設(shè)備原理和維護(hù)知識(shí)

設(shè)備原理和維護(hù)知識(shí)一、設(shè)備的概念1、設(shè)備的定義：工廠企業(yè)的設(shè)備主要指生產(chǎn)所需用到的除土地和建筑物以外有一定價(jià)值以上的固定資產(chǎn)，如各種機(jī)器設(shè)備、電子設(shè)備、各種車輛、工裝模具等。設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力和企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成要素。

2、設(shè)備的分類：

分類的方式有很多種，以下按對(duì)生產(chǎn)的重要程度分類為：

關(guān)鍵設(shè)備：在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的設(shè)備（檢測(cè)機(jī)、測(cè)試設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、電子稱、卡尺等，需要定期校驗(yàn)）。主要設(shè)備：起主要生產(chǎn)作用的設(shè)備（如：鉛粉機(jī)、鑄板機(jī)、合膏機(jī)、涂板機(jī)、固化室、表面干燥機(jī)、滾剪分片機(jī)、烘箱、充電機(jī)、加酸機(jī)、加膠機(jī)、環(huán)保設(shè)備、變壓器等）。一般設(shè)備：簡單、價(jià)格便宜、維修方便的設(shè)備（如：生產(chǎn)線、滾道、清洗設(shè)備、手動(dòng)叉車、工裝夾具、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備、文體器械等）。特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（儲(chǔ)氣罐）、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械（旋臂吊、行車大于0.5噸以上）、機(jī)動(dòng)叉車、運(yùn)輸農(nóng)用車等。需國家質(zhì)量監(jiān)督局生產(chǎn)監(jiān)督，定期檢測(cè)并出具合格使用報(bào)告，操作人員需國家相關(guān)部門培訓(xùn)執(zhí)證上崗。3、設(shè)備在企業(yè)中地位：機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)，在生產(chǎn)力中具有決定性的因素。面對(duì)越來越嚴(yán)峻的能源問題、環(huán)保問題、招工難問題，節(jié)能降耗、保護(hù)設(shè)備、改善環(huán)境、提高自動(dòng)化設(shè)備是每一個(gè)企業(yè)的生存之本。設(shè)備自動(dòng)化水平是提升企業(yè)競(jìng)爭能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。2、設(shè)備的維修管理：設(shè)備維修是對(duì)設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。（1）、維修方式分類①事后維修（BM）：設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行維修，這個(gè)階段對(duì)生產(chǎn)造成的影響最大，費(fèi)用最高。因不知什么時(shí)候會(huì)發(fā)生故障，無計(jì)劃性。材料、人員、技術(shù)準(zhǔn)備都沒有。修理停歇時(shí)間較長，影響交貨期，事倍功半。

②預(yù)防維修(PM)：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。防患于未然,事半功倍

③

改良維修（CM）：根據(jù)故障記錄和狀態(tài)監(jiān)測(cè)的結(jié)果，在修復(fù)故障的同時(shí)，對(duì)設(shè)備性能和局部結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，旨在克服設(shè)備的先天不足，減少故障。從設(shè)備的本質(zhì)上改善，利用無故障，無維修麻煩的材料，配件來改良設(shè)備。④維修預(yù)防（MP）：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。是最大限度地減少或不出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)故障，維修也能很順利進(jìn)行。

⑤智能維修：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用的發(fā)展。設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化，出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修(Condition-basicmaintenance)和智能維修(Intelligentmaintenance)等新方法。

A、基于狀態(tài)維修是隨著可編程邏輯控制器(PLC)的出現(xiàn)而在生產(chǎn)系統(tǒng)上使用的，現(xiàn)在能夠連續(xù)地監(jiān)控設(shè)備和加工參數(shù)。采用基于狀態(tài)維修，是把PLC直接連接到—臺(tái)在線計(jì)算機(jī)上，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，如與標(biāo)準(zhǔn)正常公差范圍發(fā)生任何偏差，將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警(或修理命令)。這種維護(hù)系統(tǒng)安裝成本可能很高，但是可以大大提高設(shè)備的使用水平。B、智能維修，或稱自維修，包括電子系統(tǒng)自動(dòng)診斷和模塊式置換裝置，將把遠(yuǎn)距離設(shè)施或機(jī)器的傳感器數(shù)據(jù)連續(xù)提供給中央工作站。通過這個(gè)工作站，維護(hù)專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能支持，以完成決策任務(wù)。然后將向遠(yuǎn)方的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布命令，開始維護(hù)例行程序，這些程序可能涉及調(diào)整報(bào)警參數(shù)值、啟動(dòng)機(jī)器上的試驗(yàn)振動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)備用系統(tǒng)或子系統(tǒng)。目前在尖端設(shè)備中應(yīng)用。⑥全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：后面詳細(xì)介紹（2）計(jì)劃檢修：根據(jù)生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間制定檢修計(jì)劃組織實(shí)施，盡量縮短檢修時(shí)間，減少費(fèi)用，保證質(zhì)量。①

大修——工作量最大的一種計(jì)劃修理，對(duì)設(shè)備實(shí)行

全面檢查修理，恢復(fù)其性能和精度。設(shè)備

全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，

刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)

原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。②中修——部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正設(shè)備的

基準(zhǔn)座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效

率至下次計(jì)劃修理。

③小修——清洗設(shè)備，部分拆除另部件，更換和修復(fù)少量

的磨損件，調(diào)整緊定機(jī)件，保證設(shè)備能正常使

用，滿足生產(chǎn)工藝要求（３）修理計(jì)劃的編制

①年度修理計(jì)劃——是企業(yè)修理計(jì)劃編制的重點(diǎn)，要準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、合理做好準(zhǔn)備工作，與生產(chǎn)部門要協(xié)調(diào)好修理時(shí)間，維修力量和技術(shù)準(zhǔn)備要求比較高，要精心組織。②季度修理計(jì)劃——是按年度計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃，是按年度計(jì)劃分解的大修、中修、技改、小修。③月度修理計(jì)劃——是季度計(jì)劃的執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃，它是根據(jù)年度和季度檢修計(jì)劃制定的，應(yīng)在月前提出，月度檢修計(jì)劃是考核修理工作好壞的主要依據(jù)（4）設(shè)備綜合管理：

在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。

3、設(shè)備故障管理：概念：

設(shè)備故障管理在全面故障管理中占有重要地位，其內(nèi)容主要有——故障的信息管理、故障分析、故障處理、效果評(píng)價(jià)、考核及信息反饋等。（1）、故障分析方法：A、故障樹分析法的應(yīng)用

此法是追索故障原因的一種基本方法，國外70年代開始用于復(fù)雜設(shè)備系統(tǒng)。

故障樹是一個(gè)特定的系統(tǒng)故障模式與所屬部件故障關(guān)系的事件邏輯圖，即描述故障結(jié)果與原因關(guān)系的邏輯圖。

a、專用術(shù)語和符號(hào)頂端事件——即最終故障現(xiàn)象：構(gòu)成故障樹頂部的事件。中間事件——能造成頂端事件發(fā)生的各種故障，但它又是其它故障引起的。初始事件——又稱底事件，是造成頂端或中間事件的故障。分

枝——中間事件形成的邏輯圖稱為總故障的一個(gè)分枝。最小割集——一定會(huì)引起頂部事件發(fā)生的底部事件的組合，即最小的一組初始事件。故障因果圖分析法（也叫魚骨圖）

查找故障原因時(shí)，先大類劃分，再層層細(xì)分，找出原因，加以解決。（2）、故障處理方法：

根據(jù)故障原因和性質(zhì)，提出對(duì)策，排除故障。①重復(fù)性故障：采取項(xiàng)目修理、改裝或改造的方法，改善整機(jī)性能。

②多發(fā)性故障：視故障嚴(yán)重程度，采取大修、更新或報(bào)廢的方法。

③設(shè)計(jì)制造安裝質(zhì)量不高、先天不足的設(shè)備：采取技術(shù)改造或更換元器件的方法。④操作失誤，維護(hù)保養(yǎng)不良引起的故障：應(yīng)加強(qiáng)操作工的培訓(xùn)來解決。

⑤修理質(zhì)量不好引起的故障：加強(qiáng)維修人員的技術(shù)培訓(xùn)來解決。三、設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備的使用管理：設(shè)備使用的四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全

（1）合理使用：合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮

設(shè)備效益。

①

提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

②嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度，合理配置各種工具

③為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件——防潮、防塵、防腐、防震、照明、

通風(fēng)、安全、環(huán)保等；

④合理配備操作工人，持證上崗

⑤建立健全設(shè)備使用工作制度——使用程序、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、維

護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢修制度等。

（2）使用前的準(zhǔn)備工作：

①技術(shù)資料編制（合同、操作說明書編寫、制作維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、制定定期

檢修計(jì)劃、配件型號(hào)和圖紙）；

②操作人員培訓(xùn)；

③維護(hù)工具、檢測(cè)儀表的準(zhǔn)備；

④全面檢查設(shè)備的安裝及安全裝置（3）堅(jiān)持操作人員的“三好”、“四會(huì)”、“五紀(jì)律”三好---管好：

①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。

用好：

①嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。②不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。

修好：

①保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。②修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收。四會(huì)----會(huì)使用：

①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。會(huì)維護(hù)保養(yǎng)：

①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會(huì)檢查：

①設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，

潤滑是否良好。②設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。

③設(shè)備停機(jī)時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。會(huì)排簡單故障：

①通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異

常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒軟Q的，

能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。五紀(jì)律：1）培訓(xùn)熟練后操作（特種設(shè)備執(zhí)證上崗），遵守安全操作規(guī)程；

2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油

3）嚴(yán)格遵守交接班制度

4）管好工具、附件等，不得遺失

5）發(fā)現(xiàn)異常（聲音、顏色、氣味、振動(dòng)、形狀、運(yùn)行狀態(tài)），

立即停機(jī)檢查并向上級(jí)報(bào)告2、設(shè)備的維護(hù)管理：

是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進(jìn)

行的一系列日常保護(hù)工作。1）、日常維護(hù)，也稱例行保養(yǎng)?？蓺w納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常目的。

(1)清潔：設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打