機械加工技術專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案

PAGEPAGE107機械加工技術專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案一、專業(yè)與專門化方向專業(yè)類別：機械類（代碼：04）專業(yè)名稱：機械加工技術（專業(yè)代碼：660102）專門化方向：車削加工、銑削加工二、入學要求與基本學制入學要求：初中畢業(yè)生或具有同等學力者基本學制：3年三、培養(yǎng)目標本專業(yè)落實立德樹人根本任務，注重學生德智體美勞全面發(fā)展，培養(yǎng)具有良好的職業(yè)品質和勞動素養(yǎng)，掌握跨入機械制造行業(yè)所必需的基礎知識與通用技能，以及本專業(yè)對應職業(yè)崗位所必備的知識與技能，能勝任車削加工、銑削加工、質量檢驗、設備維護以及相應服務、管理等一線工作，具備職業(yè)適應能力和可持續(xù)發(fā)展能力的高素質勞動者和復合型技術技能人才。四、職業(yè)面向專門化方向職業(yè)（崗位）職業(yè)資格或職業(yè)技能等級要求繼續(xù)學習專業(yè)車削加工車工（6-18-01-01）車工（中級）數(shù)控車銑加工（初級）高職：機械設計與制造、機械制造及自動化本科：機械設計制造及其自動化、機械工程銑削加工銑工（6-18-01-02）銑工（中級）數(shù)控車銑加工（初級）注：每個專門化方向可根據(jù)區(qū)域經濟發(fā)展對人才需求的不同，任選一個工種，獲取職業(yè)資格或職業(yè)技能等級證書。五、培養(yǎng)規(guī)格(一）綜合素質1.樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀，具有良好的思想政治素質，堅定擁護中國共產黨領導和我國社會主義制度，踐行社會主義核心價值觀，具有深厚的愛國情感，砥礪強國之志、實踐報國之行。2.具有社會責任感，履行公民義務，行使公民權利，維護社會公平正義。具有較強的法律意識和良好的道德品質，遵法守紀、履行公民道德規(guī)范和中職生行為規(guī)范。3.具有扎實的文化基礎知識和較強的學習能力，具有愛崗敬業(yè)服務制造業(yè)的情懷，為專業(yè)發(fā)展和終身發(fā)展奠定堅實的基礎。4.具有理性思維品質，崇尚真知，能理解和掌握基本的科學原理和方法，能運用科學的思維方式認識事物、解決問題、指導行為。5.具有良好的心理素質和健全的人格，理解生命意義和人生價值，掌握基本運動知識和運動技能，養(yǎng)成健康文明的行為習慣和生活方式，具有健康的體魄。6.具有一定的審美情趣和人文素養(yǎng)，了解古今中外人文領域基本知識和文化成果，能夠通過1～2項藝術愛好，展現(xiàn)藝術表達和創(chuàng)意表現(xiàn)的興趣和意識。7.具有積極勞動態(tài)度和良好勞動習慣，具有良好職業(yè)道德、職業(yè)行為，形成通過誠實合法勞動創(chuàng)造成功生活的意識和行為，在勞動中弘揚勞動精神、勞模精神和工匠精神。8.具有正確職業(yè)理想、科學職業(yè)觀念和一定的職業(yè)生涯規(guī)劃能力，能夠適應社會發(fā)展和職業(yè)崗位變化。9.具有良好的社會參與意識和人際交往能力、團隊協(xié)作精神。熱心公益、志愿服務，具有奉獻精神。10.具備質量意識、環(huán)保意識、安全意識、創(chuàng)新思維。（二）職業(yè)能力（職業(yè)能力分析見附件1）1.行業(yè)通用能力（1）了解制造技術歷史沿革和制造業(yè)的體系結構，知道現(xiàn)代制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)、新技術、新設備、新工藝和新規(guī)范，具有綠色生產、精益生產、集約生產理念。（2）掌握機械制圖的基本知識，具有識讀中等復雜零件圖、簡單裝配圖的能力，能運用CAD軟件繪制零部件。（3）掌握機械結構、機械制造相關基礎知識，能拆裝典型機械部件，進行簡單結構分析。（4）了解機械加工常用方法、常見設備，會正確選擇和使用工、量、刃具，能按照正確的工藝進行零（部）件的手動加工或機械加工，能對簡單軸類零件進行數(shù)控編程和仿真加工，進行精度檢測，生產出合格零（部）件。（5）具有精益生產的質量意識和工匠精神，具有小組合作、研磨革新的進取意識，養(yǎng)成規(guī)范操作、節(jié)約資源、生產安全與環(huán)境保護的良好習慣。2.專業(yè)核心能力（1）掌握金屬切削加工基本知識、常用機械加工設備結構、功能特點及各種典型表面的機械加工方法，能根據(jù)零件結構特點、精度要求等，正確選用機床、刀具及切削用量。（2）掌握機械加工工藝規(guī)程的制定方法，具備典型零件加工工藝編制的能力。了解工件的定位原理，能正確選用夾具進行工件裝夾。（3）掌握極限配合的基本知識，能正確識讀并標注零件圖樣上各種尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。掌握機械加工檢測技術的基礎知識與基本技能，具備一般機械產品的尺寸、幾何公差及表面質量的檢測和分析能力。（4）能識讀三相異步電動機的控制電路，并會簡單的安裝及故障排除。了解典型機床電路的控制方法及基本原理，具備簡單故障的檢修能力。3.職業(yè)特定能力（1）車削加工：具備車削設備、刀具、夾具、量具選用的能力；具備典型零件車削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控車床編程的能力；具備典型零件車削加工的能力；具備典型零件質量檢驗與評價的能力；具備車床維護與調整的能力。（2）銑削加工：具備銑削設備、刀具、夾具、量具選用和分度頭使用的能力；具備典型零件銑削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控銑床編程的能力；具備典型零件銑削加工的能力；具備典型零件質量檢驗與評價的能力；具備銑床維護與調整的能力。4.跨行業(yè)職業(yè)能力（1）具有適應崗位變化的能力，能根據(jù)職業(yè)技能等級證書制度，取得跨崗位職業(yè)技能等級證書。（2）具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。（3）具有一線生產管理能力。六、課程設置及教學要求（一）課程結構（二）主要課程教學要求1.公共基礎課程教學要求課程名稱教學內容及要求參考學時思想政治執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校思想政治課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。學?？山Y合辦學特色、專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，增加不超過36學時的任意選修內容（拓展模塊），相應教學內容依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定144+（36）語文執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校語文課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。其中限定選修（職業(yè)模塊）54學時的教學內容，由學校結合專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定198歷史執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校歷史課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。學?？山Y合辦學特色、專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，增加不超過18學時的任意選修內容（拓展模塊），相應教學內容依據(jù)課程標準，在部頒教材中選擇確定72+（18）數(shù)學執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校數(shù)學課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。其中限定選修（職業(yè)模塊）36學時的教學內容，由學校結合專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定144英語執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校英語課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。其中限定選修（職業(yè)模塊）36學時的教學內容，由學校結合專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定144信息技術執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校信息技術課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。具體教學內容應結合專業(yè)情況、學生發(fā)展需要，依據(jù)課程標準選擇確定108體育與健康執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校體育與健康課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。其中限定選修和任意選修教學內容，由學校結合教學實際、學生發(fā)展需求，在課程標準的拓展模塊中選擇確定180藝術執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校藝術課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。學?？山Y合實際情況，增加一定學時的任意選修內容（拓展模塊），其教學內容可結合學校特色、專業(yè)特點、教師特長、學生需求、地方資源等，依據(jù)課程標準選擇確定36勞動教育執(zhí)行中共中央國務院發(fā)布的《關于全面加強新時代大中小學勞動教育的意見》相關要求，勞動教育以實習實訓課為主要載體開展，其中勞動精神、勞模精神、工匠精神專題教育不少于16學時18物理執(zhí)行教育部頒布的《中等職業(yè)學校物理課程標準》和省有關本課程的教學要求，注重與行業(yè)發(fā)展、專業(yè)實際相結合。學校可結合實際情況，增加一定學時的任意選修內容（拓展模塊），其教學內容可結合專業(yè)情況和學生發(fā)展需求，依據(jù)課程標準選擇確定452.主要專業(yè)（技能）課程教學要求（1）專業(yè)類平臺課程課程名稱（參考學時）主要教學內容能力要求機械制圖（126學時+實訓2周）（1）機械制圖國家標準；（2）平面圖形；（3）投影作圖原理；（4）基本體；（5）組合體；（6）圖樣畫法；（7）零件圖；（8）裝配圖；（9）CAD測繪實訓（1）掌握機械制圖國家標準的基本規(guī)定；（2）掌握等分作圖、斜度、錐度等的畫法，能利用繪圖工具繪制平面圖形；（3）理解投影作圖原理，能根據(jù)簡單形體的軸測圖正確繪制其三視圖；（4）能熟練識讀及繪制基本體及其典型截切體的三視圖；（5）能識讀組合體的三視圖，并根據(jù)組合體已有視圖進行補圖補線；（6）理解機械制圖國家標準關于圖樣畫法的規(guī)定，并能按照規(guī)定繪制零件圖及裝配圖；（7）能識讀中等復雜程度的零件圖，理解表面質量、極限與配合、公差等相關概念；（8）能識讀10個零件左右的簡單裝配圖；（9）能使用測繪工具并運用CAD軟件，測繪10個零件左右的簡單裝配體機械基礎（90學時）（1）機械連接；（2）機械傳動；（3）常用機構；（4）支承零部件；（5）機械的節(jié)能環(huán)保與安全防護；（6）典型機械的拆裝；（7）金屬材料及熱處理；（8）熱加工方法（1）掌握鍵連接、螺紋連接、聯(lián)軸器等常用機械連接的方法、特點和應用，會正確拆裝鍵連接、銷連接、螺紋連接等；（2）掌握帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動等機械常用傳動結構、特點及其應用；（3）會計算簡單帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動的平均傳動比；（4）了解齒輪的結構，能計算標準直齒圓柱齒輪的基本尺寸；（5）了解平面機構的組成，熟悉平面四桿機構的類型、特點及其應用，會判定鉸鏈四桿機構的類型；（6）了解凸輪機構的組成、特點、分類、應用及其從動件的常用運動規(guī)律和壓力角；（7）了解軸的分類、材料、結構和應用；（8）了解滑動軸承、滾動軸承的特點、主要結構和應用；（9）知道機械潤滑、密封的方法，了解機械環(huán)保和安全防護措施；（10）能合理選擇工、量具，會對典型機械部件進行拆裝、調試；（11）了解金屬材料的分類、理解金屬材料的力學性能，熟悉金屬材料的加工性能；（12）掌握鐵碳合金的基本組織及其符號，了解鐵碳合金組織的性能；（13）了解工業(yè)用鋼、鑄鐵、非鐵金屬及其合金等金屬材料的分類、牌號、成分、性能、用途及選用原則；（14）了解金屬材料熱處理工藝過程，了解熱處理工藝對金屬材料性能的影響，具有合理選擇材料、確定零件熱處理工序的能力；（15）了解鑄造的特點、分類、安全操作規(guī)程及砂型鑄造、常見特種鑄造的一般工藝過程；（16）了解鍛壓的特點、分類、安全操作規(guī)程及自由鍛造、板料沖壓的一般工藝過程；（17）了解焊接的特點、分類、安全操作規(guī)程及自由鍛造、板料沖壓的一般工藝過程現(xiàn)代制造技術基礎（36學時）（1）現(xiàn)代制造技術的發(fā)展及體系結構；（2）超高速加工技術；（3）多軸加工技術；（4）特種加工技術；（5）增材制造技術；（6）智能制造系統(tǒng)；（7）其他先進制造技術；（8）現(xiàn)代制造裝備安全生產與電氣基礎（1）了解現(xiàn)代制造技術的發(fā)展歷程及體系結構，知道其未來發(fā)展趨勢；（2）了解超高速加工技術的基本原理，理解超高速加工的特點及其關鍵技術，清楚其工業(yè)應用；（3）了解多軸加工技術的概念，清楚數(shù)控多軸加工機床種類，了解多軸加工技術的工藝與基本操作，清楚多軸加工技術在工業(yè)中的應用；（4）了解電加工技術、激光加工技術、超聲加工技術等特種加工方法的基本原理和概念，清楚其工業(yè)應用；（5）理解增材制造的基本原理，明確其分類及工業(yè)應用，了解其未來發(fā)展趨勢；（6）理解智能制造系統(tǒng)的概念及其產生背景，了解智能制造系統(tǒng)基本組成及其在工業(yè)中的應用；（7）初步具備選擇現(xiàn)代制造技術加工指定產品的能力；理解智能制造系統(tǒng)的特點與作用；（8）了解并行工程、敏捷制造、虛擬制造等先進制造技術的概念及其應用；（9）掌握現(xiàn)代制造裝備所必須的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急能力；（10）了解常用元器件的基本原理、作用和參數(shù)，掌握常用機床電器的安全操作規(guī)范，了解常用機床電氣控制系統(tǒng)的故障與維護方法金屬切削加工基礎（36學時）（1）金屬切削加工基礎；（2）金屬切削機床及其應用；（3）零件生產過程的基礎知識（1）理解切削運動概念，掌握切削三要素的含義；（2）了解常用刀具材料及新型刀具材料；（3）了解金屬切削機床的分類及型號編制方法，能正確識讀常用機床的型號；（4）了解車床種類、應用范圍及加工特點；（5）了解車床的結構組成及各組成部分功能；（6）了解常用車刀材料、種類及新型車刀，會根據(jù)加工要求合理選用刀具；（7）掌握車床常用夾具的特點及應用場合，能根據(jù)加工要求合理選用工裝夾具；（8）了解銑床種類、應用范圍及加工特點；（9）了解銑床的結構組成及各組成部分功能；（10）了解常用銑刀材料、種類，會根據(jù)加工要求合理選用刀具；（11）掌握銑削方式，了解銑床常用夾具的特點及應用場合，能根據(jù)加工要求合理選用工裝夾具；（12）了解鉆床的分類、組成、應用范圍及加工特點，了解鉆削常用刀具及工具；（13）了解常用數(shù)控機床的種類、組成、應用范圍及加工特點；（14）了解刨削、插削、磨削、鏜削的設備分類、組成、刀具、應用范圍及加工特點；（15）了解生產過程、生產類型及其工藝特點，能識讀生產工藝卡；（16）熟悉典型表面的加工方法，能根據(jù)加工表面的技術要求選擇合適的切削機床；（17）了解典型表面的加工方案及加工工藝特點，能分析表面加工方案機械加工實訓（實訓6周）（1）鉗工基礎知識；（2）鉗工基本技能；（3）鉗工綜合件加工；（4）車工基礎知識；（5）車工基本技能；（6）車工綜合件加工；（7）數(shù)控仿真加工（1）掌握鉗工基礎知識，熟悉鉗工實訓的安全操作規(guī)范及現(xiàn)場管理規(guī)范；（2）能使用鉗工常用的設備、量具及其工具；（3）會對鉆床進行日常維護與保養(yǎng)；（4）會正確使用常用劃線工具，掌握劃線基準的選擇和平面劃線方法；（5）知道鋸條的種類和選擇方法，掌握鋸割方法和常用型材的下料方法；（6）了解銼刀的種類、規(guī)格和用途，會選擇及操作銼刀，掌握平面的銼削方法；（7）了解鉆孔的基本知識及設備；掌握麻花鉆的鉆、擴孔及鉸孔方法；（8）了解攻螺紋工具的結構、性能，能正確使用攻螺紋工具，掌握攻螺紋的方法；（9）能運用鉗加工技術加工合格零件；（10）能進行簡單部件的裝配，并達到精度要求；（11）掌握車工基礎知識，熟悉車工實訓的安全操作規(guī)范及5S實訓要求；（12）熟悉普通車床的基本結構，會對普通車床進行日常維護與保養(yǎng)；（13）掌握端面、外圓柱面、臺階、外圓錐面、外直槽的車削工藝，能正確選擇切削用量，并進行車削加工；（14）能制訂簡單零件的車削加工工藝，正確選擇切削參數(shù)，能在規(guī)定時間內完成典型零件的車削加工，達到技術要求；（15）掌握數(shù)控技術相關基本知識，能按照加工工藝正確編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；（16）能使用仿真平臺（軟件），正確模擬簡單零件的完整加工過程（2）專業(yè)核心課程課程名稱(參考學時)主要教學內容能力要求機械加工工藝與設備（90學時）（1）金屬切削的基本知識；（2）常用機械加工設備；（3）典型表面的機械加工方法；（4）機械加工工藝規(guī)程的制定；（5）典型零件加工工藝的編制；（6）工件的定位原理與夾具（1）了解金屬切削過程的基本概念；（2）掌握刀具幾何角度與切削用量的選擇，并能根據(jù)不同的加工類型選擇不同的刀具角度以及不同的切削用量；（3）掌握常用車床的結構組成及各組成部分功能；（4）了解常用車床的傳動系統(tǒng)；（5）掌握常用銑床的結構組成及各組成部分功能；（6）了解常用銑床的傳動系統(tǒng)；（7）掌握外圓表面的加工方法；（8）掌握內圓表面的加工方法；（9）掌握平面的加工方法；（10）掌握螺紋表面的加工方法；（11）掌握成形表面的加工方法；（12）了解機械加工工藝規(guī)程的基本知識；（13）掌握機械加工工序卡的編制方法，并能編制簡單零件的機械加工工序卡；（14）掌握軸類零件加工工藝，并能完成簡單軸類零件加工工藝的編制；（15）掌握套類零件加工工藝，并能完成簡單套類零件加工工藝的編制；（16）掌握箱體類零件加工工藝，并能完成簡單箱體類零件加工工藝的編制；（17）了解工件的定位原理與夾緊原則；（18）了解基準的選擇方法；（19）了解機床常用夾具的類型、工作原理、應用特點及場合公差配合與測量技術（36學時）（1）公差配合基礎知識；（2）幾何公差；（3）常用量具量儀的使用和維護；（4）表面粗糙度（1）能了解公差配合的基本概念及用途；（2）掌握有關公差配合標準的基本規(guī)定；（3）能正確識讀圖樣上常見的各種幾何公差標注與含義；（4）掌握常用量具量儀的正確使用與維護方法；（5）能正確選用和使用量具進行產品檢測（包括尺寸測量、幾何公差測量等）；（6）了解三坐標測量等先進測量技術在產品檢測中的應用；（7）掌握螺紋測量的方法，會使用螺紋量規(guī)檢測螺紋；（8）了解滾動軸承配合件、普通平鍵的公差與配合；（9）掌握表面粗糙度的檢測方法，能使用粗糙度樣板等量具量儀測量表面粗糙度機床電氣控制（72學時）（1）電路基礎知識；（2）正弦交流電；（3）常用電工工具的使用；（4）常用低壓電器；（5）三相異步電動機控制電路；（6）典型機床電氣控制電路（1）掌握電路的基本物理量，簡單串、并聯(lián)電路的特點；（2）了解單相、三相正弦交流電的三要素，并熟悉工農業(yè)用電的電壓、頻率及特點；（3）掌握三相異步電動機的工作原理；（4）熟悉常用的電工工具的使用、萬用電表的使用方法和注意事項；（5）掌握熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕開關等低壓電器的符號及工作原理，會進行一般的識別與檢修；（6）了解電氣原理圖的識讀規(guī)則；（7）熟悉點動控制電路的原理、安裝及故障檢修；（8）熟悉單向連續(xù)運行控制電路的原理、安裝及故障檢修；（9）熟悉正反轉控制電路的原理、安裝及故障檢修；（10）了解典型車床、銑床電路的控制方法、基本原理及故障檢修（3）專業(yè)方向課程①車削加工方向課程名稱(參考學時)主要教學內容能力要求普通車床加工技術（27學時+實訓5周）（1）車削加工基本知識；（2）車削加工精度與表面質量；（3）車床的基本操作；（4）外圓面的車削加工；（5）槽的車削加工；（6）內孔的車削加工；（7）螺紋的車削加工；（8）簡單綜合件的車削加工；（9）中等復雜綜合件的車削加工（1）熟悉普通車床安全操作規(guī)程和文明生產要求；（2）了解車削工作的基本內容；了解車削運動，掌握車削用量的選擇原則；熟悉外圓車刀的主要角度及其作用；（3）掌握車削加工常用夾具的種類及裝夾方式；（4）掌握零件的裝夾和找正方法；（5）了解影響車削加工精度的因數(shù)，掌握提高車削加工精度的措施；（6）了解影響車削加工表面質量的因數(shù)，掌握提高車削加工表面質量的措施；（7）掌握車床的操作技能；知道車床的潤滑部位，掌握潤滑方法；（8）能按圖樣要求車外圓，并掌握臺階長度的控制與操作技能；（9）理解斜置小滑板法車削圓錐的原理，并掌握外圓錐面的車削技能；（10）掌握外直溝槽、外梯形槽的車削技能；（11）掌握通孔和不通孔的鉆削技能；（12）掌握通孔、臺階孔和不通孔的車削技能；（13）掌握滾花技能；（14）掌握三角形外螺紋的車削技能；（15）掌握三角形內螺紋的車削技能；（16）掌握軸類零件的加工工藝，并能完成軸類零件的加工；（17）掌握套類零件的加工工藝，并能完成套類零件的加工；（18）能使用常用量具檢測工件；（19）能在規(guī)定時間內完成簡單綜合件的車削加工；（20）能對中等復雜綜合件進行工藝分析，并在規(guī)定時間內完成加工，使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm，技能水平達到車工（中級）數(shù)控車床加工技術（36學時+實訓3周）（1）數(shù)控車床基本知識；（2）數(shù)控車削加工工藝；（3）數(shù)控車削編程；（4）數(shù)控車床基本操作；（5）軸類零件的編程與加工；（6）套類零件編程與加工；（7）槽的編程與加工；（8）螺紋的編程與加工；（9）簡單綜合零件的編程與加工（1）熟悉安全操作規(guī)程；（2）熟悉數(shù)控車床的組成、結構及其加工特點；（3）熟悉數(shù)控車床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（4）能編制簡單零件的數(shù)控車削加工工藝；（5）掌握數(shù)控常用的基本編程指令；（6）能完成典型車削零件的數(shù)控加工程序的編制；（7）掌握數(shù)控車床的基本操作過程；（8）能運用各種指令編寫簡單軸類零件的加工程序，并完成零件的加工；（9）能運用各種指令編寫簡單套類零件的加工程序，并完成零件的加工；（10）能運用各種指令編寫各種結構槽（直槽、梯形槽）的加工程序，并完成零件的加工；（11）能用螺紋加工指令編寫外螺紋加工程序，并完成零件的加工；（12）能進行數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)，并能讀懂數(shù)控系統(tǒng)常見的報警信息；（13）能在規(guī)定時間內完成簡單綜合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm機械加工綜合實訓（實訓4周）（1）數(shù)控銑削基本知識；（2）數(shù)控銑床基本操作；（3）平面輪廓的數(shù)控銑削加工；（4）孔類加工；（5）簡單車銑復合件的數(shù)控加工；（6）數(shù)控車銑加工訓練（1）熟悉數(shù)控銑床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（2）能運用數(shù)控銑編程基礎指令，完成有直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控銑加工程序的編寫；（3）能運用固定循環(huán)指令，完成孔類加工固定循環(huán)程序的編寫；（4）掌握數(shù)控銑床的基本操作過程；（5）掌握平面和平面輪廓加工工藝，并能完成該類零件的程序編制及加工；（6）掌握孔類加工工藝，并能完成該類零件的程序編制及加工；（7）能根據(jù)車銑復合件結構特征，合理選用機床、刀具、夾具及裝夾方法；（8）能對簡單車銑復合類零件進行加工工藝分析，運用數(shù)控車、數(shù)控銑編程指令完成編程，并通過機床操作完成加工；（9）能在規(guī)定時間內完成簡單車銑復合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm；（10）通過數(shù)控車銑加工訓練，達到數(shù)控車銑加工（初級）技能水平②銑削加工方向課程名稱(參考學時)主要教學內容能力要求普通銑床加工技術（27學時+實訓5周）（1）銑削加工基本知識；（2）銑削加工精度與表面質量；（3）銑床的基本操作；（4）平面的銑削加工；（5）槽的銑削加工；（6）簡單綜合件的銑削加工；（7）中等復雜綜合件的銑削加工（1）熟悉普通銑床安全操作規(guī)程和文明生產要求；（2）了解銑削工作的基本內容；了解銑刀的構造和主要角度；了解銑削運動，熟悉順銑與逆襲的特點，了解銑削用量；（3）能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件；（4）了解影響銑削加工精度的因數(shù)，掌握提高銑削加工精度的措施；（5）了解影響銑削加工表面質量的因數(shù)，掌握提高銑削加工表面質量的措施；（6）掌握零件的裝夾和找正方法；（7）掌握銑床的操作技能；知道銑床的潤滑部位，掌握潤滑方法；（8）掌握銑平面的操作技能；（9）掌握銑臺階面的操作技能；（10）掌握銑斜面的操作技能；（11）掌握銑直角溝槽的操作技能；（12）掌握銑鍵槽的操作技能；（13）能銑削V形槽、燕尾槽；（14）能在規(guī)定時間內完成簡單綜合件的銑削加工；（15）能在規(guī)定時間內完成中等復雜綜合件的加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm，技能水平達到銑工（中級）數(shù)控銑床加工技術（36學時+實訓3周）（1）數(shù)控銑床基本知識；（2）數(shù)控銑削加工工藝；（3）數(shù)控銑削編程；（4）數(shù)控銑床基本操作；（5）外輪廓的編程與加工；（6）內輪廓的編程與加工；（7）孔的編程與加工；（8）簡單綜合零件的編程與加工（1）熟悉安全操作規(guī)程；（2）熟悉數(shù)控銑床的組成、結構及其加工特點；（3）熟悉數(shù)控銑床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（4）能編制簡單零件的數(shù)控銑削加工工藝；（5）掌握數(shù)控常用的基本編程指令；（6）能完成典型銑削零件的數(shù)控加工程序的編制；（7）掌握數(shù)控銑床的基本操作過程；（8）能編制平面加工程序，并能完成平面加工；（9）能編制由直線、圓弧組成的二維外輪廓數(shù)控加工程序，并能完成零件的加工；（10）能編制由直線、圓弧組成的二維內輪廓數(shù)控加工程序，并能完成零件的加工；（11）能用循環(huán)指令編寫鉆孔、鉸孔加工程序，并完成零件的加工；（12）能進行數(shù)控銑床/加工中心日常維護與保養(yǎng)，并能讀懂數(shù)控系統(tǒng)常見的報警信息；（13）能在規(guī)定時間內完成簡單綜合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm機械加工綜合實訓（實訓4周）（1）數(shù)控車削基本知識；（2）數(shù)控車床基本操作；（3）階梯軸數(shù)控車削加工；（4）外螺紋數(shù)控車削加工；（5）簡單車銑復合件的數(shù)控加工；（6）數(shù)控車銑加工訓練（1）熟悉數(shù)控車床坐標系的建立原則、了解機床參考點，掌握工件坐標系數(shù)值的計算；（2）能運用數(shù)控車編程基礎指令，完成有直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控車加工程序的編寫；（3）能運用螺紋加工指令，完成外螺紋加工程序的編寫；（4）掌握數(shù)控車床的基本操作過程；（5）掌握階梯軸加工工藝，并能完成該零件的程序編制及加工；（6）掌握外螺紋加工工藝，并能完成具有外螺紋結構零件的程序編制及加工；（7）能根據(jù)車銑復合件結構特征，合理選用機床、刀具、夾具及裝夾方法；（8）能對簡單車銑復合類零件進行加工工藝分析，運用數(shù)控車、數(shù)控銑編程指令完成編程，并通過機床操作完成加工；（9）能在規(guī)定時間內完成簡單車銑復合零件的編程與加工，并使零件的尺寸公差等級達到IT8、形位公差等級達到IT8、表面粗糙度達到Ra3.2μm；（10）通過數(shù)控車銑加工訓練，達到數(shù)控車銑加工（初級）技能水平七、教學安排（一）教學時間安排學期學期周數(shù)教學周數(shù)考試周數(shù)機動周數(shù)周數(shù)其中：綜合實踐教學及教育活動周數(shù)一20181（軍訓）111（入學教育與專業(yè)認知實習）2（機械加工實訓-鉗工）二20181（機械加工實訓-鉗工）111（機械加工實訓-車工）三20181（機械加工實訓-車工）112(普通車床加工技術-車工實訓/普通銑床加工技術-銑工實訓)四20181（機械加工實訓-數(shù)控仿真）113(普通車床加工技術-車工實訓/普通銑床加工技術-銑工實訓)2（機械制圖—CAD實訓）五20183(數(shù)控車床加工技術-數(shù)車實訓/數(shù)控銑床加工技術-數(shù)銑實訓)114(機械綜合加工實訓)六202018(頂崗實習)//2(畢業(yè)考核、畢業(yè)教育)//總計1201104255注：鼓勵學校加強實踐性教學，學時安排達到總學時的50%。（二）教學進程安排課程類別課程性質課程名稱學時學分學期123456公共基礎課程必修課程思想政治1448√√√√(√)語文19811√√√√歷史724√√(√)數(shù)學1448√√√√英語1448√√√√信息技術1086√√√體育與健康18010√√√√√藝術362√√勞動教育181√√√√√物理452.5√限定選修課程中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化、職業(yè)素養(yǎng)等362√√小計112562.5專業(yè)︵技能︶課程專業(yè)類平臺課程必修課程現(xiàn)代制造技術基礎362√機械制圖1267√√機械基礎905√√金屬切削加工基礎362√專業(yè)核心課程必修課程機械加工工藝與設備905√√公差配合與測量技術362√機床電氣控制724√專業(yè)方向課程車削加工方向必修課程普通車床加工技術271.5√數(shù)控車床加工技術362√銑削加工方向普通銑床加工技術271.5√數(shù)控銑床加工技術362√綜合實訓必修課程機械加工實訓—鉗工906√√機械加工實訓—車工604√√機械加工實訓—數(shù)控仿真302√普通車床加工技術-車工實訓/普通銑床加工技術-銑工實訓15010√√機械制圖—CAD實訓604√數(shù)控車床加工技術-數(shù)車實訓/數(shù)控銑床加工技術-數(shù)銑實訓906√機械綜合加工實訓1208√頂崗實習必修課程頂崗實習54027√小計168997.5合計2814160注：1.“√”表示建議此課程開設的學期，“(√)”表示由學校根據(jù)實際情況選擇性確定；2.本表不含軍訓、社會實踐、入學教育、畢業(yè)考核、畢業(yè)教育及任意選修課教學安排；3.課程開設順序和開設學期，以及學時、學分，學校可根據(jù)實際情況調整。八、實施保障（一）師資條件1.師德師風熱愛職業(yè)教育事業(yè)，具有職業(yè)理想、敬業(yè)精神和奉獻精神，踐行社會主義核心價值觀，履行教師職業(yè)道德規(guī)范，依法執(zhí)教。立德樹人，為人師表，教書育人，自尊自律，關愛學生，團結協(xié)作。在教育教學崗位上，以人格魅力、學識魅力、職業(yè)魅力教育和感染學生，因材施教、以愛育愛，做學生職業(yè)生涯發(fā)展的指導者和健康成長的引路人，展示出默默奉獻的職業(yè)精神。2.專業(yè)能力（1）專業(yè)帶頭人原則上應具備高級講師及以上職稱和較高的職業(yè)技能等級證書，擁有機械行業(yè)的專業(yè)視野和實踐經驗，具有專業(yè)前沿知識和先進教育理念，教學水平高、教學管理強，在本區(qū)域或本專業(yè)領域具有一定的影響力。能夠較好地把握機械行業(yè)、專業(yè)發(fā)展態(tài)勢，了解機械行業(yè)企業(yè)對本專業(yè)人才的實際需求，潛心課程教學改革，帶領教學團隊制訂高水平的“實施性人才培養(yǎng)方案”，有力推進專業(yè)建設、課程建設、校企合作、實訓基地建設，提高人才培養(yǎng)質量。（2）公共基礎課程學科帶頭人和專業(yè)（技能）課程負責人應在該專業(yè)的課程教學、教育科研、課程開發(fā)等方面起到引領作用。要關注學科（課程）改革和發(fā)展狀況，熟悉本學科（課程）的課程標準、教學任務、主要教學內容及要求。具有較強的課程研究能力和實施能力，能夠組織開展具有一定規(guī)模的示范性、觀摩性等教研活動，能夠組織專業(yè)團隊積極推進課堂教學改革與創(chuàng)新，提升課程建設水平，建設新型教學場景，優(yōu)化課堂生態(tài)，深化信息技術應用，打造優(yōu)質課堂。（3）專任教師應具有中等職業(yè)學校教師資格證書和與任教學科相符的專業(yè)背景，熟悉教育教學規(guī)律，對任教課程有較為全面理解，具備較強的學情分析、教學目標設定、教學設計、教案撰寫、教學策略選擇、教學實施和評價能力，能運用信息化教學手段，合理使用信息化資源，注重教學反思，關注教學目標達成，持續(xù)改進教學效果；能積極開展課程教學改革和實施，具備一定的課程開發(fā)能力。專任專業(yè)教師還應具有從事學科（課程）教學所在行業(yè)高級工以上職業(yè)資格證書或職業(yè)技能等級證書，有每5年累計不少于6個月的企業(yè)實踐經歷。專業(yè)教師應具有良好的專業(yè)知識和實踐能力，能夠開展理實一體教學活動及實踐技能示范教學，參加產學研項目研究及教學競賽、技能競賽等活動，能開發(fā)頗具專業(yè)特色的校本教材。（4）“雙師型”教師應取得國家或省相關規(guī)定的職業(yè)資格證書或行業(yè)從業(yè)資格證書，如機械工程師等非教師系列中級專業(yè)技術職務或與本專業(yè)有關的中、高級職業(yè)資格證書或職業(yè)技能等級證書。兼職教師須經過教學能力專項培訓，并取得合格證書。3.團隊建設專任專業(yè)教師與在籍學生的師生比，本科學歷、研究生學歷、高級職稱的比例，專任專業(yè)教師高級以上職業(yè)技能等級證書或非教師系列專業(yè)技術中級以上職稱的比例，兼職教師的比例及相關要求，應符合國家、省關于中等職業(yè)學校設置和專業(yè)建設的相關標準要求和具體規(guī)定。專任專業(yè)教師中應具有來自不同專業(yè)背景的專業(yè)水平高的專任專業(yè)教師，建設符合項目式、模塊化教學需要的課程負責人領銜的、跨學科領域的、專兼結合的教學創(chuàng)新團隊，實現(xiàn)知識、技能和實踐經驗的優(yōu)質互補和跨界融合，不斷優(yōu)化教師團隊能力結構，以團隊協(xié)作的方式開展教學、提升質量。（二）教學設施1.專業(yè)教室專業(yè)教室應符合國家、省關于中等職業(yè)學校設置和機械專業(yè)建設的相關標準要求和具體規(guī)定，配備符合要求的安全應急裝置和通道；建有智能化教學支持環(huán)境，配備計算機、投影儀、視頻展示臺、投影屏幕、音響設備等多媒體教學器材，滿足信息化教學的必備條件；具有體現(xiàn)機械行業(yè)特征、專業(yè)特點、職業(yè)精神的文化布置。2.實訓實習基本條件（1）校內實訓實習基本條件根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)目標的要求及課程設置的需要，按每班35名學生為基準，校內實訓室配置如下：實訓室名稱主要設備名稱數(shù)量（臺/套）規(guī)格和技術的特殊要求鉗工實訓室臺虎鉗40鉗口寬度：≥150mm鉗工工作臺40滿足35工位的要求臺式鉆床及配套平口鉗8最大鉆孔直徑：≥12mm搖臂鉆床2最大鉆孔直徑：≥25mm平板、方箱10（1）平板：≥250×250×250mm（2）方箱：≥1000×800mm砂輪機5砂輪直徑：≥200mm劃線用工具10滿足劃線功能配套工具、量具40鉗工工具、游標卡尺等量具機械加工實訓室車床20（1）回轉直徑≥320mm；（2）主電機功率≥3kW銑床20（1）工作臺尺寸≥250mm×1000mm；（2）主電機功率≥2.2kW砂輪機4砂輪直徑：≥200mm分度頭10與銑床配套平口鉗20與銑床配套配套量具20（1）游標卡尺：≥（0～150）mm；（2）外徑千分尺：0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm數(shù)控實訓室數(shù)控車床20（1）最大回轉直徑≥320mm；（2）主軸功率≥3.7kW數(shù)控銑床16（1）工作臺尺寸≥600×300mm；（2）主軸功率≥3.7kW；（3）主軸轉速nmin≤80rpm，nmax≥4000rpm加工中心4（1）工作臺尺寸≥600×300mm；（2）主軸功率≥5.4kW；（3）主軸轉速nmin≤80rpm，nmax≥4000rpm刀柄與量、輔具按機床使用要求配置按機床使用要求配置機械基礎實訓室機械傳動實訓臺6/裝配工藝實訓臺8/機械測量技術實訓室游標卡尺400-150mm深度游標卡尺400-200mm游標萬能角度尺100-320°外徑千分尺400-25、25-50、50-75、75-100mm螺紋千分尺400-25mm內測千分尺405-30、25-50、50-75、75-100mm金屬制直尺400-200刀口形直尺400級100mm直角尺400級100×63mm內徑百分表4018-35mm工作臺10滿足4個以上工位鑄鐵平板10300×300mm杠桿百分表（杠桿指示表）50-0.80.01mm百分表200-100.01mm千分表200-0.2精度0.002mm或0-0.14精度0.001mm磁性表座20大、小各1標準V形塊20105×105×78mm表面粗糙度比較樣塊5機床電氣排故實訓室觸電急救模擬人5專用，配操作指示裝置萬用表、轉速表、鉗形電流表、功率表、兆歐表等12/自動空氣開關、斷路器、繼電器、接觸器、主令開關等12/電工操作臺、教學網孔板、低壓配電柜12/模擬機床電氣排故實訓裝置8（1）機床智能考核系統(tǒng)：故障設置、試卷試題編輯功能，試題檢測、查找及答題功能，故障點自動恢復功能（2）掛板：配置相應的車床、銑床、鏜床等智能化實訓考核掛板CAD/CAM室計算機40（1）處理器（CPU）主頻≥2.0GHz（2）內存≥4GB（3）硬盤容量≥500G（4）獨立顯卡，核心頻率667MHz（5）或以上，顯存1G位寬128位及以上（6）100M兼容網卡（7）操作系統(tǒng)Windows7及以上版本CAD軟件40節(jié)點必須是正版CAD繪圖軟件數(shù)控加工仿真軟件40節(jié)點/（2）校外實訓實習基本條件校外實訓基地應滿足學生頂崗實習、專業(yè)教師企業(yè)實踐的需要，按照本專業(yè)人才培養(yǎng)方案的要求配備場地和實習實訓指導人員，實訓設施設備齊全，校企雙方共同制訂實習方案、組織教學與實習管理。校外實訓基地的具體要求如下：①根據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)的需要和機械行業(yè)發(fā)展的特點，建立校外實訓基地，一是以專業(yè)認識和參觀為主的實訓基地，該基地能反映目前專業(yè)發(fā)展新技術，并能同時接納較多學生實習，為新生入學教育和專業(yè)認知課程教學提供條件；二是以接收學生社會實踐、跟崗實習和頂崗實習為主的實訓基地，該基地能為學生提供真實的專業(yè)綜合實踐訓練的工作崗位，以上校外實訓基地6個以上，且合作協(xié)議滿3年。實習企業(yè)應具備獨立法人資格、依法經營3年以上，具有一定的規(guī)模，能滿足至少10人同時進行專業(yè)認識實踐或機械加工生產等技能實訓活動。②校外實訓基地應具有現(xiàn)代化管理理念、先進的管理模式和完善的管理制度，能依法依規(guī)保障學生的基本勞動權益，保障學生實習期間的人身安全和健康。校外實訓基地應提供機械專業(yè)所涉及的技術規(guī)范、操作規(guī)程等詳細資料。③校外實訓基地安排有經驗的技術或管理人員擔任實習指導教師。實習指導教師應從事該專業(yè)崗位工作3年以上，思想素質較高、業(yè)務素質優(yōu)良，責任心較強，有一定的專業(yè)理論水平，熱心于機械加工專業(yè)崗位的技能人才培養(yǎng)，能協(xié)同專任專業(yè)教師開發(fā)具有行業(yè)特色、符合教學需求的技能教學項目，組織開展專業(yè)教學和職業(yè)技能訓練，完成學生實習質量評價，共同做好學生實習服務和管理工作。（三）教學資源1.教材學校應建立嚴格的教材選用制度，教材原則上應從國家推薦教材目錄和《中等職業(yè)教育主干專業(yè)核心課程推薦教材目錄》中遴選。專業(yè)教材要能體現(xiàn)產業(yè)發(fā)展的新技術、新工藝、新方法，發(fā)揮專業(yè)教師、行業(yè)專家等作用，規(guī)范專業(yè)教材遴選程序，禁止不合格的教材進入課堂。根據(jù)專業(yè)性、基礎性、實用性的原則，組織專業(yè)教師結合課程特點和教學需要，編寫專業(yè)課程教材，建設有特色、高質量的校本教材。2.圖書文獻資料圖書文獻配備能滿足人才培養(yǎng)、專業(yè)建設、教科研等工作的需要，方便師生查詢、借閱。專業(yè)類圖書主要包括：機械行業(yè)政策法規(guī)、行業(yè)標準、行業(yè)規(guī)范以及機械工程手冊、機械設計手冊等。3.數(shù)字資源充分利用智慧職教平臺有關加工制造類專業(yè)國家教學資源庫中相關數(shù)字化資源。建設并配備音視頻素材、教學課件、數(shù)字化教學案例、虛擬仿真軟件、數(shù)字教材等數(shù)字資源，保證種類豐富、形式多樣、使用便捷、動態(tài)更新，能滿足教學需要。九、質量管理（一）編制實施性人才培養(yǎng)方案職業(yè)學校依據(jù)本方案，開展專業(yè)調研與分析，結合學校具體實際，編制科學、先進、操作性強的實施性人才培養(yǎng)方案（體例格式見附件2），并滾動修訂。具體要求為：1.落實立德樹人根本任務，注重學生正確價值觀、必備品格和關鍵能力的培養(yǎng)，主動對接經濟社會發(fā)展需求，堅持面向市場、服務發(fā)展、促進就業(yè)的辦學方向，確定本校本專業(yè)培養(yǎng)目標、人才培養(yǎng)規(guī)格、課程設置和教學內容。2.注重中高職銜接人才培養(yǎng)。著眼于學習者的專業(yè)成長和終身發(fā)展，針對“3+3”“3+4”分段培養(yǎng)，職教高考升學，以及中高職銜接其他形式，通過制訂中高職銜接人才培養(yǎng)方案，在現(xiàn)代職教體系框架內，統(tǒng)籌培養(yǎng)目標、課程內容、評價標準，實現(xiàn)中職與高職專業(yè)、中職與職教本科專業(yè)，在教學體系上的有機統(tǒng)一。3.貫徹教育部《中等職業(yè)學校公共基礎課程方案》《中等職業(yè)學校機械專業(yè)類課程指導方案（試行）》，開足開好公共基礎必修課程和專業(yè)類平臺課程。4.選修課程分為限定選修課程和任意選修課程。公共基礎限選課程要落實國家、教育部的相關規(guī)定，公共基礎任意選修課程、專業(yè)（技能）任意選修課程的課程設置、教學內容、學時（學分）安排，要結合專業(yè)特點、學生個性發(fā)展需求和學校辦學特色，有針對性地開設，并科學合理地選擇課程內容。以下任意選修課程僅供參考：（1）公共基礎任選課程：禮儀、地理、環(huán)境教育、應用文寫作、社會責任、文學名著欣賞等。（2）專業(yè)（技能）任選課程：機械制造成本核算、企業(yè)管理與市場營銷、液壓與氣動、工程力學、機械CAD/CAM、焊接技術應用、模具概論、質量管理與控制、磨削加工等，或社會實踐課程。5.實施“2.5+0.5”學制安排，學生校內學習5學期，校外頂崗實習1學期。三年總學時數(shù)為3000～3300，其中，公共基礎課程（含軍訓）學時占比約為40%，專業(yè)（技能）課程（含專業(yè)認知與入學教育、畢業(yè)考核、畢業(yè)教育等）學時占比約為60%。課程設置中應設任意選修課程，其學時數(shù)占總學時的比例應不少于10%。6.職業(yè)學校應統(tǒng)籌安排公共基礎課程、專業(yè)（技能）課程，科學安排課程順序，參考專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案中的“教學安排”建議，編制本校本專業(yè)教學進程表和課程表，并作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。為適應中等職業(yè)學校專業(yè)課程門數(shù)較多、實踐時間較長的特點，教學進程表和課程表編制方式應科學合理、靈活機動，保證開足每門課程所需學時和教學內容。學分計算辦法：公共基礎課程每18學時計1學分，專業(yè)（技能）課程18學時計1學分；軍訓、社會實踐、入學教育、畢業(yè)教育等活動，1周為1學分；專業(yè)實踐教學周每周按30學時計算，1周計2學分；頂崗實習1周計1.5學分。7.制訂課程實施性教學要求（1）學校應依據(jù)教育部《中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》《中等職業(yè)學校機械專業(yè)類課程指導方案（試行）》《省中等職業(yè)學校本專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案》，以及教育部中等職業(yè)學校公共基礎課課程標準、中等職業(yè)學校公共基礎有關課程的教學要求、省中等職業(yè)學校專業(yè)課程標準、職業(yè)院校“1+X”證書制度試點內容，參照相應課程標準（或教學要求）的體例格式，編寫本校本專業(yè)的公共基礎課程、專業(yè)（技能）主干課程實施性教學要求，并以“××學校××專業(yè)××課程實施性教學要求”為標題，呈現(xiàn)在正文中或作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。（2）課程實施性教學要求必須有機融入思想政治教育元素，緊密聯(lián)系專業(yè)發(fā)展實際和行業(yè)發(fā)展要求，推進專業(yè)與產業(yè)對接、課程內容與職業(yè)標準對接、教學過程與生產過程對接，合理確定課程教學目標，科學選擇教學內容，明確考核要求，著力轉變教學方式、優(yōu)化教學過程，有力支撐專業(yè)人才培養(yǎng)目標的實現(xiàn)。（3）課程實施性教學要求必須能切實指導任課教師把握教學目標，開展教學設計，規(guī)范教案撰寫和課堂教學實施，合理運用教材和各類教學資源，提高教學組織實施水平。8.在專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案的基礎上，細化本校本專業(yè)的“實施保障”內容，包括專業(yè)教師、教學設施、教學資源等在結構、內容、數(shù)量、質量上的配置情況；明確“質量管理”舉措，包括教學管理機制和管理方式，本專業(yè)教育教學改革的推進模式、主要內容和實踐舉措；說明“畢業(yè)考核”的具體要求。（二）推進教育教學改革1.強化基礎條件。持續(xù)做好師資隊伍、專業(yè)教室、實訓場地、教學資源等基礎建設，統(tǒng)籌提高教學硬件與軟件建設水平，為保障人才培養(yǎng)質量創(chuàng)造良好的育人環(huán)境。2.明確教改方向。充分體現(xiàn)以能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系的課程改革理念，積極推進現(xiàn)代學徒制人才培養(yǎng)模式，加強德技并修、工學結合，著力培養(yǎng)學生的專業(yè)能力、綜合素質和職業(yè)精神，提高人才培養(yǎng)質量。3.提升課程建設水平。堅持以工作過程為主線，整合知識和技能，重構課程結構；主動適應產業(yè)升級、社會需求，體現(xiàn)新技術、新工藝、新規(guī)范，引入典型生產案例，聯(lián)合行業(yè)企業(yè)專家，共同開發(fā)工作手冊、任務工作頁和活頁講義等專業(yè)課程特色教材，不斷豐富課程教學資源。對于推進“1+X”證書制度試點項目，應制訂本專業(yè)開展教學、組織培訓和參加評價的具體方案，作為“專業(yè)實施性人才培養(yǎng)方案”的附件。4.優(yōu)化課堂生態(tài)。推進產教融合、校企合作，建設新型教學場景，將企業(yè)車間轉變?yōu)榻淌摇⒄n堂，推行項目教學、案例教學、場景教學、主題教學；以學習者為中心，突出學生的主體地位，廣泛運用啟發(fā)式、探究式、討論式、參與式等教學方法，促進學生主動學習、釋放潛能、全面發(fā)展；加強課堂教學管理，規(guī)范教學秩序，打造優(yōu)質課堂。5.深化信息技術應用。適應“互聯(lián)網+職業(yè)教育”新要求，推進信息技術與教學有機融合，推動大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬現(xiàn)實等現(xiàn)代信息技術在教育教學中的廣泛應用，推廣翻轉課堂、混合式教學等教學模式，建設能夠滿足多樣化需求的課程資源，創(chuàng)新服務供給模式，推動課堂教學革命。（三）嚴格畢業(yè)要求根據(jù)國家和省的有關規(guī)定，落實本專業(yè)培養(yǎng)目標和培養(yǎng)規(guī)格，細化、明確學生畢業(yè)要求，完善學習過程監(jiān)測、評價與反饋機制，強化實習、實訓、畢業(yè)綜合項目（作品、方案、成果）等實踐性教學環(huán)節(jié)，注重全過程管理與考核評價，結合專業(yè)實際組織畢業(yè)考核，保證畢業(yè)要求的達成度。本專業(yè)學生的畢業(yè)要求為：1.符合《中等職業(yè)學校學生學籍管理規(guī)定》中關于學生畢業(yè)的相關規(guī)定，思想品德評價和操行評定合格。2.修滿專業(yè)人才培養(yǎng)方案規(guī)定的全部課程且成績合格，取得規(guī)定學分，本專業(yè)累計取得學分不少于170。在校期間參加各級各類技能大賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽等并獲得獎項的同學，按照獎項級別和等級，給予相應的學分獎勵。3.畢業(yè)考核成績達到合格以上。畢業(yè)考核方式：（1）綜合素質評價，包括思想素質、文化素質、身體素質、勞動素質、藝術素質、社會實踐等；（2）學業(yè)成績考核，包括本專業(yè)各科目的學業(yè)成績、中等職業(yè)學校學生學業(yè)水平考試成績，以及結合本校本專業(yè)實際而開設的畢業(yè)綜合考試；（3）實踐考核項目，包括學校綜合實踐項目考評、頂崗實習報告、作品展示等。學生在校期間參加各級各類技能大賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽等并獲得獎項，按照獎項級別和等級，視同其“實踐考核項目（學校綜合實踐項目考評、頂崗實習報告、作品展示等）”成績?yōu)楹细?、良好、?yōu)秀。4.取得人社部門委托社會化認定的中級以上或教育部門委托社會化認定的初級以上機械相關職業(yè)技能等級證書1項以上，如：車工（中級）、銑工（中級）、數(shù)控車銑加工（初級）等。十、編制說明本方案依據(jù)《中等職業(yè)學校機械專業(yè)類課程指導方案（試行）》，參考教育部《中等職業(yè)學校專業(yè)目錄》《中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)教學標準》《中等職業(yè)學校公共基礎課程方案》以及思想政治、語文、歷史、數(shù)學等12門公共基礎課程標準，參考《中華人民共和國職業(yè)分類大典》（2015版）、《國家職業(yè)資格目錄》和國家相關職業(yè)標準、職業(yè)技能等級標準等編制。附件1中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)“工作任務與職業(yè)能力”分析表職業(yè)崗位工作任務職業(yè)技能能力整合排序課程設置車工加工準備讀圖能讀懂中等復雜程度車削類零件圖1.行業(yè)通用能力（1）了解制造技術歷史沿革和制造業(yè)的體系結構，知道現(xiàn)代制造業(yè)中的新業(yè)態(tài)、新技術、新設備、新工藝和新規(guī)范，具有綠色生產、精益生產、集約生產理念。（2）掌握機械制圖的基本知識，具有識讀中等復雜零件圖、簡單裝配圖的能力，能運用CAD軟件繪制零部件。（3）了解機械結構、機械制造相關基礎知識，能拆裝典型機械部件，進行簡單結構分析，能對簡單軸類零件進行數(shù)控編程和仿真加工。（4）會正確選擇和使用工、量、刃具，能按照正確的工藝進行零（部）件的手動加工或機械加工，進行精度檢測，生產出合格零（部）件。（5）具有精益生產的質量意識和工匠精神，具有小組合作、研磨革新的進取意識，養(yǎng)成規(guī)范操作、節(jié)約資源、生產安全與環(huán)境保護的良好習慣。2.專業(yè)核心能力（1）掌握金屬切削加工基本知識、常用機械加工設備結構、功能特點及各種典型表面的機械加工方法，能根據(jù)零件結構特點、精度要求等，正確選用機床、刀具及切削用量。（2）掌握機械加工工藝規(guī)程的制定方法，具備典型零件加工工藝編制的能力。了解工件的定位原理，能正確選用夾具進行工件裝夾。（3）掌握極限配合的基本知識，能正確識讀并標注零件圖樣上各種尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。掌握機械加工檢測技術的基礎知識與基本技能，具備一般機械產品的尺寸、幾何公差及表面質量的檢測和分析能力。（4）能識讀三相異步電動機的控制電路，并會簡單的安裝及故障排除。了解典型機床電路的控制方法及基本原理，具備簡單故障的檢修能力。3.職業(yè)特定能力（1）車削加工：具備車削設備、刀具、夾具、量具選用的能力；具備典型零件車削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控車床編程的能力；具備典型零件車削加工的能力；具備典型零件質量檢驗與評價的能力；具備車床維護與調整的能力。（2）銑削加工：具備銑削設備、刀具、夾具、量具選用和分度頭使用的能力；具備典型零件銑削加工工藝規(guī)程編制的能力；具備數(shù)控銑床編程的能力；具備典型零件銑削加工的能力；具備典型零件質量檢驗與評價的能力；具備銑床維護與調整的能力。4.跨行業(yè)職業(yè)能力（1）具有適應崗位變化的能力，能根據(jù)職業(yè)技能等級證書制度，取得跨崗位職業(yè)技能等級證書。（2）具有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力。（3）具有一線生產管理能力《機械制圖》《公差配合與測量技術》《機械基礎》《機械加工工藝與設備》《機械加工實訓》能讀懂簡單車削類裝配圖制訂加工工藝流程能讀懂復雜零件的車床加工工藝文件能編制簡單車削類零件加工工藝文件零件定位與裝夾能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進行零件裝夾與定位刀具準備能夠根據(jù)車加工工藝文件選擇、安裝和調整車床常用刀具能夠刃磨常用車削刀具零件加工與檢測零件加工能夠進行外圓、端面、臺階、內孔、槽、普通螺紋的車削加工《金屬切削加工基礎》《機械加工工藝與設備》《公差配合與測量技