管理制度：現(xiàn)代設備管理制度

目錄固定資產(chǎn)管理制度--------------------------------------------------------2設備采購、驗收、安裝、移交制度--------------------------------------------------------3設備閑置封存與啟封制度--------------------------------------------------------5設備報廢制度--------------------------------------------------------5設備定機定員制度--------------------------------------------------------6廠控設備管理制度--------------------------------------------------------6設備的操作規(guī)程--------------------------------------------------------7設備交接班制度--------------------------------------------------------8設備點檢制度--------------------------------------------------------8設備維修制度--------------------------------------------------------9設備事故統(tǒng)計及處理制度--------------------------------------------------------10數(shù)控設備管理制度--------------------------------------------------------11設備管理制度1/13編號：QB/BY050-2001第一部分固定資產(chǎn)管理制度1、凡單臺設備價值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設備符合以上條件，經(jīng)檢驗達到設計要求者亦做為固定資產(chǎn)。2、凡不具備第一條所規(guī)定標準的設備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。3、企業(yè)管理辦公室負責全廠所有設備（生產(chǎn)設備、辦公設備、動力設備）的歸口管理。4、新增的設備由企業(yè)管理辦公室負責建帳，并分類統(tǒng)一編號。如有調(diào)出、報廢等也應保留原編號，不得以新進廠的同型或其他型號充填資產(chǎn)號。5、全廠生產(chǎn)設備應建立臺帳，企業(yè)管理辦公室、計財部及設備所在單位一式三份。6、凡列入固定資產(chǎn)的設備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向企業(yè)管理辦公室提出申請（或報告），經(jīng)主管廠長批準后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。7、全廠生產(chǎn)設備分為兩級管理，精、大、稀設備列為一級管理設備，屬廠控設備（A類設備），除廠控設備以外的其他設備均為二級管理設備，屬普通設備。*參考報表：《設備固定資產(chǎn)臺帳》設備管理制度2/13編號：QB/BY050-2001第二部分設備采購、驗收、安裝、移交制度1、全廠生產(chǎn)設備、辦公設備、動力設備的采購，一般情況下權(quán)限分別屬于制造部、企業(yè)管理辦公室、服務部。有相關(guān)業(yè)務的部門根據(jù)需求向企業(yè)管理辦公室提交申請報告，報告經(jīng)廠主管領(lǐng)導批示后，企業(yè)管理辦公室把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研，實行貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較，然后向企業(yè)管理辦公室提交具體的采購報告，報告經(jīng)廠主管領(lǐng)導批示或經(jīng)評審后，方可進行采購。2、設備訂購到廠后，具體實施部門應組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損，附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應立即向原制造廠索取），填寫設備開箱驗收單，將文件存檔，并根據(jù)情況復制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。3、設備需安裝調(diào)試后驗收時，具體實施部門組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設備，廠主管領(lǐng)導應參加安裝驗收。4、設備驗收內(nèi)容：4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。4.2設備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時，操作傳動部分的靈活性。4.3電氣控制設備的狀況。4.4液壓裝置及滲漏情況。4.5安全防護裝置。4.6設備外觀。4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。5、設備經(jīng)驗收無誤后，由具體實施部門（采購單位）申請，報企業(yè)管理辦公室審核，經(jīng)廠主管領(lǐng)導批準后，設備方可投產(chǎn)使用，計財部方可付款。6、設備在驗收過程中，質(zhì)量管理室負責記錄全部試驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要報企業(yè)管理辦公室，由企業(yè)管理辦公室負責組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準，由企業(yè)管理辦公室負責內(nèi)部協(xié)調(diào)工作，具體實施部門（采購單位）負責對外聯(lián)系，解決各種事宜。7、設備的安裝，由具體實施部門（采購單位）負責組織有關(guān)部門進行，小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。設備管理制度3/13編號：QB/BY050-20018、設備驗收合格后，由企業(yè)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設備驗收單及設備投產(chǎn)通知單，經(jīng)廠主管領(lǐng)導簽字后，正式移交使用部門。設備投產(chǎn)通知單一式三份，使用部門、計財部、企業(yè)管理辦公室各存一份。9、各種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，按其購價值扣除使用部門的獎金。*參考報表：《設備開箱驗收單》《設備檢修報表表2》《設備驗收單》《設備投產(chǎn)通知單》設備管理制度4/13編號：QB/BY050-2001第三部分設備閑置封存與啟封制度1、閑置在三個月以上的設備，由使用單位提出申請，填寫設備封存申請單，經(jīng)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長批準后，企業(yè)管理辦公室負責辦理設備封存手續(xù)，填寫設備封存（啟用）單。封存設備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。2、封存前由企業(yè)管理辦公室匯同使用單位全面檢查后斷電，使用單位負責維護保養(yǎng)，放凈冷卻液，清點附件，并做好如下工作：表面及外露面，應涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標志，并指定專人定期保養(yǎng)、保管工作。3、封存設備如確實需要啟封時，應由使用單位提前半個月提出申請，并填寫設備封存（啟用）表，上報企業(yè)管理辦公室，經(jīng)主管廠長批準后，通知計財部恢復折舊。設備啟封時由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。4、凡已辦理封存手續(xù)的設備，使用單位不得私自接電啟封，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅決給予嚴肅處理，處以50元以上的罰款。5、設備封存（啟用）單一式三份，計財部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。*參考報表：《設備封存（啟用）單》《設備封存（啟用）申請單》第四部分設備報廢制度1、設備報廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室，其他單位均無此權(quán)限。2、凡需要報廢的生產(chǎn)設備，先由使用車間提出申請報告，由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門進行認真鑒定認可后填寫設備報廢單；或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展要求，經(jīng)主管廠長批準后，通知使用單位，辦理設備報廢手續(xù)。設備報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。3、凡符合下述條件之一時，可按規(guī)定申請報廢。3.1設備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調(diào)出者。3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。3.3因事故或意外安全等原因，使設備遭受嚴重損壞無修復價值者。3.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標準，無修復價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險者。3.5自制非標準設備經(jīng)生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復、改裝和調(diào)出利用者。3.6廠發(fā)展規(guī)范需要變更者。*參考報表：《設備報廢申請單》《設備報廢單》設備管理制度5/13編號：QB/BY050-2001第五部分設備定機定員制度1、定機定員的精神是要使對設備維護保養(yǎng)的各項有關(guān)規(guī)定落實到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設備，以做到精心操作，認真維護，對于多人操作的機床應指定專人負責維護保養(yǎng)。2、生產(chǎn)設備的操作工人，先由車間提出定機定員名單，勞資科負責組織和落實設備操作人員，一般設備經(jīng)設備使用單位領(lǐng)導同意，廠控設備報企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長批準后執(zhí)行。所有操作者名單都需上報企業(yè)管理辦公室、勞資科備案。3、定機定員名單經(jīng)審批后，人員應保持相對穩(wěn)定，確需變動時，仍應按上條規(guī)定程序進行。4、生產(chǎn)設備的操作工人（指新手），包括學徒工、實習生均需考試合格后，方可獨立使用設備。5、廠控設備的操作工人由企業(yè)管理辦公室組織培訓，一般設備由二級單位組織培訓，考試合格后方可操作，培訓參照《培訓管理標準》。*參考報表：《設備定機定員表》《培訓系列表格》第六部分廠控設備管理制度1、廠控設備的劃分依據(jù)：1.1在生產(chǎn)方面是關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設備或是精加工設備；1.2對質(zhì)量影響很大的設備；1.3對成本影響很大的設備；1.4對人身安全有嚴重影響的設備；1.5維修較困難的設備；1.6對生產(chǎn)進度影響較大的設備。2、廠控設備的確定需經(jīng)主管廠長批準，并單獨建立臺帳。3、廠控設備的標識：用A類設備標識牌標識，并粘在設備的顯目位置。4、廠控設備除每天的日常點檢外，還必須進行定期點檢。*參考報表：《固定資產(chǎn)臺帳》《設備日常點檢表》《設備定期點檢表》《設備檢修報表》《廠控設備定檢計劃》設備管理制度6/13編號：QB/BY050-2001第七部分設備的操作規(guī)程1、操作工人必須掌握“三好四會”基本功能要求，遵守操作“五項紀律”。2、操作工人必須熟悉操作設備的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作要領(lǐng)。要做到：操作熟悉，維護精心，不違反規(guī)范、超負荷使用設備。3、操作工人要執(zhí)行“設備誰使用誰維護”的原則，嚴格做到：3.1工作前：空運轉(zhuǎn)檢查機床，并按潤滑圖表的規(guī)定加油；3.2工作中：遵守操作維護規(guī)程，正確操作，不許離開崗位；3.3工作后：認真清理擦拭，經(jīng)常保持設備內(nèi)外清潔。4、操作工人獨立操作前，必須經(jīng)過設備性能、工作原理、安全操作、維護保養(yǎng)等方面的技能教育和實際操作基本功的培訓，經(jīng)考試合格后，方可獨立操作設備。5、改變或更換設備機型時，需重新培訓考試。6、操作工人必須執(zhí)行設備的交接班制度，每日班后應認真填寫交接班記錄。7、發(fā)生事故應立即切斷電源，保護好現(xiàn)場并逐級上報，不得擅自處理。三好四會基本內(nèi)容與五項紀律三好四會基本內(nèi)容管好設備：操作者應管好自己使用的設備，未經(jīng)領(lǐng)導同意不準他人使用。用好設備：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負荷使用設備。修好設備：設備操作工人要配合維修工修理好設備，及時排除故障，按計劃交修設備。會使用：掌握操作技能，正確使用設備。會維護：按時加油、下班清掃設備，保持設備內(nèi)外清潔、完好。會檢查：熟悉日常點檢內(nèi)容，完成好日常點檢工作。會判斷故障：熟悉設備性能結(jié)構(gòu)，能及時鑒別設備的正常與異常，及時匯報異常情況，協(xié)同維修工排除故障。五項紀律1、實行定機定員2、經(jīng)常保持設備清潔，合理加油3、遵守交接班制度4、管理工具、附件5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時通知維修工。*參考報表：三好四會基本內(nèi)容與五項紀律《設備交接班制度》《設備點檢制度》設備管理制度7/13編號：QB/BY050-2001第八部分設備交接班制度1、多班制、一機多人操作的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。交接雙方應認真填寫交接班記錄，完成交接手續(xù)后應在記錄本上簽字。2、交接人在本班下班前，完成日常作業(yè)后，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級領(lǐng)導簽字。3、一班制生產(chǎn)的設備，應在設備發(fā)生異常時及時通知維修組。4、接班工人必須在上班前十分鐘到達交接班地點，對照交接班記錄認真檢查設備，辦理交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可拒絕接班，并將情況報告上一級領(lǐng)導。5、如因交接不清，設備在接班后發(fā)生的問題由接班人負責。6、值班領(lǐng)導應根據(jù)工人的反映，證實記錄內(nèi)容屬實后方可接班，發(fā)現(xiàn)異?；蛑卮髥栴}應有記錄。7、維護工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時排除故障。8、企業(yè)管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行情況，并填寫巡檢記錄。9、交接班記錄本不準撕毀，丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關(guān)內(nèi)容參照《班組管理標準》執(zhí)行。*參考報表：《交接班記錄本》《設備維修記錄》《巡檢記錄》第十部分設備點檢制度1、日常點檢1.1作為預防維修的基礎，主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。1.2日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表，利用自己的感覺器官，對設備的各部位進行狀態(tài)調(diào)查。1.3要日常點檢中發(fā)現(xiàn)問題，解決途徑如下：1.3.1一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。1.3.2對一些較復雜的維修，應及時通知維修工。1.3.3設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。2、定期點檢2.1對于廠控設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期機能調(diào)查。設備管理制度8/13編號：QB/BY050-20012.2廠控設備的定檢周期原則上一年一次，特殊設備可以一年多次。廠控設備定檢計劃應于12月份以前完成，每年一次。2.3定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設備的性能進行綜合檢查。2.4定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修報表2。3、企業(yè)管理辦公室對定檢記錄登記進行檢查，并填寫巡檢記錄。*參考報表：《設備日常點檢表》《設備維修記錄》《設備定期點檢表》《設備檢修報表2》《巡檢記錄》第十部分設備維修制度1、設備維修分為日常維修、大中修兩級管理，日常維修由設備所在地單位負責，大中修由企業(yè)管理辦公室負責編制計劃，按時進行大中修。2、日常維修方法：維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應及時對設備進行維修，并填寫設備維修記錄。3、設備的大中修計劃由企業(yè)管理辦公室負責組織計財部、使用單位編制，每年12月份前編制明年的大中修計劃，經(jīng)主管廠長批準后實行。4、計劃編制完畢后，將計劃下發(fā)到設備使用單位，設備使用單位的維修工人應結(jié)合生產(chǎn)情況執(zhí)行設備大中修計劃。5、維修工人進行大中修，應填寫設備大中修報表與設備檢修報表表2。6、企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室等有關(guān)部門對大中修工程進行驗收，如驗收不合格應重修理，如特殊情況情況可降低驗收條件。特殊情況有：超過使用年限、設備發(fā)生過重大故障、自制未達標的設備、有嚴重缺陷的設備。*參考報表：《設備維修記錄》《設備大中修計劃》《設備大中修驗收單》《設備檢修報表表2》《設備大中修報表》設備管理制度9/13編號：QB/BY050-2001第十一部分設備事故統(tǒng)計及處理制度1、設備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標準，或雖暫不停機修理，但內(nèi)傷嚴重者）均屬為設備事故。2、設備事故的劃分：2.1造成下列情況之一的為重大設備事故：2.1.1一般生產(chǎn)設備停產(chǎn)四晝夜以上的。2.1.2設備修理費用達2000元以上（不包括生產(chǎn)費用損失費）。2.1.3全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60分鐘以上的。2.1.4設備性能嚴重受損的。2.2其余的設備事故為一般設備事故。3、設備事故的性質(zhì)：3.1責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養(yǎng)不當、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。3.2質(zhì)量事故：凡因設備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3.3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。4、設備事故的分析和處理4.1設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報，責任單位領(lǐng)導應及時上報企業(yè)管理辦公室，設備重大事故應在一小時內(nèi)報告主管廠長。4.2一般事故由責任單位主管負責人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關(guān)部門參加分析處理。4.3事故責任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認真填寫事故報告表，報送企業(yè)管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。4.4對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發(fā)生后，對于責任者，扣當月獎金總額5%--10%；重大事故責任者按獎金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導當月獎金總額的10％。4.5企業(yè)管理辦公室應及時將處罰信息報主管廠長，事故責任者或其領(lǐng)導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60％。4.6設備事故發(fā)生后的搶修工作，由設備所在單位負責，其經(jīng)費自行負責。搶修如需采購零件應由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。*參考報表：《設備事故報表》設備管理制度10/13編號：QB/BY050-2001第十二部分數(shù)控設備管理制度1、設備操作1.1設備操作人員要求1.1.1設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。1.1.2操作人員必需經(jīng)過嚴格培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。1.1.3非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓，了解機床的性能特點，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導批準后，才可上機操作。1.1.4未經(jīng)專業(yè)培訓的人員，不得擅自開動機床。1.1.5試切工件或調(diào)整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導批準后，方可上機操作。1.1.6工作人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項規(guī)章制度。1.2、設備操作要求1.2.1一般注意事項：1.2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。1.2.1.2經(jīng)常清掃機床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。1.2.1.3機床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。1.2.1.4經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。1.2.1.5不得打開防護罩開動機床。1.2.2機床啟動時的注意事項：1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。1.2.2.2加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。1.2.2.3熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。1.2.2.4刀具、工件安裝好后，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。1.2.3調(diào)整程序時的注意事項：1.2.3.1采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的作業(yè)。1.2.3.3在機床停機時進行刀具調(diào)整。1.2.3.4確認刀具在換刀過程中不要和其它部位發(fā)生碰撞。1.2.3.5確認工件的卡具或壓板是否有足夠的強度。1.2.3.6工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。1.2.3.7程序調(diào)整好后，要再次進行檢查，經(jīng)空運轉(zhuǎn)或模擬顯示確認無誤后，方可進行加工。1.2.3.8控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控設備管理制度11/13編號：QB/BY050-2001制面板。嚴禁交叉作業(yè)。1.2.4機床運轉(zhuǎn)中的注意事項：1.2.4.1機床啟動后，在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.2.4.2確認冷卻液輸出通暢，流量充足。1.2.4.3機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸。1.2.4.4遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。1.2.5作業(yè)完畢時的注意事項：1.2.5.1關(guān)閉電源。1.2.5.2清掃機床，并添加潤滑油，當機床長時間不用，應涂敷防銹油。1.2.5.3填寫工作記錄表2、設備保養(yǎng)與維護工作人員對設備按各機床點檢檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責并填寫相關(guān)記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除。2.1數(shù)控車床的點檢、檢查要點：2.1.1日常點檢要點：2.1.1.1接通電源前：a.電壓是否正常。b.檢查機床是否有異常情況。c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。d.檢查工具、測具等是否已準備好。e.切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2.1.1.2接通電源后：a.檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關(guān)是否處于正確位置。b.CRT顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應及時處理。c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。d.各控制箱的冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。2.1.1.3機床運轉(zhuǎn)中：a.運轉(zhuǎn)中，主軸滑板處是否有異常噪音。b.有無與平常運轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應保持現(xiàn)場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別設備管理制度12/13編號：QB/BY050-2001緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1.2季檢查要點：2.1.2.1檢查主軸的運轉(zhuǎn)情況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)是否動作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關(guān)正常。并將各接近開關(guān)擦拭干凈。2.1.2.4檢查刀臺的回轉(zhuǎn)頭、傳動系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。2.1.2.7檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。2.1.2.8檢查液壓裝置：a.檢查壓力表的動作狀態(tài)，通過調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是否上下變化靈活。b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現(xiàn)象。2.1.2.9檢查潤滑油裝置：a.檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現(xiàn)象。2.1.2.10季檢完畢后，由維修人員填寫CTX600季檢表。2.1.3半年檢查要點：維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。2.2加工中心點檢、檢查要點：2.2.1日常點檢要點：2.2.1.1從工作臺、基座等處清除污物和灰塵，擦