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文檔簡介

目錄一、編制根據(jù)及原則 11.編制根據(jù) 12.編制原則 1二、工程概述 1三、總體規(guī)劃及布局 2四、施工組織機構(gòu) 2五、拌和站施工方案 45.1拌和站的施工條件 45.2拌和站建設(shè) 45.2.1拌和站的場地解決 55.2.2場站道路及安全文明建設(shè) 55.2.3拌和站排水方案 55.2.4生活辦公區(qū)建設(shè) 55.2.5拌和樓建設(shè) 65.2.6儲料倉建設(shè) 85.2.7車輛停車區(qū)及洗車區(qū)建設(shè) 8六、規(guī)劃方案的實施計劃安排 8七、拌合設(shè)備的標定 9八、原材料質(zhì)量控制 9九、安全確保方法 10十、文明施工和環(huán)保方法 1110.1

文明施工方法 1110.2

環(huán)保方法 11水穩(wěn)、瀝青拌和站建設(shè)方案一、編制根據(jù)及原則1.編制根據(jù)(1)國家、交通運輸部公布的工程項目建設(shè)有關(guān)的文獻、原則、規(guī)范、規(guī)程;(2)榮成至文登高速公路一合同段招標文獻、投標文獻及合同文獻;(3)榮成至文登高速公路一合同段兩階段施工圖設(shè)計;(4)《山東省高速公路施工原則化技術(shù)指南》第一分冊工地建設(shè);(5)我單位在以往類似工程項目積累的施工管理經(jīng)驗。2.編制原則節(jié)省用地,節(jié)省投資,因地制宜,便于施工,永臨結(jié)合,盡量運用現(xiàn)有設(shè)施;實現(xiàn)投標承諾,滿足業(yè)主有關(guān)規(guī)定,經(jīng)濟、實用、美觀大方、體現(xiàn)公司文化精神及內(nèi)涵。二、工程概述山東省榮成至文登高速公路是國家高速公路網(wǎng)榮成至烏海的一段,根本長40.396公里,根本按高速公路原則建設(shè),設(shè)計時速100公里/小時,路基寬度26米雙向四車道,橋涵設(shè)計荷載:公路-Ⅰ級,本合同段為第一合同段,起訖樁號為K0+000—K12+268,全長12.268KM,第一合同段重要工程內(nèi)容有,大橋3座、中橋4座、涵洞11道、互通立交2座、分離立交1座、通道9道、天橋12座、根本收費站1處,路基土石方、路面、防護排水及中央分隔帶附屬設(shè)施等工程。路面重要工程量見表1。表1序號工程名稱單位數(shù)量備注1墊層(15cm)㎡2322472底基層(18cm)㎡3583213基層(上基層、下基層36cm)㎡6792854下面層㎡2718705中面層㎡3484756上面層㎡348475三、總體規(guī)劃及布局我項目部建立路面拌和站,位于K8+263立交橋北1500米,201省道東側(cè)100米處,場站東西長255米,南北長210米,占地面積5.36萬平方米,約80.33畝。場站實施全封閉式管理,西、北側(cè)采用2米高24厘米厚磚砌圍墻封閉,東、南兩側(cè)采用塑鋼欄桿封閉,進場大門采用10m寬自動伸縮門,門口設(shè)立警衛(wèi)室及專職門衛(wèi)。場內(nèi)設(shè)立2%單向橫坡,圍墻外四周設(shè)立排水邊溝,并與原有排水溝相接。場站內(nèi)規(guī)劃分為10米寬硬化主路、生活區(qū)、工地實驗室、拌合作業(yè)區(qū)、砂石料儲藏區(qū)。重要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內(nèi)道路經(jīng)壓實后采用12cmC20水泥混凝土進行硬化解決,車道位置采用加厚20cmC20水泥砼硬化解決。詳見附件“榮文一標路面拌和站平面布置圖”。四、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、計劃合同部、財務(wù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資部等7個業(yè)務(wù)職能部室。本工程由項目總工孫海峰分管,施工組織機構(gòu)及有關(guān)職責以下:

項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部分管負責人:孫海峰工程部李乃俊質(zhì)檢部鄭強武實驗室劉曉安全設(shè)備部姜明光材料部姜明光綜合室于海濤財務(wù)部姜海技術(shù)負責人:張建飛質(zhì)檢員:孔凡東試驗員:于晶明質(zhì)檢員:馬家志現(xiàn)場負責人:曹常青現(xiàn)場安全員:李序江生產(chǎn)經(jīng)理:孫海峰,負責工程實施過程中的全方面管理工作。工程部:負責制訂施工技術(shù)管理方法,編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底、進行過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)難題;負責編制技術(shù)總結(jié)。質(zhì)檢部:制訂質(zhì)量方針和目的,負責質(zhì)量綜合管理檢測驗收工作、行使質(zhì)量監(jiān)察職能。實驗室:全方面負責本合同段工程的實驗及檢測工作。材料部:負責筑路材料的采購、供應(yīng)。綜合室:負責項目工程施工中的對外關(guān)系協(xié)調(diào)、人力資源供應(yīng)、總務(wù)后勤、環(huán)保及文明施工等工作。安全設(shè)備部:負責機械設(shè)備調(diào)配、管理以及安全施工。財務(wù)部:負責工程施工過程中財務(wù)管理與使用等工作?,F(xiàn)場負責人:曹常青,負責施工現(xiàn)場的人員、機械設(shè)備、材料等資源使用調(diào)配。技術(shù)負責人:張建飛,負責預(yù)制場的技術(shù)管理并指導(dǎo)施工。實驗員:于晶明,負責工程施工中的各項實驗工作。質(zhì)檢員:馬家志、孔凡東,負責工程施工的質(zhì)量管理與檢查。五、拌和站施工方案5.1拌和站的施工條件1.交通運輸條件拌和站位于K8+263立交橋北1500米,201省道東側(cè)200米處,緊鄰201省道,交通便利。水穩(wěn)站出入口設(shè)立于水穩(wěn)站與瀝青站之間,全部拌合料直接從該出口進入S201省道,在K8+263處進入便道直達工地,避免了繞行,更安全可靠、經(jīng)濟合理。出入門口寬度為10米,門口設(shè)立自動伸縮門,并設(shè)立警衛(wèi)室及專職門衛(wèi)。拌和站場區(qū)道路進行硬化解決,下面鋪20cm級配碎石或砂礫石,頂面澆筑20cm混凝土作為面層,場區(qū)主道路總長度為300米,寬度為10米。2.水、電可用資源狀況①拌和站用水來源拌和站用水運用拌和站內(nèi)西北方向的1眼機井,設(shè)蓄水池一種,尺寸12×15m,安裝水泵抽水方式供應(yīng),能夠滿足日常生產(chǎn)、生活用水的需要。②場內(nèi)引入600KW外接電源,拌和站在站內(nèi)東北角設(shè)立2臺變壓器及配電房,變壓器分別為250KVA和630KVA,供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路,用電線路全部埋于地下,設(shè)立兩級漏電保護,在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)立漏電保護器,確保用電安全。另配備2臺400KW發(fā)電機在臨時停電時備用。水穩(wěn)拌和站及瀝青拌和站電機功率分別為220KW、630KW,經(jīng)驗算,250+630KVA=880KVA>220+630KW,能夠滿足水穩(wěn)拌和站及瀝青拌和站同時使用。5.2拌和站建設(shè)5.2.1拌和站的場地解決(1)拌和站場地大面積進行平整,場地平整按照中間高四周低的原則進行,方便地面水順利排出,避免場地出現(xiàn)積水。(2)拌和站場區(qū)道路進行硬化解決,下面鋪20cm級配碎石或砂礫石,頂面澆筑20cm混凝土作為面層。(3)拌和站進行封閉式管理,四周設(shè)立圍墻,進出場設(shè)立大門,門衛(wèi)24小時值班,登記過往車輛。5.2.2場站道路及安全文明建設(shè)由省道201向東設(shè)立寬7m道路進入場站,場站內(nèi)主路南北方向設(shè)立寬10m,長100m;儲料場前東西方向設(shè)立寬10m,長200m道路。場區(qū)道路均進行硬化解決,下面鋪20cm級配碎石或砂礫石,頂面澆筑20cm混凝土作為面層。在省道201路口設(shè)立限速標記牌及爆閃燈,確保行車安全;并在場站道路兩側(cè)等醒目地方設(shè)立綠化帶及安全文明宣傳橫幅及宣傳欄等標記牌。場內(nèi)標記、標牌統(tǒng)一制作,設(shè)立明確,在拌和樓操控室和機械駕駛室,帖掛操作規(guī)程;在拌和站對應(yīng)位置設(shè)立安全警示牌、并懸掛安全生產(chǎn)標語。在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施,如滅火器、滅火沙、鐵桶、消防斧、鐵鍬等;在場區(qū)東北側(cè)設(shè)立消防水池。水泥罐、瀝青罐等較高設(shè)施安裝避雷針。5.2.3拌和站排水方案(1)拌和站兩側(cè)設(shè)排水溝,采用機制磚砌筑,砂漿抹面排水溝與自然水溝順接。場站內(nèi)辦公區(qū)、拌和站、存料區(qū)周邊挖排水溝,用厚6cm的砂漿封抹表層,將場站內(nèi)的污水及雨水引流出,并在地面硬化時向排水溝方向設(shè)2%的坡度。(2)站內(nèi)設(shè)立暗溝,確保雨水較大時站內(nèi)不積水。5.2.4生活辦公區(qū)建設(shè)生活辦公區(qū)總面積5500㎡,設(shè)辦公室8間(160㎡)、會議室1間(面積40㎡)實驗室8間(160㎡)、宿舍6間(120㎡)、廚房1間(20㎡)、餐廳1間(40㎡),廁所設(shè)立在生活區(qū)西南角。其中實驗室分瀝青混合料1室、瀝青混合料2室、瀝青室、化學室、辦公室及宿舍。房子采用彩鋼板房,基礎(chǔ)采用機制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝中。5.2.5拌和樓建設(shè)1)水泥穩(wěn)定土拌和樓建設(shè)水穩(wěn)拌和樓擬設(shè)于場院北側(cè)西邊,長55m,寬15m,占地面積825㎡。選用WCB700型拌和樓,生產(chǎn)率700t/h,根據(jù)拌和站規(guī)定分別設(shè)立深2.6m的沉淀池(2×3m)和清水池(10×7m)。拌和站攪拌機組配備1臺拌和機、2個水泥罐(120t)、4個集料倉。墊層工程量:232247㎡×0.15=34837m3×2.22t/m3=77338t;底基層工程量:358321㎡×0.18=64498m3×2.208t/m3=142411t;基層工程量:679285㎡×0.36=244543m3×2.327t/m3=569051t;累計788800t。墊層、底基層、基層有效工期180天,每天按10小時計算,生產(chǎn)率700t/h,經(jīng)計算180×10×700=1260000>788800,WCB700型水穩(wěn)拌和站滿足施工規(guī)定。①水泥罐基礎(chǔ)施工:水泥罐基礎(chǔ),我部下挖1米,基底采用30cm混凝土墊層,再立模澆筑雙層鋼筋混凝土,每個水泥罐基礎(chǔ)確保3.5×3.5米的尺寸,同時將全部水泥罐的基礎(chǔ)連成整體。基礎(chǔ)平面平整度控制在±2以內(nèi),預(yù)埋地腳螺栓,預(yù)埋地腳螺栓中心距不不不大于±2。承載力驗算以下:水泥罐滿載時為120t倉,每條腿承受靜載30t;基礎(chǔ)自重為:3.5m×3.5m×1m×2.6t/m3=31.85t;根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況,強風化巖的基本承載力按250Kpa,考慮1.2倍荷載系數(shù);1.2×(1200KN+318.5KN)=1822.2KN<250Kpa×3.5m×3.5m=3062.5KN;滿足規(guī)定。②主機基礎(chǔ)施工:主機基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ),立模澆注雙層鋼筋砼?;A(chǔ)尺寸確保7.5m×2.7m,基礎(chǔ)深度為1m,基礎(chǔ)采用C30砼,立柱鋼筋預(yù)埋,待基礎(chǔ)達成設(shè)計強度的70%后施工立柱,并預(yù)埋地腳螺栓,預(yù)埋地腳螺栓中心距不不不大于±2。承載力驗算以下:WCB700型拌合樓主機每條支腿承載16t;根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況,強風化巖的基本承載力按250Kpa,考慮1.2倍荷載系數(shù);基礎(chǔ)自重:7.5m×2.7m×1m×2.6t/m3=52.65kN;1.2×(160+52.65)=255.18KN<250Kpa×7.5m×2.7m=5062.5KN;滿足規(guī)定。2)瀝青混合料拌和樓建設(shè)瀝青拌和站設(shè)于水穩(wěn)拌和站東側(cè),長58m,寬45m,占地面積2610㎡。選用林泰格4000型拌和樓,生產(chǎn)率400t/h,拌和站攪拌機組配備1臺拌和機、5個瀝青罐、2個礦粉罐、冷熱集料倉各5個;在瀝青拌和站東北角設(shè)立2個容量為42方的氣罐。下面層工程量:271870㎡×0.10=27187m3×2.18t/m3=59268t;中面層工程量:348475㎡×0.06=20909m3×2.48t/m3=51853t;上面層工程量:348475㎡×0.04=13939m3×2.548t/m3=35517t;累計146637t。下面層、中面層、上面層有效工期130天,每天按10小時計算,生產(chǎn)率400t/h,經(jīng)計算130×10×400=50>146637,4000型瀝青拌和站滿足施工規(guī)定。瀝青罐基礎(chǔ)為3個長2.7米,寬0.37米,高0.7米,瀝青罐滿載時為50t倉,每條腿承受靜載14t;基礎(chǔ)自重為:2.7m×0.37m×0.7m×2.6t/m3=1.82t;根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況,強風化巖的基本承載力按250Kpa,考慮1.2倍荷載系數(shù);1.2×(140KN+18.2KN)=189.84KN<250Kpa×2.7m×0.37m=249.75KN;滿足規(guī)定。瀝青拌和樓主機基礎(chǔ)一種長4.5米,寬2.5米,高0.7米,另一種長12米,寬2.5米,高0.7米。主機重370t?;A(chǔ)自重為:(4.5m×2.5m×0.7m+12×2.5×0.7)×2.6t/m3=75.08t根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況,強風化巖的基本承載力按250Kpa,考慮1.2倍荷載系數(shù);1.2×(3700KN+750.8KN)=5340.96KN<250Kpa×(4.5m×2.5m+12×2.5m)=10312.5KN;滿足規(guī)定。5.2.6儲料倉建設(shè)砂石料儲藏區(qū)長200m,寬150m,累計30000㎡,砂石料場設(shè)防雨棚,高度滿足機械設(shè)備操作空間;按砂石料級配規(guī)定,不同粒徑、不同品種沿東西走向設(shè)立8個料倉,料倉隔墻采用36厘米預(yù)制磚砌筑,墻高2.5m,確保各個料倉間不串料,并在每區(qū)醒目位置設(shè)立標記牌。儲料場采用混凝土進行硬化,料場底高于外部地面,修筑成向外的順坡,坡度3%,料場口設(shè)排水溝,避免積水。5.2.7車輛停車區(qū)及洗車區(qū)建設(shè)在拌合站西側(cè)設(shè)車輛寄存區(qū)及洗車區(qū),地面采用混凝土硬化解決,地面按照原則長度畫上停車線,并每個停車位編上號碼,與運輸車編號相似,做到專車停到專區(qū),按號停車。六、規(guī)劃方案的實施計劃安排拌和站計劃從4月10日開始建設(shè),至7月10日竣工。其中場地平整時間為4月10日-4月30日,拌和站場區(qū)建設(shè)時間為5月1日-5月30日,供電系統(tǒng)安裝時間為6月10日-6月20日,水穩(wěn)拌和機、配料機等設(shè)備安裝時間為5月16日-6月1日,標定時間為6月20日-6月30日。瀝青拌和機安裝為7月15日-8月10日,標定時間為8月11日-8月15日。七、拌合設(shè)備的標定拌和站的計量設(shè)備采用電腦控制,計量設(shè)備安裝完畢后,向本地政府計量部門申請標定,計量設(shè)備在通過本地政府計量部門標定后方可投入生產(chǎn),在使用過程中,不定時進行復(fù)檢,確保計量精確。八、原材料質(zhì)量控制1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨狀況,不定時到各料源頭進行理解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況,確保有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭,杜絕不合格材料裝車。2.進場控制實驗室負責對全部原材料實施進場檢查。3.材料員對原材料的控制責任材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制訂材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗狀況,報項目部物資設(shè)備部,由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌和站材料需求狀況,統(tǒng)一安排材料供應(yīng),拌和站材料員負責材料進場初驗,明顯不合格的責令退回;經(jīng)目測合格后可先卸貨并標記,索取質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證),達成一種檢查批時30分鐘內(nèi)告知拌和站實驗員進行抽樣檢查,并填寫《進場材料告知單》一式兩份,雙方各留一份。根據(jù)實驗員回饋的實驗成果,材料員對材料進行重新標記或解決。材料員負責材料的覆蓋,以免雨淋和灰塵等污染。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)與否到位的責任追究由拌和站站長負責檢查并實施。當發(fā)現(xiàn)私自接受明顯不合格材料、標記不及時、覆蓋工作不到位。將視狀況予以50-100元罰款解決,情節(jié)嚴重者更換崗位。4.實驗員質(zhì)量責任實驗員負責原材料的取樣、送檢(檢查)、報檢、檢查成果回饋等工作。實驗員接到材料員的原材料進場告知后,及時完畢取樣或送檢工作,檢查成果出來后,及時告知拌和站材料員。拌和站實驗員按照中心實驗室的授權(quán)范疇完畢砂石料等的日常檢查;需送中心實驗室檢查的,應(yīng)填寫《實驗委托報送單》一式兩份,雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。中心實驗室負責駐拌和站實驗員送檢原材料的檢查,及時安排檢測并將成果回饋回拌和站實驗員。對實驗員不按規(guī)定取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長對其實施100-200元罰款,情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位。5.拌和站站長質(zhì)量責任拌和站站長是拌和站質(zhì)量第一負責人,全方面主持拌和站工作,全力支持監(jiān)督材料員、實驗員及其它有關(guān)人員的工作,對進場材料質(zhì)量負行政管理責任。因其工作不到位,致使別人不能完畢工作時,由站長接受對應(yīng)處分。對監(jiān)督不力,管理不善的責任追究由項目部(分部)技術(shù)質(zhì)量(項目部)實施,根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款,累計3次調(diào)離崗位。九、安全確保方法(1)堅持“安全第一,防止為主”的方針,明確安全目的,成立安全管理組織。拌合站場區(qū)內(nèi)按規(guī)定配備足量的消防設(shè)施,并配備專職安全檢查人員,堅持安全交底、持證上崗制度,組織經(jīng)常性的安全檢查,創(chuàng)立安全原則工地建設(shè),最后實現(xiàn)安全目的。(2)施工過程中要堅持自檢,互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(3)施工過程中,必須明確施工人員分工和職責,在整個吊裝過程中,要切實聽從命令,服從指揮,不得私自離開工作崗位。(4)在吊裝作業(yè)中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作,起重工要持證上崗。站內(nèi)運行車輛和機械運行速度不超出15Km/h。(5)登高作業(yè)要佩帶安全帶,并系掛在安全可靠的物體上,進入現(xiàn)場,必須系好安全帶。(6)施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。(7)現(xiàn)場臨時用電符合“三級配電兩級保護”,達成“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定。電箱設(shè)立、線路敷設(shè)、接零保護、接地裝置、漏電保護等配電裝置符合規(guī)范規(guī)定。十、文明施工和環(huán)保方法10.1

文明施工方法

文明施工是公司管理水平的標志,爭創(chuàng)文明施工公司,執(zhí)行文明施工條例,為搞好本工程的文明施工,我方將采用下列文明施工方法:

(1)建立以項目副經(jīng)理為組長,各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌

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