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文檔簡介

鍋爐房管理制度一、鍋爐系統(tǒng)操作人員,必須持有效的對應(yīng)證件上崗。二、鍋爐值班操作人員在崗工作期間,必須認(rèn)真推行崗位職責(zé),嚴(yán)格恪守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度,確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運(yùn)行狀態(tài)良好。三、按照有關(guān)規(guī)定,定時校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件,確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功效。四、每班對水位表進(jìn)行一次沖洗,每七天進(jìn)行一次手動啟動安全閥,每月做一次安全閥自噴實驗,并具體做好技術(shù)狀態(tài)統(tǒng)計,備查。五、經(jīng)常巡邏各水、電、汽管線路,果斷杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。六、堅持每日水質(zhì)化驗制度,定時進(jìn)行排污,確保給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充足的軟化水儲藏。七、鍋爐房如需電、氣焊維修時,必須報請管理部門同意,并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)方法后,方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)私自隨意動用有火作業(yè)。要害場合管理制度一、非值班人員,不準(zhǔn)隨意入內(nèi)。二、非值班人員進(jìn)入要害場合后,要先進(jìn)行登記,并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項。三、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品,不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。四、上級部門人員檢查工作,必須由公司管理人員陪伴。五、外來人員參觀,要事先與業(yè)務(wù)主管部門獲得聯(lián)系,并由公司管理人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入。六、非值班人員進(jìn)入要害場合后,值班人員要對其進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。鍋爐工交接班制度一、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐做好接班準(zhǔn)備工作,并要具體理解鍋爐運(yùn)行狀況。接班人必須提前15分鐘達(dá)成工作崗位。二、鍋爐司機(jī)交接班時必須嚴(yán)格執(zhí)行在工作崗位面對面交接班制度,如果接班人員沒有準(zhǔn)時達(dá)成現(xiàn)場,交班人不得離開工作崗位。三、交班人在交班前,必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場清掃干凈,做到環(huán)境干凈、整潔。四、交班人在交班前,要把本班設(shè)備運(yùn)行狀況告知接班人,當(dāng)班發(fā)生的問題應(yīng)盡量在當(dāng)班及時解決,不能解決時要及時協(xié)助接班人員或維修工進(jìn)行解決,并向值班領(lǐng)導(dǎo)報告。五、交班人在交班前,要對當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況做好有關(guān)統(tǒng)計,提前做好準(zhǔn)備工作,要進(jìn)行認(rèn)真全方面的檢查和調(diào)節(jié)保持鍋爐運(yùn)行正常。六、接班人在接班前,要對接班內(nèi)容進(jìn)行全方面檢查,檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題時,在“交接班”本上簽字,交班人方可離開工作現(xiàn)場。巡回檢查制度一、值班人員必須認(rèn)真準(zhǔn)時進(jìn)行巡檢,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決,不能解決時要及時報告。二、巡回檢查的路線普通由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道,巡回檢查過程中,要對引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及爐排等認(rèn)真巡檢。三、檢查的重要內(nèi)容有:鍋爐受壓部件可見部位有無鼓包、變形、滲漏;燃燒室內(nèi)有無異常響聲;鼓引風(fēng)機(jī)與否良好;安全附件、保護(hù)裝置和儀表與否敏捷可靠;管道、閥門與否嚴(yán)密;閥門開關(guān)與否靈活;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常;除塵器與否磨損等等。四、檢查人員要填寫巡回檢查統(tǒng)計。設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。三、維修保養(yǎng)的重要內(nèi)容:3.1壓力表損壞、表盤不清及時更換。3.2跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。3.3轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。3.4檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水泵等。3.5檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。3.6去除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。四、對安全附件實驗校驗的規(guī)定。4.1安全閥托運(yùn)放氣或放水實驗每七天最少一次,自動放氣或放水實驗每三個月最少一次。4.2壓力表正常運(yùn)行進(jìn)每七天沖洗一次存水彎管,每六個月最少校驗一次,并在刻度盤上劃批示工作壓力線,校驗后鉛封。4.3高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓、超溫報警器,超壓連鎖裝置,每月最少作一次報警連鎖實驗。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件實驗校驗狀況,要具體作好統(tǒng)計,鍋爐房管理人員應(yīng)定時抽查。機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度一、包機(jī)人要熟知所包設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理等;定時檢查所包設(shè)備性能、完好狀況等,每次檢查和維護(hù)完畢后,要做好檢查統(tǒng)計。二、若所包設(shè)備發(fā)生故障,當(dāng)班人要主動主動搶修或報告,做好檢修統(tǒng)計。三、包機(jī)設(shè)備必須實施掛牌管理,設(shè)備包機(jī)牌必須注明包機(jī)設(shè)備名稱、包機(jī)人姓名等內(nèi)容。四、設(shè)備在移交生效之日起,接受單位對所接受設(shè)備實施包機(jī)管理。壓力容器管理制度一、壓力容器的檢查1、壓力容器的定時檢查周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級為1~2級的,普通每6年檢查一次;安全狀況等級為3級的,普通每3年檢查一次;安全狀況等級為4級的,定時檢查周期根據(jù)檢查機(jī)構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應(yīng)定時進(jìn)行通、排放工作,以確保其敏捷、可靠。安全附件的檢定,檢查嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采用方法進(jìn)行修理或消除,對難以消除的缺點(diǎn)應(yīng)采用降級、降壓,限期使用直至更新等辦法進(jìn)行解決,并報市質(zhì)量技二、安全裝置的調(diào)節(jié)和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得對安全裝置和重要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)節(jié)工作。需焊、挖補(bǔ)修理時,應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢查部門和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢查日期,無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。3、安全閥使用中應(yīng)定時校驗,每年最少一次,調(diào)節(jié)后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫統(tǒng)計。檢查調(diào)節(jié)工作應(yīng)由專職檢查人員進(jìn)行。未經(jīng)許可,我司任何人員不得任意啟封調(diào)節(jié)檢查。4、未經(jīng)檢查合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等狀況,應(yīng)立刻更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表應(yīng)定時檢查,每六個月最少一次,經(jīng)檢查合格的壓力表有鉛封和檢查合格證。鍋爐房水質(zhì)管理制度一、鍋爐用水必須解決,沒有水解決方法,水質(zhì)不合格,鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。二、鍋爐水解決須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水解決人員,確保鍋爐無垢或薄垢運(yùn)行,且無嚴(yán)重腐蝕。三、離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時化驗一次。離子交換劑靠近失效前,應(yīng)增加化驗次數(shù)。四、鍋爐給水水質(zhì)每四小時化驗一次,交接班時,面對面化驗,以監(jiān)督軟水箱與否有硬水或鹽水的滲入。四、鍋水水質(zhì)(堿度、PH值、氯根等)應(yīng)兩小時化驗一次。其中,氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定時復(fù)驗和修正。相對堿度應(yīng)定時測定計算。分析化驗時間、項目、數(shù)據(jù)以及采用的方法等均應(yīng)如實做好統(tǒng)計。五、鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要方法之一,排污量和排污方式須在水質(zhì)分析人員的配合下進(jìn)行。六、采用鍋內(nèi)加藥水解決的鍋爐,每班必須對給水硬度、鍋爐水堿度、PH值三項指標(biāo)最少化驗一次。采用鍋外化學(xué)水解決的鍋爐,對給水應(yīng)每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氯;鍋爐水應(yīng)每2-4小時測定一定堿度氯根PH值及磷酸根。七、水解決人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性質(zhì)和使

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