和冷（熱）水壓力、溫度及流量；3、測定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量，平衡調(diào)節(jié)各冷卻塔水量；4、測定舒適空調(diào)房間溫度、相對濕度；在達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可測定送風(fēng)溫度、相對濕度及風(fēng)量，并追溯至空調(diào)機(jī)測定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對濕度和風(fēng)量，以及判斷系統(tǒng)與否存在問題；5、測定恒溫恒濕系統(tǒng)房間內(nèi)空氣濕度、相對濕度及波動(dòng)范疇，依椐其精度規(guī)定，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)；6、測定空調(diào)房間室內(nèi)噪聲與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；7、測定制冷機(jī)、空調(diào)器等機(jī)房外側(cè)庭院及與機(jī)房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》（GB3096）的規(guī)定；調(diào)試前的準(zhǔn)備工作第2頁共8頁1、準(zhǔn)備工作a、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，搞清晰送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的全過程，做好供、回水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)的文字簡頭標(biāo)記及多個(gè)閥門的啟、閉方向；b、準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表（詳見表1一1），必要的工具和有關(guān)統(tǒng)計(jì)事宜；表1一1序號儀器、儀表名稱單位數(shù)量闡明1熱電風(fēng)速儀30m/s只12濕式溫度計(jì)只23點(diǎn)式溫度計(jì)只24轉(zhuǎn)速表只15聲級計(jì)只16傾斜式微壓計(jì)臺(tái)17畢托管套18萬用表只19智能式電子壓差流量計(jì)只2c、準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源；2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)1）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)前檢查a、檢查安裝設(shè)備的型號規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符；b、檢查緊固部位與否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)節(jié)，軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，并且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；c、設(shè)備、電氣的防護(hù)及安全與否符合規(guī)定；d、檢查設(shè)裝與否對的，螺絲等緊固件與否緊固，減振器水平達(dá)成規(guī)范并確保自由搖動(dòng)；e、檢查起動(dòng)繼電器及電流過載型號與否對的；f、檢查進(jìn)/出路線及控制與否對的、良好；g、檢查水泵進(jìn)/出口閥門開、關(guān)達(dá)成順暢正常；h、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔干凈；i、檢查設(shè)備與否清潔，確保無垃圾及妨礙物；j、檢查全部閥門位置對的，順暢正常；k、各調(diào)節(jié)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠，信號輸出對的；l、檢查冷卻塔水盤內(nèi)水位與否正常，水質(zhì)與否符合規(guī)定；r、檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)接線與否對的；v、檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙與否均勻，風(fēng)機(jī)、減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)eq\o\ac(○,1)、水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)a、首先，冷凍機(jī)房冷水機(jī)組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機(jī)斷開，關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門，打開旁通閥，并把空調(diào)機(jī)，新風(fēng)空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的閥門關(guān)閉，用旁通管道相連通，形成環(huán)狀系統(tǒng)，拆除自動(dòng)流量平衡閥，進(jìn)行系統(tǒng)試壓，按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查無無漏；b、管道系統(tǒng)試壓檢查合格后，打開集水器排污口放水，再用臨時(shí)水分別對冷熱水管、冷卻水管進(jìn)行注水清洗，在注水的同時(shí)，打開最高點(diǎn)的排氣閥(自動(dòng)排氣閥與否順暢)，注滿水后，打第3頁共8頁開集水器排污口放水清洗垃圾，直到出口的水色與透明度與入水口對比相一至,無可見物為止,完畢后，排氣閥關(guān)閉，進(jìn)行下一步工作；c、采用設(shè)于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水，全開水泵進(jìn)口閥門，水泵出口閥門打開2/3，先點(diǎn)動(dòng)，查驗(yàn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，正常，起動(dòng)電源進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看出口壓力表，打開排氣閥放空，把壓力調(diào)至工作壓力，運(yùn)行正常，直至全部調(diào)節(jié)正常，第一次起動(dòng)時(shí)不要超出20分鐘，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，再進(jìn)行第二次開泵，第二次開泵沖洗時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，并確保達(dá)成一定的流速不不大于1.5m/s，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，換新水，重新沖洗，然后，關(guān)閉清洗閥門（旁通閥），打開末端閥門，打開電動(dòng)二通閥，換新水，開泵后，打開補(bǔ)水閥，結(jié)系統(tǒng)補(bǔ)水，打開最高點(diǎn)的排氣閥(自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣)進(jìn)行放空排氣，查看壓力表與否達(dá)成工作壓力，查看水泵進(jìn)口壓力與集水器壓力的壓力差與否正常（普通不超出0.05MPa），查看最高點(diǎn)壓力與否達(dá)成工作壓力，正常后，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，清洗末端設(shè)備過濾器，系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)通；d、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響，緊固連接部位無松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，水泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超出70℃，滾動(dòng)軸承不得超出75e、進(jìn)/出口壓力達(dá)成正常；f、檢查水泵減振器、泵體振動(dòng)及噪聲狀況；g、檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡；h、調(diào)節(jié)電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%~110%；i、軸封溫升正常，水泵的壓力和水泵電機(jī)電流無大幅波動(dòng)；j、測定供電電壓達(dá)成正常；k、統(tǒng)計(jì)全部數(shù)據(jù)；eq\o\ac(○,2)、冷卻塔a、冷卻塔起動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)，檢查冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、有無異常振動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否對的，進(jìn)出水與否順暢，無異常，起動(dòng)冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)；b、冷卻塔持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，風(fēng)機(jī)、減速器的傳動(dòng)件，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超出70℃，滾動(dòng)軸承不得超出75c、檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)與否靈活精確；d、檢查噴水量和吸水量與否平平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；e、冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢流口水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；f、測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流；g、檢查噴水的偏流狀態(tài)；h、測量冷卻塔噪聲；i、測量冷卻塔的循環(huán)水量，允許80-100%范疇內(nèi)波動(dòng)，不允許超出120%；j、測量冷卻塔出入口冷卻水的溫度；k、檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻塔的水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并統(tǒng)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)；eq\o\ac(○,3)、新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)組a、新風(fēng)空調(diào)機(jī)、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超出70℃，滾動(dòng)軸承不得超出80d、檢查及測定供電電壓達(dá)成正常；第4頁共8頁e、檢查系統(tǒng)全部控制閥門工作達(dá)成正常；f、檢查空調(diào)機(jī)減振器，空調(diào)機(jī)的振動(dòng)及噪聲狀況；g、檢查空調(diào)機(jī)的馬達(dá)各相位電流及平衡；h、調(diào)節(jié)電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%~110%；i、檢查冷（熱）水壓力達(dá)成規(guī)范正常；j、檢查及調(diào)節(jié)溫控程序功效正常；k、測量進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度；l、統(tǒng)計(jì)全部數(shù)據(jù)；eq\o\ac(○,4)、風(fēng)機(jī)盤管a、風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ模\(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超出70℃，滾動(dòng)軸承不得超出80b、檢查冷凝水盤排水達(dá)成正常；c、檢查全部閥門位置對的，順暢正常；d、檢查及測定供電電壓達(dá)成正常；e、檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制正常；f、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流正常；g、檢查冷凝水盤排水達(dá)成正常；h、測量出/入風(fēng)溫度；i、統(tǒng)計(jì)全部數(shù)據(jù)；5）主機(jī)a、根據(jù)廠家調(diào)試規(guī)定；b、水流進(jìn)/出口閥門與否對的聯(lián)動(dòng)；c、檢查進(jìn)/出口閥門及電磁控制閥門開、關(guān)達(dá)成順暢正常；d、供氣管路及閥門開、關(guān)達(dá)成順暢正常；e、主機(jī)排煙達(dá)成順暢正常；f、主機(jī)控制正常，控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常；g、水泵和主機(jī)聯(lián)動(dòng)，先啟動(dòng)主機(jī)，再啟動(dòng)冷（熱）水泵、循環(huán)冷卻水泵，達(dá)成設(shè)計(jì)溫度后，啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管，并進(jìn)行放空排氣；六、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行1）空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試a、檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門與否關(guān)閉嚴(yán)密；b、檢查風(fēng)機(jī)盤管上的排氣放空與否完好，并把放空的頂針擰緊；c、檢查地下室落地膨脹水箱的補(bǔ)水閥門與否關(guān)閉嚴(yán)密；d、首先給地下室的補(bǔ)給水膨脹水箱供水，待注滿水后，打開補(bǔ)水閥門給系統(tǒng)注水，并隨時(shí)注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的范疇內(nèi)，主管系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、排氣及放空，再進(jìn)行逐組調(diào)試；e、啟動(dòng)空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，啟動(dòng)壓差旁通閥前后閥門，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)經(jīng)8h后，檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計(jì)測量系統(tǒng)總流量，系統(tǒng)總流量調(diào)試成果與設(shè)計(jì)流量允許偏差不應(yīng)不不大于10%；；第5頁共8頁2）調(diào)試辦法a、使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等全部閥門（除旁通閥外）處在全開狀態(tài)；b、測量出全部立管平衡閥處的流量；c、計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值；d、選出含有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處；e、測量立管上全部支管平衡閥處的實(shí)際流量，計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值；f、找出流量比最大的支管；g、測量出該支管上每個(gè)末端裝置前平衡閥的流量，并算出其流量比；h、將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的“參考”閥門；普通，最后一種末端裝置處的平衡閥含有最小的流量比，如不是這樣，則應(yīng)用關(guān)小最后一種末端裝置處的平衡閥，使其保持最小流量比；并依次逐個(gè)調(diào)節(jié)；全部調(diào)節(jié)至流量比與“參考”閥門一致為止；i、然后找出立管中其它含有最大流量比的支管，重復(fù)上述環(huán)節(jié)，直至將立管上的全部支管中的末端裝置前的平衡閥調(diào)完為止；j、重新測量立管上的全部支管處平衡閥的實(shí)際流量，并算出流量比；k、擬定參考支管，若最遠(yuǎn)的支管處平衡閥并不含有最小流量比；，則同樣調(diào)節(jié)該支管處的平衡閥，使其達(dá)成最小流量比；l、同理，調(diào)節(jié)其它支管處的平衡閥，使其達(dá)成最小流量比，全部調(diào)節(jié)至流量比一致為止；t、測量全部立管上平衡閥的實(shí)際流量，并算出流量比，如最遠(yuǎn)的立管不是最小流量比，則同樣調(diào)節(jié)該立管處的平衡閥，使其達(dá)成最小流量比，全部調(diào)節(jié)至流量比一致為止；v、同理，將全部干管處的平衡閥調(diào)節(jié)到最小流量比；u、總流量調(diào)節(jié)，即將水泵流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)額定流量，這時(shí)，系統(tǒng)各部分將自動(dòng)地保持各自的設(shè)計(jì)額定流量；2）溫度控制與調(diào)節(jié)a、新風(fēng)空調(diào)機(jī)組：新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的自控通過插入新風(fēng)送風(fēng)管內(nèi)的溫度敏感元件來調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)機(jī)回水管上的電動(dòng)比例二通閥，達(dá)成控制新風(fēng)送風(fēng)溫度的規(guī)定，新風(fēng)機(jī)組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖；b、空調(diào)機(jī)組：全空氣送風(fēng)空調(diào)機(jī)組水路電動(dòng)比例二通閥調(diào)節(jié)供冷，溫度敏感元件為風(fēng)管型，插入回風(fēng)管內(nèi)，從而控制空調(diào)場合的室內(nèi)溫度，空調(diào)機(jī)組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖；c、風(fēng)機(jī)盤管：采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)節(jié)電機(jī)輸入電壓，以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制室溫或采用水量調(diào)節(jié)，通過溫控元件、調(diào)節(jié)器和電動(dòng)二通閥調(diào)節(jié)水量或水溫；3）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)a、按工程實(shí)際狀況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面積及風(fēng)口外框面積；b、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)機(jī)本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，空調(diào)機(jī)中的多個(gè)調(diào)節(jié)閥門放在實(shí)際運(yùn)行位置；c、檢查全部支管上防火閥及電動(dòng)控制閥必須全開；d、全部風(fēng)口上的帶閥百葉調(diào)節(jié)到最大啟動(dòng)量；e、測量各風(fēng)口風(fēng)量的測試儀器可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3~5次不同點(diǎn)數(shù)；f、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)節(jié)，先測總風(fēng)量與否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的規(guī)定，系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試成果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)不不大于10%；g、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出測量比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；h、通過調(diào)節(jié)各支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，將其它不不大于比例的數(shù)值調(diào)節(jié)為1，在調(diào)節(jié)過程中，不停測量參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量，必須保持比例數(shù)值為1，最后達(dá)成系統(tǒng)風(fēng)量的平衡；第6頁共8頁五、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1）開機(jī)準(zhǔn)備a、熟悉系統(tǒng)自控圖紙，清晰系統(tǒng)控制；b、設(shè)備及重要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，動(dòng)作協(xié)調(diào)，對的，無異常現(xiàn)象；c、多個(gè)自動(dòng)計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化（BA、FA等）系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的規(guī)定；d、控制和監(jiān)測設(shè)備與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能對的顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能對的動(dòng)作；2）空調(diào)系統(tǒng)供冷a、關(guān)閉熱水泵進(jìn)出口閥門；b、打開各支管供、回水管閥門；c、打開分水器進(jìn)出口閥門；d、打開集水器進(jìn)出口閥門及補(bǔ)給水閥門；e、打開壓差旁通閥前后閥門；f、打開主機(jī)進(jìn)出水閥門，調(diào)節(jié)各主機(jī)的流量；g、主機(jī)開機(jī)；h、開冷水泵，通過電動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量；i、開冷卻水泵、冷卻塔，通過電動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量；j、開空調(diào)機(jī)；k、調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)電動(dòng)閥，統(tǒng)計(jì)流量、壓力、溫度；v、開風(fēng)機(jī)盤管，統(tǒng)計(jì)流量、壓力、溫度；u、關(guān)主機(jī)r、關(guān)冷卻水泵、冷卻塔；；t、關(guān)閉冷水泵；q、關(guān)空調(diào)機(jī)；2）空調(diào)系統(tǒng)供熱a、關(guān)閉冷水泵進(jìn)出口閥門；b、打開各支管供、回水管閥門；c、打開分水器進(jìn)出口閥門；d、打開集水器進(jìn)出口閥門及補(bǔ)給水閥門；e、打開壓差旁通閥前后閥門；f、打開主機(jī)進(jìn)出水閥門，調(diào)節(jié)各主機(jī)的流量；g、主機(jī)開機(jī)；h、開熱水泵，通過電動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量；i、開空調(diào)機(jī)組；j、調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組電動(dòng)閥，統(tǒng)計(jì)流量、壓力、溫度；k、開風(fēng)機(jī)盤管，統(tǒng)計(jì)流量、壓力、溫度；v、關(guān)主機(jī)u、關(guān)閉熱水泵；r、關(guān)空調(diào)機(jī)組；3）運(yùn)行時(shí)間a、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h；第7頁共8頁4）允許偏差a、系統(tǒng)平衡后，末端設(shè)備的流量允許偏差為20%；b、系統(tǒng)平衡后，各出風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)不不大于15%；五、空調(diào)系調(diào)試方案系統(tǒng)圖a、見附件二（一份）六、調(diào)試日期日期：6月17日至6月30日完畢。調(diào)試單位：上虞市工業(yè)設(shè)備安裝有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日第8頁共8頁通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案一、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完畢，試壓合格，并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全方面檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范，以及工程質(zhì)量檢查評定原則規(guī)定，然后再進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)節(jié)和測試。屬于無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試，目的是驗(yàn)證工程的施工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，找出因素，提出修改建議和解決方法，為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行打好基礎(chǔ)；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，最后是使系統(tǒng)風(fēng)量，各進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)量平衡,風(fēng)量達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。二、調(diào)試參加單位調(diào)試單位：上虞市工業(yè)設(shè)備安裝有限公司建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位總包單位暖通安裝施工單位水電安裝施工單位主要設(shè)備廠家三、系統(tǒng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖及崗位職責(zé)1、調(diào)試工作機(jī)構(gòu)圖第1頁共4頁2、崗位職責(zé)1）調(diào)試指揮小組職責(zé)a、檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的貫徹狀況；b、簽發(fā)起動(dòng)命令；c、聽取各專業(yè)班組的調(diào)試狀況報(bào)告；d、協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作；e、組織解決調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急方法；f、組織貫徹各項(xiàng)指令及時(shí)反饋信息；g、發(fā)生異常狀況緊急停機(jī)；h、嚴(yán)禁違章指揮；2）專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)a、組織并貫徹各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；b、進(jìn)行技術(shù)、安全交底；c、檢查值班操作人員的操作規(guī)程，安全規(guī)程的執(zhí)行狀況；d、復(fù)核運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，填寫調(diào)試統(tǒng)計(jì)；e、組織實(shí)施檢修工作；3）調(diào)試操作人員職責(zé)a、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作；b、聽從指揮、服從命令、集中精神、堅(jiān)守崗位；c、聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)；d、嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作；4）調(diào)試值班人員職責(zé)a、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告；b、交班人員必須向接班人員具體介紹運(yùn)行狀況并移交運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，交班完畢方可拜別；c、在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實(shí)施運(yùn)行中的調(diào)節(jié)、檢修；d、如實(shí)、全方面、精確、清晰的填寫調(diào)試值班統(tǒng)計(jì)；四、系統(tǒng)調(diào)試的工作1、測定送排系統(tǒng)的風(fēng)量（涉及送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng)）、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，平衡各風(fēng)口風(fēng)量；2、測定空調(diào)房間室內(nèi)噪聲與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；3、測定機(jī)房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》（GB3096）的規(guī)定；調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工作a、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，搞清晰送（排）風(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的全過程，做好文字簡頭標(biāo)記及多個(gè)閥門的啟、閉方向；b、準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表（詳見表1一1），必要的工具和有關(guān)統(tǒng)計(jì)事宜；第2頁共4頁表1一1序號儀器、儀表名稱單位數(shù)量闡明1熱電風(fēng)速儀30m/s只12轉(zhuǎn)速表只13聲級計(jì)只14傾斜式微壓計(jì)臺(tái)15畢托管套16萬用表只178c、準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源；2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)1）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)前檢查a、檢查安裝設(shè)備的型號規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相符；b、檢查緊固部位與否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)節(jié)，軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，并且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；c、設(shè)備、電氣的防護(hù)及安全與否符合規(guī)定；d、檢查設(shè)裝與否對的，減振器水平達(dá)成規(guī)范并確保自由搖動(dòng)；e、檢查起動(dòng)繼電器及電流過載型號與否對的；f、檢查進(jìn)/出路線及控制與否對的、良好；g、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔干凈；h、檢查設(shè)備與否清潔，確保無垃圾及妨礙物；i、檢查全部閥門位置對的，順暢正常；j、各調(diào)節(jié)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠，信號輸出對的；k、檢查風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙與否均勻，風(fēng)機(jī)、減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)a、先把閥門處在全開狀態(tài)；b、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響；c、在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超出70℃，滾動(dòng)軸承不得超出80d、檢查及測定供電電壓達(dá)成正常；e、檢查系統(tǒng)全部控制閥門工作達(dá)成正常；f、檢查減振器振動(dòng)及噪聲狀況；g、檢查風(fēng)機(jī)的馬達(dá)各相位電流及平衡；h、調(diào)節(jié)電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%~110%；i、測量進(jìn)/出風(fēng)溫度及風(fēng)量；j、統(tǒng)計(jì)全部數(shù)據(jù)；第3頁共4頁六、