機械加工技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案

PAGEPAGE107機械加工技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案一、專業(yè)與專門化方向?qū)I(yè)類別：機械類（代碼：04）專業(yè)名稱：機械加工技術(shù)（專業(yè)代碼：660102）專門化方向：車削加工、銑削加工二、入學(xué)要求與基本學(xué)制入學(xué)要求：初中畢業(yè)生或具有同等學(xué)力者基本學(xué)制：3年三、培養(yǎng)目標本專業(yè)落實立德樹人根本任務(wù)，注重學(xué)生德智體美勞全面發(fā)展，培養(yǎng)具有良好的職業(yè)品質(zhì)和勞動素養(yǎng)，掌握跨入機械制造行業(yè)所必需的基礎(chǔ)知識與通用技能，以及本專業(yè)對應(yīng)職業(yè)崗位所必備的知識與技能，能勝任車削加工、銑削加工、質(zhì)量檢驗、設(shè)備維護以及相應(yīng)服務(wù)、管理等一線工作，具備職業(yè)適應(yīng)能力和可持續(xù)發(fā)展能力的高素質(zhì)勞動者和復(fù)合型技術(shù)技能人才。四、職業(yè)面向?qū)ｉT化方向職業(yè)（崗位）職業(yè)資格或職業(yè)技能等級要求繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè)車削加工車工（6-18-01-01）車工（中級）數(shù)控車銑加工（初級）高職：機械設(shè)計與制造、機械制造及自動化本科：機械設(shè)計制造及其自動化、機械工程銑削加工銑工（6-18-01-02）銑工（中級）數(shù)控車銑加工（初級）注：每個專門化方向可根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展對人才需求的不同，任選一個工種，獲取職業(yè)資格或職業(yè)技能等級證書。五、培養(yǎng)規(guī)格(一）綜合素質(zhì)1.樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀，具有良好的思想政治素質(zhì)，堅定擁護中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)和我國社會主義制度，踐行社會主義核心價值觀，具有深厚的愛國情感，砥礪強國之志、實踐報國之行。2.具有社會責(zé)任感，履行公民義務(wù)，行使公民權(quán)利，維護社會公平正義。具有較強的法律意識和良好的道德品質(zhì)，遵法守紀、履行公民道德規(guī)范和中職生行為規(guī)范。3.具有扎實的文化基礎(chǔ)知識和較強的學(xué)習(xí)能力，具有愛崗敬業(yè)服務(wù)制造業(yè)的情懷，為專業(yè)發(fā)展和終身發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。4.具有理性思維品質(zhì)，崇尚真知，能理解和掌握基本的科學(xué)原理和方法，能運用科學(xué)的思維方式認識事物、解決問題、指導(dǎo)行為。5.具有良好的心理素質(zhì)和健全的人格，理解生命意義和人生價值，掌握基本運動知識和運動技能，養(yǎng)成健康文明的行為習(xí)慣和生活方式，具有健康的體魄。6.具有一定的審美情趣和人文素養(yǎng)，了解古今中外人文領(lǐng)域基本知識和文化成果，能夠通過1～2項藝術(shù)愛好，展現(xiàn)藝術(shù)表達和創(chuàng)意表現(xiàn)的興趣和意識。7.具有積極勞動態(tài)度和良好勞動習(xí)慣，具有良好職業(yè)道德、職業(yè)行為，形成通過誠實合法勞動創(chuàng)造成功生活的意識和行為，在勞動中弘揚勞動精神、勞模精神和工匠精神。8.具有正確職業(yè)理想、科學(xué)職業(yè)觀念和一定的職業(yè)生涯規(guī)劃能力，能夠適應(yīng)社會發(fā)展和職業(yè)崗位變化。9.具有良好的社會參與意識和人際交往能力、團隊協(xié)作精神。熱心公益、志愿服務(wù)，具有奉獻精神。10.具備質(zhì)量意識、環(huán)保意識、安全意識、創(chuàng)新思維。（二）職業(yè)能力（職業(yè)能力分析見附件1）1.行業(yè)通用能力（1）了解制造技術(shù)歷史沿革和制造業(yè)的體系結(jié)構(gòu)，知道現(xiàn)代制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新規(guī)范，具有綠色生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集約生產(chǎn)理念。（2）掌握機械制圖的基本知識，具有識讀中等復(fù)雜零件圖、簡單裝配圖的能力，能運用CAD軟件繪制零部件。（3）掌握機械結(jié)構(gòu)、機械制造相關(guān)基礎(chǔ)知識，能拆裝典型機械部件，進行簡單結(jié)構(gòu)分析。（4）了解機械加工常用方法、常見設(shè)備，會正確選擇和使用工、量、刃具，能按照正確的工藝進行零（部）件的手動加工或機械加工，能對簡單軸類零件進行數(shù)控編程和仿真加工，進行精度檢測，生產(chǎn)出合格零（部）件。（5）具有精益生產(chǎn)的質(zhì)量意識和工匠精神，具有小組合作、研磨革新的進取意識，養(yǎng)成規(guī)范操作、節(jié)約資源、生產(chǎn)安全與環(huán)境保護的良好習(xí)慣。2.專業(yè)核心能力（1）掌握金屬切削加工基本知識、常用機械加工設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能特點及各種典型表面的機械加工方法，能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點、精度要求等，正確選用機床、刀具及切削用量。（2）掌握機械加工工藝規(guī)程的制定方法，具備典型零件加工工藝編制的能力。了解工件的定位原理，能正確選用夾具進行工件裝夾。（3）掌握極限配合的基本知識，能正確識讀并標注零件圖樣上各種尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。掌握機械加工檢測技術(shù)的基礎(chǔ)知識與基本技能，具備一般機械產(chǎn)品的尺寸、幾何公差及表面質(zhì)量的檢測和分析能力。（4）能識讀三相異步電動機的控制電路，并會簡單的安裝及故障排除。了解典型機床電路的控制方法及基本原理，具備簡單故障的檢修能力。3.職業(yè)特定能力（1）車削加工：具備車削設(shè)備、刀具、夾具、量具選用的能力；具備典型零件車削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控車床編程的能力；具備典型零件車削加工的能力；具備典型零件質(zhì)量檢驗與評價的能力；具備車床維護與調(diào)整的能力。（2）銑削加工：具備銑削設(shè)備、刀具、夾具、量具選用和分度頭使用的能力；具備典型零件銑削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控銑床編程的能力；具備典型零件銑削加工的能力；具備典型零件質(zhì)量檢驗與評價的能力；具備銑床維護與調(diào)整的能力。4.跨行業(yè)職業(yè)能力（1）具有適應(yīng)崗位變化的能力，能根據(jù)職業(yè)技能等級證書制度，取得跨崗位職業(yè)技能等級證書。（2）具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。（3）具有一線生產(chǎn)管理能力。六、課程設(shè)置及教學(xué)要求（一）課程結(jié)構(gòu)（二）主要課程教學(xué)要求1.公共基礎(chǔ)課程教學(xué)要求課程名稱教學(xué)內(nèi)容及要求參考學(xué)時思想政治執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校思想政治課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。學(xué)?？山Y(jié)合辦學(xué)特色、專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，增加不超過36學(xué)時的任意選修內(nèi)容（拓展模塊），相應(yīng)教學(xué)內(nèi)容依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定144+（36）語文執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校語文課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。其中限定選修（職業(yè)模塊）54學(xué)時的教學(xué)內(nèi)容，由學(xué)校結(jié)合專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定198歷史執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校歷史課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。學(xué)?？山Y(jié)合辦學(xué)特色、專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，增加不超過18學(xué)時的任意選修內(nèi)容（拓展模塊），相應(yīng)教學(xué)內(nèi)容依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定72+（18）數(shù)學(xué)執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)學(xué)課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。其中限定選修（職業(yè)模塊）36學(xué)時的教學(xué)內(nèi)容，由學(xué)校結(jié)合專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定144英語執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校英語課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。其中限定選修（職業(yè)模塊）36學(xué)時的教學(xué)內(nèi)容，由學(xué)校結(jié)合專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定144信息技術(shù)執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校信息技術(shù)課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。具體教學(xué)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合專業(yè)情況、學(xué)生發(fā)展需要，依據(jù)課程標準選擇確定108體育與健康執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校體育與健康課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。其中限定選修和任意選修教學(xué)內(nèi)容，由學(xué)校結(jié)合教學(xué)實際、學(xué)生發(fā)展需求，在課程標準的拓展模塊中選擇確定180藝術(shù)執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校藝術(shù)課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。學(xué)校可結(jié)合實際情況，增加一定學(xué)時的任意選修內(nèi)容（拓展模塊），其教學(xué)內(nèi)容可結(jié)合學(xué)校特色、專業(yè)特點、教師特長、學(xué)生需求、地方資源等，依據(jù)課程標準選擇確定36勞動教育執(zhí)行中共中央國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于全面加強新時代大中小學(xué)勞動教育的意見》相關(guān)要求，勞動教育以實習(xí)實訓(xùn)課為主要載體開展，其中勞動精神、勞模精神、工匠精神專題教育不少于16學(xué)時18物理執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校物理課程標準》和省有關(guān)本課程的教學(xué)要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結(jié)合。學(xué)?？山Y(jié)合實際情況，增加一定學(xué)時的任意選修內(nèi)容（拓展模塊），其教學(xué)內(nèi)容可結(jié)合專業(yè)情況和學(xué)生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定452.主要專業(yè)（技能）課程教學(xué)要求（1）專業(yè)類平臺課程課程名稱（參考學(xué)時）主要教學(xué)內(nèi)容能力要求機械制圖（126學(xué)時+實訓(xùn)2周）（1）機械制圖國家標準；（2）平面圖形；（3）投影作圖原理；（4）基本體；（5）組合體；（6）圖樣畫法；（7）零件圖；（8）裝配圖；（9）CAD測繪實訓(xùn)（1）掌握機械制圖國家標準的基本規(guī)定；（2）掌握等分作圖、斜度、錐度等的畫法，能利用繪圖工具繪制平面圖形；（3）理解投影作圖原理，能根據(jù)簡單形體的軸測圖正確繪制其三視圖；（4）能熟練識讀及繪制基本體及其典型截切體的三視圖；（5）能識讀組合體的三視圖，并根據(jù)組合體已有視圖進行補圖補線；（6）理解機械制圖國家標準關(guān)于圖樣畫法的規(guī)定，并能按照規(guī)定繪制零件圖及裝配圖；（7）能識讀中等復(fù)雜程度的零件圖，理解表面質(zhì)量、極限與配合、公差等相關(guān)概念；（8）能識讀10個零件左右的簡單裝配圖；（9）能使用測繪工具并運用CAD軟件，測繪10個零件左右的簡單裝配體機械基礎(chǔ)（90學(xué)時）（1）機械連接；（2）機械傳動；（3）常用機構(gòu)；（4）支承零部件；（5）機械的節(jié)能環(huán)保與安全防護；（6）典型機械的拆裝；（7）金屬材料及熱處理；（8）熱加工方法（1）掌握鍵連接、螺紋連接、聯(lián)軸器等常用機械連接的方法、特點和應(yīng)用，會正確拆裝鍵連接、銷連接、螺紋連接等；（2）掌握帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動等機械常用傳動結(jié)構(gòu)、特點及其應(yīng)用；（3）會計算簡單帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動的平均傳動比；（4）了解齒輪的結(jié)構(gòu)，能計算標準直齒圓柱齒輪的基本尺寸；（5）了解平面機構(gòu)的組成，熟悉平面四桿機構(gòu)的類型、特點及其應(yīng)用，會判定鉸鏈四桿機構(gòu)的類型；（6）了解凸輪機構(gòu)的組成、特點、分類、應(yīng)用及其從動件的常用運動規(guī)律和壓力角；（7）了解軸的分類、材料、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用；（8）了解滑動軸承、滾動軸承的特點、主要結(jié)構(gòu)和應(yīng)用；（9）知道機械潤滑、密封的方法，了解機械環(huán)保和安全防護措施；（10）能合理選擇工、量具，會對典型機械部件進行拆裝、調(diào)試；（11）了解金屬材料的分類、理解金屬材料的力學(xué)性能，熟悉金屬材料的加工性能；（12）掌握鐵碳合金的基本組織及其符號，了解鐵碳合金組織的性能；（13）了解工業(yè)用鋼、鑄鐵、非鐵金屬及其合金等金屬材料的分類、牌號、成分、性能、用途及選用原則；（14）了解金屬材料熱處理工藝過程，了解熱處理工藝對金屬材料性能的影響，具有合理選擇材料、確定零件熱處理工序的能力；（15）了解鑄造的特點、分類、安全操作規(guī)程及砂型鑄造、常見特種鑄造的一般工藝過程；（16）了解鍛壓的特點、分類、安全操作規(guī)程及自由鍛造、板料沖壓的一般工藝過程；（17）了解焊接的特點、分類、安全操作規(guī)程及自由鍛造、板料沖壓的一般工藝過程現(xiàn)代制造技術(shù)基礎(chǔ)（36學(xué)時）（1）現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及體系結(jié)構(gòu)；（2）超高速加工技術(shù)；（3）多軸加工技術(shù)；（4）特種加工技術(shù)；（5）增材制造技術(shù)；（6）智能制造系統(tǒng)；（7）其他先進制造技術(shù)；（8）現(xiàn)代制造裝備安全生產(chǎn)與電氣基礎(chǔ)（1）了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展歷程及體系結(jié)構(gòu)，知道其未來發(fā)展趨勢；（2）了解超高速加工技術(shù)的基本原理，理解超高速加工的特點及其關(guān)鍵技術(shù)，清楚其工業(yè)應(yīng)用；（3）了解多軸加工技術(shù)的概念，清楚數(shù)控多軸加工機床種類，了解多軸加工技術(shù)的工藝與基本操作，清楚多軸加工技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用；（4）了解電加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、超聲加工技術(shù)等特種加工方法的基本原理和概念，清楚其工業(yè)應(yīng)用；（5）理解增材制造的基本原理，明確其分類及工業(yè)應(yīng)用，了解其未來發(fā)展趨勢；（6）理解智能制造系統(tǒng)的概念及其產(chǎn)生背景，了解智能制造系統(tǒng)基本組成及其在工業(yè)中的應(yīng)用；（7）初步具備選擇現(xiàn)代制造技術(shù)加工指定產(chǎn)品的能力；理解智能制造系統(tǒng)的特點與作用；（8）了解并行工程、敏捷制造、虛擬制造等先進制造技術(shù)的概念及其應(yīng)用；（9）掌握現(xiàn)代制造裝備所必須的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急能力；（10）了解常用元器件的基本原理、作用和參數(shù)，掌握常用機床電器的安全操作規(guī)范，了解常用機床電氣控制系統(tǒng)的故障與維護方法金屬切削加工基礎(chǔ)（36學(xué)時）（1）金屬切削加工基礎(chǔ)；（2）金屬切削機床及其應(yīng)用；（3）零件生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)知識（1）理解切削運動概念，掌握切削三要素的含義；（2）了解常用刀具材料及新型刀具材料；（3）了解金屬切削機床的分類及型號編制方法，能正確識讀常用機床的型號；（4）了解車床種類、應(yīng)用范圍及加工特點；（5）了解車床的結(jié)構(gòu)組成及各組成部分功能；（6）了解常用車刀材料、種類及新型車刀，會根據(jù)加工要求合理選用刀具；（7）掌握車床常用夾具的特點及應(yīng)用場合，能根據(jù)加工要求合理選用工裝夾具；（8）了解銑床種類、應(yīng)用范圍及加工特點；（9）了解銑床的結(jié)構(gòu)組成及各組成部分功能；（10）了解常用銑刀材料、種類，會根據(jù)加工要求合理選用刀具；（11）掌握銑削方式，了解銑床常用夾具的特點及應(yīng)用場合，能根據(jù)加工要求合理選用工裝夾具；（12）了解鉆床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點，了解鉆削常用刀具及工具；（13）了解常用數(shù)控機床的種類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點；（14）了解刨削、插削、磨削、鏜削的設(shè)備分類、組成、刀具、應(yīng)用范圍及加工特點；（15）了解生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型及其工藝特點，能識讀生產(chǎn)工藝卡；（16）熟悉典型表面的加工方法，能根據(jù)加工表面的技術(shù)要求選擇合適的切削機床；（17）了解典型表面的加工方案及加工工藝特點，能分析表面加工方案機械加工實訓(xùn)（實訓(xùn)6周）（1）鉗工基礎(chǔ)知識；（2）鉗工基本技能；（3）鉗工綜合件加工；（4）車工基礎(chǔ)知識；（5）車工基本技能；（6）車工綜合件加工；（7）數(shù)控仿真加工（1）掌握鉗工基礎(chǔ)知識，熟悉鉗工實訓(xùn)的安全操作規(guī)范及現(xiàn)場管理規(guī)范；（2）能使用鉗工常用的設(shè)備、量具及其工具；（3）會對鉆床進行日常維護與保養(yǎng)；（4）會正確使用常用劃線工具，掌握劃線基準的選擇和平面劃線方法；（5）知道鋸條的種類和選擇方法，掌握鋸割方法和常用型材的下料方法；（6）了解銼刀的種類、規(guī)格和用途，會選擇及操作銼刀，掌握平面的銼削方法；（7）了解鉆孔的基本知識及設(shè)備；掌握麻花鉆的鉆、擴孔及鉸孔方法；（8）了解攻螺紋工具的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用攻螺紋工具，掌握攻螺紋的方法；（9）能運用鉗加工技術(shù)加工合格零件；（10）能進行簡單部件的裝配，并達到精度要求；（11）掌握車工基礎(chǔ)知識，熟悉車工實訓(xùn)的安全操作規(guī)范及5S實訓(xùn)要求；（12）熟悉普通車床的基本結(jié)構(gòu)，會對普通車床進行日常維護與保養(yǎng)；（13）掌握端面、外圓柱面、臺階、外圓錐面、外直槽的車削工藝，能正確選擇切削用量，并進行車削加工；（14）能制訂簡單零件的車削加工工藝，正確選擇切削參數(shù)，能在規(guī)定時間內(nèi)完成典型零件的車削加工，達到技術(shù)要求；（15）掌握數(shù)控技術(shù)相關(guān)基本知識，能按照加工工藝正確編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；（16）能使用仿真平臺（軟件），正確模擬簡單零件的完整加工過程（2）專業(yè)核心課程課程名稱(參考學(xué)時)主要教學(xué)內(nèi)容能力要求機械加工工藝與設(shè)備（90學(xué)時）（1）金屬切削的基本知識；（2）常用機械加工設(shè)備；（3）典型表面的機械加工方法；（4）機械加工工藝規(guī)程的制定；（5）典型零件加工工藝的編制；（6）工件的定位原理與夾具（1）了解金屬切削過程的基本概念；（2）掌握刀具幾何角度與切削用量的選擇，并能根據(jù)不同的加工類型選擇不同的刀具角度以及不同的切削用量；（3）掌握常用車床的結(jié)構(gòu)組成及各組成部分功能；（4）了解常用車床的傳動系統(tǒng)；（5）掌握常用銑床的結(jié)構(gòu)組成及各組成部分功能；（6）了解常用銑床的傳動系統(tǒng)；（7）掌握外圓表面的加工方法；（8）掌握內(nèi)圓表面的加工方法；（9）掌握平面的加工方法；（10）掌握螺紋表面的加工方法；（11）掌握成形表面的加工方法；（12）了解機械加工工藝規(guī)程的基本知識；（13）掌握機械加工工序卡的編制方法，并能編制簡單零件的機械加工工序卡；（14）掌握軸類零件加工工藝，并能完成簡單軸類零件加工工藝的編制；（15）掌握套類零件加工工藝，并能完成簡單套類零件加工工藝的編制；（16）掌握箱體類零件加工工藝，并能完成簡單箱體類零件加工工藝的編制；（17）了解工件的定位原理與夾緊原則；（18）了解基準的選擇方法；（19）了解機床常用夾具的類型、工作原理、應(yīng)用特點及場合公差配合與測量技術(shù)（36學(xué)時）（1）公差配合基礎(chǔ)知識；（2）幾何公差；（3）常用量具量儀的使用和維護；（4）表面粗糙度（1）能了解公差配合的基本概念及用途；（2）掌握有關(guān)公差配合標準的基本規(guī)定；（3）能正確識讀圖樣上常見的各種幾何公差標注與含義；（4）掌握常用量具量儀的正確使用與維護方法；（5）能正確選用和使用量具進行產(chǎn)品檢測（包括尺寸測量、幾何公差測量等）；（6）了解三坐標測量等先進測量技術(shù)在產(chǎn)品檢測中的應(yīng)用；（7）掌握螺紋測量的方法，會使用螺紋量規(guī)檢測螺紋；（8）了解滾動軸承配合件、普通平鍵的公差與配合；（9）掌握表面粗糙度的檢測方法，能使用粗糙度樣板等量具量儀測量表面粗糙度機床電氣控制（72學(xué)時）（1）電路基礎(chǔ)知識；（2）正弦交流電；（3）常用電工工具的使用；（4）常用低壓電器；（5）三相異步電動機控制電路；（6）典型機床電氣控制電路（1）掌握電路的基本物理量，簡單串、并聯(lián)電路的特點；（2）了解單相、三相正弦交流電的三要素，并熟悉工農(nóng)業(yè)用電的電壓、頻率及特點；（3）掌握三相異步電動機的工作原理；（4）熟悉常用的電工工具的使用、萬用電表的使用方法和注意事項；（5）掌握熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕開關(guān)等低壓電器的符號及工作原理，會進行一般的識別與檢修；（6）了解電氣原理圖的識讀規(guī)則；（7）熟悉點動控制電路的原理、安裝及故障檢修；（8）熟悉單向連續(xù)運行控制電路的原理、安裝及故障檢修；（9）熟悉正反轉(zhuǎn)控制電路的原理、安裝及故障檢修；（10）了解典型車床、銑床電路的控制方法、基本原理及故障檢修（3）專業(yè)方向課程①車削加工方向課程名稱(參考學(xué)時)主要教學(xué)內(nèi)容能力要求普通車床加工技術(shù)（27學(xué)時+實訓(xùn)5周）（1）車削加工基本知識；（2）車削加工精度與表面質(zhì)量；（3）車床的基本操作；（4）外圓面的車削加工；（5）槽的車削加工；（6）內(nèi)孔的車削加工；（7）螺紋的車削加工；（8）簡單綜合件的車削加工；（9）中等復(fù)雜綜合件的車削加工（1）熟悉普通車床安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求；（2）了解車削工作的基本內(nèi)容；了解車削運動，掌握車削用量的選擇原則；熟悉外圓車刀的主要角度及其作用；（3）掌握車削加工常用夾具的種類及裝夾方式；（4）掌握零件的裝夾和找正方法；（5）了解影響車削加工精度的因數(shù)，掌握提高車削加工精度的措施；（6）了解影響車削加工表面質(zhì)量的因數(shù)，掌握提高車削加工表面質(zhì)量的措施；（7）掌握車床的操作技能；知道車床的潤滑部位，掌握潤滑方法；（8）能按圖樣要求車外圓，并掌握臺階長度的控制與操作技能；（9）理解斜置小滑板法車削圓錐的原理，并掌握外圓錐面的車削技能；（10）掌握外直溝槽、外梯形槽的車削技能；（11）掌握通孔和不通孔的鉆削技能；（12）掌握通孔、臺階孔和不通孔的車削技能；（13）掌握滾花技能；（14）掌握三角形外螺紋的車削技能；（15）掌握三角形內(nèi)螺紋的車削技能；（16）掌握軸類零件的加工工藝，并能完成軸類零件的加工；（17）掌握套類零件的加工工藝，并能完成套類零件的加工；（18）能使用常用量具檢測工件；（19）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單綜合件的車削加工；（20）能對中等復(fù)雜綜合件進行工藝分析，并在規(guī)定時間內(nèi)完成加工，使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm，技能水平達到車工（中級）數(shù)控車床加工技術(shù)（36學(xué)時+實訓(xùn)3周）（1）數(shù)控車床基本知識；（2）數(shù)控車削加工工藝；（3）數(shù)控車削編程；（4）數(shù)控車床基本操作；（5）軸類零件的編程與加工；（6）套類零件編程與加工；（7）槽的編程與加工；（8）螺紋的編程與加工；（9）簡單綜合零件的編程與加工（1）熟悉安全操作規(guī)程；（2）熟悉數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)及其加工特點；（3）熟悉數(shù)控車床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（4）能編制簡單零件的數(shù)控車削加工工藝；（5）掌握數(shù)控常用的基本編程指令；（6）能完成典型車削零件的數(shù)控加工程序的編制；（7）掌握數(shù)控車床的基本操作過程；（8）能運用各種指令編寫簡單軸類零件的加工程序，并完成零件的加工；（9）能運用各種指令編寫簡單套類零件的加工程序，并完成零件的加工；（10）能運用各種指令編寫各種結(jié)構(gòu)槽（直槽、梯形槽）的加工程序，并完成零件的加工；（11）能用螺紋加工指令編寫外螺紋加工程序，并完成零件的加工；（12）能進行數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)，并能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)常見的報警信息；（13）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單綜合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm機械加工綜合實訓(xùn)（實訓(xùn)4周）（1）數(shù)控銑削基本知識；（2）數(shù)控銑床基本操作；（3）平面輪廓的數(shù)控銑削加工；（4）孔類加工；（5）簡單車銑復(fù)合件的數(shù)控加工；（6）數(shù)控車銑加工訓(xùn)練（1）熟悉數(shù)控銑床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（2）能運用數(shù)控銑編程基礎(chǔ)指令，完成有直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控銑加工程序的編寫；（3）能運用固定循環(huán)指令，完成孔類加工固定循環(huán)程序的編寫；（4）掌握數(shù)控銑床的基本操作過程；（5）掌握平面和平面輪廓加工工藝，并能完成該類零件的程序編制及加工；（6）掌握孔類加工工藝，并能完成該類零件的程序編制及加工；（7）能根據(jù)車銑復(fù)合件結(jié)構(gòu)特征，合理選用機床、刀具、夾具及裝夾方法；（8）能對簡單車銑復(fù)合類零件進行加工工藝分析，運用數(shù)控車、數(shù)控銑編程指令完成編程，并通過機床操作完成加工；（9）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單車銑復(fù)合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm；（10）通過數(shù)控車銑加工訓(xùn)練，達到數(shù)控車銑加工（初級）技能水平②銑削加工方向課程名稱(參考學(xué)時)主要教學(xué)內(nèi)容能力要求普通銑床加工技術(shù)（27學(xué)時+實訓(xùn)5周）（1）銑削加工基本知識；（2）銑削加工精度與表面質(zhì)量；（3）銑床的基本操作；（4）平面的銑削加工；（5）槽的銑削加工；（6）簡單綜合件的銑削加工；（7）中等復(fù)雜綜合件的銑削加工（1）熟悉普通銑床安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求；（2）了解銑削工作的基本內(nèi)容；了解銑刀的構(gòu)造和主要角度；了解銑削運動，熟悉順銑與逆襲的特點，了解銑削用量；（3）能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件；（4）了解影響銑削加工精度的因數(shù)，掌握提高銑削加工精度的措施；（5）了解影響銑削加工表面質(zhì)量的因數(shù)，掌握提高銑削加工表面質(zhì)量的措施；（6）掌握零件的裝夾和找正方法；（7）掌握銑床的操作技能；知道銑床的潤滑部位，掌握潤滑方法；（8）掌握銑平面的操作技能；（9）掌握銑臺階面的操作技能；（10）掌握銑斜面的操作技能；（11）掌握銑直角溝槽的操作技能；（12）掌握銑鍵槽的操作技能；（13）能銑削V形槽、燕尾槽；（14）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單綜合件的銑削加工；（15）能在規(guī)定時間內(nèi)完成中等復(fù)雜綜合件的加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm，技能水平達到銑工（中級）數(shù)控銑床加工技術(shù)（36學(xué)時+實訓(xùn)3周）（1）數(shù)控銑床基本知識；（2）數(shù)控銑削加工工藝；（3）數(shù)控銑削編程；（4）數(shù)控銑床基本操作；（5）外輪廓的編程與加工；（6）內(nèi)輪廓的編程與加工；（7）孔的編程與加工；（8）簡單綜合零件的編程與加工（1）熟悉安全操作規(guī)程；（2）熟悉數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其加工特點；（3）熟悉數(shù)控銑床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（4）能編制簡單零件的數(shù)控銑削加工工藝；（5）掌握數(shù)控常用的基本編程指令；（6）能完成典型銑削零件的數(shù)控加工程序的編制；（7）掌握數(shù)控銑床的基本操作過程；（8）能編制平面加工程序，并能完成平面加工；（9）能編制由直線、圓弧組成的二維外輪廓數(shù)控加工程序，并能完成零件的加工；（10）能編制由直線、圓弧組成的二維內(nèi)輪廓數(shù)控加工程序，并能完成零件的加工；（11）能用循環(huán)指令編寫鉆孔、鉸孔加工程序，并完成零件的加工；（12）能進行數(shù)控銑床/加工中心日常維護與保養(yǎng)，并能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)常見的報警信息；（13）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單綜合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm機械加工綜合實訓(xùn)（實訓(xùn)4周）（1）數(shù)控車削基本知識；（2）數(shù)控車床基本操作；（3）階梯軸數(shù)控車削加工；（4）外螺紋數(shù)控車削加工；（5）簡單車銑復(fù)合件的數(shù)控加工；（6）數(shù)控車銑加工訓(xùn)練（1）熟悉數(shù)控車床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（2）能運用數(shù)控車編程基礎(chǔ)指令，完成有直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控車加工程序的編寫；（3）能運用螺紋加工指令，完成外螺紋加工程序的編寫；（4）掌握數(shù)控車床的基本操作過程；（5）掌握階梯軸加工工藝，并能完成該零件的程序編制及加工；（6）掌握外螺紋加工工藝，并能完成具有外螺紋結(jié)構(gòu)零件的程序編制及加工；（7）能根據(jù)車銑復(fù)合件結(jié)構(gòu)特征，合理選用機床、刀具、夾具及裝夾方法；（8）能對簡單車銑復(fù)合類零件進行加工工藝分析，運用數(shù)控車、數(shù)控銑編程指令完成編程，并通過機床操作完成加工；（9）能在規(guī)定時間內(nèi)完成簡單車銑復(fù)合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm；（10）通過數(shù)控車銑加工訓(xùn)練，達到數(shù)控車銑加工（初級）技能水平七、教學(xué)安排（一）教學(xué)時間安排學(xué)期學(xué)期周數(shù)教學(xué)周數(shù)考試周數(shù)機動周數(shù)周數(shù)其中：綜合實踐教學(xué)及教育活動周數(shù)一20181（軍訓(xùn)）111（入學(xué)教育與專業(yè)認知實習(xí)）2（機械加工實訓(xùn)-鉗工）二20181（機械加工實訓(xùn)-鉗工）111（機械加工實訓(xùn)-車工）三20181（機械加工實訓(xùn)-車工）112(普通車床加工技術(shù)-車工實訓(xùn)/普通銑床加工技術(shù)-銑工實訓(xùn))四20181（機械加工實訓(xùn)-數(shù)控仿真）113(普通車床加工技術(shù)-車工實訓(xùn)/普通銑床加工技術(shù)-銑工實訓(xùn))2（機械制圖—CAD實訓(xùn)）五20183(數(shù)控車床加工技術(shù)-數(shù)車實訓(xùn)/數(shù)控銑床加工技術(shù)-數(shù)銑實訓(xùn))114(機械綜合加工實訓(xùn))六202018(頂崗實習(xí))//2(畢業(yè)考核、畢業(yè)教育)//總計1201104255注：鼓勵學(xué)校加強實踐性教學(xué)，學(xué)時安排達到總學(xué)時的50%。（二）教學(xué)進程安排課程類別課程性質(zhì)課程名稱學(xué)時學(xué)分學(xué)期123456公共基礎(chǔ)課程必修課程思想政治1448√√√√(√)語文19811√√√√歷史724√√(√)數(shù)學(xué)1448√√√√英語1448√√√√信息技術(shù)1086√√√體育與健康18010√√√√√藝術(shù)362√√勞動教育181√√√√√物理452.5√限定選修課程中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化、職業(yè)素養(yǎng)等362√√小計112562.5專業(yè)︵技能︶課程專業(yè)類平臺課程必修課程現(xiàn)代制造技術(shù)基礎(chǔ)362√機械制圖1267√√機械基礎(chǔ)905√√金屬切削加工基礎(chǔ)362√專業(yè)核心課程必修課程機械加工工藝與設(shè)備905√√公差配合與測量技術(shù)362√機床電氣控制724√專業(yè)方向課程車削加工方向必修課程普通車床加工技術(shù)271.5√數(shù)控車床加工技術(shù)362√銑削加工方向普通銑床加工技術(shù)271.5√數(shù)控銑床加工技術(shù)362√綜合實訓(xùn)必修課程機械加工實訓(xùn)—鉗工906√√機械加工實訓(xùn)—車工604√√機械加工實訓(xùn)—數(shù)控仿真302√普通車床加工技術(shù)-車工實訓(xùn)/普通銑床加工技術(shù)-銑工實訓(xùn)15010√√機械制圖—CAD實訓(xùn)604√數(shù)控車床加工技術(shù)-數(shù)車實訓(xùn)/數(shù)控銑床加工技術(shù)-數(shù)銑實訓(xùn)906√機械綜合加工實訓(xùn)1208√頂崗實習(xí)必修課程頂崗實習(xí)54027√小計168997.5合計2814160注：1.“√”表示建議此課程開設(shè)的學(xué)期，“(√)”表示由學(xué)校根據(jù)實際情況選擇性確定；2.本表不含軍訓(xùn)、社會實踐、入學(xué)教育、畢業(yè)考核、畢業(yè)教育及任意選修課教學(xué)安排；3.課程開設(shè)順序和開設(shè)學(xué)期，以及學(xué)時、學(xué)分，學(xué)校可根據(jù)實際情況調(diào)整。八、實施保障（一）師資條件1.師德師風(fēng)熱愛職業(yè)教育事業(yè)，具有職業(yè)理想、敬業(yè)精神和奉獻精神，踐行社會主義核心價值觀，履行教師職業(yè)道德規(guī)范，依法執(zhí)教。立德樹人，為人師表，教書育人，自尊自律，關(guān)愛學(xué)生，團結(jié)協(xié)作。在教育教學(xué)崗位上，以人格魅力、學(xué)識魅力、職業(yè)魅力教育和感染學(xué)生，因材施教、以愛育愛，做學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展的指導(dǎo)者和健康成長的引路人，展示出默默奉獻的職業(yè)精神。2.專業(yè)能力（1）專業(yè)帶頭人原則上應(yīng)具備高級講師及以上職稱和較高的職業(yè)技能等級證書，擁有機械行業(yè)的專業(yè)視野和實踐經(jīng)驗，具有專業(yè)前沿知識和先進教育理念，教學(xué)水平高、教學(xué)管理強，在本區(qū)域或本專業(yè)領(lǐng)域具有一定的影響力。能夠較好地把握機械行業(yè)、專業(yè)發(fā)展態(tài)勢，了解機械行業(yè)企業(yè)對本專業(yè)人才的實際需求，潛心課程教學(xué)改革，帶領(lǐng)教學(xué)團隊制訂高水平的“實施性人才培養(yǎng)方案”，有力推進專業(yè)建設(shè)、課程建設(shè)、校企合作、實訓(xùn)基地建設(shè)，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。（2）公共基礎(chǔ)課程學(xué)科帶頭人和專業(yè)（技能）課程負責(zé)人應(yīng)在該專業(yè)的課程教學(xué)、教育科研、課程開發(fā)等方面起到引領(lǐng)作用。要關(guān)注學(xué)科（課程）改革和發(fā)展狀況，熟悉本學(xué)科（課程）的課程標準、教學(xué)任務(wù)、主要教學(xué)內(nèi)容及要求。具有較強的課程研究能力和實施能力，能夠組織開展具有一定規(guī)模的示范性、觀摩性等教研活動，能夠組織專業(yè)團隊積極推進課堂教學(xué)改革與創(chuàng)新，提升課程建設(shè)水平，建設(shè)新型教學(xué)場景，優(yōu)化課堂生態(tài)，深化信息技術(shù)應(yīng)用，打造優(yōu)質(zhì)課堂。（3）專任教師應(yīng)具有中等職業(yè)學(xué)校教師資格證書和與任教學(xué)科相符的專業(yè)背景，熟悉教育教學(xué)規(guī)律，對任教課程有較為全面理解，具備較強的學(xué)情分析、教學(xué)目標設(shè)定、教學(xué)設(shè)計、教案撰寫、教學(xué)策略選擇、教學(xué)實施和評價能力，能運用信息化教學(xué)手段，合理使用信息化資源，注重教學(xué)反思，關(guān)注教學(xué)目標達成，持續(xù)改進教學(xué)效果；能積極開展課程教學(xué)改革和實施，具備一定的課程開發(fā)能力。專任專業(yè)教師還應(yīng)具有從事學(xué)科（課程）教學(xué)所在行業(yè)高級工以上職業(yè)資格證書或職業(yè)技能等級證書，有每5年累計不少于6個月的企業(yè)實踐經(jīng)歷。專業(yè)教師應(yīng)具有良好的專業(yè)知識和實踐能力，能夠開展理實一體教學(xué)活動及實踐技能示范教學(xué)，參加產(chǎn)學(xué)研項目研究及教學(xué)競賽、技能競賽等活動，能開發(fā)頗具專業(yè)特色的校本教材。（4）“雙師型”教師應(yīng)取得國家或省相關(guān)規(guī)定的職業(yè)資格證書或行業(yè)從業(yè)資格證書，如機械工程師等非教師系列中級專業(yè)技術(shù)職務(wù)或與本專業(yè)有關(guān)的中、高級職業(yè)資格證書或職業(yè)技能等級證書。兼職教師須經(jīng)過教學(xué)能力專項培訓(xùn)，并取得合格證書。3.團隊建設(shè)專任專業(yè)教師與在籍學(xué)生的師生比，本科學(xué)歷、研究生學(xué)歷、高級職稱的比例，專任專業(yè)教師高級以上職業(yè)技能等級證書或非教師系列專業(yè)技術(shù)中級以上職稱的比例，兼職教師的比例及相關(guān)要求，應(yīng)符合國家、省關(guān)于中等職業(yè)學(xué)校設(shè)置和專業(yè)建設(shè)的相關(guān)標準要求和具體規(guī)定。專任專業(yè)教師中應(yīng)具有來自不同專業(yè)背景的專業(yè)水平高的專任專業(yè)教師，建設(shè)符合項目式、模塊化教學(xué)需要的課程負責(zé)人領(lǐng)銜的、跨學(xué)科領(lǐng)域的、專兼結(jié)合的教學(xué)創(chuàng)新團隊，實現(xiàn)知識、技能和實踐經(jīng)驗的優(yōu)質(zhì)互補和跨界融合，不斷優(yōu)化教師團隊能力結(jié)構(gòu)，以團隊協(xié)作的方式開展教學(xué)、提升質(zhì)量。（二）教學(xué)設(shè)施1.專業(yè)教室專業(yè)教室應(yīng)符合國家、省關(guān)于中等職業(yè)學(xué)校設(shè)置和機械專業(yè)建設(shè)的相關(guān)標準要求和具體規(guī)定，配備符合要求的安全應(yīng)急裝置和通道；建有智能化教學(xué)支持環(huán)境，配備計算機、投影儀、視頻展示臺、投影屏幕、音響設(shè)備等多媒體教學(xué)器材，滿足信息化教學(xué)的必備條件；具有體現(xiàn)機械行業(yè)特征、專業(yè)特點、職業(yè)精神的文化布置。2.實訓(xùn)實習(xí)基本條件（1）校內(nèi)實訓(xùn)實習(xí)基本條件根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)目標的要求及課程設(shè)置的需要，按每班35名學(xué)生為基準，校內(nèi)實訓(xùn)室配置如下：實訓(xùn)室名稱主要設(shè)備名稱數(shù)量（臺/套）規(guī)格和技術(shù)的特殊要求鉗工實訓(xùn)室臺虎鉗40鉗口寬度：≥150mm鉗工工作臺40滿足35工位的要求臺式鉆床及配套平口鉗8最大鉆孔直徑：≥12mm搖臂鉆床2最大鉆孔直徑：≥25mm平板、方箱10（1）平板：≥250×250×250mm（2）方箱：≥1000×800mm砂輪機5砂輪直徑：≥200mm劃線用工具10滿足劃線功能配套工具、量具40鉗工工具、游標卡尺等量具機械加工實訓(xùn)室車床20（1）回轉(zhuǎn)直徑≥320mm；（2）主電機功率≥3kW銑床20（1）工作臺尺寸≥250mm×1000mm；（2）主電機功率≥2.2kW砂輪機4砂輪直徑：≥200mm分度頭10與銑床配套平口鉗20與銑床配套配套量具20（1）游標卡尺：≥（0～150）mm；（2）外徑千分尺：0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm數(shù)控實訓(xùn)室數(shù)控車床20（1）最大回轉(zhuǎn)直徑≥320mm；（2）主軸功率≥3.7kW數(shù)控銑床16（1）工作臺尺寸≥600×300mm；（2）主軸功率≥3.7kW；（3）主軸轉(zhuǎn)速nmin≤80rpm，nmax≥4000rpm加工中心4（1）工作臺尺寸≥600×300mm；（2）主軸功率≥5.4kW；（3）主軸轉(zhuǎn)速nmin≤80rpm，nmax≥4000rpm刀柄與量、輔具按機床使用要求配置按機床使用要求配置機械基礎(chǔ)實訓(xùn)室機械傳動實訓(xùn)臺6/裝配工藝實訓(xùn)臺8/機械測量技術(shù)實訓(xùn)室游標卡尺400-150mm深度游標卡尺400-200mm游標萬能角度尺100-320°外徑千分尺400-25、25-50、50-75、75-100mm螺紋千分尺400-25mm內(nèi)測千分尺405-30、25-50、50-75、75-100mm金屬制直尺400-200刀口形直尺400級100mm直角尺400級100×63mm內(nèi)徑百分表4018-35mm工作臺10滿足4個以上工位鑄鐵平板10300×300mm杠桿百分表（杠桿指示表）50-0.80.01mm百分表200-100.01mm千分表200-0.2精度0.002mm或0-0.14精度0.001mm磁性表座20大、小各1標準V形塊20105×105×78mm表面粗糙度比較樣塊5機床電氣排故實訓(xùn)室觸電急救模擬人5專用，配操作指示裝置萬用表、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、功率表、兆歐表等12/自動空氣開關(guān)、斷路器、繼電器、接觸器、主令開關(guān)等12/電工操作臺、教學(xué)網(wǎng)孔板、低壓配電柜12/模擬機床電氣排故實訓(xùn)裝置8（1）機床智能考核系統(tǒng)：故障設(shè)置、試卷試題編輯功能，試題檢測、查找及答題功能，故障點自動恢復(fù)功能（2）掛板：配置相應(yīng)的車床、銑床、鏜床等智能化實訓(xùn)考核掛板CAD/CAM室計算機40（1）處理器（CPU）主頻≥2.0GHz（2）內(nèi)存≥4GB（3）硬盤容量≥500G（4）獨立顯卡，核心頻率667MHz（5）或以上，顯存1G位寬128位及以上（6）100M兼容網(wǎng)卡（7）操作系統(tǒng)Windows7及以上版本CAD軟件40節(jié)點必須是正版CAD繪圖軟件數(shù)控加工仿真軟件40節(jié)點/（2）校外實訓(xùn)實習(xí)基本條件校外實訓(xùn)基地應(yīng)滿足學(xué)生頂崗實習(xí)、專業(yè)教師企業(yè)實踐的需要，按照本專業(yè)人才培養(yǎng)方案的要求配備場地和實習(xí)實訓(xùn)指導(dǎo)人員，實訓(xùn)設(shè)施設(shè)備齊全，校企雙方共同制訂實習(xí)方案、組織教學(xué)與實習(xí)管理。校外實訓(xùn)基地的具體要求如下：①根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)的需要和機械行業(yè)發(fā)展的特點，建立校外實訓(xùn)基地，一是以專業(yè)認識和參觀為主的實訓(xùn)基地，該基地能反映目前專業(yè)發(fā)展新技術(shù)，并能同時接納較多學(xué)生實習(xí)，為新生入學(xué)教育和專業(yè)認知課程教學(xué)提供條件；二是以接收學(xué)生社會實踐、跟崗實習(xí)和頂崗實習(xí)為主的實訓(xùn)基地，該基地能為學(xué)生提供真實的專業(yè)綜合實踐訓(xùn)練的工作崗位，以上校外實訓(xùn)基地6個以上，且合作協(xié)議滿3年。實習(xí)企業(yè)應(yīng)具備獨立法人資格、依法經(jīng)營3年以上，具有一定的規(guī)模，能滿足至少10人同時進行專業(yè)認識實踐或機械加工生產(chǎn)等技能實訓(xùn)活動。②校外實訓(xùn)基地應(yīng)具有現(xiàn)代化管理理念、先進的管理模式和完善的管理制度，能依法依規(guī)保障學(xué)生的基本勞動權(quán)益，保障學(xué)生實習(xí)期間的人身安全和健康。校外實訓(xùn)基地應(yīng)提供機械專業(yè)所涉及的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等詳細資料。③校外實訓(xùn)基地安排有經(jīng)驗的技術(shù)或管理人員擔(dān)任實習(xí)指導(dǎo)教師。實習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)從事該專業(yè)崗位工作3年以上，思想素質(zhì)較高、業(yè)務(wù)素質(zhì)優(yōu)良，責(zé)任心較強，有一定的專業(yè)理論水平，熱心于機械加工專業(yè)崗位的技能人才培養(yǎng)，能協(xié)同專任專業(yè)教師開發(fā)具有行業(yè)特色、符合教學(xué)需求的技能教學(xué)項目，組織開展專業(yè)教學(xué)和職業(yè)技能訓(xùn)練，完成學(xué)生實習(xí)質(zhì)量評價，共同做好學(xué)生實習(xí)服務(wù)和管理工作。（三）教學(xué)資源1.教材學(xué)校應(yīng)建立嚴格的教材選用制度，教材原則上應(yīng)從國家推薦教材目錄和《中等職業(yè)教育主干專業(yè)核心課程推薦教材目錄》中遴選。專業(yè)教材要能體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新技術(shù)、新工藝、新方法，發(fā)揮專業(yè)教師、行業(yè)專家等作用，規(guī)范專業(yè)教材遴選程序，禁止不合格的教材進入課堂。根據(jù)專業(yè)性、基礎(chǔ)性、實用性的原則，組織專業(yè)教師結(jié)合課程特點和教學(xué)需要，編寫專業(yè)課程教材，建設(shè)有特色、高質(zhì)量的校本教材。2.圖書文獻資料圖書文獻配備能滿足人才培養(yǎng)、專業(yè)建設(shè)、教科研等工作的需要，方便師生查詢、借閱。專業(yè)類圖書主要包括：機械行業(yè)政策法規(guī)、行業(yè)標準、行業(yè)規(guī)范以及機械工程手冊、機械設(shè)計手冊等。3.數(shù)字資源充分利用智慧職教平臺有關(guān)加工制造類專業(yè)國家教學(xué)資源庫中相關(guān)數(shù)字化資源。建設(shè)并配備音視頻素材、教學(xué)課件、數(shù)字化教學(xué)案例、虛擬仿真軟件、數(shù)字教材等數(shù)字資源，保證種類豐富、形式多樣、使用便捷、動態(tài)更新，能滿足教學(xué)需要。九、質(zhì)量管理（一）編制實施性人才培養(yǎng)方案職業(yè)學(xué)校依據(jù)本方案，開展專業(yè)調(diào)研與分析，結(jié)合學(xué)校具體實際，編制科學(xué)、先進、操作性強的實施性人才培養(yǎng)方案（體例格式見附件2），并滾動修訂。具體要求為：1.落實立德樹人根本任務(wù)，注重學(xué)生正確價值觀、必備品格和關(guān)鍵能力的培養(yǎng)，主動對接經(jīng)濟社會發(fā)展需求，堅持面向市場、服務(wù)發(fā)展、促進就業(yè)的辦學(xué)方向，確定本校本專業(yè)培養(yǎng)目標、人才培養(yǎng)規(guī)格、課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容。2.注重中高職銜接人才培養(yǎng)。著眼于學(xué)習(xí)者的專業(yè)成長和終身發(fā)展，針對“3+3”“3+4”分段培養(yǎng)，職教高考升學(xué)，以及中高職銜接其他形式，通過制訂中高職銜接人才培養(yǎng)方案，在現(xiàn)代職教體系框架內(nèi)，統(tǒng)籌培養(yǎng)目標、課程內(nèi)容、評價標準，實現(xiàn)中職與高職專業(yè)、中職與職教本科專業(yè)，在教學(xué)體系上的有機統(tǒng)一。3.貫徹教育部《中等職業(yè)學(xué)校公共基礎(chǔ)課程方案》《中等職業(yè)學(xué)校機械專業(yè)類課程指導(dǎo)方案（試行）》，開足開好公共基礎(chǔ)必修課程和專業(yè)類平臺課程。4.選修課程分為限定選修課程和任意選修課程。公共基礎(chǔ)限選課程要落實國家、教育部的相關(guān)規(guī)定，公共基礎(chǔ)任意選修課程、專業(yè)（技能）任意選修課程的課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容、學(xué)時（學(xué)分）安排，要結(jié)合專業(yè)特點、學(xué)生個性發(fā)展需求和學(xué)校辦學(xué)特色，有針對性地開設(shè)，并科學(xué)合理地選擇課程內(nèi)容。以下任意選修課程僅供參考：（1）公共基礎(chǔ)任選課程：禮儀、地理、環(huán)境教育、應(yīng)用文寫作、社會責(zé)任、文學(xué)名著欣賞等。（2）專業(yè)（技能）任選課程：機械制造成本核算、企業(yè)管理與市場營銷、液壓與氣動、工程力學(xué)、機械CAD/CAM、焊接技術(shù)應(yīng)用、模具概論、質(zhì)量管理與控制、磨削加工等，或社會實踐課程。5.實施“2.5+0.5”學(xué)制安排，學(xué)生校內(nèi)學(xué)習(xí)5學(xué)期，校外頂崗實習(xí)1學(xué)期。三年總學(xué)時數(shù)為3000～3300，其中，公共基礎(chǔ)課程（含軍訓(xùn)）學(xué)時占比約為40%，專業(yè)（技能）課程（含專業(yè)認知與入學(xué)教育、畢業(yè)考核、畢業(yè)教育等）學(xué)時占比約為60%。課程設(shè)置中應(yīng)設(shè)任意選修課程，其學(xué)時數(shù)占總學(xué)時的比例應(yīng)不少于10%。6.職業(yè)學(xué)校應(yīng)統(tǒng)籌安排公共基礎(chǔ)課程、專業(yè)（技能）課程，科學(xué)安排課程順序，參考專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案中的“教學(xué)安排”建議，編制本校本專業(yè)教學(xué)進程表和課程表，并作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。為適應(yīng)中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)課程門數(shù)較多、實踐時間較長的特點，教學(xué)進程表和課程表編制方式應(yīng)科學(xué)合理、靈活機動，保證開足每門課程所需學(xué)時和教學(xué)內(nèi)容。學(xué)分計算辦法：公共基礎(chǔ)課程每18學(xué)時計1學(xué)分，專業(yè)（技能）課程18學(xué)時計1學(xué)分；軍訓(xùn)、社會實踐、入學(xué)教育、畢業(yè)教育等活動，1周為1學(xué)分；專業(yè)實踐教學(xué)周每周按30學(xué)時計算，1周計2學(xué)分；頂崗實習(xí)1周計1.5學(xué)分。7.制訂課程實施性教學(xué)要求（1）學(xué)校應(yīng)依據(jù)教育部《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標準》《中等職業(yè)學(xué)校機械專業(yè)類課程指導(dǎo)方案（試行）》《省中等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案》，以及教育部中等職業(yè)學(xué)校公共基礎(chǔ)課課程標準、中等職業(yè)學(xué)校公共基礎(chǔ)有關(guān)課程的教學(xué)要求、省中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)課程標準、職業(yè)院校“1+X”證書制度試點內(nèi)容，參照相應(yīng)課程標準（或教學(xué)要求）的體例格式，編寫本校本專業(yè)的公共基礎(chǔ)課程、專業(yè)（技能）主干課程實施性教學(xué)要求，并以“××學(xué)?！痢翆I(yè)××課程實施性教學(xué)要求”為標題，呈現(xiàn)在正文中或作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。（2）課程實施性教學(xué)要求必須有機融入思想政治教育元素，緊密聯(lián)系專業(yè)發(fā)展實際和行業(yè)發(fā)展要求，推進專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接、課程內(nèi)容與職業(yè)標準對接、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程對接，合理確定課程教學(xué)目標，科學(xué)選擇教學(xué)內(nèi)容，明確考核要求，著力轉(zhuǎn)變教學(xué)方式、優(yōu)化教學(xué)過程，有力支撐專業(yè)人才培養(yǎng)目標的實現(xiàn)。（3）課程實施性教學(xué)要求必須能切實指導(dǎo)任課教師把握教學(xué)目標，開展教學(xué)設(shè)計，規(guī)范教案撰寫和課堂教學(xué)實施，合理運用教材和各類教學(xué)資源，提高教學(xué)組織實施水平。8.在專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案的基礎(chǔ)上，細化本校本專業(yè)的“實施保障”內(nèi)容，包括專業(yè)教師、教學(xué)設(shè)施、教學(xué)資源等在結(jié)構(gòu)、內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量上的配置情況；明確“質(zhì)量管理”舉措，包括教學(xué)管理機制和管理方式，本專業(yè)教育教學(xué)改革的推進模式、主要內(nèi)容和實踐舉措；說明“畢業(yè)考核”的具體要求。（二）推進教育教學(xué)改革1.強化基礎(chǔ)條件。持續(xù)做好師資隊伍、專業(yè)教室、實訓(xùn)場地、教學(xué)資源等基礎(chǔ)建設(shè)，統(tǒng)籌提高教學(xué)硬件與軟件建設(shè)水平，為保障人才培養(yǎng)質(zhì)量創(chuàng)造良好的育人環(huán)境。2.明確教改方向。充分體現(xiàn)以能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系的課程改革理念，積極推進現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)模式，加強德技并修、工學(xué)結(jié)合，著力培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、綜合素質(zhì)和職業(yè)精神，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。3.提升課程建設(shè)水平。堅持以工作過程為主線，整合知識和技能，重構(gòu)課程結(jié)構(gòu)；主動適應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級、社會需求，體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范，引入典型生產(chǎn)案例，聯(lián)合行業(yè)企業(yè)專家，共同開發(fā)工作手冊、任務(wù)工作頁和活頁講義等專業(yè)課程特色教材，不斷豐富課程教學(xué)資源。對于推進“1+X”證書制度試點項目，應(yīng)制訂本專業(yè)開展教學(xué)、組織培訓(xùn)和參加評價的具體方案，作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。4.優(yōu)化課堂生態(tài)。推進產(chǎn)教融合、校企合作，建設(shè)新型教學(xué)場景，將企業(yè)車間轉(zhuǎn)變?yōu)榻淌摇⒄n堂，推行項目教學(xué)、案例教學(xué)、場景教學(xué)、主題教學(xué)；以學(xué)習(xí)者為中心，突出學(xué)生的主體地位，廣泛運用啟發(fā)式、探究式、討論式、參與式等教學(xué)方法，促進學(xué)生主動學(xué)習(xí)、釋放潛能、全面發(fā)展；加強課堂教學(xué)管理，規(guī)范教學(xué)秩序，打造優(yōu)質(zhì)課堂。5.深化信息技術(shù)應(yīng)用。適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+職業(yè)教育”新要求，推進信息技術(shù)與教學(xué)有機融合，推動大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬現(xiàn)實等現(xiàn)代信息技術(shù)在教育教學(xué)中的廣泛應(yīng)用，推廣翻轉(zhuǎn)課堂、混合式教學(xué)等教學(xué)模式，建設(shè)能夠滿足多樣化需求的課程資源，創(chuàng)新服務(wù)供給模式，推動課堂教學(xué)革命。（三）嚴格畢業(yè)要求根據(jù)國家和省的有關(guān)規(guī)定，落實本專業(yè)培養(yǎng)目標和培養(yǎng)規(guī)格，細化、明確學(xué)生畢業(yè)要求，完善學(xué)習(xí)過程監(jiān)測、評價與反饋機制，強化實習(xí)、實訓(xùn)、畢業(yè)綜合項目（作品、方案、成果）等實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，注重全過程管理與考核評價，結(jié)合專業(yè)實際組織畢業(yè)考核，保證畢業(yè)要求的達成度。本專業(yè)學(xué)生的畢業(yè)要求為：1.符合《中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生學(xué)籍管理規(guī)定》中關(guān)于學(xué)生畢業(yè)的相關(guān)規(guī)定，思想品德評價和操行評定合格。2.修滿專業(yè)人才培養(yǎng)方案規(guī)定的全部課程且成績合格，取得規(guī)定學(xué)分，本專業(yè)累計取得學(xué)分不少于170。在校期間參加各級各類技能大賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽等并獲得獎項的同學(xué)，按照獎項級別和等級，給予相應(yīng)的學(xué)分獎勵。3.畢業(yè)考核成績達到合格以上。畢業(yè)考核方式：（1）綜合素質(zhì)評價，包括思想素質(zhì)、文化素質(zhì)、身體素質(zhì)、勞動素質(zhì)、藝術(shù)素質(zhì)、社會實踐等；（2）學(xué)業(yè)成績考核，包括本專業(yè)各科目的學(xué)業(yè)成績、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生學(xué)業(yè)水平考試成績，以及結(jié)合本校本專業(yè)實際而開設(shè)的畢業(yè)綜合考試；（3）實踐考核項目，包括學(xué)校綜合實踐項目考評、頂崗實習(xí)報告、作品展示等。學(xué)生在校期間參加各級各類技能大賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽等并獲得獎項，按照獎項級別和等級，視同其“實踐考核項目（學(xué)校綜合實踐項目考評、頂崗實習(xí)報告、作品展示等）”成績?yōu)楹细?、良好、?yōu)秀。4.取得人社部門委托社會化認定的中級以上或教育部門委托社會化認定的初級以上機械相關(guān)職業(yè)技能等級證書1項以上，如：車工（中級）、銑工（中級）、數(shù)控車銑加工（初級）等。十、編制說明本方案依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校機械專業(yè)類課程指導(dǎo)方案（試行）》，參考教育部《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)目錄》《中等職業(yè)學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)標準》《中等職業(yè)學(xué)校公共基礎(chǔ)課程方案》以及思想政治、語文、歷史、數(shù)學(xué)等12門公共基礎(chǔ)課程標準，參考《中華人民共和國職業(yè)分類大典》（2015版）、《國家職業(yè)資格目錄》和國家相關(guān)職業(yè)標準、職業(yè)技能等級標準等編制。附件1中等職業(yè)學(xué)校機械加工技術(shù)專業(yè)“工作任務(wù)與職業(yè)能力”分析表職業(yè)崗位工作任務(wù)職業(yè)技能能力整合排序課程設(shè)置車工加工準備讀圖能讀懂中等復(fù)雜程度車削類零件圖1.行業(yè)通用能力（1）了解制造技術(shù)歷史沿革和制造業(yè)的體系結(jié)構(gòu)，知道現(xiàn)代制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新規(guī)范，具有綠色生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集約生產(chǎn)理念。（2）掌握機械制圖的基本知識，具有識讀中等復(fù)雜零件圖、簡單裝配圖的能力，能運用CAD軟件繪制零部件。（3）了解機械結(jié)構(gòu)、機械制造相關(guān)基礎(chǔ)知識，能拆裝典型機械部件，進行簡單結(jié)構(gòu)分析，能對簡單軸類零件進行數(shù)控編程和仿真加工。（4）會正確選擇和使用工、量、刃具，能按照正確的工藝進行零（部）件的手動加工或機械加工，進行精度檢測，生產(chǎn)出合格零（部）件。（5）具有精益生產(chǎn)的質(zhì)量意識和工匠精神，具有小組合作、研磨革新的進取意識，養(yǎng)成規(guī)范操作、節(jié)約資源、生產(chǎn)安全與環(huán)境保護的良好習(xí)慣。2.專業(yè)核心能力（1）掌握金屬切削加工基本知識、常用機械加工設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能特點及各種典型表面的機械加工方法，能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點、精度要求等，正確選用機床、刀具及切削用量。（2）掌握機械加工工藝規(guī)程的制定方法，具備典型零件加工工藝編制的能力。了解工件的定位原理，能正確選用夾具進行工件裝夾。（3）掌握極限配合的基本知識，能正確識讀并標注零件圖樣上各種尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。掌握機械加工檢測技術(shù)的基礎(chǔ)知識與基本技能，具備一般機械產(chǎn)品的尺寸、幾何公差及表面質(zhì)量的檢測和分析能力。（4）能識讀三相異步電動機的控制電路，并會簡單的安裝及故障排除。了解典型機床電路的控制方法及基本原理，具備簡單故障的檢修能力。3.職業(yè)特定能力（1）車削加工：具備車削設(shè)備、刀具、夾具、量具選用的能力；具備典型零件車削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控車床編程的能力；具備典型零件車削加工的能力；具備典型零件質(zhì)量檢驗與評價的能力；具備車床維護與調(diào)整的能力。（2）銑削加工：具備銑削設(shè)備、刀具、夾具、量具選用和分度頭使用的能力；具備典型零件銑削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控銑床編程的能力；具備典型零件銑削加工的能力；具備典型零件質(zhì)量檢驗與評價的能力；具備銑床維護與調(diào)整的能力。4.跨行業(yè)職業(yè)能力（1）具有適應(yīng)崗位變化的能力，能根據(jù)職業(yè)技能等級證書制度，取得跨崗位職業(yè)技能等級證書。（2）具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。（3）具有一線生產(chǎn)管理能力《機械制圖》《公差配合與測量技術(shù)》《機械基礎(chǔ)》《機械加工工藝與設(shè)備》《機械加工實訓(xùn)》能讀懂簡單車削類裝配圖制訂加工工藝流程能讀懂復(fù)雜零件的車床加工工藝文件能編制簡單車削類零件加工工藝文件零件定位與裝夾能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進行零件裝夾與定位刀具準備能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整車床常用刀具能夠刃磨常用車削刀具零件加工與檢測零件加工能夠進行外圓、端面、臺階、內(nèi)孔、槽、普通螺紋的車削加工《金屬切削加工基礎(chǔ)》《機械加工工藝與設(shè)備》《公差配合與測量技