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文檔簡介

QCC

吉奧QualityControl

Department廣汽吉奧質量管理部魯博1、

(Quality

Control

Circle,QCC)1.1

讀QCC50年代,統(tǒng)計手法逐步在日本企業(yè)界受到重視,并對基層員工進行使用方法的教導。60年代開始問題改善技術、目標管理及激勵管理的一些做法,

本企業(yè)加以巧妙予以結合成一種挑戰(zhàn)游戲,

品管圈(QCC

)也就因應而生。在日本,品管圈的盛行,

不光是在企業(yè)里,幾乎任何行業(yè)都有它的存在,而且

也產(chǎn)生巨大的意義與效果。每一個

能(Q積CC極主)

決,

問題、挑戰(zhàn)目標的目的。品管

(小

)

,

所的人(6人左右),為了要解決工作問題,突破工作績效,自動自發(fā)的合成一個小團體,

然后分工合作,解

決工作場所的障礙問題以達到業(yè)績改善的目標。通常的小集團討論會,

大致一個月聚會兩次,一次約1~2小時,可利用上班時間或下班以后。

一般來

說每一個改善主題,從提出至問題解決,達到初訂目

標,時間以不超過4個月為宜。達到的結果及改善的過

程,均以品管手法里的圖表表示。成果卓越的小集團

可在公司的小集團發(fā)表會.

上參加競賽。1.2

(

團)

旨(1)尊重人,創(chuàng)造快樂的環(huán)境;(2)激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性,開發(fā)無限的人力資源;(3)提高員工素質,為企業(yè)和社會做貢獻;(4)發(fā)揚自主管理和發(fā)主精神。1.3

小集團的組成及職責圈長組織領導

指導推進

聯(lián)絡協(xié)調(diào)

日常管理成員按時參加活動成員按時完成任務成員支持組長工作成員配合其他組員工作SAMYO、

紹圈名:

雪鐵

成立時間:2003.9.26注冊

日期:03.10.4

冊NO:SJQCC-03-005注冊活動時間:03.10.4------04.1.30圈

何興美調(diào)查員李小女員楊天蓉調(diào)查員王大令賁

兇員邱敏題

合良品率3

政1)。成立時間:2005年4月5).活動時間:2005年4月1

門~2005年7月31日改善小組概況:姓名性別學歷部門職務組內(nèi)分工崔星女中專D

U

P

調(diào)

整員工Q

C

C

長朱玉萍女高中電極加工組長電極加工A尺寸改善楊新翠女高中調(diào)整組長電極加工A尺寸改善夏

英女高中激光加工員工激光加工尺寸改善楊菊珍女高中D

U

P

調(diào)

整員工調(diào)整設備維修鄧燕華女中專D

U

P

調(diào)

整員工調(diào)整作業(yè)培訓改

:1、選擇課題2、

現(xiàn)

狀調(diào)查3、

設定目標4

、

分析

因5、

確定主要原因6、

制訂對策7、

按對策實施8、檢查效果目標達到

目標未達到9、制定鞏固措施10、總結和下一步打算2、

活動步驟PDCAPlan-擬訂計劃

Do

-執(zhí)行實施

Check-

Action-擬訂計劃2.1

選擇課題A、心

,關注問題;B、

選題要具體明確,避免空洞模糊:

具體明確的選題,

可使小組成員有統(tǒng)一認識,

目標明確;C、

選題要小而實,避免大而籠統(tǒng);D、

選題要先易后難,避免久攻不下際中實和決標解目弱環(huán)公司現(xiàn)場關鍵和意來源:應依據(jù)有依工選1.隨著客戶需求量的增加,良品率的高低直接關系到出貨計劃和品質目標的達成。2.9B兩面研磨良品率一直很低,嚴重影響工程內(nèi)

LT3.5

的平均步留。3.減少成本的浪費。課題選定:改善9B

加工良品率SANYO

由秦

親1).因95FB整體良品率較低,良品率為90.5%.2).響應公司號召,推行全面改革,在各部門全面推

廣QC小集團活動;3).全面落實“貫徹質量第一,贏得顧客滿意,向

戰(zhàn)

。選

:2.2調(diào)查現(xiàn)狀A、證注真意實調(diào)可查靠的,

數(shù)所據(jù)謂要客有

性據(jù),,既并調(diào)做查到的準情確

要保誤,不能主觀臆造;B、注意調(diào)查的時間性:所謂時間性,既對調(diào)查的起止時

間有約束,起止時間至少有一端要為品管圈活動時間

所覆蓋,否則調(diào)查情況離活動時間太遠,很可能不是

現(xiàn)狀而是歷史,這樣的調(diào)查資料對開展品管圈活動就不準確、不可靠無況根觀調(diào)查的客觀性:由右圖

可以看出2003年4月至6月目標

與實際的步

很大

,嚴重影

貨計劃

的達成

。SANYO

四、

改善

調(diào)

查4月?lián)?003年4月至6月的加工情況來看:見(左圖)不良數(shù),絕大部分都是破

裂造成的。嚴重影響晶片的平均良品率的達成!五

果4

月5

月6

月不良數(shù)6530100破裂數(shù)551263破裂不良比率84.62%40.00%63.00%SANYO現(xiàn)狀調(diào)查

:調(diào)

程作

電32.1.O5352515O客們2.3

設定目標值A、目標值應與課題一致:課題所要解決的問題應在目標值中得到體現(xiàn);B、目標值應明確集中:

品管圈活動每次的目標最好定1個,最多不超過2個,若目標值太多勢必目標過于分散,很難取得明顯效果;C、目標值應切實可行::品

析,避免因目標過高,達不到預期目標而影響士氣。目標值應從實際出發(fā),只要能解決質量問題,有所收

益,就應該積極活動。SANYO六

標成鼎率法到98.00%98.50%98.00%97.50%97.00%96.50%96.00%95.50%95.00%目標現(xiàn)狀98.00%96.04%制訂目標

:提高95FB

綜合良品率至94%波不臭山2

析原因按人、機、料、法、環(huán)5大因素進行分析A、

要針對存在的問題尋找原因;B、分析原因要展示問題的全貌:要從4M1E即人、機、

料、法、環(huán)等各因素角度把有影響的原因都找出來、避免遺漏;C、分析原因要徹底。有線紋有細小裂紋洗凈干燥洗凈破裂

氣壓大研磨完晶

片有缺口洗凈機不能自動停機厚度偏差大研磨劑中有雜質有段差來料不良良品率低SANYO七

、

(

1

)研磨破裂杌器異常機器自動停機盤里有披鋒上下盤有劃傷機器錯位槽加工治具銀殘留

膠皮位置機械動作槽加工自動偏移機人孔內(nèi)銀脫落TXFO偏高原

(

認)其它調(diào)整治具不良激光加工機波形不良組裝不良調(diào)整不良料C法2.5確定主要原因一般來說,主要原因需從因果圖、系統(tǒng)圖或關聯(lián)圖的末

端因素中子以識別。確認要因常用的方法有:A

、現(xiàn)場驗證;B、現(xiàn)場測試、測量;C、

調(diào)

;要因確認時要注意以下兩點:1、

在確認要因時,

應根據(jù)它對所分析問題影響程度的大

小來確定,而不是根據(jù)它是否容易解決來確定;2、

末端因素要逐條確認,以免遺漏主要原因。序號不良原因分

驗1、研磨劑中有雜質碎晶片、塑料片等雜質混入研磨劑中引起晶片劃傷、及細小裂紋。2、研磨劑流量不均研磨劑流量時大時小,也會引起裂紋3、盤面有披鋒盤面有披鋒是上下盤修正形成的金屬片,加工中會造成晶片劃傷。4、晶片有線紋、厚晶片厚度偏差大,研磨時所受的壓力不度偏差大同,容易產(chǎn)生破裂。5、晶片有缺口、劃晶片有缺口、劃傷、及細小裂紋在洗凈傷及細小裂紋中會出現(xiàn)破裂。6、機器氣壓不穩(wěn)定氣壓過高,晶片在吹干時承受不了破裂SANYO

八、

因2.6

制定對策制定對策時需回答5W1H

進行Why:為什么,回答為什么要制定此對策;What:做什么,回答需要做什么;Where:在哪里,回答在哪里進行;Who:誰,回答由誰來做;When:何時,回答何時進行和完成;How:

怎樣,回答怎樣來進行和完成。(1)、對策與項目(要因)相對應,針對原因制定對策,具體措施解決

具體問題;(2)、對策應能實施和檢查,不應只羅列空洞口號,而使執(zhí)行者無所適

從,

也不能檢查;(3)、對策應由不同組員提出和承擔,做到全員參與,共同做貢獻,共同完成目標值。1、研磨劑中有雜質對研磨劑多次過濾,在每回加工之前進行盤及管道的清理及疏通。2、研磨劑流量不均對于研磨劑輸出管道進行定期的疏通。3、盤面有披鋒加工之前先用氣槍把披鋒干凈。A晶片有線紋、厚加強來料的檢查及跟蹤晶片的切割效果度偏差大線紋晶片優(yōu)次加工。*JB有缺口、劃改善研磨時的加工效果。傷及細小裂紋6、機器氣壓不穩(wěn)定聯(lián)絡生技部點檢氣體管道及氣壓大小。SANYO九

、

策十\主要要因對策實施者實施日期操作不良對各相關人員進行徹底、統(tǒng)一的培訓,王班長05年4月14日操作注意事項等重點再次說明。調(diào)整工程治具不良要求生產(chǎn)技術部更換新的治具組長05年4月14日聯(lián)絡生技部修理、保養(yǎng)機器生技部05年4月18日對外觀檢查人員進行新一輪的培訓王班長05年5月6日禁止使用鐵鎳子夾素子;不可用手直接接觸素子,對產(chǎn)品各班組長05年5月14日應輕拿輕放更換雙面膠(底面使用日本制、側面用智行制)制造、企劃05年6月8日殘留在產(chǎn)品上側面準備治具變形計劃變更治具材質生技部05年6月中定改善方案加工機偏位、走位雙面膠粘性大,造成膠外觀不良限度把握不足表面劃傷、污染制Q2.7

策實施對策是QCC

品管圈活動實質性的具體步驟,這一環(huán)

節(jié)做得好才能使小組活動有意義,否則會使前期工作

失去作用。A

、

;B、

保持連續(xù)性和全員性:實施對策的有些活動,需保

持一定的連續(xù)性,不可斷斷續(xù)續(xù);同時一定要保持全組員參與;C、必要時應修改對策;D、注意記錄和檢查,

以便為整理成果提供論據(jù)。SANYO干

(

1

)1、

研磨劑中有雜質的改善對策對付“雜質、披鋒”的萬法1

申請購買新的過濾漏斗,對研磨劑進行多次過

濾,加工前對管道清理及疏通。2

修正前先用氣槍把盤面的披鋒處理干凈,同時對盤面進行清理和疏通。1漏斗破損,研磨劑過濾效果

差,雜質很容

易混入研磨劑

中。2

修正時間過長,盤面會有披鋒,

加工前修正時

間要拿準。99.05%98.22%99.50%99.00%98.50%98.00%97.50%1/12~1/18

1/19~1/2512/29~1/41/5~1/1199.12%99.24%的

策板厚、線紋晶片的處置對策入庫時,仔細的檢查晶片效果:

加工前對晶片的厚度進行確認,

線紋晶片與良好的晶片分開加

工。加強來料的檢查,段差晶

片優(yōu)次加工。Ⅱ

、

良加工時晶片隨意放置:

1、晶片的板厚相差大,

沒有進行區(qū)分。2、線紋晶片與良好的

晶片一起加工。SANYO十、對策實施(2)99.50%99.00%98.50%98.00%97.50%97.00%10月

11月

12月

1月09.24%98.81%◆一

目標

一實際99.0099.04%98.00%激

光加工機修理合不氣對

:激光加

良輥殘留對策實施二

:生技部確認生技部修理

槽加工不良確認OK移動軌道磨損對策實施三:良品波形

電極片確認

電極片損傷Tt波形PASSA

mime良品波形98W 能

1對

施四

:波形不良調(diào)整治具皮形NG

ngi高mn2.8

檢查效果檢查的目標是確認實施的效果。A、

實事求是,以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù);B、

對于經(jīng)濟性目標的檢查和認識,應邀請財務主管部

門有關領導參加;C、

對于技術性的目標,應邀請技術主管部門有關人員

和領導參加;D、

檢查項目應與目標值相一致,針對活動的目標值進

行檢查。99.30%

99.24%99.20%99.10%

99.00%

99.04%99.00%98.90%98.81%98.80%98.70%98.60%98.50%10月11月12月

1月通過此次小集團活動的改善及我們大家的共SANYO效

(

1

)月份1

0

月1

1

月12

月1

月步留99.00%99.24%98.81%99.04%同

果表

.步

認左圖是改善前后不良率的對比,從圖中可得知改善后的不良率比改善前的不良率下降了2.08%。如果按照這樣的比例,每枚晶片的價值為人民幣172

元,那么計算得出可為公司節(jié)約的金額:19402*0.0208*172=69412通過小集團活動的開展,使良品率得到顯著的提高;從而降低了

不良損耗,節(jié)約了資金,改善后可為公司節(jié)約資金69412元。為公司取得了更多的利潤.=一

(

2

)改善前改善后不良率3.08%1.00%火善分1.00%3.089政善前SANYO改善前后不良率對比98.00%

99.00%上升1.00%

99.00%98.00%目

標達成率103

.

08%祿的確認94.00%改善前現(xiàn)狀值活動目標值

實際達成值改善前現(xiàn)狀值活動目標值實際達成值效

(

3

)100.00%99.00%98.00%97.00%96.00%95.00%上升1.96%96.04%SANYO96.04%1oo90

改善前良品率6

O

2

0

0

6

*

3

月2.008年4月8C實施結果:93改善后良品率200F#

2006#0月20.05年7月95FB

綜合良品率e成果金額計算

:經(jīng)濟效益:與3月份對比計算,從2005年4月~7月節(jié)約:人民幣86694.7元計算方法自4月-7月共計實績良品數(shù)為189501

pes投入數(shù)×改善前良品率=改善前良品數(shù)193106×0.905=174760

pcs實績良品數(shù)-改善前良品數(shù)=改善結果數(shù)189501-174760

=14741

pcs改善結果數(shù)×工程單品金額=改善結果金額1

4

7

4

1

×

5

.

8

8

1

2

=

8

6

6

9

4

.

7

RMB無形效益:消除產(chǎn)品質量隱患;提高生產(chǎn)技術,員工的品質意識也逐步加強;解決問

題的能力也大大提高;改進意識;增強團隊作業(yè)能力;節(jié)約能源。2.9鞏固措施鞏

鞏固措施應注意:A、必須是被活動實踐是行之有效的措施,才能納入有關文件或規(guī)程中,未經(jīng)證明的方法不能隨意列入鞏固

措施內(nèi);B、

任何文件的修改都要必須通過文件控制程序進行,

不得隨意進行文件的修改;C、鞏固措施要具體可行,不能抽象空洞;1、加強來料的品質確認,跟蹤上工程的切割效果。2、注意研磨劑濃度的變化,對研磨劑的配制加以確認。3、每周開機前進行上下盤的洗凈、疏通和管道的清洗。4、每天進行平坦度的測量及管理。在A、B班落實。5、對不良原因加以分析,并制定改善對策。6、協(xié)助生技部對機器、氣體壓力、管道的點檢。SANYO

十二、鞏固措施鞏固措施鞏固措施:1).將調(diào)雌波形不良對前土程采取的

對新整理

卡過

范導界證行修訂,屬再計

州。2).定期

年作

險筆核3)

.繼

續(xù)

調(diào)

監(jiān)

況。3.0

總結回顧及今后打算QCC小集團活動一個周期后,要認真進行總結??偨Y可

從活動程序、活動成果和遺漏問題等方面進行。促進了人員之間的合作及團隊精神。不良原因分析不夠徹底;開展類似活動的次數(shù)太少;活動的趣味性沒有達到最佳效果。4、

良品率的上升趨勢不穩(wěn)定。提高了生產(chǎn)效率;降低了資金的損耗;增強了員工的品質意識;優(yōu)點缺點1、2、

3、

4、1、2、

3、SANYO四

COODBVE改

工再見!程

內(nèi)

產(chǎn)產(chǎn)

能SAWYO下

:課

題干通過這次開展QC小組活動所取得效果,橫向展開活動并帶動其它QC小組開展類似活動

。輝煌QC小組有必要再一次按照PDCA循環(huán)法開展活動,確保95FB綜合良品率再次提高

。下次活動課題為提高95FB綜合良品率今后目標及下次課題:

品管算識講解主

部門

部2004-10-22Quality

Assurance

Department廣汽吉奧質量管理部魯博SANYO

Electroniccomponents

Factory本

束To

BeContinued...SANYO

Electroniccomponents

FactoryQCC

試QualityAssurance

Department

廣汽吉奧質量管理部魯博1、QCC品管圈的定義為:

()A、在同一個工作場所內(nèi),以自主、自動的力量推行品

質管制的小團體;B、在同一個工作場所內(nèi),

以不自主、被動的力量推行

品質管制活動的小團體;C、不在同一個工作場所內(nèi),以不自主、被動的力量推

選品質管制活動的小團體;D、在同一個工作場所內(nèi),以自主、自動的力量推行品

質管制活動的大團體。QCC

QCC

知識測試2、

動QCC

可:

(

)A、

培養(yǎng)品質意識;B、

培養(yǎng)品質意識,

問題意識;C、

培養(yǎng)品質意識,

問題意識,改善意識;D、以上三項皆非。

QCC

知識測試3、QCC

活動

僅為

()A、圈長或組長的職責,與其他的人員均無關系;B、

經(jīng)營者、管理者、班組長、小組長、組員均有責

任;C

、僅經(jīng)營者有責任;D、以上各層人員均無關。

QCC

管圍醫(yī)小

試4、QCC

活動之

(

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