西安站改項(xiàng)目建筑給排水及采暖工程施工方案

②系統(tǒng)水流量平衡調(diào)試（A）冷凍機(jī)房?jī)?nèi)主干管水流量平衡主要通過(guò)數(shù)字鎖定平衡閥調(diào)節(jié)。它是通過(guò)改變閥芯與閥座的間隙（開(kāi)度），來(lái)改變流經(jīng)閥門(mén)的流動(dòng)阻力以達(dá)到流量分配的目的。調(diào)試時(shí)，在設(shè)計(jì)資料中查出靜態(tài)水力平衡閥的設(shè)計(jì)壓降；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，查出（或算出）靜態(tài)水力平衡閥的設(shè)計(jì)流量；根據(jù)設(shè)計(jì)壓降和設(shè)計(jì)流量以及閥門(mén)的口徑，查水力平衡閥壓損列線圖，找出這時(shí)靜態(tài)水力平衡閥所對(duì)應(yīng)的開(kāi)度；旋轉(zhuǎn)靜態(tài)水力平衡閥手輪，將其開(kāi)度旋至設(shè)計(jì)開(kāi)度鎖定即可。（B）板換機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)閥，是根據(jù)機(jī)組換熱器的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行定制的，在工作壓差范圍內(nèi)流量維持不變，因此不需進(jìn)行調(diào)試。

4、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表4.1-1質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案4.2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施1、質(zhì)量控制點(diǎn)：給排水管道安裝時(shí)必須配合機(jī)電其他專業(yè)施工，嚴(yán)格按綜合圖施工。墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機(jī)電支吊架、管線安裝完成后，再進(jìn)行吸音材料的施工和修補(bǔ)。水箱間、水泵房隔墻要求其隔聲量符合招標(biāo)技術(shù)要求。穿機(jī)房的孔洞應(yīng)采用防火材料填實(shí)。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。2、機(jī)房管道施工消防泵房、制冷機(jī)房及二次泵房采用BIM裝配式施工，利用BIM技術(shù)提前做好機(jī)房的綜合排布，要根據(jù)管道系統(tǒng)工藝流程，理順管道走向，力爭(zhēng)使管道的空間布局合理，避免產(chǎn)生雜亂無(wú)章、相互交叉等現(xiàn)象。機(jī)房大口徑成排管道的支吊架，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖的要求訂制支架。支吊架與結(jié)構(gòu)的連接，應(yīng)設(shè)置在建筑的梁、柱等處。機(jī)房管道安裝應(yīng)遵循先總管、后支管，先大口徑管、后小口徑管的原則，與泵、水箱等設(shè)備的連接嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，泵、水箱的進(jìn)出口接管要安裝避震軟接頭。設(shè)備進(jìn)出口的接管配管前，還要詳細(xì)核對(duì)設(shè)備本體法蘭的規(guī)格，對(duì)于進(jìn)口設(shè)備，如該法蘭與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)法蘭不符，則應(yīng)及時(shí)加工一片法蘭配對(duì)。機(jī)房管道施工完畢后，一般應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓合格后交付防腐和保溫施工。3、樣板段：在標(biāo)準(zhǔn)層施工之前，我公司將按批準(zhǔn)后的專項(xiàng)施工方案及大樣圖，在業(yè)主指定層進(jìn)行樣板間施工，經(jīng)業(yè)主、總包和監(jiān)理等各方驗(yàn)收后的樣板間將作為各標(biāo)準(zhǔn)層的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。樣板間施工時(shí)，材料設(shè)備將按招標(biāo)時(shí)確定的樣品進(jìn)行安裝。4、豎井內(nèi)管道的施工：豎井內(nèi)管道支架通常采用整體支架，支架的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來(lái)決定，對(duì)管路中安裝有膨脹接頭的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在深化設(shè)計(jì)圖中明確。在豎井管道的底部，要設(shè)置牢固的支架，防止整根管道向下移動(dòng)。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免樓層標(biāo)高的累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭等部位的設(shè)置要方便操作。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好試壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)等，交付防腐、保溫施工和土建隔墻砌筑。5、衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。1)施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。組裝式衛(wèi)生間的安裝必須在土建完成地面防水后，進(jìn)行組裝、安裝。衛(wèi)生間施工本著先上后下、先內(nèi)后外、從角到面的原則進(jìn)行。所以，衛(wèi)生間精裝修必須進(jìn)行墻面磚、地面磚與機(jī)電器具的合理規(guī)劃調(diào)整。管路檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行頂部施工和細(xì)木工作業(yè)。墻面作業(yè)完后，安裝座便器等衛(wèi)生潔具和洗手臺(tái)等洗盥設(shè)備。最后鋪貼地面、油漆作業(yè)等。2)質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法圖7.2.1-1穿越天面管道安裝圖地漏與地磚的排布圖7.2.1-1穿越天面管道安裝圖墻磚與出墻管線的排布臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開(kāi)洞形式和尺寸等等。衛(wèi)生器具運(yùn)入后，衛(wèi)生間必須實(shí)現(xiàn)封閉。2穿越天面的管道穿越天面的管道由于熱脹冷縮的原因，和屋面結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合往往容易形成縫隙造成雨水順管而下的滲漏現(xiàn)象，具體做法見(jiàn)圖7.2.1-1。3.吊頂板吊頂漏水是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，主要原因?yàn)椋嚎照{(diào)風(fēng)管、水管結(jié)露，給排水、消防水管道和空調(diào)水管道等漏水。吊頂板內(nèi)隱蔽的管線系統(tǒng)必須按照規(guī)定辦理隱蔽驗(yàn)收，確保管路系統(tǒng)的嚴(yán)密性與強(qiáng)度，盡量減少吊頂板內(nèi)管道連接口的數(shù)量。加強(qiáng)對(duì)絲扣連接質(zhì)量的控制，加強(qiáng)對(duì)排水管灌水試驗(yàn)質(zhì)量的控制。雨水管和排水管逐層施工完畢后，逐層進(jìn)行灌水試驗(yàn)。當(dāng)排水管和雨水管施工完畢后，進(jìn)行整體壓力試驗(yàn)，從管網(wǎng)最高點(diǎn)向系統(tǒng)管網(wǎng)灌水，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。用于吊頂板內(nèi)的閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的再次壓力試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)閥芯質(zhì)量可靠，密封良好。4.3質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)措施本公司計(jì)量檢測(cè)中心已建立了完善的計(jì)量檢測(cè)體系，具有長(zhǎng)、熱、力、電以及理化試驗(yàn)的檢測(cè)能力。并通過(guò)了國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局的計(jì)量認(rèn)證，獲得了完善計(jì)量檢測(cè)體系合格證書(shū)。針對(duì)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測(cè)試驗(yàn)手段進(jìn)行檢測(cè)，各專業(yè)的所需要檢測(cè)的參數(shù)及采用的計(jì)量器具如表7.3-1所示。表7.3-1質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)措施表工序名稱及位置測(cè)量參數(shù)名稱測(cè)量頻次計(jì)量器具名稱配備位置設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收坐標(biāo)全檢經(jīng)緯儀施工隊(duì)標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工隊(duì)平整度全檢水準(zhǔn)儀施工隊(duì)設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收裝箱清單全檢檢查特征和性能全檢檢查設(shè)備就位、找正找平設(shè)備與基礎(chǔ)中心線全檢鋼卷尺施工隊(duì)標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工隊(duì)墊鐵全檢目測(cè)水平度全檢框式水平儀施工隊(duì)間隙全檢塞尺施工隊(duì)同軸性全檢百分表施工隊(duì)垂直度全檢鋼板尺、吊線施工隊(duì)一次灌漿地腳螺栓垂直度全檢目測(cè)砂漿配合比全檢臺(tái)秤施工隊(duì)精平二次灌漿精平全檢框式水平儀施工隊(duì)砂漿配合比全檢臺(tái)秤施工隊(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)全檢測(cè)振儀施工隊(duì)轉(zhuǎn)速全檢轉(zhuǎn)速表施工隊(duì)軸承溫度全檢表面溫度計(jì)施工隊(duì)電機(jī)溫度全檢表面溫度計(jì)施工隊(duì)材料檢驗(yàn)管材壁厚10%且≧3處游標(biāo)卡尺物資供應(yīng)部橢圓度抽檢10%鋼板尺、卡鉗物資供應(yīng)部外觀機(jī)械挫傷全檢焊縫檢驗(yàn)尺物資供應(yīng)部閥門(mén)檢驗(yàn)10%壓力表施工隊(duì)管道加工下料長(zhǎng)度全檢鋼卷尺施工隊(duì)切口端面全檢直角尺、鋼板尺施工隊(duì)坡口角度全檢焊縫檢驗(yàn)尺施工隊(duì)管道組對(duì)對(duì)口間隙全檢焊縫檢驗(yàn)尺施工隊(duì)對(duì)口錯(cuò)邊量全檢焊縫檢驗(yàn)尺施工隊(duì)平直度全檢條式水平儀施工隊(duì)法蘭平行度全檢鋼板尺施工隊(duì)管道與法蘭垂直度全檢直角尺施工隊(duì)管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板質(zhì)檢員焊縫加強(qiáng)高度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員連續(xù)咬肉長(zhǎng)度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員無(wú)損檢測(cè)按設(shè)計(jì)X光探傷儀檢測(cè)中心支吊架安裝標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀施工隊(duì)垂直度全檢吊線、鋼板尺施工隊(duì)水平度全檢條式水平尺施工隊(duì)閥門(mén)安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺施工隊(duì)與法蘭平行度全檢直角尺施工隊(duì)管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺施工隊(duì)立管垂直度全檢吊線、鋼板尺施工隊(duì)成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺施工隊(duì)管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)壓力全檢壓力表質(zhì)檢員管道防腐涂漆涂層抽檢目測(cè)漆膜厚度抽檢漆膜測(cè)厚儀質(zhì)檢員管道絕熱絕熱厚度抽檢、鋼板尺施工隊(duì)表面平整度抽檢鋼板尺施工隊(duì)在施工生產(chǎn)過(guò)程中，專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，取得檢驗(yàn)資格證書(shū)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗檢驗(yàn)。4.4質(zhì)量通病防治措施4.4.1管道工程質(zhì)量通病的控制表4.4.1-1管道工程質(zhì)量通病的控制項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段室內(nèi)給水立管室內(nèi)給水立管管道管道堵塞1管道安裝前要將管腔內(nèi)雜物、毛刺等清理干凈；2管道安裝中對(duì)昨時(shí)間斷的敞口處要及時(shí)封堵嚴(yán)密，不使污雜物落入管內(nèi)。板孔堵眼不良1在樓板上打眼時(shí)，應(yīng)用鏨子、手錘打眼，不可用大錘打爆破眼。并在安裝管道前將空心板板孔堵好；2封堵板孔的模板應(yīng)支平、支嚴(yán)、支牢、澆水，并認(rèn)真將細(xì)石混凝土搗實(shí)抹平。立管坐標(biāo)超差1在樓板上打鑿或修整孔眼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心，保證孔眼位置準(zhǔn)確、直徑適宜；2因承重墻墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)扒掉墻體重砌；3立管安裝前，應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。立管滲漏1安裝立管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定接口工藝施工，確保接口質(zhì)量；2按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。室內(nèi)給水橫支管道管道滲漏1管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行；2當(dāng)系統(tǒng)安裝完畢管道隱蔽前，必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；3管道橫支管應(yīng)有坡度，試壓后要排空管道內(nèi)存水，防止冬季將管道及管件凍裂。管道堵塞1管材使用前應(yīng)將管腔內(nèi)污雜物清理干凈，管道接口嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等；2管道施工的臨時(shí)間斷敞口處，應(yīng)注意及時(shí)封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管道結(jié)露1施工前要認(rèn)真審核施工圖，對(duì)可能產(chǎn)生結(jié)露處而設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)做出防露處理；2對(duì)設(shè)計(jì)有防露要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防露措施和材料認(rèn)真做好防露處理。室內(nèi)水表水表外殼這緣距墻內(nèi)表面過(guò)近（小于10mm），過(guò)遠(yuǎn)（大于30mm）按規(guī)范規(guī)定的要求，對(duì)表位進(jìn)行調(diào)整或更換管段。水表距地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求不符按地面實(shí)際標(biāo)高，對(duì)水表安裝標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)計(jì)不合理的要在圖紙會(huì)審時(shí)解決；管路施工安裝不合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行調(diào)整。螺紋連接接口處，油麻不凈施工安裝時(shí)，應(yīng)將多余油麻隨時(shí)進(jìn)行清理干凈。螺紋連接中螺紋根部的外露螺紋無(wú)防腐處理螺紋連接中其螺紋根部應(yīng)留出外露螺紋并進(jìn)行防腐處理。水壓試驗(yàn)給水試驗(yàn)壓力一律采用0.6Mpa對(duì)不同的給水管道和工作壓力，應(yīng)采用不同的工作壓力。壓降△PP≯s10%應(yīng)按規(guī)范中規(guī)定△PP≯s0.05Mpa。沖水試驗(yàn)以系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后交付使用前，再單獨(dú)進(jìn)行一次管路系統(tǒng)供水沖洗。無(wú)詳細(xì)沖洗記錄應(yīng)按沖洗試驗(yàn)表內(nèi)規(guī)定如實(shí)填寫(xiě)。4.4.2排水管道安裝質(zhì)量通病及其防治表4.4.2-排水管道安裝質(zhì)量通病及其防治項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段室內(nèi)地下排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1地下管道安裝完必須做灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢驗(yàn)；2管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；3灌水試驗(yàn)完畢后及時(shí)放凈管內(nèi)存水，施工中及冬季對(duì)管道應(yīng)有有效保護(hù)措施；4搞好工序交接，制定防護(hù)管道的要求和措施；5回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工要求，施工防止造成管道位移、脫口或管道破裂。管道堵塞1管道安裝前清凈管內(nèi)污物清除管內(nèi)多肉及毛刺；2施工中管道臨時(shí)敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時(shí)用有效措施加以臨時(shí)牢固的封閉；3管道標(biāo)高及坡度要嚴(yán)格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工；4管道接口時(shí)要嚴(yán)格按接口工藝進(jìn)行接口，嚴(yán)防接口材料漏入管內(nèi)；5施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩頭坐標(biāo)不正標(biāo)高超差1管道鋪設(shè)前和技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)土建給出出的有關(guān)墻體、軸線和地平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；2各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；3各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無(wú)設(shè)計(jì)變更等；4衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸等來(lái)確定。室內(nèi)排水立管管道管道堵塞1管道安裝時(shí)要清凈管內(nèi)污物、毛刺，施工接口時(shí)要嚴(yán)格遵守接口工藝防止接口材料落入管內(nèi)；2立管上各敞口在施工中要及時(shí)堵嚴(yán)，嚴(yán)格定時(shí)檢查，不使污物、異物落入管內(nèi)；3各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無(wú)設(shè)計(jì)變更等；4衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸等來(lái)確定。立管周圍樓板眼堵塞不佳1在樓板上打眼時(shí)，應(yīng)用鉆眼成孔不可用大錘鑿打并應(yīng)保證板孔直徑，安管前堵好空心板板孔；2立管上各敞口在施工中要及時(shí)堵嚴(yán)，嚴(yán)格定時(shí)檢查，不使污物、異物落入管內(nèi)；3施工中不使用正90°直角三通、四通等直通管件。并保證設(shè)計(jì)坡度。立管坐標(biāo)超差（離墻過(guò)遠(yuǎn)或被抹入墻內(nèi)）1在樓板上打眼或修整孔眼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心保證孔眼位置準(zhǔn)確、直徑適宜；2承重墻影響立管按坐標(biāo)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在該層樓板上用短管或變管調(diào)整立管中心；隔斷墻影響安裝立管時(shí)，應(yīng)將墻體扒掉重砌；3立管施工前應(yīng)再次核對(duì)地下管道的立管甩頭坐標(biāo)和室內(nèi)墻壁裝飾層的厚度，以便及時(shí)調(diào)整立管中心位置。室內(nèi)排水橫支管道管道滲漏1管道安裝前應(yīng)認(rèn)真做好外觀檢查、嚴(yán)防管子有裂紋、砂眼等殘損；2管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定接口工藝進(jìn)行。管道堵塞1管道的坡向應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定施工；2管道接口時(shí)要嚴(yán)防灰、泥等異物落入管內(nèi)，不采用正90°直角三通、彎頭等管件連接；3管道安裝前應(yīng)認(rèn)真清除管內(nèi)污物，施工中的臨時(shí)敞口應(yīng)及時(shí)封閉，設(shè)專人復(fù)查。管道結(jié)露1認(rèn)真審核圖紙，對(duì)可能結(jié)露又影響使用的管道，應(yīng)做防露處理；2設(shè)計(jì)有防露要求的管道必須按設(shè)計(jì)要求的防露措施和材料認(rèn)真做防露處理。穿墻、樓板管道周圍孔洞堵塞不嚴(yán)1穿鑿墻體，樓板無(wú)條件鉆眼時(shí)，應(yīng)用手錘均勻用力鑿打，不可用大錘擊打，2安裝管道前先堵好樓板孔眼周圍的空心板孔，樓板的孔眼不應(yīng)過(guò)大，3堵眼時(shí)必須先支模板用細(xì)石混凝土灌堵；嚴(yán)禁用磚、石堵塞孔眼和抹砂漿等草率作法。樓板孔洞應(yīng)用大于樓板設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土認(rèn)真灌堵。灌水試驗(yàn)灌水不及時(shí)1必須堅(jiān)持不經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽；2不經(jīng)灌水試驗(yàn)，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。灌水檢查人員不全應(yīng)參加檢查的有關(guān)人員不能參加時(shí)，不得進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不及時(shí)不完整1試驗(yàn)記錄應(yīng)由專人填寫(xiě)；2技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)有關(guān)資料進(jìn)行定期檢查。通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具下排水管周圍滲漏，通水試驗(yàn)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)1通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將衛(wèi)生器具的給水開(kāi)啟至水量最大且保證連接排放后再進(jìn)行檢查；2全系統(tǒng)排水試驗(yàn)全部完畢后，再?gòu)?#排水立管系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行全面復(fù)檢使用時(shí)發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗(yàn)時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)1通水試驗(yàn)應(yīng)保證給水系統(tǒng)片于正常給水壓力下供水，排水點(diǎn)的排水量達(dá)到設(shè)計(jì)的最大量2通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證給水、供水點(diǎn)的開(kāi)啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點(diǎn)的1/33嚴(yán)格按頂層、底層的供水點(diǎn)必須全部開(kāi)啟，中間最多每隔兩層開(kāi)啟一層供水點(diǎn)的原則進(jìn)行通水試驗(yàn)4.4.3衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治表4.4.3-1衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段地漏倒泛水做成地面滲漏標(biāo)高不準(zhǔn)，地面倒流水準(zhǔn)確計(jì)算好安裝標(biāo)高，把住樓板混凝土前的復(fù)核關(guān)。地漏周圍漏水嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌嚴(yán)，督促土建施工時(shí)，確保樓地面坡度。低位水箱坐便器沖洗管上、下接口處滲漏1水箱與坐使器中心線應(yīng)一致，確保沖洗管正、豎直，不能歪；2鎖緊螺母，壓蓋處墊入膠圈時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，確保膠圈無(wú)損壞（用其他填料時(shí)應(yīng)密實(shí)）；3擰牢壓蓋，但不應(yīng)用力過(guò)猛，造成破裂。坐使器與低水箱中心線不一致造成沖洗管歪扭1水箱的預(yù)栽木磚（或螺栓）要根據(jù)已核對(duì)好位置的坐使器排水管甩頭中心線和水箱上的固定孔確定埋設(shè)位置；2坐使器和低位水箱安裝固定時(shí)，要嚴(yán)格按事先劃出的統(tǒng)一中心線調(diào)準(zhǔn)位置。坐使器與低位水箱坐標(biāo)或標(biāo)高超出允許偏差1坐使器安裝預(yù)栽木磚前要根據(jù)圖紙要求和經(jīng)與土建人員落實(shí)的室內(nèi)±0.00線，認(rèn)真核對(duì)坐便器排水管伸頭的位置與標(biāo)高，不合格的必須修整到合格為止；2預(yù)栽的木磚不得高也墻、地裝飾面；3坐便器與低位水箱的安裝固定宜在衛(wèi)生間的墻、地飾面層完成后進(jìn)行。器具安裝松動(dòng)，水平及垂直度超差1預(yù)栽木磚必須平整、牢固；2安裝固定器具時(shí)，木螺釘應(yīng)墊上鉛（或橡膠）墊，擰緊擰牢；3器具安裝固定前，應(yīng)和土建人員協(xié)調(diào)節(jié)器，把不平整的墻、地飾面修理平整；4固定器具時(shí)應(yīng)用水平尺和線墜把器具調(diào)平調(diào)直再固定。高位水箱蹲式大便器水封存水彎管與排水管接口漏水保證水封存水彎管插入排水管有足夠深度，認(rèn)真做好接口處理，且須經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)填埋隱蔽。封存水彎管承口接口漏水應(yīng)使便器排出口中心對(duì)正水封存水彎承口中心；承口內(nèi)油灰膩?zhàn)语枬M，便器排出口壓入水封存水彎管承口后，應(yīng)牢靠地固定大便器，嚴(yán)禁出現(xiàn)檜或位移現(xiàn)象，否則應(yīng)取下大便器重新填油灰膩?zhàn)訅喝氤锌?，將?nèi)外抹實(shí)刮平。膠皮碗接頭漏水選用合格的膠皮碗，沖洗管對(duì)正便器進(jìn)水口，用14號(hào)鋼線錯(cuò)開(kāi)擰孔，且不少于兩道。掛半式小便器小便器標(biāo)高超差坐標(biāo)不準(zhǔn)1預(yù)栽木磚前和土建技術(shù)人員認(rèn)真核實(shí)水平標(biāo)高和間墻墻線的準(zhǔn)確性，墻上劃出的小便器安裝垂直中心線和水平中心線必須準(zhǔn)確；2安裝小便器時(shí)應(yīng)將標(biāo)高、坐標(biāo)和平整度復(fù)核準(zhǔn)確后再用木螺釘固定。反水彎脫落漏水1安裝水封存水彎時(shí)上承口內(nèi)周必須用油灰填實(shí)、填嚴(yán)，下手口和排水管甩頭間必須用油灰、石棉繩填實(shí)、填牢；2作好工序交接，定好成品防護(hù)措施，反水彎安裝后不得碰撞、扭動(dòng)。角型閥沖洗管漏水或不正1角型閥出水桿上壓蓋處必須墊上完好的膠圈并擰緊；2對(duì)給水管道甩頭位置和標(biāo)高的復(fù)核必須認(rèn)真連接用鍍鋅短管尺寸要度量準(zhǔn)確。浴盆排水管道接頭滲漏浴盆擋墻砌筑前安裝，并應(yīng)作通水試驗(yàn)。排水管甩頭偏移溢水1衛(wèi)生間浴盆配管及給、排水甩頭位置必須在浴盆或浴盆樣品到現(xiàn)場(chǎng)后最后確定；2衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝前，必須做樣板衛(wèi)生間，以形象示范明確安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并校核各管道甩頭位置的正確性；水壓試驗(yàn)坐標(biāo)或標(biāo)高不準(zhǔn)1栽木磚前要認(rèn)真核對(duì)水平標(biāo)高線、隔離線、安裝中心線和高度水平線的準(zhǔn)確性；2洗臉盆與支架實(shí)物組合時(shí)，所量尺寸必須準(zhǔn)確，木磚位置準(zhǔn)確3安裝支架時(shí)核實(shí)好尺寸再固定。冷熱水管道或水嘴相互位置安裝顛倒要認(rèn)真核對(duì)給水甩頭的位置，安裝管道水嘴，必須符合上熱下冷、面向方向、左熱右冷的原則。管道接口或反水彎脫、落漏水1管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應(yīng)加油麻填料；2安裝時(shí)要使用與管徑相匹配的管鉗；3水封存水彎上承口要加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻）填實(shí)堵牢；4安裝后須防止碰撞、扭動(dòng)存水彎。洗臉盆不平整、松動(dòng)1安裝洗臉盆時(shí)認(rèn)真做外觀檢查，對(duì)翹曲不平及不合格品不予使用；2支架固定時(shí)要用水平尺進(jìn)行平整核對(duì)；3支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件時(shí)要認(rèn)真加以緊固。4.4.4室外給水管網(wǎng)安裝質(zhì)量通病及其防治表4.4.4室外給水管網(wǎng)安裝質(zhì)量通病及其防治項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段管溝溝底長(zhǎng)時(shí)間敞露1施工圖、材料和機(jī)具均已齊全，方可挖溝2挖溝后及時(shí)進(jìn)行下道工序溝底局部超控1挖掘溝過(guò)程中隨時(shí)嚴(yán)格檢查和控制溝底標(biāo)高2遇有超挖時(shí)應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施管道下沉1溝槽開(kāi)挖時(shí)要注意排除雨水與地下水，不要帶水接口2管基要座落在原土或夯實(shí)的土上，管道基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后方可下管管道鋪設(shè)對(duì)口間隙過(guò)小或過(guò)大1對(duì)口后及接口前均應(yīng)用鐵絲檢尺測(cè)量間隙2對(duì)口后不準(zhǔn)移動(dòng)管位承插接口環(huán)形間隙不均1下管前嚴(yán)格檢查管的橢圓度2對(duì)管后嚴(yán)防管子移位水壓試驗(yàn)與沖洗試壓過(guò)程中壓力穩(wěn)不住1應(yīng)排盡管內(nèi)空氣；2檢查和關(guān)嚴(yán)非給水閥門(mén)；3發(fā)現(xiàn)接口滲漏或有裂紋時(shí)，應(yīng)停止加壓。返修后試壓仍不合格1加壓過(guò)程中對(duì)有滲漏的接口應(yīng)作好明顯標(biāo)志；2認(rèn)真制定措施，及時(shí)組織和認(rèn)真返修。用戶使用時(shí)出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間黃色渾濁的水試壓后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行認(rèn)真沖洗管道接口被凍裂在溫度較低的季節(jié)進(jìn)行試壓時(shí)，要注意及時(shí)把水放盡4.4.5室外排水管道安裝質(zhì)量通病及其防治表4.4.5-1室外排水管道安裝質(zhì)量通病及其防治項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段測(cè)量放線管道施工后排水出口不暢通1測(cè)量放線時(shí)，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)坡度規(guī)定；2測(cè)量賽程中，認(rèn)真測(cè)定總排水口的出口標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)坡度不符，立即提出。管道鋪設(shè)管口縫滲水或漏水1嚴(yán)格檢查套箍與管子配套尺寸，間隙不勻者施工中若能彌補(bǔ)，則可使用；2打口或抹帶前，認(rèn)真清理干凈套箍或管口污物。水壓試驗(yàn)與沖洗挖溝過(guò)深1挖溝過(guò)程中，保護(hù)好標(biāo)高控制樁；2隨挖隨檢查標(biāo)高，接近溝底時(shí)勤復(fù)測(cè)標(biāo)高；3若挖土中不慎挖掉標(biāo)高制樁，應(yīng)及時(shí)找測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，釘好木樁。路面下凹1回填土應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行；2由管頂0.5m以下回填土，干密度不得低于1.65t/m3。管頂0.5m以上的填土，應(yīng)盡量采用機(jī)械壓實(shí)，若在當(dāng)年鋪路，干密度應(yīng)達(dá)到161.65t/m3。4.5工程資料的管理1. 工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51--2003）和合約要求及時(shí)做好收集，匯總，整理，歸檔工作。2. 在工程施工階段，應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過(guò)程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄；工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認(rèn)真書(shū)寫(xiě)，字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；工程資料的填寫(xiě)應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。3. 按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。4. 指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。5. 施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動(dòng)的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護(hù)過(guò)程的指導(dǎo)性文件。資料員應(yīng)及時(shí)、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務(wù)，工程內(nèi)業(yè)資料應(yīng)隨工程的進(jìn)度進(jìn)行收集和整理，保證工程資料隨工程實(shí)體同步竣工驗(yàn)收歸檔。6. 工程各級(jí)管理人員應(yīng)明確相關(guān)的管理規(guī)定，按時(shí)做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預(yù)檢記錄、技術(shù)交底等），做好工序檢查、中間檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收。7. 工程竣工時(shí)，工程經(jīng)理部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍(lán)圖及電子版。8. 本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工作。本單位對(duì)工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。5、安全技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。5.1高空作業(yè)5.1.1高空作業(yè)基本要求1.高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，同時(shí)必須先進(jìn)行安全防護(hù)，認(rèn)為安全可靠時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。2.從事高空作業(yè)人員應(yīng)先進(jìn)行身體健康狀況檢查，符合條件時(shí)，才允許從事高空作業(yè)。3.“三寶”防護(hù)，進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶，在主體外側(cè)施工，必須設(shè)置安全網(wǎng)?！叭龑殹钡馁|(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。4.登高用爬梯底部必須有防滑措施，有專人在地面保護(hù)。人字梯必須有拉索。5.1.2門(mén)式鋼管腳手架給排水及采暖工程主要使用門(mén)式鋼管腳手架。1、門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求（1）門(mén)式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度，可根據(jù)下表確定。門(mén)式鋼管腳手架搭設(shè)高度施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值/KN/m2搭設(shè)高度/m3.0~5.0≤3.0≤45≤60注：施工荷載系指一個(gè)架距內(nèi)各施工層荷載的總和。（2）基礎(chǔ)處理：為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計(jì)的要求；在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門(mén)架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。（3）對(duì)腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理平整，并做好排水。（4）對(duì)門(mén)架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。（5）門(mén)式腳手架搭設(shè)程序：1）腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木（板）鋪設(shè)墊木（板）安入底座自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐安裝連墻桿安裝鋼梯安裝水平架（或腳手板）安裝水平加固桿逐層向上安裝安裝剪刀撐裝配頂步欄桿2）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。3）腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。（6）架設(shè)門(mén)架及配件安裝注意事項(xiàng)：1）不同產(chǎn)品的門(mén)架與配件不得混合使用同一腳手架。2）水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。3）各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。4）交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。5）交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置。6）鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)Φ42鋼管并用扣件扣緊在門(mén)架立桿上，鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門(mén)架再行轉(zhuǎn)折。7）擋腳板（笆）應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應(yīng)在教授級(jí)施工層外側(cè)高置，欄桿、擋腳板應(yīng)在門(mén)架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。（7）水平加固桿、剪刀撐的安裝：1）水平加固桿采用扣件與門(mén)架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門(mén)架立桿外側(cè)連牢。2）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。（8）連墻件的安裝：1）當(dāng)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步是，應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。2）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。3）連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門(mén)架的街頭附近。4）連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。5）當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí)，拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。（9）加固件、連墻件等與門(mén)架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足下列要求：1）扣件螺栓擰緊扭力距值為45~65N·m，并不得小于40N·m。2）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不小于100mm。（10）檢查驗(yàn)收要求：1）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時(shí)應(yīng)對(duì)腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2）高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。①腳手架工程的驗(yàn)收，除檢查有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查。抽查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)；連墻桿的設(shè)置有否遺漏，是否齊全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。②驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：必要的施工設(shè)計(jì)文件及組裝圖；腳手架部件的出廠合格證或質(zhì)量分級(jí)合格標(biāo)志，腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)的重大問(wèn)題及處理記錄；腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。③腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/400（H為腳手架高度）及50mm；腳手架的橫向垂直偏差≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)≤ho/600(ho為門(mén)架高度)。④腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600（L為腳手架的長(zhǎng)度）。2、門(mén)式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求（1）工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求：1）拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。2）腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進(jìn)行：①自頂層跨邊開(kāi)始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門(mén)架。②拆除掃地桿、底層門(mén)架及封口桿。③繼續(xù)向下同步拆除第二步門(mén)架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過(guò)三步，否則應(yīng)架設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。④連續(xù)同步往下拆卸。對(duì)于連墻件、長(zhǎng)水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門(mén)架后，方可拆除。⑤從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平加固桿和剪刀撐。⑥拆除基座，運(yùn)走墊板和墊塊。（2）拆除注意事項(xiàng)：1）腳手架拆除時(shí)，拆下的門(mén)架及配件，均須加以檢驗(yàn)。清除桿件及螺紋上的沾污物，進(jìn)行必要的整形，變形嚴(yán)重者，應(yīng)送回工廠休整。應(yīng)按規(guī)定分級(jí)檢查、維修或報(bào)廢。拆下的門(mén)架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管，防止銹蝕。2）拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。（3）腳手架的拆卸必須符合下列安全要求：1）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，然后開(kāi)始拆卸，不準(zhǔn)硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆放。3）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。4）拆下的門(mén)架、鋼管與派件，應(yīng)捆和機(jī)械吊運(yùn)或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。5.1.3移動(dòng)式升降機(jī)1、工作前要認(rèn)真檢查升降平臺(tái)各部件，重點(diǎn)檢查螺絲連接是否可靠，液壓管路元件有無(wú)泄漏，電線接點(diǎn)有無(wú)松脫、破損等情況。2

、作業(yè)人員進(jìn)入平臺(tái)后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門(mén)，插上插銷，系上安全繩，載荷的中心（人站得位置）應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。3、起升下降：按“起升”桿，開(kāi)啟液壓閥，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺(tái)起升；待升到工作所需高度時(shí)，松開(kāi)“起升”桿，平臺(tái)停止升降，即可作業(yè)。工作完畢，按“下降”桿，電磁閥動(dòng)作，此時(shí)油缸回油接通，平臺(tái)靠自重下降。4、液壓平臺(tái)使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載，在起升下降過(guò)程中平臺(tái)作業(yè)人員不得移動(dòng)。5、移動(dòng)或牽引液壓平臺(tái)時(shí)應(yīng)將支撐腿收起且平臺(tái)降至最低位置，嚴(yán)禁作業(yè)人員在高位時(shí)移動(dòng)平臺(tái)。6、

當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)故障無(wú)法正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。7、嚴(yán)禁在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器；請(qǐng)勿在平臺(tái)未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺(tái)；8、嚴(yán)禁在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合，松開(kāi)支腿；9、嚴(yán)禁使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，僅限于載人和工具作業(yè)；嚴(yán)禁在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè)；嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體；嚴(yán)禁在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援；起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物； 嚴(yán)禁以升降機(jī)作為電焊中線接地之用；桅柱式系列升降機(jī)，額定載重量包括人與攜帶物品，切勿超載；使用前必須調(diào)好水平，否則不能使用；升降機(jī)在工作中不準(zhǔn)移動(dòng)或調(diào)整底座；不允許爬登、站立在載人平臺(tái)的護(hù)欄上作業(yè)；應(yīng)使用在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，決不允許在臨時(shí)搭起的臺(tái)架、卡車（載重車、貨車、無(wú)蓋汽車）、床鋪或者伸出的平面上使用；10、升降機(jī)工作時(shí)，不允許有任何負(fù)載碰靠側(cè)面以防出現(xiàn)事故；升降機(jī)工作時(shí)，載人框架下不許站人；11、使用之前在須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次，檢查有無(wú)故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。使用之前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門(mén)關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門(mén)敞開(kāi)情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái)，但在正常運(yùn)行中，禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車。12、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。13、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位，并填寫(xiě)好交接班記錄。14、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí)，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即停用，切斷機(jī)房總電源，報(bào)告管理部門(mén)，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。5.2吊裝作業(yè)1.根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。2.吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。3.設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。4.起重作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。5.大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進(jìn)行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。雨天過(guò)后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。6.起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。7.正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行正式吊裝。8.在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過(guò)程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。9.起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.3試壓作業(yè)1.操作試壓人員須熟悉各管道系統(tǒng)的流程，熟悉試壓源各閥門(mén)的作用。2.試壓工作由管道專業(yè)施工組的一個(gè)施工技術(shù)員專職負(fù)責(zé)，專門(mén)組織和指揮。3.單一系統(tǒng)試壓時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查不參與試壓的其他系統(tǒng)的閥門(mén)是否關(guān)閉。4.試壓前，向參加試壓的班組人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。試壓后關(guān)閉已試壓管段前閥門(mén)，把該段管壓力降至常壓。5.在試壓源附近顯眼處，張掛有試壓系統(tǒng)圖和程序的牌子，便于操作。6.運(yùn)行時(shí)，檢查水箱水位、水泵軸承溫度、壓力升降及管道是否滲漏等情況。6、冬雨季施工措施本工程安裝施工跨越冬季和雨季，這就給建筑安裝施工帶來(lái)一系列的季節(jié)性困難，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系。6.1季節(jié)性施工的一般措施1. 結(jié)合冬雨季特點(diǎn)科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，針對(duì)既定的生產(chǎn)計(jì)劃切實(shí)可行的措施，以克服季節(jié)特點(diǎn)帶來(lái)的困難，達(dá)到保證進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；2. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行土建專業(yè)有關(guān)冬、雨季施工技術(shù)措施與要求。進(jìn)入季節(jié)性施工前分專業(yè)進(jìn)行檢查，將有關(guān)措施一一落實(shí)，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)限期解決，不留隱患；3. 按實(shí)際情