安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇

安徽昊源化工集團(tuán)有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸尿素工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇目PAGE2武漢江漢化工設(shè)計(jì)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章建設(shè)項(xiàng)目概況 11.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況 11.2建設(shè)項(xiàng)目外部情況 13第二章建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度 202.1危險(xiǎn)、有害因素 202.2危險(xiǎn)、有害程度 24第三章建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議、采納情況說(shuō)明 283.1項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中的相關(guān)內(nèi)容 283.2安全設(shè)施清單 433.3項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告措施建議采納情況說(shuō)明 46第四章采用的安全設(shè)施和措施 474.1總平面布置 474.2防火間距 474.3廠房建筑防火設(shè)計(jì) 484.4電氣防火設(shè)計(jì) 494.5工藝管道安全設(shè)計(jì) 494.6外管道設(shè)計(jì) 514.7控制室的設(shè)置 524.8儀表選型 524.9動(dòng)力供應(yīng) 544.10可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警 574.11火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 574.12防靜電、防雷及接地 574.13職業(yè)危害設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施 57第五章事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 605.1應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員的設(shè)置或配備情況 605.2消防隊(duì)伍的依托或者建設(shè)情況 615.3應(yīng)急救援器材的配備情況 625.4消防器材的配備情況 625.5應(yīng)急救援措施 63第六章安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備 646.1安全管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議 646.2配備安全管理人員的條件和數(shù)量的建議 64第七章安全設(shè)施投資概算 657.1建設(shè)項(xiàng)目總投資概算 657.2安全設(shè)施投資概算和分類(lèi)投資概算 657.3安全設(shè)施投資概算占總投資概算的比例 65第八章結(jié)論和建議 668.1結(jié)論 668.2建議 66附件一有關(guān)圖紙 72附件二特種設(shè)備及主要安全附件一覽表 73附件三定性、定量分析情況 743.1預(yù)先危險(xiǎn)分析 743.2中毒事幫后果模型分析 80附件四設(shè)計(jì)依據(jù) 834.1法律、法規(guī) 834.2部門(mén)規(guī)章及政策文件 834.3國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 844.4其它資料 86武漢江漢化工設(shè)計(jì)有限公司PAGE56第一章建設(shè)項(xiàng)目概況1.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況安徽昊源化工集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)昊源集團(tuán)）是在原安徽阜陽(yáng)化工總廠的基礎(chǔ)上改制而成的綜合性化工企業(yè)。公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有合成氨38萬(wàn)噸／年、甲醇17萬(wàn)噸／年、尿素60萬(wàn)噸／年、嗎啉2萬(wàn)噸/年、余熱發(fā)電3萬(wàn)千瓦、塑料編織袋1800萬(wàn)條/年以及溶解乙炔、工業(yè)（醫(yī)用）氧氣、保溫材料、SBS等十幾個(gè)品種，還具有Ⅰ、Ⅱ類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造資格和三級(jí)建筑施工資質(zhì)的化建安裝能力。可承擔(dān)項(xiàng)目工程所需的部分制造和安裝建設(shè)任務(wù)。2007年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入12.05億元，利稅1.2億元。昊源集團(tuán)公司現(xiàn)有員工1800人，擁有固定資產(chǎn)8億元，占地面積52萬(wàn)平方米。昊源集團(tuán)公司擁有一個(gè)團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、銳意進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子，高級(jí)管理層年富力強(qiáng)，充滿活力，平均年齡40歲，均具有大專(zhuān)以上學(xué)歷，其中5人擁有MBA學(xué)歷，4人系高級(jí)工程師。選拔任用了一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)過(guò)硬、年輕有為的中層管理人員，平均年齡33歲，均具有中專(zhuān)以上學(xué)歷?，F(xiàn)有各類(lèi)工程技術(shù)人員365人，其中58人具有高中級(jí)職稱(chēng)，是一支技術(shù)力量雄厚的科技創(chuàng)新研發(fā)隊(duì)伍。昊源公司具有GB、GC2類(lèi)壓力管道設(shè)計(jì)資格，昊源集團(tuán)通過(guò)增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新能力，形成科研、生產(chǎn)、市場(chǎng)一體化的企業(yè)內(nèi)部技術(shù)進(jìn)步體系，使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。近年來(lái)，昊源集團(tuán)公司抓住改革開(kāi)放的發(fā)展機(jī)遇，實(shí)施“科技興企”戰(zhàn)略，走滾動(dòng)發(fā)展之路，使企業(yè)踏上了發(fā)展的快車(chē)道。先后榮獲“省級(jí)先進(jìn)企業(yè)”、“省級(jí)管理示范企業(yè)”、“技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)”、“化工部清潔文明工廠”、“全國(guó)化肥生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)氮肥行業(yè)50強(qiáng)”、“全國(guó)甲醇生產(chǎn)50強(qiáng)”、“安徽省80戶重要骨干工業(yè)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，并擁有“省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”和“國(guó)家級(jí)農(nóng)化服務(wù)中心”?！笆〖?jí)企業(yè)技術(shù)中心”2003年、2004年連續(xù)兩年度被評(píng)為“安徽省優(yōu)秀企業(yè)技術(shù)中心”，其主導(dǎo)產(chǎn)品“阜昌”牌尿素和嗎啉被安徽省人民政府認(rèn)定為名牌產(chǎn)品，其中嗎啉產(chǎn)品又被認(rèn)定為“安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品”，生產(chǎn)規(guī)模位居亞洲首位，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)50%以上，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)意大利、韓國(guó)、印度、泰國(guó)、日本和臺(tái)灣等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。通過(guò)多年來(lái)的努力，企業(yè)管理水平、經(jīng)濟(jì)效益得到了同步提高，在安徽省小氮肥行業(yè)率先通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。中共中央總書(shū)記、國(guó)家主席胡錦濤同志曾親臨企業(yè)視察，對(duì)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作給予了肯定。公司在加大新技術(shù)應(yīng)用和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的同時(shí)，始終注重經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，在環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)方面做出了一定的工作，對(duì)“三廢”進(jìn)行綜合治理，先后實(shí)施了合成氨冷卻水閉路循環(huán)，合成馳放氣回收，精煉放空氣和造氣放空氣綜合利用。它們的投入運(yùn)行部分解決了合成氨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“三廢”問(wèn)題，推動(dòng)公司健康發(fā)展，公司前身安徽阜陽(yáng)化工總廠被原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為中（國(guó)）－加（拿大）清潔生產(chǎn)示范企業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)尿素生產(chǎn)能力達(dá)4200萬(wàn)噸。尿素為中性高效氮肥，單位氮含量為碳銨的2.7倍。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家重視“三農(nóng)”問(wèn)題，尿素消費(fèi)量仍以每年約4～5%的速度遞增，為適應(yīng)農(nóng)業(yè)對(duì)尿素不斷增長(zhǎng)的需要，進(jìn)一步發(fā)展尿素生產(chǎn)符合產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)。目前，國(guó)際石油市場(chǎng)原油價(jià)格上下波動(dòng)，對(duì)公司的甲醇能源產(chǎn)業(yè)造成了一定的影響，對(duì)昊源集團(tuán)聯(lián)醇工藝的工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提出了新的要求。由于市場(chǎng)的變化，造成了液氨產(chǎn)品過(guò)剩和氨加工能力不足的矛盾。隨著農(nóng)業(yè)的發(fā)展，化肥需求呈現(xiàn)剛性增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，在這一背景下，公司提出了年產(chǎn)30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目。1.1.1建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)及在國(guó)內(nèi)外同類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況本裝置是以CO2和液氨為原料，采用CO2汽提法生產(chǎn)農(nóng)用粒狀尿素，該法主要特點(diǎn)如下：——合成回路中氨過(guò)剩量低，合成塔NH3/CO2分子比為2.95～3.1，降低了合成塔操作壓力?！肅O2氣作汽提劑，汽提效率高。汽提后溶液只需一次減壓至低壓分解系統(tǒng)，因此工藝流程簡(jiǎn)短?！螩O2氣脫H2，安全性好?！?jiǎng)恿ο牡汀：铣上到y(tǒng)壓力低，減少了原料CO2氣及氨輸送需要的功；由于汽提效率高，低壓系統(tǒng)返回合成回路的循環(huán)甲銨液量少，減少了循環(huán)甲銨液的輸送功。1.1.2建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模地理位置：阜陽(yáng)市地處安徽省西北部，位于淮北平原腹地，兩淮煤炭基地之間。商阜、漯阜、阜淮（南）、徐阜、京九五條鐵路在阜陽(yáng)市交匯，105、301國(guó)道穿市而過(guò)，內(nèi)河航運(yùn)經(jīng)淮河進(jìn)入長(zhǎng)江，交通四通八達(dá)，運(yùn)輸條件十分優(yōu)越。安徽昊源化工集團(tuán)有限公司位于阜陽(yáng)東北方向，距市區(qū)6km，距阜陽(yáng)火車(chē)站1km，距京九鐵路阜陽(yáng)編組站4生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)尿素30萬(wàn)噸1.1.3建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原輔材料和品種名稱(chēng)和數(shù)量（1）液氨由本工程合成氨裝置供給，年17.25萬(wàn)噸。（2）二氧化碳由本工程合成氨裝置供給，年23.10萬(wàn)噸。（3）催化劑、吸附劑、化學(xué)品規(guī)格表1-1催化劑技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)形狀直徑堆比重g/cm3壓碎強(qiáng)度（N/cm2）1脫氫催化劑球狀φ2～5mm0.7~0.8≥401.1.4建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程和主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系1.1.4.1工藝流程其具體的工藝流程簡(jiǎn)述如下：（1）原料液氨的供應(yīng)來(lái)自界區(qū)的原料液氨經(jīng)過(guò)液氨濾油器進(jìn)入高壓氨泵，升壓后通過(guò)高壓噴射器送到高壓冷凝器。高壓噴射器以液氨為動(dòng)力源將來(lái)自高壓洗滌器的甲銨送入高壓冷凝器。（2）二氧化碳?jí)嚎s來(lái)自界區(qū)的原料二氧化碳?xì)怏w通過(guò)二氧化碳液滴分離器后進(jìn)入二氧化碳?jí)嚎s機(jī)，經(jīng)二級(jí)壓縮后去脫硫工序，脫硫后的氣體進(jìn)入壓縮三段，壓縮后的氣體由五段出口排出送至脫氫工序。（3）二氧化碳脫硫壓縮工序二段出口送過(guò)來(lái)的CO2氣體中經(jīng)一次精脫硫脫除微量的H2S，然后進(jìn)水解塔將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫，水解塔操作溫度約60~90℃，水解后經(jīng)二氧化碳冷卻器冷卻到40℃以下，再經(jīng)二次精脫硫。同時(shí)加入壓縮空氣以增強(qiáng)脫硫效果及尿素防腐，最后經(jīng)過(guò)濾器除塵回CO（4）二氧化碳脫氫二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的五段出口氣體，先進(jìn)入高壓CO2加熱器，加熱后進(jìn)入脫氫反應(yīng)器，脫氫后的氣體經(jīng)高壓CO2冷卻器冷卻到所需溫度后送入CO2氣提塔。（5）尿素合成高壓液氨作為甲銨噴射器的驅(qū)動(dòng)流體，將甲銨液增壓送入高壓冷凝器。CO2氣經(jīng)CO2壓縮機(jī)增壓后進(jìn)入CO2氣提塔。合成塔中的尿液自流到降膜式CO2氣提塔。合成塔出口氣相送入高壓洗滌器。CO2氣提塔出口液相送入低壓分解系統(tǒng)。氣提塔出口的氣提氣和甲銨噴射器來(lái)的甲銨液一起進(jìn)入甲銨冷凝器，冷凝后進(jìn)入尿素合成塔。高壓冷凝器為一立式換熱器，工藝氣體和液體在管側(cè)，殼側(cè)用鍋爐給水副產(chǎn)0.44MPa(A)蒸汽。高壓冷凝器由氣液兩根管道分別將氣體、液體送入尿素合成塔，以確保管系低壓降和穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。高壓洗滌器出口的氣體含少量的氨和二氧化碳，送入低壓吸收塔，用工藝?yán)淠杭罢羝淠何?，吸收后的尾氣排入大氣中。?）低壓分解回收來(lái)自CO2氣提塔底部的尿素—甲銨溶液經(jīng)過(guò)液位控制閥減壓到0.42MPa(A)，溶液中77%的二氧化碳和46%的氨得到閃蒸，并使溶液溫度從173℃降到119℃，氣-液混合物進(jìn)到精餾塔頂。精餾塔上部為填料塔，起著氣體精餾作用。下部為分離器。經(jīng)過(guò)填料段下落的尿素—甲銨液流入循環(huán)加熱器，溫度升高到（7）尿液蒸發(fā)出精餾塔底部的尿素溶液，經(jīng)液位控制閥減壓后，送到閃蒸槽，壓力約為0.044MPa(A)。溫度從135℃降到84℃，有相當(dāng)一部分水、NH3和CO2閃蒸出來(lái)。閃蒸汽進(jìn)到閃蒸冷凝器中冷凝。離開(kāi)閃蒸槽的尿液濃度約為74%(wt)流入尿液貯槽，再由尿液泵送入一段蒸發(fā)器。一段蒸發(fā)器分離段分離出的尿液去二段蒸發(fā)器，在0.0033MPa(A)，詳見(jiàn)尿素工藝流程圖(圖號(hào)：JH0901-06400-CP15-01～03)。1.1.4尿素部分由主生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置和公用工程設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等組成。具體布置如下：根據(jù)廠區(qū)總體規(guī)劃及設(shè)計(jì)原則，本工程新建廠區(qū)布置在原廠區(qū)西南面的預(yù)留空地內(nèi)。本工程將循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)布置在中西部，成品倉(cāng)庫(kù)布置廠區(qū)最西面，并靠近原尿素倉(cāng)庫(kù)，以便車(chē)輛運(yùn)輸及消防安全，有利于總體運(yùn)輸；壓縮廠房靠近合成氨脫碳布置，縮短了管線輸送距離；新建尿素綜合樓、尿素主廠房布置在廠區(qū)規(guī)劃地的西面，不僅滿足工藝流程要求，并使廠區(qū)的綜合管線短捷，布置緊湊。1.1.5建設(shè)項(xiàng)目配套和輔助工程名稱(chēng)、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來(lái)源1.1.5.1公用工程設(shè)施（1）廠區(qū)供排水尿素裝置一次水需用130m3排水：尿素裝置界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水及雨水采用合流排水，用排水溝排水。生活污水采用管道排水，管道上適當(dāng)布置排水檢查井，接入廠區(qū)生活污水排水管道。排水管線采用鋼筋混凝土排水管。管道均采用埋地敷設(shè)。碳鋼管道采用素土基礎(chǔ)，混凝土、鋼筋混凝土排水管采用混凝土條形基礎(chǔ)。廠區(qū)給排水管網(wǎng)布置見(jiàn)《JH0901-36100-WS15全廠給排水管網(wǎng)布置圖》。本工程用水量見(jiàn)表1-2。表1-2本工程用水量表（單位：m3/h）序號(hào)裝置名稱(chēng)一次水量循環(huán)水量除鹽水量排水量1尿素裝置80002尿素循環(huán)水120353生活554未預(yù)見(jiàn)水量55合計(jì)130800040注:本工程實(shí)用循環(huán)水5000m3/h，外供循環(huán)水3000m3（2）電尿素綜合樓變電所由老廠高配室提供兩回6.3kV電源；裝置在正常情況下由雙電源同時(shí)供電，當(dāng)某一電源回路發(fā)生故障時(shí)，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50052-95關(guān)于“負(fù)荷分級(jí)及供電要求”的規(guī)定，另一電源回路的電源進(jìn)線及變壓器容量均能承受裝置100%的一級(jí)和二級(jí)用電負(fù)荷。本裝置界區(qū)內(nèi)用電設(shè)備總?cè)萘繛?636.88kW，常用設(shè)備容量為1816.4kW。因二氧化碳?jí)嚎s布置在原廠區(qū)，其高壓用電由公司另外提供。車(chē)間變壓器為2000kVA干式變壓器2臺(tái)，型號(hào)為SCB10-10、變壓比為6/0.4kV。（3）蒸汽本項(xiàng)目需要的2.45MPa(A)，225℃，約40.8t/h(最大48.96t/h)，蒸汽由公司熱力車(chē)間供給表1-3本工程蒸汽用量表（單位：t/h）蒸汽等級(jí)蒸汽用量備注2.45MPa40.8輸入0.4MPa-7.49輸出（4）消防本工程同時(shí)火災(zāi)次數(shù)按一個(gè)著火點(diǎn)考慮，室內(nèi)外消防最大用水量按90L/s，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間均按3小時(shí)考慮，因此一次最大滅火用水總量為972新建廠區(qū)設(shè)環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，消防給水由老廠提供,，消防給水管網(wǎng)水壓為0.6MPa，消防給水管徑DN200。消防管網(wǎng)上設(shè)室外地上式消火栓，工藝裝置區(qū)、尿素倉(cāng)庫(kù)區(qū)室外消火栓布置間距不大于60米，其它輔助裝置區(qū)室外消防栓布置間距不大于120米。消防水管采用焊接鋼管，焊接連接，埋地鋼管及管件作環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。室內(nèi)消火栓根據(jù)工藝、建筑條件分為環(huán)狀或枝狀布置。（5）廠區(qū)總圖運(yùn)輸針對(duì)工廠成品運(yùn)量大的特點(diǎn)，結(jié)合廠區(qū)周邊交通狀況，本設(shè)計(jì)考慮成品尿素采用公路運(yùn)輸為主；所用原料為液氨、二氧化碳用管道輸送。本工程總運(yùn)輸量為30.24×104t/a，運(yùn)出30.12×104t/a(未考慮催化劑、油品及管道輸送量)。具體運(yùn)輸量見(jiàn)下表（表1-4）。表1-4運(yùn)輸量表序號(hào)貨物名稱(chēng)運(yùn)入量運(yùn)出量運(yùn)輸方式備注萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年1包裝袋0.12公路2尿素30.24公路（6）道路布置全廠新建道路為城市型道路，其結(jié)構(gòu)為水泥混凝土結(jié)構(gòu)路面，道路與回車(chē)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)相同。新建生產(chǎn)裝置區(qū)主干道路路寬為6m，輔助生產(chǎn)區(qū)的道路寬為4m。本工程道路布置合理，滿足消防及運(yùn)輸要求（7）廠區(qū)外管本裝置公用工程介質(zhì)有：低壓蒸汽、中壓蒸汽、蒸汽冷凝水、脫鹽水、軟水、氮?dú)?、儀表空氣等。（8）廠區(qū)廠區(qū)電信根據(jù)工藝及各專(zhuān)業(yè)需要，分別設(shè)有調(diào)度電話、行政電話、消防直通專(zhuān)用電話，由總廠原電話站引來(lái)，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采用防爆產(chǎn)品。為便于調(diào)度室、尿素主控室與其所屬崗位或巡檢人員之間聯(lián)系及開(kāi)停車(chē)及大、中修時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮的通信聯(lián)絡(luò)，本工程設(shè)有無(wú)線對(duì)講電話8臺(tái)，無(wú)線對(duì)講電話一律采用防爆產(chǎn)品。根據(jù)消防規(guī)范要求，為便于火災(zāi)的探測(cè)與報(bào)警，本工程設(shè)有火災(zāi)報(bào)警裝置，對(duì)重要的建筑物，如控制室、機(jī)柜室、配電室、裝置區(qū)內(nèi)的主要道路等設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器、火災(zāi)報(bào)警按鈕，并在尿素綜合樓內(nèi)火災(zāi)報(bào)警控制器。使本工程區(qū)域上述場(chǎng)所在火災(zāi)初期能準(zhǔn)確報(bào)出火警信號(hào)，并在火災(zāi)報(bào)警控制器顯示報(bào)警點(diǎn)的位置，以便通知值班人員及時(shí)采取消防措施?；馂?zāi)報(bào)警控制器設(shè)置在綜合樓主控室內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警探測(cè)器在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所選用防爆產(chǎn)品?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的主電源為220伏，當(dāng)交流停電時(shí)，備有DC24V直流電源，以確保消防系統(tǒng)的供電?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的接地裝置接至綜合樓的共用接地網(wǎng)，共用接地裝置接地電阻小于1歐姆。（9）防靜電、防雷、接地及防火措施所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝生產(chǎn)要求條件作防靜電接地保護(hù)，其接地裝置一般情況與電氣設(shè)備工作接地和保護(hù)接地共用一個(gè)接地網(wǎng)。本工程的工藝生產(chǎn)裝置及其建、構(gòu)筑物，一般均屬第二類(lèi)防雷，各集中設(shè)置接地體裝置并與全廠防雷接地網(wǎng)相連，但應(yīng)滿足其接地點(diǎn)與電氣設(shè)備接地點(diǎn)安全距離要求。車(chē)間變電所變壓器中性點(diǎn)直接與全廠接地網(wǎng)連接。對(duì)電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜,盤(pán)或控制屏,臺(tái)的開(kāi)孔部位,電纜貫穿墻,樓板的孔洞處,均應(yīng)實(shí)施阻火封堵.在公用主溝道的分支處,多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處,長(zhǎng)距離溝道中相隔約200米或通風(fēng)處.至控制室或配電裝置的溝道入口處宜設(shè)置阻火墻。在豎井中,宜每隔約7米設(shè)置阻火隔層。（10）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)消防要求，本工程設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。在尿素綜合樓內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警控制器。在配電室、變壓器室及控制室等處設(shè)置點(diǎn)型感煙探測(cè)器，在電纜夾層設(shè)置纜式線型感溫探測(cè)器，在主要通道或樓梯口設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕和火警警鈴。在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中采用防爆型設(shè)備。發(fā)生火災(zāi)時(shí)可將各類(lèi)報(bào)警信號(hào)送至火災(zāi)報(bào)警控制器，并在控制器上顯示，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)及手動(dòng)報(bào)警，并能自動(dòng)啟動(dòng)消防滅火設(shè)備進(jìn)行滅火?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)線路，采用銅芯聚氯乙烯絕緣電線穿鋼管敷設(shè)。1.1.5.2輔助生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)施利用原老廠區(qū)設(shè)施。1.1.6建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施名稱(chēng)、型號(hào)（或者規(guī)格）、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備1.1.6.1工藝設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和數(shù)量表1-5主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格容積m3材質(zhì)數(shù)量1CO2液滴分離器Φ1300×4025516MnR12CO2壓縮機(jī)正常流量總量（干基）：16476Nm333精脫硫塔Φ320044水解塔Φ2600×127006816MnR25CO2加熱器Φ900×58563.7304H16CO2冷卻器Φ1000×71565.6304H17高壓CO2加熱器Φ600×44000.8516MnR18高壓CO2冷卻器Φ600×42001.1416MnR19脫氫反應(yīng)Φ1000×45002組合件110精餾塔Φ1300×80589.5316L111低壓吸收塔Φ650/1500×85359.5304L112常壓吸收塔Φ650/1500×85359.5304L113解吸塔Φ1200×3429036.2304L114水解塔Φ1800×2634062.73316L115氣提塔Φ1900×1303027組合件116高壓冷凝器Φ1600×1601832.12組合件117高壓洗滌器Φ800/2500×849210.48組合件118高壓洗滌器循環(huán)水冷卻器Φ600×47381.120#/16MnR119循環(huán)加熱器Φ800×80733.86316L/304H20低壓甲銨冷凝器/循環(huán)水冷卻器熱負(fù)荷4.855MW/臺(tái)板式316L321低壓甲銨冷凝器Φ1400×879810.78316L122常壓吸收塔循環(huán)水冷卻器熱負(fù)荷1.182MW板式316L123一段蒸發(fā)器Φ1100×67265.49304L124二段蒸發(fā)器Φ800×21440.93304L125一段蒸發(fā)冷凝器Φ1600×785114.37304L126二段蒸發(fā)冷凝器Φ2100×742616.44304L127二段蒸發(fā)后冷凝器Φ400×69710.85304L128解吸塔換熱器Φ400×5580304L229廢水冷卻器熱負(fù)荷1.674MW板式316L130水解塔換熱器φ650×73402.37316L231回流冷凝器φ1200×61605316L/16MnR132閃蒸冷凝器φ800×59123304L133蒸汽冷凝液冷卻器熱負(fù)荷0.324MW板式316L134低壓吸收塔冷卻器Φ500×67471.29304L135尿素合成塔Φ2680×27510143組合件136閃蒸槽Φ2000×37149.2304L137一段蒸發(fā)分離器Φ3600×583550304L138二段蒸發(fā)分離器Φ3000×583522.89304L139低壓蒸汽包Φ2600×745034.316MnR140低壓甲銨冷凝器液位槽Φ1800×32126.4316L141尿液貯罐Φ7150×6100215.52304L142氨水槽Φ8700×6225305304L143地下槽11800×7800×3500300混凝土144蒸汽冷凝液槽Φ3500×498045.16Q235-A145鍋爐給水槽Φ1400×36833.916MnR146高壓蒸汽飽和器Φ1800×568612.616MnR147中壓蒸汽飽和器Φ1400×30876.616MnR148蒸汽冷凝液密封槽Φ600×10002.83Q235-A149回流冷凝器液位槽Φ1300×26502.7304L150水解泵緩沖槽Φ1800×41957.1304L151噴頭清洗槽Φ900×10000.64304L152沖洗回收地下槽Φ2500×252012.3304L153高壓噴射器動(dòng)力液體：24186Kg/h吸入液體：38200Kg/h316LMOD154一段蒸發(fā)噴射器處理能力：52.06/47.68Kg/h304L155升壓器處理能力：3401.63/260.25Kg/h304L156二段蒸發(fā)第一噴射器處理能力：275.5/215.54Kg/h304L157二段蒸發(fā)第二噴射器處理能力：59.55/49.44Kg/h304L158高壓氨泵Q=29m3/hH=SS359高壓洗滌器循環(huán)水泵Q=236m3/hH=CS260低壓甲銨冷凝器循環(huán)水泵Q=837m3/hH=CS261高壓甲銨泵Q=12.5m3/hH=316L362尿液泵Q=67m3/hH=304L263熔融尿素泵Q=46m3/hH=304L264解吸塔給料泵Q=42.8m3/hH=304L265低壓吸收塔給料泵Q=34m3/hH=304L266水解給料泵Q=43.2m3/hH=316L267回流泵Q=9m3/hH=316L268地下槽泵Q=20m3/hH=316L269蒸汽冷凝液泵Q=32.6m3/hH=CS270高壓沖洗水泵Q=6m3/hH=CS171鍋爐給水泵Q=32.6m3/hH=CS272常壓吸收塔循環(huán)水泵Q=97m3/hH=CS273沖洗回收泵Q=20m3/hH=3174高壓泵房吊車(chē)起重能力：5t；起升高度：5.5mCS275氣提塔吊車(chē)起重能力：2t；起升高度：5mCS176合成塔吊車(chē)起重能力：3t；起升高度：15.5mCS177高壓洗滌器吊車(chē)起重能力：2t；起升高度：8mCS178造粒塔電梯載重量：1噸共11站組合件11.2建設(shè)項(xiàng)目外部情況1.2.1建設(shè)項(xiàng)目外部基本情況阜陽(yáng)東北阜陽(yáng)市地處安徽省西北部，位于淮北平原腹地，兩淮煤炭基地之間，轄潁州、潁泉、潁東三區(qū)和臨泉、太和、阜南、潁上四縣及界首市，人口932萬(wàn)，面積9775平方公里，是安徽省人口最多的市，也是全國(guó)比較大的地級(jí)市之一。商阜、漯阜、阜淮（南）、徐阜、京九五條鐵路在阜陽(yáng)市交匯，105、301國(guó)道穿市而過(guò)。安徽昊源化工集團(tuán)有限公司位于阜陽(yáng)東北方向，行政區(qū)劃為穎東區(qū)，距市區(qū)6km，距阜陽(yáng)火車(chē)站1km，距京九鐵路阜陽(yáng)編組站4km。由公司大門(mén)沿阜康路向南40米為煤場(chǎng)鐵路專(zhuān)用線，再向南150米與阜蚌路相連。廠區(qū)北鄰阜蒙河。阜陽(yáng)市轄3個(gè)市轄區(qū)、4個(gè)縣，代管1個(gè)縣級(jí)市。阜陽(yáng)市面積9979平方千米，人口904萬(wàn)人（2003年）。市人民政府駐清河?xùn)|路。潁東區(qū)面積685平方千米，人口59萬(wàn)。區(qū)人民政府駐北京東路。1.2.2建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況（1）氣象條件●氣候年平均溫度：20.4年平均最高溫度：32.4年平均最低溫度：-3.3極端最高氣溫：41.4極端最低氣溫：-20.4●風(fēng)速年最大風(fēng)速：24m/s年平均風(fēng)速：3.4m/s●降雨量年平均降雨量：889.1mm年最大降雨量：1618.7mm年最小降雨量：440.8mm●最大風(fēng)壓：0.35kN/m2(10m高處)●最大積雪深度：260mm●雪荷載：0.40kN/m2●主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)●濕度：歷年平均相對(duì)濕度76%（2）水文、地質(zhì)、地震根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本區(qū)域?yàn)榈谒南邓采w，主要組成為細(xì)砂，中細(xì)砂，粘土和亞砂土。其下為深厚的第三系沉積物，下伏基巖主要為白堊及第三系地層。本設(shè)計(jì)參考鄰近已有建構(gòu)筑物地質(zhì)情況，其第二層土地基承載力特征值為：fak=220～240kPa。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），抗震設(shè)防烈度：7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g區(qū)域內(nèi)大小河道縱橫交錯(cuò)，河溝稠密，主要河流有潁河、泉河、茨淮新河等，均屬淮河水系。此外，流經(jīng)市區(qū)的小河道有阜蒙河、濟(jì)河、東清河、西清河、蓮花溝、駱家溝等。潁河是境內(nèi)最大河流，發(fā)源于河南省西部的伏牛山山脈，由西北向東南流經(jīng)豫、皖兩省，并經(jīng)阜陽(yáng)市西部阜太交界外的潭莊進(jìn)入阜陽(yáng)市，至東南的潁上縣沫河口匯入淮河。河流全長(zhǎng)619公里，流域面積39877平方公里，潁河阜陽(yáng)段全長(zhǎng)83公里，河寬170～220m，枯水期水面寬90m,河深10-12m，最大水深13m。最小水深3-7m，境內(nèi)流域面積339.6km2，城區(qū)境內(nèi)全長(zhǎng)7.05km。潁河阜陽(yáng)段閘上游多年平均水位27.2m，最高水位32.52m，最低水位阜蒙河為納污河道，昊源化工集團(tuán)有限公司及河?xùn)|工業(yè)區(qū)各企業(yè)大部分廢水直接或間接通過(guò)駱家溝、阜蒙河入濟(jì)河，在潁上縣境內(nèi)入潁河最后匯入淮河。廢水量占全市廢水總量近70%。濟(jì)河為人工疏通河，其始于潁河永安閘，經(jīng)過(guò)阜陽(yáng)市，于潁上縣楊樓入潁河，全長(zhǎng)70公里，阜陽(yáng)段河寬20～25米，水深3.8～5.4米，枯水期和平水期因永安閘關(guān)閉，其流量主要是沿岸工業(yè)廢水和生活污水。開(kāi)閘期間，潁河水流入濟(jì)河，其水量五年一遇為74m3/s，三年一遇為1.2.3建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重事故波及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時(shí)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活的情況根據(jù)附件三，當(dāng)高壓冷凝器發(fā)生爆炸后，其危險(xiǎn)區(qū)域半徑為64M，達(dá)到職業(yè)接觸限值的區(qū)域半徑為321.3M。在此范圍內(nèi)生產(chǎn)的人員主要為本項(xiàng)目從業(yè)人員，建設(shè)項(xiàng)目周?chē)鸁o(wú)居民區(qū)。1.2.4建設(shè)項(xiàng)目中危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施的外部安全距離1.2.4.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)（1）重大危險(xiǎn)源的定義單元：指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。臨界量：指對(duì)于某種或某類(lèi)危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量于或超過(guò)該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)場(chǎng)所：指危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場(chǎng)所，包括生產(chǎn)、加工使用等過(guò)程中的中間貯罐存放壓及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫(kù)房。重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)位置的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。（2）重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類(lèi)的多少區(qū)分為以下兩種情況：第一種單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。第二種單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源。式中：q1、q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在的量（t）,Q1、Q2……Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)的臨界量（t）。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）和安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)文件，本項(xiàng)目列入重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量見(jiàn)表1-6。表1-6重大危險(xiǎn)源物質(zhì)生產(chǎn)場(chǎng)所、貯存區(qū)臨界量一覽表名稱(chēng)臨界量t生產(chǎn)場(chǎng)所貯存區(qū)氨40100氫氣1101.2.4.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程（1）貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程只設(shè)有尿素倉(cāng)庫(kù)，液氨的貯存設(shè)在合成氨裝置，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（2）鍋爐重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)56號(hào)文的規(guī)定，額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽鍋爐為重大危險(xiǎn)源。設(shè)有高壓甲冷凝器蒸汽包1臺(tái)，副產(chǎn)蒸汽7.5t/h，額定蒸汽壓力0.4MPa，因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（3）壓力容器重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》關(guān)于壓力容器重大危險(xiǎn)源的規(guī)定，屬下列條件之一的壓力容器：①介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類(lèi)容器；②易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。表1-7壓力容器特性表序號(hào)壓力容器名稱(chēng)數(shù)量(臺(tái))介質(zhì)介質(zhì)性質(zhì)直徑(mm)高(mm)壓力(MPa)體積(m3)PV(MPa·m3)1脫氫反應(yīng)器1CO2氣體微量氫氣無(wú)毒1000455014.402.0028.802高壓CO2加熱器1CO2氣體蒸汽無(wú)毒600440014.400.8512.243高壓CO2冷卻器1CO2氣體冷卻水無(wú)毒600420914.401.1416.424CO2汽提塔1尿素甲銨蒸汽輕度19001303014.334.00486.205高壓洗滌器1NH3CO2輕度2500949013.99.20127.886尿素合成塔1NH3CO2輕度26802751014.23142.62029.207高壓冷凝器1NH3CO2輕度16001600014.231.30444.46由上表壓力容器特性與壓力容器重大危險(xiǎn)源規(guī)定對(duì)照辨識(shí)可知：脫氫反應(yīng)器、高壓CO2加熱器、高壓CO2冷卻器壓力容器的介質(zhì)為二氧化碳，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。CO2汽提塔、高壓洗滌器、尿素合成塔、高壓冷凝器內(nèi)的介質(zhì)輕度危害且不屬易燃介質(zhì)，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（4）壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)符合下列條件之一的壓力管道為重大危險(xiǎn)源：①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑≥100mm②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w，或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃根據(jù)以上規(guī)定，本項(xiàng)目壓力管道見(jiàn)下表。表1-8壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表序號(hào)壓力管道所在工序介質(zhì)介質(zhì)特性設(shè)計(jì)壓力（MPa）公稱(chēng)直徑（mm）是否重大危險(xiǎn)源1CO2壓縮—尿素主廠房CO2無(wú)毒22DN150否2尿素主廠房NH3有毒22DN100是3尿素主廠房-造粒塔尿素同上2.5DN65否4外管—尿素主廠房NH3同上2.0DN150否5尿素主廠房NH3CO2同上2210”否上表序號(hào)1的壓力管道輸送介質(zhì)二氧化碳為輕度危害氣體不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。上表序號(hào)3內(nèi)的壓力管道公稱(chēng)直徑小于DN100，所以不是重大危險(xiǎn)源。上表序號(hào)4、5內(nèi)的壓力管道雖然是有毒液體介質(zhì)，但設(shè)計(jì)溫度均小于400上表序號(hào)2內(nèi)的壓力管道公稱(chēng)直徑等于DN100，其輸送的液氨為輕度危害的液化氣體，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（5）生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源辨識(shí)38噸生產(chǎn)場(chǎng)所不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1.2.4.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果本項(xiàng)目輸送液氨介質(zhì)的高壓管道構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1.2.4.4重大危險(xiǎn)源的周邊防護(hù)距離序號(hào)場(chǎng)所、區(qū)域安全防護(hù)距離（m）實(shí)際距離（m）1居民區(qū)、商業(yè)中心等1505002學(xué)校、醫(yī)院、影劇院等12020003供水水源、水廠12025004車(chē)站、機(jī)場(chǎng)、公路等5010005基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)1002006河流、湖泊、自然保護(hù)區(qū)205007軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)無(wú)8法律、行政法規(guī)予以保護(hù)的其他區(qū)域無(wú)第二章建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度2.1危險(xiǎn)、有害因素2.1.1可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品危險(xiǎn)類(lèi)別見(jiàn)表2-1。各種危險(xiǎn)物質(zhì)均不屬于劇毒化學(xué)品。表2-1危險(xiǎn)性物料主要物性表序號(hào)名稱(chēng)分子量熔點(diǎn)℃沸點(diǎn)℃閃點(diǎn)℃燃點(diǎn)℃爆炸極限v%毒性程度火險(xiǎn)分類(lèi)上限下限1CO28-207-19161074.212.5Ⅱ級(jí)乙2H22-259-25240074.24.1甲3NH317-77.7-3365127.415.72.1.2爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故危險(xiǎn)、有害因素（1）爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)尿素生產(chǎn)尾氣是一種含有H2、CH4、NH3、O2、N2。的氣體混合物，生產(chǎn)控制稍有不慎，尾氣組成就會(huì)落在爆炸范圍，如遇火化、撞擊、靜電、絕熱壓縮等引爆源時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。（2）容器爆炸本項(xiàng)目存在大量壓力容器。壓力容器若容器若設(shè)備制造時(shí)選材不當(dāng)，設(shè)計(jì)失誤、內(nèi)部有裂紋、容器焊縫有虛焊和漏焊現(xiàn)象，使用過(guò)程中壓力容器受壓超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，安全閥校驗(yàn)設(shè)置壓力有誤或失效，壓力容器腐蝕嚴(yán)重，承壓能力下降或操作失誤等均可造成壓力容器爆炸。壓力容器內(nèi)的介質(zhì)處于壓縮狀態(tài)，一旦容器發(fā)生爆炸，介質(zhì)將產(chǎn)生降壓膨脹，壓力容器爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量大部分形成沖擊波，不但使整個(gè)設(shè)備遭到毀壞，而且破壞周?chē)慕ㄖ锖推渌O(shè)施，并直接危害周?chē)藛T的人身安全，造成傷亡事故。容器物理爆炸的發(fā)生又可能引發(fā)次生火災(zāi)及化學(xué)爆炸。（3）壓力管道爆炸尿素生產(chǎn)過(guò)程高溫、高壓，壓力管道數(shù)量多且管線復(fù)雜。許多易燃易爆氣體的爆炸極限因溫度的升高而范圍擴(kuò)大。在高溫下達(dá)到或超過(guò)自燃點(diǎn)的易燃物質(zhì)容易引起自燃或引發(fā)爆炸。高壓可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，特別對(duì)上限的影響較大。處于高壓下的可燃?xì)怏w一旦泄漏，氣體體積回迅速膨脹，與空氣混合易形成爆炸性混合氣體，加之泄漏的噴口處易燃?xì)怏w流速較大，因摩擦產(chǎn)生靜電火花而導(dǎo)致著火爆炸。尿素生產(chǎn)過(guò)程中高，中，低和真空同時(shí)存在，之間聯(lián)系密切，全靠閥門(mén)控制。一旦操作失誤或有關(guān)氣動(dòng)閥失靈，都有可能發(fā)生高壓串低壓事故，如處理不當(dāng)，可能引起物理爆炸，后果嚴(yán)重。（4）中毒和窒息中毒事故是合成氨、尿素行業(yè)發(fā)生最頻繁的事故之一。在生產(chǎn)過(guò)程中接觸，使用有毒有害物質(zhì)如液氨、甲銨液等，這些物質(zhì)大多是原料和中間產(chǎn)物，在生產(chǎn)過(guò)程中以液態(tài)或氣態(tài)狀態(tài)存在，若設(shè)備，管道密封不好，發(fā)生泄漏，作業(yè)場(chǎng)所有有毒物質(zhì)濃度會(huì)增加，作業(yè)人員容易中毒。而高濃度的氮?dú)狻⒍趸家蛉毖鮿t常常會(huì)引起人窒息。。2.1.3其它危險(xiǎn)、有害因素（1）起重傷害本項(xiàng)目在建設(shè)、使用過(guò)程中采取大量的電動(dòng)葫蘆、行車(chē)等起重設(shè)備進(jìn)行設(shè)備、物料吊裝，因吊鉤防松裝置失靈、電磁吸盤(pán)失效、鋼絲繩超載或損傷斷裂、控制器、限位器或其他安全裝置失靈、捆綁掛吊不牢固、吊物上有人或浮置物、吊物下有人，以及其他違章指揮、違章作業(yè)等，均可造成起重傷害事故。（2）車(chē)輛傷害①若廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛技術(shù)狀況不良，如制動(dòng)失靈、轉(zhuǎn)向失靈、燈光喇叭等信號(hào)損壞、失靈，均有可能造成車(chē)輛傷害事故。②若廠區(qū)作業(yè)環(huán)境不良，如堆物占用道路、交通信號(hào)標(biāo)志缺乏、貨運(yùn)密集、道路擁擠等，也可能造成車(chē)輛傷害事故。③若載物不穩(wěn)，貨物超高、超寬；車(chē)輛超速、超載，無(wú)證駕駛，違章作業(yè)，可能造成車(chē)輛傷害事故。④廠內(nèi)道路、鐵路平交道口，如無(wú)警示標(biāo)志或操作失誤機(jī)動(dòng)車(chē)搶道，行人過(guò)道口觀察不到位，均有可能造成車(chē)輛傷害事故。（3）機(jī)械傷害和物體打擊皮帶傳動(dòng)設(shè)備、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線上外露運(yùn)動(dòng)零部件缺乏防護(hù)罩或防護(hù)裝置失效，連鎖保護(hù)裝置失靈或在檢修作業(yè)中拆下未復(fù)原；調(diào)試設(shè)備或檢修時(shí)人為的取下安全防護(hù)罩及連鎖裝置配合失誤，違章穿越或跨越運(yùn)輸膠帶，不斷電進(jìn)行檢、檢修，均有可能造成人員受到被擠、壓、切、割等機(jī)械傷害或其他物體打擊事故。（4）灼燙高溫物料和蒸汽管道及閥門(mén)如果因外力破壞、密封損壞、超壓、腐蝕、振動(dòng)等原因發(fā)生泄漏，或保溫層脫落，高溫物料、蒸汽與人體接觸，可造成高溫燙傷事故甚至死亡。水處理過(guò)程中使用的鹽酸具有強(qiáng)腐蝕性，人員操作不慎或缺少必要防護(hù)，人體皮膚接觸可造成嚴(yán)重的化學(xué)灼傷事故。（5）淹溺、摔傷循環(huán)水站設(shè)有多座水池，當(dāng)維修人員維護(hù)管道、閥門(mén)或必須跨過(guò)護(hù)欄時(shí)，如果保護(hù)措施不足，或維修人員麻痹大意，違章作業(yè)，可造成人員落水，導(dǎo)致溺水甚至死亡。各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所地面敷設(shè)的管道、閥門(mén)，如果操作人員注意力不集中，或管線布置不合理，光線較暗，人員會(huì)被絆倒。如果地面積存水漬、油漬，以及地面結(jié)冰，人員可能滑倒，造成摔傷。（6）雷擊尿素主廠房、造粒塔等高大建筑物均有遭受雷擊的可能性。若防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合要求或因腐蝕損壞等，雷擊會(huì)造成設(shè)備損壞或人身傷亡事故。（7）觸電、靜電危害①變、配電站內(nèi)和開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的裸導(dǎo)體、輸電線路、各類(lèi)手持電動(dòng)工具和各類(lèi)用電設(shè)備，當(dāng)漏電保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)裝置出現(xiàn)故障或絕緣損壞，人體觸及帶電部位可造成人員觸電傷害；檢修作業(yè)中停送電失誤也可發(fā)生觸電事故。②膠帶與托輥的磨擦；旋風(fēng)除塵器粉塵等易燃易爆物質(zhì)與管道、閥門(mén)、儲(chǔ)罐的磨擦；通風(fēng)、除塵管道、風(fēng)箱等處由于風(fēng)的磨擦均可能產(chǎn)生并導(dǎo)致靜電積聚。如果這些設(shè)施不接地或接地系統(tǒng)失效，則會(huì)使靜電積聚增多，靜電電壓逐漸升高，發(fā)生火花放電，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。另外，在高大設(shè)備上的作業(yè)人員如果接近這些帶靜電的物體時(shí)，會(huì)發(fā)生靜電電擊，可引起墜落、摔倒等二次傷害事故。（8）高處墜落各類(lèi)平臺(tái)、走臺(tái)、梯子、坑、溝、池、井、孔洞、敞開(kāi)式膠帶機(jī)通廊，架空管道上的閥門(mén)及儀表操作及檢修工位，起重機(jī)械的檢修位，由于平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄、護(hù)圈缺損或不符合規(guī)范要求，溝、坑、池等處缺少蓋板或損壞，無(wú)防護(hù)裝置，或作業(yè)人員操作時(shí)注意力分散，可能發(fā)生高處墜落事故。（9）粉塵危害造粒及尿素輸送過(guò)程中容易產(chǎn)生大量粉塵（主要是尿素粉塵）。人長(zhǎng)期吸入粉塵，能引起肺組織纖維化為主的病變、硬化，喪失正常的呼吸功能導(dǎo)致塵肺病。工作場(chǎng)所粉塵的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為8mg/m3（總塵），短時(shí)間接觸容許濃度為10mg/m3。（10）噪聲危害壓縮機(jī)、輸送泵等電動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音，如果選型不當(dāng)，消音、減噪、隔音措施不當(dāng)，個(gè)體防護(hù)用品配備使用不當(dāng)，工作環(huán)境將受到較嚴(yán)重的噪聲干擾。如果作業(yè)人員長(zhǎng)期在較高的噪聲級(jí)下工作，不僅能損傷職工的聽(tīng)覺(jué)，對(duì)神經(jīng)、心血管系統(tǒng)及消化系統(tǒng)將會(huì)產(chǎn)生不良影響，而且還會(huì)使職工的情緒煩躁，降低工作效率，甚至引起事故。此外，由于人員心理因素失衡等引發(fā)的事故。（11）高溫燙傷及低溫凍傷危害尿素生產(chǎn)過(guò)程中,各單元多為高溫操作或強(qiáng)放熱反應(yīng),工藝物料和設(shè)備溫度都較高，高溫介質(zhì)如合成液、尿液外泄可造成人的燙傷。高溫高壓蒸汽管道若保溫不良或蒸汽外泄，也會(huì)造成操作人員的燙傷。另外液氨若噴濺到操作人員臉部或皮膚上，會(huì)造成凍傷危害。（12）放射性危害尿素合成塔及汽提塔設(shè)備上安裝有放射性液位計(jì)（Co-60、Cs-137），放射性物質(zhì)所放出的射線對(duì)人體產(chǎn)生極大的危害，可致病、致畸、致癌，甚至可致死。2.2危險(xiǎn)、有害程度2.2.1固有危險(xiǎn)程度2.2.1.1主要危害區(qū)域及危害、危險(xiǎn)特征表2-2主要危害區(qū)域及危害、危險(xiǎn)特征一覽表序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所重點(diǎn)危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)物料主要危險(xiǎn)危害1壓縮壓縮機(jī)CO2火災(zāi)、噪聲、機(jī)械傷害2尿素合成合成塔氣提塔高壓冷凝器高壓洗滌器甲銨、尿素、氨火災(zāi)、爆炸、中毒、噪聲、起重傷害3造粒造粒塔尿素粉塵2.2.1.2化學(xué)品的固有危險(xiǎn)程度根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書(shū)》（化學(xué)工業(yè)出版社1997年7月第1版），本項(xiàng)目具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性化學(xué)品的固有危險(xiǎn)程度見(jiàn)表2-3。主要危險(xiǎn)物質(zhì)的主要物化性質(zhì)和危害特性如下：（1）氨(NH3)物化性質(zhì)：無(wú)色，有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，比空氣輕，可壓縮成液體，易溶于水、醇和醚?？扇迹兄械热紵ｋU(xiǎn)，燃點(diǎn)650℃，爆炸極限16%～25%危害特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱能引起燃燒爆炸。若遇高溫，容器內(nèi)壓力增大，有裂開(kāi)和爆炸危險(xiǎn)。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷。氨的職業(yè)危害程度為Ⅳ級(jí)，屬輕度危害。（2）二氧化碳(CO2)物化性質(zhì)：二氧化碳是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，比空氣重。危害特性：無(wú)毒，在人體內(nèi)是呼吸作用的調(diào)節(jié)劑，但有窒息和麻醉作用。在高濃度下會(huì)麻醉呼吸并引起窒息和死亡；相對(duì)密度大，因此多聚積于低洼的地溝或容器的底部。它沒(méi)有迅速擴(kuò)散的趨勢(shì)，能在高濃度下保持很長(zhǎng)時(shí)間；CO2中毒會(huì)引起興奮、頭痛、呼吸不適，枯燥、眩暈、肌肉萎縮。表現(xiàn)最初的興奮之后，高濃度使人陷入昏迷狀態(tài)或死亡，也會(huì)危害人的視力。（3）甲銨液、碳銨液和氨-二氧化碳的水溶液含有NH3及CO2不同濃度的水溶液是尿素生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品，它們僅在一定壓力下才存在，在常壓下分解為NH3和CO2，所以處理時(shí)應(yīng)視為NH3及CO2。在生產(chǎn)中若接觸了甲銨液等應(yīng)盡快用水沖洗。（4）尿素尿素通常不認(rèn)為是有害物質(zhì)。尿素不易燃燒和爆炸，尿素粉塵無(wú)毒。但尿素粉塵微粒中含有游離氨，所以吸入尿素粉塵對(duì)呼吸道粘膜有刺激作用。2.2.2風(fēng)險(xiǎn)程度2.2.2.1作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生爆炸、可燃、中毒、腐蝕品泄漏的可能性本項(xiàng)目具有高溫高壓、有毒有害的特點(diǎn)，氨化學(xué)品在儲(chǔ)存、輸送過(guò)程中因設(shè)備爆炸、裂口、法蘭密封不嚴(yán)、超壓、管道破裂等原因均可造成泄漏，泄漏后容易發(fā)生中毒事故，而大量的高溫設(shè)備、物料氣體和蒸汽容易發(fā)生高溫灼燙事故。作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)具有爆炸、火災(zāi)、中毒、腐蝕的分布情況如下：表2-3主要危害區(qū)域爆炸、火災(zāi)、中毒、腐蝕危險(xiǎn)特征一覽表序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所重點(diǎn)危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)物料主要危險(xiǎn)危害1尿素主廠房氨泵NH3凍傷、爆炸、中毒2CO2壓縮壓縮機(jī)CO2爆炸傷害3尿素主廠房高壓圈尿素、CO2、NH3燙傷、爆炸、中毒4造粒塔造粒塔尿素粉塵5包裝樓流化床冷卻器尿素粉塵2.2.2.2爆炸、火災(zāi)事故的條件及需要時(shí)間發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故需要的條件主要是兩個(gè)方面，一是可燃物質(zhì)泄漏后與空氣形成爆炸性混合物，二是遇到靜電、明火、高熱等激發(fā)能源。一旦具備這兩個(gè)條件，則可迅速發(fā)生火災(zāi)、爆炸。各個(gè)場(chǎng)所發(fā)生泄漏后與其泄漏的部位、泄漏量、與激發(fā)能源存在的距離不同，而發(fā)生事故的需要時(shí)間也不同。（1）根據(jù)附件三，發(fā)生火災(zāi)、爆炸的預(yù)先危險(xiǎn)性分析，導(dǎo)致易燃易爆物料泄漏的原因主要有：①故障泄漏A、塔、器、管線閥門(mén)、法蘭等破損、泄漏；B、塔、器、管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；C、塔、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；D、塔、器、閥門(mén)、泵、管道、流量計(jì)、儀表連接處泄漏；E、撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及貯罐、槽等超裝溢出；F、由自然災(zāi)害（如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。②運(yùn)行泄漏A、超溫、超壓造成破裂、泄漏；B、進(jìn)出料配比、料量、速度不當(dāng)造成反應(yīng)失控導(dǎo)致容器、管道等破裂、泄漏；C、物料在容器、管道或其它貯存體中自聚、破裂、泄漏；D、熱交換不充分而造成能量過(guò)量積聚，導(dǎo)致罐、槽、塔、器等破裂、泄漏；E、墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成罐、槽、塔、器等破裂、泄漏。（2）導(dǎo)致爆炸性氣體混合物發(fā)生火災(zāi)、爆炸的激發(fā)能源有：①明火A、火星飛濺；B、違章動(dòng)火；C、外來(lái)人員帶入火種；D、物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；E、點(diǎn)火吸煙；F、他處火災(zāi)蔓延；G、其它火源。②火花A、金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；B、電氣火花；C、線路老化或受到損壞，引燃絕緣層；D、短路電弧；E、靜電；F、雷擊；G、進(jìn)入車(chē)輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄籋、手機(jī)火花，焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。2.2.2.3爆炸、火災(zāi)、中毒、腐蝕灼燙事故的傷亡范圍詳見(jiàn)附件三。第三章建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告中的安全對(duì)策和建議、采納情況說(shuō)明3.1項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中的相關(guān)內(nèi)容從前面的分析與評(píng)價(jià)可以看出，本建設(shè)項(xiàng)目的火災(zāi)爆竹危險(xiǎn)性、毒性較大，為確保項(xiàng)目建成投入使用后實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的，項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法令、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。必須遵守《中華人民共和國(guó)憲法》第四十二條，“國(guó)家通過(guò)各種途徑，創(chuàng)造勞動(dòng)就業(yè)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件。”的規(guī)定。必須遵守《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》第五十三條，“勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用?！钡囊?guī)定。必須遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》總則第三條，“安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針?！钡囊?guī)定。本項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目已考慮了必要的安全對(duì)策措施。在此基礎(chǔ)上，本報(bào)告結(jié)合評(píng)價(jià)結(jié)果，并根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》要求，分別就設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收、安全管理、事故應(yīng)急救援預(yù)案等方面又補(bǔ)充了一些安全對(duì)策措施，設(shè)計(jì)單位和建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3.1.13.1.1.1（1）本工程總平面布置中，根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)性，在裝置區(qū)周?chē)O(shè)環(huán)狀消防通道和裝置區(qū)內(nèi)的安全通道，以利于消防安全和緊急疏散。（2）盡可能采用露天化或露天化設(shè)計(jì)，以防止可燃、有毒氣體積聚，并貫徹“五化”原則。各建構(gòu)筑物建材的選用，樓梯、門(mén)窗的設(shè)置將按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要建構(gòu)筑物按地震烈度7度設(shè)防。（3）根據(jù)規(guī)范劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備和儀表，并按規(guī)范配線。對(duì)廠房、各相關(guān)設(shè)備及管道，設(shè)置防雷及防靜電接地系統(tǒng)。（4）本工程的尿素生產(chǎn)均采用了現(xiàn)今成熟可靠的工藝技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的“三廢”均采取了相應(yīng)的治理措施，環(huán)境污染將控制在允許的范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)較為先進(jìn)，裝置建成后可以滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生和消防方面的需要。（5）生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格密封，防止有毒和可燃?xì)怏w外竄。主要設(shè)備如氣提塔、合成塔等，選用質(zhì)量可靠設(shè)備，從工藝及安全的角度，選用可靠的材料以防腐蝕、防泄漏，做到設(shè)備本質(zhì)安全，對(duì)壓力容器及管道設(shè)置安全閥、防爆膜等安全設(shè)施。（6）采用先進(jìn)可靠的DCS控制系統(tǒng)，對(duì)某些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析，自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)報(bào)警。（7）根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性確定各建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、防火間距及建筑材料等，其耐火等級(jí)均達(dá)到2級(jí)。樓梯、門(mén)窗、應(yīng)急照明以及安全出口的設(shè)置均按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（8）在各危險(xiǎn)地點(diǎn)、危險(xiǎn)設(shè)備處，設(shè)立安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色。3.1.1.2（1）在工藝設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)技術(shù)以減少“三廢”的排放量，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“三廢”也采取了相應(yīng)的治理措施，以減少環(huán)境危害。選用優(yōu)質(zhì)材料和密封性能好的設(shè)備和管件以減少泄漏的可能性。（2）本項(xiàng)目的多數(shù)工藝設(shè)備均露天布置，或采用半開(kāi)敞式廠房，能夠有效地避免各種可燃及有毒氣體積聚而引起的燃燒、爆炸、中毒事故。（3）根據(jù)人身防護(hù)安全要求，本項(xiàng)目對(duì)散熱的物料管線和設(shè)備，當(dāng)其介質(zhì)溫度＞60℃時(shí)，進(jìn)行防燙保溫。防燙保溫范圍包括距地面或操作平臺(tái)2米以下，或距平臺(tái)邊緣（4）設(shè)計(jì)中在蒸汽和氣體放空管路上適當(dāng)位置設(shè)置消音器，以降低氣體放空的噪聲。在進(jìn)行泵的計(jì)算時(shí)，滿足NPSH有效＞NPSH必須，從而防止泵所發(fā)生氣蝕而產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲。合理選擇管道內(nèi)的流體流速，以減少管道振動(dòng)。各種機(jī)泵及電機(jī)的噪聲級(jí)，在設(shè)計(jì)選用和訂貨說(shuō)明中均明確規(guī)定其噪聲必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，精心設(shè)計(jì)管路的管架，以防止和減少振動(dòng)。大型壓縮機(jī)首先從設(shè)計(jì)上采取了減噪措施并安裝隔聲罩等措施來(lái)降低噪聲級(jí)別。（5）車(chē)間根據(jù)工作環(huán)境特點(diǎn)配置各種必須的防護(hù)用具和用品。包括眼面防護(hù)具、工業(yè)安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋靴、耳罩及護(hù)膚用品等。裝置內(nèi)設(shè)置洗眼器等設(shè)施。（6）本工程項(xiàng)目要設(shè)立氣體防護(hù)、事故急救和安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)；配備必要的人員，負(fù)責(zé)日常的安全衛(wèi)生管理工作，由總體工程統(tǒng)一設(shè)置。（7）合成塔及氣提塔上安裝有放射性液位計(jì)（Co-60、Cs-137），要求采用鉛板隔離屏蔽措施，用以減弱射線強(qiáng)度，在其附近設(shè)置“當(dāng)心輻射”的安全標(biāo)志，并加強(qiáng)防盜管理。接近該放射源的生產(chǎn)、維修、分析人員，需每年進(jìn)行醫(yī)學(xué)健康檢查，并記載入個(gè)人健康檔案。3.1.1.3詳見(jiàn)第一章消防篇。3.1.23.1.2.1（1）總圖布置和建筑方面的對(duì)策措施①總圖布置和建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，做到合理的功能分區(qū)和最優(yōu)的相對(duì)位置規(guī)劃，并滿足規(guī)范要求的火災(zāi)危險(xiǎn)性、耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，保證防火間距和各項(xiàng)安全措施，同時(shí)，廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)工藝流程、貨運(yùn)量、貨運(yùn)性質(zhì)和消防的需要，選用適當(dāng)運(yùn)輸和運(yùn)輸銜接方式，合理組織車(chē)流和人流。②廠房建筑物、構(gòu)筑物的抗震設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），抗震設(shè)防烈度：7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，按該區(qū)地震基本烈度7③建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）。各防火防爆建筑物安裝良好的防雷設(shè)施。有爆炸危險(xiǎn)的廠房及其他建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防止直接雷擊的防雷裝置，其接地電阻不宜大于10歐姆，有爆炸危險(xiǎn)的廠房、車(chē)間內(nèi)的金屬物，都應(yīng)有良好接地，并和電氣設(shè)備接地公用，接地電阻不大于10歐姆。工廠還應(yīng)設(shè)高位避雷針。④為防止逸漏可燃?xì)怏w的積聚、對(duì)比空氣輕的可燃?xì)怏w廠房和壓縮機(jī)廠房，其樓板一部分采用比子板布置在半敞開(kāi)式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí)，其頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；對(duì)比空氣重的可燃?xì)怏w廠房和壓縮機(jī)廠房的地面不應(yīng)有地坑或地溝，且側(cè)墻下部宜有通風(fēng)措施，若有地坑或地溝，應(yīng)有防止氣體積聚的措施。對(duì)散發(fā)比空氣重的有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)氣體場(chǎng)所的地面采用不發(fā)火地面。⑤裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類(lèi)設(shè)備（全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。⑥新建項(xiàng)目在采用換土方法處理地基作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程中《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》（HG23017-1999）。⑦生產(chǎn)裝置、管道及車(chē)間內(nèi)安全通道等安全色和安全標(biāo)志，必須按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所必須設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)等級(jí)和注意事項(xiàng)的警示標(biāo)志，正確使用安全色。⑧廠區(qū)道口必須設(shè)置必要的警示標(biāo)志、聲光報(bào)警裝置、欄木、遮斷信號(hào)機(jī)、護(hù)樁和標(biāo)線等；裝卸易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品必須采用專(zhuān)用半年器具、裝卸機(jī)械和工具，并必須按其額定負(fù)荷低20%使用。3.1.2.2（1）生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有完善的工藝控制手段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、料位等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對(duì)工藝參數(shù)要求嚴(yán)格的應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)，還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓的報(bào)警、監(jiān)視等裝置。（2）工藝設(shè)備平面布置的防火間距應(yīng)符合《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》GB50160-2008的要求。與其他工藝設(shè)備間距應(yīng)大于25～30米，各建筑物的防火間距也應(yīng)符合規(guī)定。建筑物的疏散距離、安全出口均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程，盡可能提高自動(dòng)化程度，采用自動(dòng)控制技術(shù)、遙控技術(shù)，自動(dòng)（或遙控）控制工藝操作程度和工藝過(guò)程的物料配比、溫度、壓力等工藝參數(shù)。（4）為保證安全生產(chǎn)，必須雙回路供電，有可靠的備用水源，保證冷卻水的供應(yīng)。（5）針對(duì)引發(fā)事故的原因和緊急情況下的需要，設(shè)置特殊的聯(lián)鎖保護(hù)、安全裝置和就地操作應(yīng)急控制系統(tǒng)。（6）生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5308-1999）和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)，2003.3.11發(fā)布）的規(guī)定。壓力容器必須安裝壓力報(bào)警裝置、安全閥、爆破膜。（7）生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)必須根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。3.1.2.3（1）防機(jī)械及高空墜落意外傷害①凡有墜落危險(xiǎn)的操作崗位，必須按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施。設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿必須符合《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》（GB4053.1-93）、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》（GB4053.2-93）、《固定式工業(yè)防護(hù)欄安全技術(shù)條件》（GB4053.3-93）、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件》（GB4053.4-93）的規(guī)定。②高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)紅色障礙標(biāo)志燈。③高速放空或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件必須設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。④機(jī)械設(shè)備操作位置高于2m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝操作臺(tái)、欄桿、扶手、圍板等。⑤所有的平臺(tái)、樓梯、鋼梯、走臺(tái)、坑池和吊裝孔同周?chē)鶓?yīng)設(shè)置1.1m高的欄桿和蓋板。梯子、平臺(tái)和易滑倒操作通道的地面必須有防滑措施。（2）防電氣傷害①電氣設(shè)備及線路設(shè)計(jì)必須達(dá)到規(guī)定的絕緣水平。配變站內(nèi)及生產(chǎn)車(chē)間的電器設(shè)備、盤(pán)條、裸母線及室外架空線路等，與建筑物間及對(duì)地的安全距離、安全防護(hù)柵欄的設(shè)置，都必須遵照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，必要處還應(yīng)設(shè)置“有電危險(xiǎn)”字樣的明顯標(biāo)志。②化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電侵入的防護(hù)措施。③各單體設(shè)備均設(shè)可靠接地系統(tǒng)。全廠全部電氣設(shè)備的金屬外皮及穿線鋼管均連為一體與重復(fù)接地裝置可靠連接。④所有保護(hù)接地的接地電阻值及接地極、接地干線截面的要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《電氣裝置安全工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求。⑤檢修行燈采用12V安全電壓。在潮濕和高溫等危害以及特殊作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無(wú)防護(hù)觸電措施的固定式移動(dòng)式局部照明，亦應(yīng)采用安全電壓。（3）防靜電①防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-90）以及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》（HGJ28-90）的規(guī)定。對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道，均應(yīng)采取可靠的靜電接地措施。接地總電阻一般不超過(guò)10歐姆，以避免由于感應(yīng)引起遠(yuǎn)端電荷的靜電放電作用而引起火災(zāi)；操作場(chǎng)地的地面應(yīng)選用導(dǎo)電率較高的材料，不應(yīng)在操作場(chǎng)地鋪設(shè)橡膠板，要定期檢查接地情況，注意保養(yǎng)，不致因銹蝕而增加電阻。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)計(jì)間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。所有的金屬用具及門(mén)窗零部件、移動(dòng)式金屬車(chē)輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計(jì)接地。②在生產(chǎn)工藝許可的條件下，當(dāng)采用空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來(lái)消除靜電的措施時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對(duì)濕度大于50%。③對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場(chǎng)所，應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。（4）防毒①采用全密閉的工藝生產(chǎn)過(guò)程，避免操作人員在生產(chǎn)過(guò)程與有害物質(zhì)接觸。②在有可能散發(fā)、泄漏有害氣體的部位設(shè)置報(bào)警器；在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋浴器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。③各類(lèi)罐體設(shè)置安放，要有利于有害氣體的散發(fā)，室內(nèi)要設(shè)強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。④做好個(gè)體防護(hù)。配置事故柜、急救箱，配置個(gè)人防護(hù)用品，如呼吸防護(hù)器、防護(hù)服、防毒手套、防毒面具等，在事故狀態(tài)、搶修設(shè)備等情況下使用。⑤毒物危害嚴(yán)重的廠房和倉(cāng)庫(kù)等建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于打掃，必要時(shí)設(shè)計(jì)防水、防腐等特殊保護(hù)層及專(zhuān)門(mén)清洗設(shè)施。（5）防腐蝕和化學(xué)灼傷①凡具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構(gòu)）筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，必須進(jìn)行防腐處理。②污水處理站、脫鹽水站在使用和管理化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的作業(yè)區(qū)，必須設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)設(shè)施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。③具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)性的裝置，其布局應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所有足夠空間，并保證作業(yè)場(chǎng)所暢通。（6）勞動(dòng)防護(hù)①裝置內(nèi)各種散發(fā)熱量的設(shè)備及管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。②所有高溫與低溫部位必須設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志。③按照《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》（GB11651-92），根據(jù)防護(hù)的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、危害作業(yè)類(lèi)別配備相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品。選用特種勞動(dòng)保護(hù)用品（頭、呼吸器官、眼、面、聽(tīng)覺(jué)器官、手、足防護(hù)類(lèi)和防護(hù)服裝）時(shí)，必須選用取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特種勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有安全鑒定證書(shū)。（7）采暖、通風(fēng)、照明①控制室應(yīng)按《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）、《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033-2001）等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。②有泄漏可燃?xì)怏w危險(xiǎn)的裝置區(qū)域采用防爆照明燈具，事故照明也要采用防爆照明燈具。③重要的高溫作業(yè)操作室、中央控制室應(yīng)設(shè)計(jì)空調(diào)裝置。（8）防噪聲①采用低噪聲設(shè)備，以利機(jī)、泵的降噪。②噪聲源相對(duì)集中，噪聲較大的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、各類(lèi)壓縮機(jī)、泵等采取消聲、隔音措施，或進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。3.按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)工程中的金屬管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。所有保護(hù)接地的接地電阻值及接地極、接地干線截面的要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求。工程完工后須進(jìn)行防靜電、防雷電驗(yàn)收。工程完工后須進(jìn)行消防驗(yàn)收。3.3.（1）在防爆區(qū)不得使用普通電器、普通照明燈具、必須使用防爆型電機(jī)及電器和照明燈具。（2）壓力設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考試合格，持有《安全技術(shù)合格證》方可獨(dú)立操作；操作人員必須精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，不準(zhǔn)在超壓、超溫、過(guò)冷和腐蝕條件下使用壓力設(shè)備。（3）當(dāng)車(chē)間工藝需要調(diào)整高壓容器工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)按規(guī)章提出申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)上級(jí)對(duì)口部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并正式公布方可實(shí)施。無(wú)正式手續(xù)，任何人無(wú)權(quán)強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。（4）遇有下列情況之一，應(yīng)采取緊急措施，操作人員有權(quán)停止高壓容器的運(yùn)行。①超溫、超壓、過(guò)冷、經(jīng)處理仍然無(wú)效；②容器主要承壓件發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、有破裂危險(xiǎn)、嚴(yán)重泄漏、危及安全生產(chǎn)；③發(fā)生火災(zāi)或相鄰容器發(fā)生事故，操作現(xiàn)場(chǎng)直接接受到威脅時(shí)；④加壓設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁超溫超壓，絕不允許片面追求產(chǎn)量而隨意提高壓力容器使用等級(jí)。對(duì)壓力容器，要嚴(yán)守檢修規(guī)程定期檢查和試驗(yàn)。為避免超壓，要安裝并維護(hù)好系統(tǒng)中的防范措施，如壓力計(jì)、安全閥、爆破板、警鈴和壓力自調(diào)裝置等。（5）在全系統(tǒng)處于帶壓工況時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行修理作業(yè)。（6）嚴(yán)格控制可爆介質(zhì)，嚴(yán)防接近爆炸范圍。應(yīng)做到：①?lài)?yán)格杜絕系統(tǒng)中的泄漏，勿使操作環(huán)境（特別是廠房?jī)?nèi)）達(dá)到爆炸范圍；②廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火源，動(dòng)火檢修前要辦理動(dòng)火證，經(jīng)分析合格方可動(dòng)火。同時(shí)，要有防止產(chǎn)生火花的措施，使用防爆燈、安裝避雷針等，操作現(xiàn)場(chǎng)禁止猛烈敲擊，防止產(chǎn)生火花；③廠房?jī)?nèi)要保持通風(fēng)良好。（7）在防火區(qū)域內(nèi)施工或檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度，須經(jīng)三級(jí)審批才能實(shí)施，即需用火時(shí)，應(yīng)由用火單位負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，訂出可靠的防火措施，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)檢查確認(rèn)措施可靠、逐項(xiàng)落實(shí)后，方可批準(zhǔn)動(dòng)火。（8）在防火區(qū)域內(nèi)施工或檢修設(shè)備時(shí)，要清除殘余物料，經(jīng)惰性氣體置換并經(jīng)化驗(yàn)分析合格后才能動(dòng)火。（9）動(dòng)火人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，做到未定下用火和防火負(fù)責(zé)人不動(dòng)火；用火申請(qǐng)未批準(zhǔn)不動(dòng)火；防火措施未認(rèn)真落實(shí)不動(dòng)火。（11）廠房?jī)?nèi)應(yīng)把容易燃燒的物料和液體放在專(zhuān)用的廚柜和容器內(nèi)，工作現(xiàn)場(chǎng)禁放易燃物。（12）備有必要的消防用品和用具，如種種滅火機(jī)，水龍頭，黃沙等。3.1（1）腐蝕防護(hù)。包括正確選材、合理防護(hù)，加入緩蝕劑以及進(jìn)行腐蝕監(jiān)測(cè)，無(wú)損檢測(cè)等。（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。各種設(shè)備、容器、管線因長(zhǎng)期經(jīng)受物料沖刷、腐蝕、管壁、罐壁逐漸變薄，易發(fā)生泄漏，因此對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修、更換。3.1（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)防護(hù)罩加以防護(hù)，泵站、壓力容器和壓縮機(jī)械等設(shè)置安全閥、壓力表、放空管、機(jī)械呼吸閥、防爆膜等泄壓保安裝置。（2）對(duì)較高的機(jī)身架、操作平臺(tái)、罐體、設(shè)備等，設(shè)置便于操作、巡檢和維修的平臺(tái)、扶梯及防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施；（3）設(shè)置安全信號(hào)和標(biāo)志，防止發(fā)生墜落物體打擊事故。3.1（1）根據(jù)《安全色》（GB2893-2001）和《安全標(biāo)志》（GB2894-96）的規(guī)定，充分利用紅、黃、藍(lán)、綠四種安全色，尤其在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須設(shè)有危險(xiǎn)等級(jí)和注意事項(xiàng)的警示標(biāo)志使人員能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志，及時(shí)受到提醒，防止事故、危害的發(fā)生。（2）生產(chǎn)區(qū)大門(mén)入口處應(yīng)設(shè)置“入場(chǎng)須知”警示牌，生產(chǎn)區(qū)外墻和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示牌。（3）凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場(chǎng)所、部位均按標(biāo)準(zhǔn)涂安全色。3.3.生產(chǎn)區(qū)域和生產(chǎn)崗位嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（HG2057-95）和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）。（1）本項(xiàng)目采用全密閉的工藝生產(chǎn)過(guò)程，避免操作人員在生產(chǎn)過(guò)程與有害物質(zhì)接觸。（2）在有可能散發(fā)、泄漏有害氣體的部位設(shè)置報(bào)警器；在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋浴器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。（3）各類(lèi)罐體設(shè)置安放，要有利于有害氣體的散發(fā)，室內(nèi)要設(shè)強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。（4）作好個(gè)體防護(hù)。配備事故柜、急救箱，配置個(gè)人防護(hù)用品，如呼吸防護(hù)器、防護(hù)服、防毒手套、防毒面具等，在事故狀態(tài)、搶修設(shè)備等情況下使用；防護(hù)用具要定期檢查，防護(hù)服要定期清洗。（5）完善管理制度，健全組織機(jī)構(gòu)。（6）對(duì)操作人員要定期進(jìn)行健康檢查，不適宜從事接觸刺激性氣體的人員要及時(shí)調(diào)換。（7）進(jìn)行防毒教育培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行急性中毒及缺氧窒息搶救等訓(xùn)練，使之掌握急救互救等應(yīng)急處理技術(shù)。（8）編制事故急救預(yù)案，一旦發(fā)生事故能夠有效控制處理。（9）毒物危害嚴(yán)重的廠房和倉(cāng)庫(kù)等建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于打掃，必要時(shí)設(shè)計(jì)防水、防腐等特殊保護(hù)層及專(zhuān)門(mén)清洗設(shè)施。3.本建設(shè)項(xiàng)目的主要噪聲源來(lái)自各類(lèi)壓縮機(jī)、機(jī)泵、風(fēng)機(jī)等，要示達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）規(guī)定的噪聲控制值。（1）采用低噪聲電機(jī)、以利機(jī)、泵的降噪。噪聲源相對(duì)集中，對(duì)噪聲較大的設(shè)備，如壓縮機(jī)、泵等采取消聲、隔音措施，或進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。（2）按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）的要求，控制室的噪聲限制值不應(yīng)大于70dB(A)；若超過(guò)此值，應(yīng)考慮隔音措施。3.1（1）控制室要按《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003，《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)》（GB50034-2004）,《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033-2001）設(shè)計(jì)。（2）對(duì)有泄漏可燃?xì)怏w的裝置區(qū)域采用防爆照明燈具，事故照明也要采用防爆照明燈具。（3）重要的高溫作業(yè)操作室、中央控制室應(yīng)設(shè)計(jì)空調(diào)裝置。3.1（1）裝置內(nèi)各種散發(fā)熱量的設(shè)備及管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。（2）按照《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》（GB11651-92），根據(jù)防護(hù)的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、危害作業(yè)類(lèi)別配備相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品。選用特種勞動(dòng)保護(hù)用品（頭、呼吸器官、眼、面、聽(tīng)覺(jué)器官、手、足防護(hù)類(lèi)和防護(hù)服裝）時(shí)，必須選用取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特種勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有安全鑒定證書(shū)。3.本項(xiàng)目的安全管理，必須認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)法》中的有關(guān)規(guī)定，分析生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素，從組織上、技術(shù)上、管理上采取有力措施，使之消除或得到控制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工要牢固樹(shù)立“安全第一、重在預(yù)防”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真貫徹各級(jí)安全責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)全面安全管理。3.1.6（1）建設(shè)單位要應(yīng)用現(xiàn)代安全管理方法，將安全管理納入生產(chǎn)運(yùn)行的大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全面安全管理。建立職業(yè)安全健康管理體系（OSHMS）使安全生產(chǎn)管理更趨完善，以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。（2）各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)有安全生產(chǎn)監(jiān)督員，安監(jiān)員對(duì)于安全知識(shí)和技能應(yīng)有相當(dāng)了解和經(jīng)驗(yàn)，能處理突發(fā)事故，負(fù)責(zé)安全方面的檢查監(jiān)督工作，嚴(yán)格執(zhí)行制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行。（3）企業(yè)必須設(shè)置強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按照《化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T23001-92）、《化工企業(yè)安全處（科）工作標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T23002-92）的規(guī)定，根據(jù)安全管理工作的需要，配備必要的人員進(jìn)行安全管理工作，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定并教育全體職工遵守《安全生產(chǎn)規(guī)程》。3.1企業(yè)法人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，要貫徹“管生產(chǎn)者必須管安全”、“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；分管安全生產(chǎn)工作的副職、總工程師、各職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部門(mén)及一線班組均必須明確安全生產(chǎn)責(zé)任，重視安全工作，實(shí)現(xiàn)全面安全管理。3.1本工程項(xiàng)目投產(chǎn)前必須制定并完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。如各工種安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)作業(yè)管理審批制度、安全值班制度、危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)審批制度、防火防爆及防雷防靜電危害管理制度、危險(xiǎn)崗位巡回檢查制度、防止燃料油泄漏跑損管理制度、安全標(biāo)志管理制度等。3.1在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，防患于未然。企業(yè)必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)施和管道定期進(jìn)行全面安全檢查，必須毫無(wú)遺漏的檢查安全管理所包含的全部?jī)?nèi)容。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要限期整改。（1）各工段應(yīng)編制工段、崗位以及重要設(shè)備的安全檢查表，并定期對(duì)照安全檢查表進(jìn)行安全檢查。安全管理部門(mén)應(yīng)開(kāi)展經(jīng)常性的安全檢查、編制廠級(jí)各部門(mén)安全檢查表、車(chē)間重要設(shè)備的安全檢查表，定期對(duì)照安全檢查表進(jìn)行安全檢查。（2）操作人員除在操作室、控制室通過(guò)儀表監(jiān)控外，還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行24小時(shí)巡回檢查。（3）對(duì)發(fā)生的所有事故和事件、異常工藝條件及操作失誤等，要做詳細(xì)記錄，并及時(shí)報(bào)告；進(jìn)行研討分析，查出事故原因，提出糾正和預(yù)防措施，防止同類(lèi)事故的重復(fù)發(fā)生。（4）必須加強(qiáng)維修力量，發(fā)現(xiàn)管道和設(shè)施有破損、漏氣等情況時(shí)，要及時(shí)修理或更換。儀表和安全檢測(cè)裝置要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)，保證運(yùn)行正常。（5）編制全廠的大中小修周期及其批準(zhǔn)程序，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行檢修，以使設(shè)備處于完好狀態(tài)，防止事故發(fā)生。3.1（1）本項(xiàng)目在生產(chǎn)方面構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，各裝置在生產(chǎn)過(guò)程中必須有有效的監(jiān)控措施，監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)物質(zhì)的狀態(tài)、工藝過(guò)程的安全操作、工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、整改。并每年一次向地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告重大危險(xiǎn)源運(yùn)行情況。（2）企業(yè)必須有專(zhuān)人進(jìn)行管理重大危險(xiǎn)源，管理人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)培訓(xùn)考核后，持證上崗作業(yè)。3.1（1）在正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，盡管制定并完善有安全生產(chǎn)操作規(guī)程，但還是有異常情況出現(xiàn)。因此應(yīng)有防火、防毒、防爆、防止突發(fā)事件的措施并編寫(xiě)事故應(yīng)急處理預(yù)案。以便緊急時(shí)確保操作人員能冷靜地正確處理，避免事故的發(fā)生。（2）編制事故應(yīng)急處理預(yù)案是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。事故應(yīng)急處理預(yù)案是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理中