離心壓縮機排氣量達不到要求

故障名稱產生原因處理方法壓縮機性能達不到要求①設計錯誤②制造錯誤③氣體性質差異④運轉條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過大①審查原始設計，檢查技術參數是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題應與賣方和制造廠交涉，采取補救措施②檢查原設計及制造工藝要求：檢查材質及加工精度；發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠交涉③檢查氣體的各種性質參數，如與原始設計的氣體性質相差太大，必然影響壓縮機性能指標；根據實際需要與可能設法解決④實際運轉條件與設計條件相差太大，必然使壓縮機運轉性能與設計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應查明原因⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應清除⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調整或更換故障名稱產生原因處理方法壓縮機喘振①運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設定不夠③吸人流量不足④壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高①檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應及時調整工況并消除喘振②預先測定好各種工況下的防喘裕度；防喘裕度線應調整到最佳③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應查出原因設法解決④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流；出口止逆閥失靈或不嚴，氣體倒灌；應查明原因采取措施故障名稱產生原因處理方法壓縮機喘振⑤工況變化時放空閥或回流閥未及時打開⑥防喘振裝置未投自動⑦防喘振裝置或機構工作失準或失靈⑧防喘整定值不準⑨升速、升壓過快⑤進口流量減少或轉速下降，或轉速急速升高時應查明原因；及時打開防喘振的放空或回流閥門⑥正常運行時防喘振裝置應投自動⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應及時解決⑧嚴格整定防喘數值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數值不準及時校正⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻故障名稱產生原因處理方法壓縮機喘振⑩降速未先降壓11氣體性質改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落12壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈⑩降速之前應先降壓，以免發(fā)生喘振11當氣體性質或狀態(tài)改變之前，應換算特性線，根據改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振；應經常檢查，使之處于完好狀態(tài)12壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應經常檢查，保持動作靈活、可靠；以免轉速降低或停機時氣體倒灌故障名稱產生原因處理方法壓縮機葉輪破損①材質不合格，強度不夠②工作條件不良(強度下降)③負荷過大，強度降低④異常振動，動、靜部分碰撞⑤落入夾雜物①重新審查原設計、制造所用的材質，如材質不合格應更換葉輪②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度降低，應改善工作條件，符合設計③因轉速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度降低，造成破壞；禁止嚴重超負荷或超速運行④振動過大，造成轉動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損；嚴禁振值過大強行運轉；消除異常振動⑤壓縮機內進入夾雜物打壞葉輪或其他部件；嚴禁夾雜物進入壓縮機；檢查進口過濾器是否損壞故障名稱產生原因處理方法壓縮機漏氣①沉積夾雜物②應力腐蝕和化學腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運轉不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內有沉積物時應盡早清除②防止發(fā)生應力集中，防止有害成分進入壓縮機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應更換④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應更換⑥檢查運轉操作指標是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決⑦檢查各密封環(huán)；發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應查明原因，并灰時修復或更換故障名稱產生原因處理方法壓縮機流量和排出壓力不足①通流量有問題②壓縮機逆轉③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動機轉速比設計轉速低⑥自排氣側向吸氣側的循環(huán)量增大⑦壓力計或流量計故障①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題②檢查旋轉方向，旋轉方向應與壓縮機殼上的箭頭方向一致③檢查入口過濾器④測定氣體實際分子量，和說明書的規(guī)定數值相比較；如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足⑤檢查壓縮機運行轉速，與說明書對照；如轉速確實低，應提升原動機轉速⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管；檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大應調整⑦檢查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應調校、修理或更換故障名稱產生原因處理方法原動機超負荷①分子量比規(guī)定值大②原動電動機在電氣方面有問題③與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕，擴壓度降低④葉輪或擴壓器變形⑤轉動部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高①檢查氣體實際分子量，與設計說明書相比較②檢查斷路器的熱容量和動作狀況；檢查電壓是否降低；檢查各相電流差是否在3％以內；發(fā)現(xiàn)問題及時解決③拆開檢查，檢查擴壓器各流道，如有腐蝕應改善材質或提高表面硬度；清掃表面，使表面光滑；如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應更換④葉輪或擴壓器變形應修復或更換⑤拆開原動機