塔吊按拆方案MicrosoftWord文檔

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.編制依據(jù) 22.工程概況 23.塔機(jī)布置及選型 24.施工難點(diǎn) 35.塔吊安裝 46.塔吊安裝驗(yàn)收 167.塔吊的防雷與接地 178.塔吊的維護(hù) 189.塔吊的拆除 1910.安全措施及注意事項(xiàng) 2311.防碰撞施工措施 2512.安裝單位資質(zhì) 2613.安裝作業(yè)人員名單及上崗證 2614.使用說(shuō)明書(shū) 2615.產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 2616.產(chǎn)品合格證 26塔式起重機(jī)安裝、拆卸方案1.編制依據(jù)1.1《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-94）1.2《QTZ63（5610）塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》1.3塔吊基礎(chǔ)施工方案2.工程概況2.1工程建設(shè)概況2.1.1工程名稱(chēng)：2.1.2建設(shè)單位：2.1.3設(shè)計(jì)單位：2.1.4建設(shè)地點(diǎn)：2.1.5建筑面積：2.2工程設(shè)計(jì)概況2.2.1層數(shù)，主體結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為為建筑正常使用年限年，耐火等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防：。3.塔機(jī)布置及選型根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工部署和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4.施工難點(diǎn)4.1塔基均位于基坑內(nèi)，汽車(chē)吊要下到基坑內(nèi)作業(yè)，安裝前應(yīng)平整好施工道路，局部淤泥處做強(qiáng)化路基處理（采用粒徑6cm～9cm的卵石擠壓密實(shí)）。4.2吊裝正期長(zhǎng)沙地區(qū)雨季，氣候變化無(wú)常，時(shí)有風(fēng)雨，給施工帶來(lái)了極大的不便，甚至要停止作業(yè)，造成機(jī)械臺(tái)班費(fèi)的浪費(fèi)。5.塔吊安裝塔吊的進(jìn)出場(chǎng)、安裝、拆除均由長(zhǎng)沙袁和建筑機(jī)械設(shè)備安裝有限公司施工。5.1準(zhǔn)備工作=1\*GB3①清理場(chǎng)地，疏通道路并有停放塔機(jī)各種部件的汽吊和足夠場(chǎng)地，準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)的榔頭，板手，吊索等常用工具。=2\*GB3②認(rèn)真檢查復(fù)核塔吊基礎(chǔ)是否符合安裝要求。=3\*GB3③安裝前對(duì)塔吊的緊固件，吊索具，液壓頂升機(jī)械，制動(dòng)裝置，小車(chē)引進(jìn)裝置，電氣部分，塔吊各件的焊縫進(jìn)行認(rèn)真的檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有涉及安全的隱患，必須立即修復(fù)，經(jīng)復(fù)查后，方可施工。=4\*GB3④安裝前建立配電設(shè)備，作為塔吊作業(yè)專(zhuān)用，并指定專(zhuān)人管理。=5\*GB3⑤安裝前準(zhǔn)備好2只對(duì)講機(jī)，并檢查其靈敏可靠性，以確保高空作業(yè)時(shí)通訊暢通。5.2施工機(jī)械=1\*GB3①汽車(chē)吊：25噸汽車(chē)一輛=2\*GB3②運(yùn)輸汽車(chē)：6噸加長(zhǎng)汽車(chē)兩輛，10噸加長(zhǎng)汽車(chē)兩輛。5.3安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：=1\*GB2⑴塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m／s時(shí)進(jìn)行。=2\*GB2⑵必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝程序。=3\*GB2⑶必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝注意事項(xiàng)。=4\*GB2⑷根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。=5\*GB2⑸本機(jī)供電電源為三相五線制，采用重復(fù)接地保護(hù)，接地電阻不得大于4歐。=6\*GB2⑹安裝前應(yīng)測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不低于0.5MΩ，導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不低于1MΩ。=7\*GB2⑺塔機(jī)的臂長(zhǎng)范圍以外的為5-10米不應(yīng)有高、低壓電線桿(低壓5米，高壓10米)。=8\*GB2⑻準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、扳手等常用工具。=9\*GB2⑼必須安裝并使用保護(hù)和安全裝置，如護(hù)欄等。=10\*GB2⑽必須根據(jù)起重臂的臂長(zhǎng)正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊2、2噸配重，注意嚴(yán)禁不安裝或超過(guò)此數(shù)量。=11\*GB2⑾安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。=12\*GB2⑿塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周?chē)ㄖ镏g的距離不小于1.5米。=13\*GB2⒀頂升前，應(yīng)將載重小車(chē)開(kāi)到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。=14\*GB2⒁頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)動(dòng)小車(chē)或開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)。5.4塔式起重機(jī)的安裝步驟：5.4.1塔式起重機(jī)的組裝順序=1\*GB3①根據(jù)選定的基礎(chǔ)，按規(guī)定澆注基礎(chǔ)(各基礎(chǔ)均有相應(yīng)的預(yù)埋件)。=2\*GB3②安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。=3\*GB3③在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。=4\*GB3④安裝頂升套架=5\*GB3⑤安裝回轉(zhuǎn)支承總成=6\*GB3⑥安裝塔頂總成、安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿=7\*GB3⑦吊裝一塊2.2噸平衡重放置于平衡臂根部=8\*GB3⑧安裝司機(jī)室、安裝起重臂及起重臂拉桿=9\*GB3⑨根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)安裝規(guī)定的平衡重=10\*GB3⑩頂升加節(jié)、按規(guī)定高度附著加固5.4.2裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔內(nèi)，再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，再澆注混凝土。5.4.3固定支腿的安裝為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個(gè)固定支腿周?chē)匿摻顢?shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過(guò)支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2／1000；固定支腿周?chē)炷恋某涮盥时仨氝_(dá)到95%以上。5.4.4安裝三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30×344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連[此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致)，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m(雙螺母防松)；安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以后各步的安裝過(guò)程相同，本說(shuō)明書(shū)只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說(shuō)明和繪制插圖。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。5.4.5安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。5.4.6安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)(t)40的銷(xiāo)軸和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意方向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。5.4.7安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝到上支座上，用8個(gè)M30×344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m(雙螺母防松)；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注童回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。5.4.8安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)(有斜度的一側(cè))的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件∮50的銷(xiāo)軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開(kāi)口銷(xiāo)。注意：安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò)，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。5.4.9安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷(xiāo)軸連接并張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個(gè)整體吊裝。5.4.10安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用∮50銷(xiāo)軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部拴一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部分拉桿用銷(xiāo)軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2、2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷(xiāo)軸安裝完成后，必須按要求將銷(xiāo)軸卡板、開(kāi)口銷(xiāo)、彈簧銷(xiāo)等安裝上。5.4.11安裝起重臂及起重臂拉桿=1\*GB3①起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，穿上銷(xiāo)軸后必須裝上開(kāi)口銷(xiāo)并充分張開(kāi)；按照?qǐng)D組合起重臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車(chē)，并把小車(chē)固定在起重臂根部(注意小車(chē)吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè))。安裝起重臂前，必須先裝一塊2.2噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上(支架間距不大于8米)，使小車(chē)離開(kāi)地面。裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)，所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。=2\*GB3②起重臂拉桿，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。=3\*GB3③檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。=4\*GB3④用汽車(chē)起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。=5\*GB3⑤在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用3～4個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。=6\*GB3⑥松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)。然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。=7\*GB3⑦起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)。起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出，經(jīng)過(guò)排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重量限制器滑輪，再向前繞過(guò)載重小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，用3~4個(gè)鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車(chē)與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及倍率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿(mǎn)足施工需要。=8\*GB3⑧變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷(xiāo)軸，然后開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車(chē)下部頂住，這時(shí)，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槎堵剩猛辉砣粜枰獜亩堵首兂伤谋堵?，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷(xiāo)軸將上下夾板連接即可。=9\*GB3⑨安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度要求吊裝平衡重。=10\*GB3⑩接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4／1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(見(jiàn)有關(guān)章節(jié))，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。5.5塔式起重機(jī)的操作規(guī)程塔機(jī)安裝后，為保證塔機(jī)的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。=1\*GB2⑴司機(jī)與起重工=1\*GB3①必須嚴(yán)格執(zhí)行JG／T100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。=2\*GB3②司機(jī)必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，熟悉該塔機(jī)的機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。=3\*GB3③嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。=4\*GB3④起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。=5\*GB3⑤不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘在地上的物品。=6\*GB3⑥有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。=7\*GB3⑦指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。=8\*GB3⑧司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。=9\*GB3⑨嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。=2\*GB2⑵機(jī)械部分及其他=1\*GB3①起重機(jī)的正常工作溫度為—20C-400，風(fēng)速低于6級(jí)。=2\*GB3②塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。=3\*GB3③在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備。=4\*GB3④起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各銷(xiāo)軸、連接處有無(wú)裂紋等，必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的110%。=5\*GB3⑤檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求。停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專(zhuān)人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)；應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。=6\*GB3⑥在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過(guò)20m／s時(shí)一律停止起重作業(yè)，在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯(cuò)或發(fā)生干涉。=7\*GB3⑦司機(jī)在地面接通電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)總按扭。=8\*GB3⑧操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而損壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時(shí)，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。緊固在載重小車(chē)側(cè)面的吊籃供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車(chē)一起執(zhí)行維修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100Kg，當(dāng)起吊重物時(shí)，吊籃內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細(xì)檢查吊籃與載重小車(chē)的連接情況。=9\*GB3⑨各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)；反之也一樣；發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用；塔機(jī)每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車(chē)應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開(kāi)狀態(tài)，切斷總電源。=10\*GB3⑩每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車(chē)制動(dòng)器等主要部件的銷(xiāo)軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查，確定無(wú)松動(dòng)或脫離才能開(kāi)車(chē)作業(yè)。司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。司機(jī)在正式作業(yè)前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開(kāi)車(chē)作業(yè)。5.6頂升加節(jié)(1)頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備按液壓泵站要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向；清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油；放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度并緊固好電纜；檢查頂升套架上的爬爪是否正常；在標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，頂升套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓；將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正上方。(2)頂升吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車(chē)開(kāi)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)處，在將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)平臺(tái)上前應(yīng)將引進(jìn)滾輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上，調(diào)整滾輪位置處于引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車(chē)的位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸粱的位置上[實(shí)際操作中，觀察到爬升架四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置]。然后，最后卸下塔身與下支座的8個(gè)M30的連接螺栓。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，一定要掛實(shí)。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使項(xiàng)升橫梁掛在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，拉動(dòng)掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸。至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，取下引進(jìn)滾輪，用8只M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。螺栓預(yù)緊力矩為1800N·M。調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接牢固即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。(3)頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積；注意事項(xiàng)：=1\*GB3①頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。=2\*GB3②若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，在起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺栓必須擰緊，不允許只加上螺母。=3\*GB3③所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向保持統(tǒng)一。=4\*GB3④每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時(shí)拉斷電纜。(4)塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊問(wèn)題，(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊)。5.7安裝附著架根據(jù)實(shí)際情況，1#塔吊擬在第七層樓面、第十二層和第十七層樓面處各安裝一道附著架，2#塔吊擬在第六層樓面、第十一層和第十六層樓面處各安裝一道附著架，3#塔吊擬在第五層樓面和第十層樓面處各安裝一道附著架。將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用32件M20的螺栓連接成附著框架，調(diào)整附著框?qū)巧系穆輻U將附著框貼緊在塔身上；并在四邊打入墊塊；再吊裝四個(gè)撐桿將附著框與墻面處鉸接點(diǎn)連接在一起。用經(jīng)偉儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)4／1000，垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整四根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時(shí)用鋼絲繩將附著架掛在塔身上。注意：=1\*GB2⑴安裝第一個(gè)附著架的塔機(jī)最大工作高度為40米。當(dāng)工作高度超過(guò)40米時(shí)，必須在要求的高度處安裝第一個(gè)附著架。=2\*GB2⑵在第一個(gè)附著架以上，塔身最大懸高為30m；在第二個(gè)附著架以上，塔身最大懸高(至下支座和塔身連接處)為30m；在第三個(gè)附著架以上，塔身最大懸高為28m。=3\*GB2⑶塔機(jī)投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)各部件的檢查和各安全裝置的調(diào)試。=4\*GB2⑷為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作；各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況；檢查鋼絲繩的穿繞情況及通過(guò)性能；檢查電纜的通行狀況；檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。=5\*GB2⑸塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器及風(fēng)速儀。行程限位器有：起升高度限位器。回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動(dòng)）。6.塔吊安裝驗(yàn)收=1\*GB2⑴技術(shù)檢查:檢查塔吊的緊固情況,滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路安全裝置以及塔吊安裝精度;在無(wú)荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差應(yīng)不得超過(guò)千分之三。=2\*GB2⑵空載試驗(yàn)：按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別動(dòng)作試驗(yàn),并作提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中碰撞各限位器,檢查其靈敏度。=3\*GB2⑶額定荷載試驗(yàn)：吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地20cm,保持10分鐘,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、行走、回轉(zhuǎn)動(dòng)作試驗(yàn)及聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。=4\*GB2⑷觀測(cè)：進(jìn)行以上試驗(yàn)時(shí),用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個(gè)方向觀測(cè)塔吊變形及恢復(fù)變形情況,觀察試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)異常，升溫、漏油、油漆脫落等情況。=5\*GB2⑸驗(yàn)收記錄：對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收的參加人員和檢測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫(xiě)在安裝驗(yàn)收表內(nèi)，最后由有關(guān)人員簽字確認(rèn)符合要求后方可使用。7.塔吊的防雷與接地由于長(zhǎng)沙地區(qū)屬于雷電多發(fā)區(qū)，為保證塔吊的安全運(yùn)行，必須按規(guī)范要求對(duì)塔吊進(jìn)行避雷施工，主要做法：采用3根4×40mm鍍鋅角鋼，每根長(zhǎng)2.5m，先挖0.8m基槽，將鍍鋅角鋼按5m間距打入基槽地下，用4×40mm扁鋼將角鋼與塔吊基礎(chǔ)焊接，要求接地電阻小于30歐姆，最后用土回填。接地裝置必須符合下列要求：(1)將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。(2)置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。(3)接地保護(hù)避雷器的電阻不得大于4歐姆。(4)接地保護(hù)裝置應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員安裝，并定期檢查接線及電阻。8.塔吊的維護(hù)為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長(zhǎng)塔機(jī)的使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤(rùn)滑等工作。8.1機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)=1\*GB2⑴各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠：其間隙保證在0.5-1mm之間；在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。=2\*GB2⑵減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。=3\*GB2⑶要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲的松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。=4\*GB2⑷經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài))。所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。=5\*GB2⑸經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)躁音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。=6\*GB2⑹安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。8.2液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。=1\*GB2⑴使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。=2\*GB2⑵溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。=3\*GB2⑶應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。=4\*GB2⑷濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。=5\*GB2⑸油泵，油缸的控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。=6\*GB2⑹總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。=7\*GB2⑺在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。8.3電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)的包扎和更換己損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車(chē)，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備的上灰塵。各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。9.塔吊的拆除塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆．但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。9.1.拆卸時(shí)的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)：=1\*GB2⑴檢查拆卸范圍內(nèi)是否已清除障礙物。=2\*GB2⑵準(zhǔn)備吊具及起重臂支架(要求與安裝時(shí)一樣)。=3\*GB2⑶準(zhǔn)備25噸汽車(chē)吊一臺(tái)及所需拆卸工具。=4\*GB2⑷拆卸時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的步驟操作，禁止違反操作程序和不安全行為發(fā)生。=5\*GB2⑸工作人員要穿戴好勞保用品，高空作業(yè)要系好安全帶。=6\*GB2⑹拆卸時(shí)，臂架下面禁止站人和行人通過(guò)。=7\*GB2⑺塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主要受力件；在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。=8\*GB2⑻在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒(méi)有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。=9\*GB2⑼頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力，觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常。如果套架在上升時(shí)，套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。=10\*GB2⑽拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于13m／s。9.2.拆塔的具體程序：特別提醒：塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。因此用戶(hù)在拆卸這些部件時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并拿到證書(shū)的人員。塔機(jī)頂升套架上的爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。=1\*GB2⑴拆卸塔機(jī)的具體程序如下：=1\*GB3①拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有附著裝置就相應(yīng)拆除)，直至剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；=2\*GB3②拆下平衡重(保留平衡臂根部的一塊2.2噸平衡重)；=3\*GB3③拆卸起重臂及拉桿等；=4\*GB3④拆卸平衡臂根部的一塊2.2噸平衡重；=5\*GB3⑤拆卸平衡臂及拉桿等；=6\*GB3⑥拆除司機(jī)室(也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸)；=7\*GB3⑦拆除塔頂；=8\*GB3⑧拆除回轉(zhuǎn)塔身，拆除回轉(zhuǎn)總成=9\*GB3⑨拆除頂升套架；=10\*GB3⑩拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。=2\*GB2⑵拆除塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(即頂升套架開(kāi)口方向)，并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。然后用載重小車(chē)調(diào)整平衡(參照頂升時(shí)調(diào)整平衡的方法)，即爬升架上四周過(guò)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，此時(shí)，方可開(kāi)始拆卸工作。拆卸下支座與塔身上端間的8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓；頂升橫梁應(yīng)裝在自下支座算起的第三對(duì)踏步上，等待頂升；拆除上部第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的8個(gè)連接螺栓，油缸頂升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從塔身中推出為止；把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出到引進(jìn)梁，并支穩(wěn)(推出時(shí)切不可用力過(guò)猛，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沖出引進(jìn)梁而傾翻)；啟動(dòng)頂升油缸，慢慢下降(下降套架時(shí)，須將套架上的爬爪扳豎直，不能與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步接觸)，直至頂升套架上的爬爪能擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，支承塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內(nèi)，稍伸油缸頂起上部結(jié)構(gòu)，扳開(kāi)爬爪，繼續(xù)下降頂升套架；油缸伸縮兩次使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接近2cm使為止，如果上下螺孔錯(cuò)位，可用撬棍或定位銷(xiāo)撬動(dòng)到位后(嚴(yán)禁用載重小車(chē)調(diào)位)，再戴上8個(gè)聯(lián)接螺栓，并緊固牢；吊走已拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)上述拆塔過(guò)程，將塔身降至僅剩三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即完成塔機(jī)自身的拆卸任務(wù)。注意：將拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁上后，在頂升套架下降的過(guò)程中，必須派專(zhuān)人看管頂升橫梁、爬爪及導(dǎo)向輪，觀察頂升套架下降時(shí)有無(wú)障礙物卡阻現(xiàn)象，以便順利拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。=3\*GB2⑶拆下配重，僅保留最根部的一塊2、2噸的平衡重即可。=4\*GB2⑷將吊鉤滑輪組降至地面，從起重臂前端將鋼絲繩繩卡松開(kāi)取下。拆下吊鉤，收回起升鋼絲繩，并檢查鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，應(yīng)及時(shí)更換。=5\*GB2⑸吊起起重臂成一角度后，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拆除起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷(xiāo)軸，并將起重臂拉桿緩慢地落入起重臂的拉桿支架內(nèi)；拆下起重臂與回轉(zhuǎn)塔身上的連接銷(xiāo)軸，拆下起重臂，放在預(yù)先準(zhǔn)備的支架上，然后根據(jù)需要確定是否拆除起重臂上的小車(chē)。=6\*GB2⑹拆最后一塊2、2噸平衡重。=7\*GB2⑺拆除平衡臂及拉桿。拆卸前應(yīng)先拆除起升機(jī)構(gòu)電纜，將起升鋼絲繩繞在卷筒上。用鋼絲繩掛在平衡臂的吊裝點(diǎn)上，輕輕提起平衡臂，放松拉桿，拆卸拉桿上的銷(xiāo)軸，拆除回轉(zhuǎn)塔身與平衡臂相連的銷(xiāo)軸，拆除平衡臂并降至地面．=8\*GB2⑻拆除駕駛室。=9\*GB2⑼拆除塔頂：拆除前，檢查塔頂與相鄰的部件間有無(wú)電纜聯(lián)系。=10\*GB2⑽拆除回轉(zhuǎn)塔身=11\*GB2⑾拆除回轉(zhuǎn)支承總成：吊住頂升套架，拆除套架與下支座的連接銷(xiāo)軸，往下放頂升套架，直至爬爪支承在踏步上，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，將回轉(zhuǎn)總成拆下。=12\*GB2⑿拆除頂升套架。=13\*GB2⒀拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。9.3塔機(jī)拆卸后的注意事項(xiàng)：=1\*GB2⑴塔機(jī)拆除后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。=2\*GB2⑵對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形等，檢查各機(jī)構(gòu)的磨損及潤(rùn)滑等。=3\*GB2⑶檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患等進(jìn)行修復(fù)，在進(jìn)行防銹、油漆等。10.安全措施及注意事項(xiàng)10.1在頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照管電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)，專(zhuān)人禁固螺栓，專(zhuān)人操作爬升架下部爬和油缸下部頂升橫梁。非有關(guān)操作人員不得登上升架操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)開(kāi)關(guān)或其它電氣設(shè)備。10.2在頂升過(guò)程中必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。嚴(yán)禁頂升過(guò)程中回轉(zhuǎn)起重臂和人員出欄桿站在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。10.3頂升過(guò)程中，遇風(fēng)力加大（超過(guò)四級(jí)）必須停止作業(yè)，并禁固螺栓，使塔身連接在一體。10.4每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收