新建柳州至廣州鐵路柳州至梧州段LWZQ-2標1#拌合站環(huán)評報告

建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類公示稿）項目名稱：新建柳州至廣州鐵路柳州至梧州段 LWZQ-2標1#拌合站 建設單位（蓋章）：中鐵大橋局集團有限公司編制日期：二○二三年四月中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制 1 5三、區(qū)域環(huán)境質量現狀、環(huán)境保護目標及評價標準 16 20 39 41二十七、非金屬礦物制品業(yè)30—石膏、水泥制品及類似新建（遷建）首次申報項目超五年重新審核項目（核準/否無無無析無政發(fā)〔2021〕14號），本項目所在區(qū)域屬于象州縣工業(yè)園區(qū)重點管根據《來賓市環(huán)境管控單元生態(tài)環(huán)境準入及管控要求清單（試表1-1象州縣工業(yè)園區(qū)重點管控單元生態(tài)環(huán)境準入及管控要求生態(tài)環(huán)境準入及管控要求本項目是否相符空間布局約束1．新建大氣污染物排放的工業(yè)項目，原則上應當進入工業(yè)園區(qū)或者工業(yè)集聚區(qū)；加快布局分散的企業(yè)向園區(qū)集中。2．禁止新建、改擴建不符合園區(qū)主導產業(yè)發(fā)展方向的高污染、高耗能項目。石龍片區(qū)不宜新增三類工業(yè)項目。引進項目清潔生產水平應達到國內同行業(yè)先進水平。3．產業(yè)園區(qū)管理機構應將規(guī)劃環(huán)評結論及審查意見落實到規(guī)劃中。負責統籌區(qū)域內生態(tài)環(huán)境基礎設施建設，不得引入不符合規(guī)劃環(huán)評結論及審查意見的項目入園。4．居住用地周邊嚴控布局環(huán)境風險突出（高污染）的建設項目。禁止在居民區(qū)和學校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等單位周邊新建、改建、擴建可能造成土壤污染的建設項目。禁止在人口聚居區(qū)域內新（改、擴）建涉重金屬企業(yè)。5．臨近生態(tài)保護紅線的工業(yè)企業(yè)，應采取本項目為混凝土制造項目，為柳州至廣州鐵路項目的配套臨時項目，位于象州縣馬坪鎮(zhèn)大佃村，不涉及生態(tài)紅線區(qū)域，項目周邊500m范圍內無敏感點。相符—2—有效措施，避免產生不利影響。6．石龍片區(qū)工業(yè)用地與來賓段魚類保護區(qū)實驗區(qū)設置足夠的防護距離，鄰近保護區(qū)范圍區(qū)域引進項目不得對珍稀魚類保護區(qū)造成不利影響。7．禁止在紅水河象州段增設排污口，嚴禁將生產工藝廢水和生活污水排入紅水河。8．釣魚公作業(yè)區(qū)不應設計為危險品運輸碼頭。污染物排放管控1．深化園區(qū)工業(yè)污染治理，持續(xù)推進工業(yè)污染源全面達標排放，開展煙氣高效脫硫脫硝、除塵改造。推進各類園區(qū)技術、工藝、設備等生態(tài)化、循環(huán)化改造，積極推廣園區(qū)集中供熱。強化園區(qū)堆場揚塵控制。推動重點行業(yè)VOCs的排放管控，加強VOCs排放企業(yè)源頭控制。強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管理。2．逐步完成工業(yè)集聚區(qū)集中式污水處理設施建設，確保已建污水處理設施穩(wěn)定運行及達標排放。園區(qū)集中式污水處理設施總排口安裝自動監(jiān)控系統、視頻監(jiān)控系統，并與生態(tài)環(huán)境主管部門聯網。按照“清污分流、雨污分流”原則，實施廢水分類收集、分質處理。3．園區(qū)及園區(qū)企業(yè)排放水污染物，要滿足國家或者地方規(guī)定的水污染物排放標準和重點水污染物排放總量控制指標。直接外排水環(huán)境的，執(zhí)行國家或者地方規(guī)定的標準要求；經城鎮(zhèn)污水集中處理設施處理后排放的，執(zhí)行市政部門管理要求；經園區(qū)污水集中處理設施處理后排放的，執(zhí)行園區(qū)管理部門相關要求。4．入園企業(yè)應在達到國家或地方規(guī)定的排放標準后接入集中式污水處理設施處理，不得單獨設置污水排放口直排環(huán)境。5．礦產資源勘查以及采選過程中排土場、露天采場、尾礦庫、礦區(qū)專用道路、礦山工業(yè)場地、沉陷區(qū)、矸石場、礦山污染場地等的生態(tài)環(huán)境保護與治理恢復工作須滿足《礦山生態(tài)環(huán)境保護與恢復治理技術規(guī)范（試行）》（HJ651-2013）要求。落實邊開采、邊保護、邊復墾的要求，使新建、在建礦山損毀土地得到全面復墾。6．2025年，石龍國考斷面水質擬執(zhí)行Ⅱ類標準，最終以國家下達為準。本項目生產廢水經七級沉淀處理后循環(huán)使用不外排，生活污水經化糞池處理后用于周邊林地施肥；項目筒倉呼吸粉塵、攪拌粉塵經布袋除塵器處理后高空排放，項目污染物均妥善處置，對周邊環(huán)境影響不相符清單（2022年版）》相關規(guī)定可知，本項目不屬于《產業(yè)結構調整發(fā)改規(guī)劃〔2017〕1652號）產業(yè)準入負面清單內，符合相關要求。建設內容工程類別工程名稱建設規(guī)模備注主體工程攪拌樓占地面積200m2，輕鋼結構，樓高15m，設有2條生產線，并在2臺攪拌機進料口、出料口上方分別設置1臺脈沖除塵器，共設置4套除塵器。輔助工程站長室1間，位于廠區(qū)南面，建筑面積為20m2資料室1間，位于廠區(qū)南面，建筑面積為20m2調度室1間，位于廠區(qū)南面，建筑面積為20m2庫房1間，位于廠區(qū)南面，建筑面積為40m2，主要用于存放維修設備、設備零部件等回車場位于廠區(qū)西南角，占地面積300m2儲運工程料倉碎石堆料區(qū)（1-9#料倉）占地面積3080m2，半封閉式儲存，預留車輛出入口，并在廠房內設置噴霧降塵設施，建筑高度為細砂堆料區(qū)（10-14#料倉）占地面積為1750m2，半封閉式儲存，預留車輛出入口，并在廠房內設置噴霧降塵設施，建筑高度筒倉水泥筒倉共設16個水泥筒倉，每個筒倉高度21m，150T立罐粉煤灰筒倉共設6個粉煤灰筒倉，每個筒倉高度21m，150T立罐外加劑儲罐共設4個聚羧酸高效減水劑儲罐，每個罐容量10t，共40t公用工程給排水系統項目生產廢水排入七級沉淀池處理后回用于生產，不外排。生活污水依托中鐵大橋局集團柳州至廣州鐵路柳州至梧州段項目象州段工程宿舍區(qū)三級化糞池處理后用于周邊施肥。供電系統由象州縣供電局供電，供應生產用電和辦公生活用電。環(huán)保工程廢氣處理呼吸粉塵每個水泥、粉煤灰倉頂均安裝有脈沖除塵裝置，粉塵經處理后經除塵器排氣口排放。攪拌粉塵攪拌機投料粉塵配套脈沖除塵裝置，脈沖除塵器安裝在攪拌樓內，經處理達標的廢氣在攪拌樓內逸散，共設置4套除塵器?！?—料倉粉塵料倉進料在封閉的庫房內進行，墻體對粉塵有一定的阻隔作用，并安裝有霧化噴淋裝置，未被處理的粉塵通過庫房通風口以無組織形式排放至庫房外。轉載粉塵水泥、粉煤灰經過螺旋輸送機輸送，砂石料等采用密閉的皮帶輸送機輸送，原料密閉輸送，落料點采取灑水抑塵。車輛運輸揚塵路面硬化，原料運輸車輛采取汽車運輸，苫布遮蓋、廠區(qū)內限制車速、保持路面清潔等措施。廢水處理生產廢水：設置1個860m3的七級沉淀池，設備、車輛等沖洗廢水經沉淀池沉淀后回用于生產。位于廠區(qū)西面。生活污水：項目用地范圍內不設廁所，項目生活污水主要依托項目南面中鐵大橋局集團柳州至廣州鐵路柳州至梧州段項目象州段工程宿舍區(qū)三級化糞池處理后用于周邊施肥。依托廢物處置生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門統一收集處理。廠區(qū)設置1間危險廢物暫存間，位于廠區(qū)東南角，占地面積15m2。危險廢物暫存于危險廢物暫存間內，定期交給有資質的單位清運處新建序號產品名稱產能（m3/a）備注1C20混凝土290002C25混凝土580003C30混凝土4C35混凝土290005C45混凝土290006C50混凝土29000合計290000序號設備名稱規(guī)格數量備注1攪拌機JS3000E型2臺2攪拌車3汽車泵/4汽車衡5變壓器1000KW6發(fā)電機組400KW7冷熱水機組HYST-480WHS8裝載機ZL50L9539水泵/水泥倉頂除塵器ALST-2002粉煤灰倉頂除塵器ALST-2002攪拌樓進料除塵器ALST-20022臺攪拌樓出料除塵器ALST-20022臺砂石分離機ZW1400砼升/降溫智能控制系統HS1500骨料皮帶輸送機600t/h2臺螺旋輸送機I螺旋輸送機II骨料斗25m320空壓機BK7.5KW2臺21風機SFG2-42臺22振動器QGBQ100-200MP1-KF1-AB23減速機BWD32臺表2-4項目主要原輔材料一覽表序號材料名稱年消耗量（t/a）儲存位置最大存儲量（t）來源及運輸一原料1水泥93032水泥筒倉象州縣，密閉罐車2細砂225330料倉6750鐵路建設項目配套臨時碎石加工廠，汽車3碎石299222料倉3500鐵路建設項目配套臨時碎石加工廠，汽車4粉煤灰24708粉煤灰筒倉720武宣縣，密閉罐車二輔料1高效減水劑）攪拌站40市內購入，汽車2潤滑油2.5庫房0.23市內購入，汽車3液壓油2.5庫房0.23市內購入，汽車三動力1水42976.8m3/a//2電//南方電網3柴油8.16庫房0.86市內購入，汽車名稱理化特性存儲方式外加劑（聚羧酸高效減水劑）淺棕色液體，密度1.09+士0.02g/mL，固含量22±2%。聚合物，常溫下不揮發(fā)，弱酸性，不易燃，不易爆，無毒。采用塑料桶盛裝表2-6項目給排水情況單位：m3/a用水單元給水損耗水量排水總用水量新鮮水用水量回用水量廢水產生量產品帶走處理措施/去向生產用水3480029335.25464.80034800產品帶走攪拌機清洗00回用生產運輸車輛清洗475247520475.24276.80回用生產抑塵用水000/生活用水036.96147.840化糞池處理后用于周邊施肥合計42976.8375125464.82564.165612.6434800/工藝流程和產排污環(huán)節(jié)），道輸送至廠區(qū)添加劑儲罐。物料儲存過程會產生噪聲N1~N2，砂子、石料在料區(qū)設8個斗式料倉，各物料按照一定比例進行加料，砂子、石料在半封攪拌機機殼上部用一根通風管與收塵設備連接，產生粉塵（G5）通過管道進入倉頂除塵器收集的粉塵、攪拌除塵器收集的粉塵不作的廢水回到沉淀池內沉淀，經沉淀后廢水回用于生產，分離出的砂石（S4）、沉淀池沉淀物（S5）無需晾曬全部用于鐵路基坑回填。設備、車輛清潔過程產項目除塵系統收集的粉塵（S1、S2、S3）；項目設備維修過程產生油抹布（S6）、廢液壓油（S7）、廢潤滑油（S8）、廢油桶（S9），備用柴油類別污染源主要污染物防治措施排放特點廢氣石子料倉（G1）顆粒物半封閉料倉，僅留原料運輸車進出庫門；設置自動噴淋系，為無組織排放連續(xù)排放沙子料倉（G2）顆粒物水泥筒倉呼吸粉塵（G3）顆粒物粉塵經倉頂除塵器處理后無組織排放連續(xù)排放粉煤灰筒倉呼吸粉塵（G4）顆粒物連續(xù)排放攪拌機攪拌粉塵（G5）顆粒物攪拌樓為封閉式，粉塵經脈沖袋式除塵系統處理后無組織排放連續(xù)排放運輸車輛揚塵（G6）顆粒物廠區(qū)灑水系統、場地硬化、清潔工作連續(xù)排放備用柴油發(fā)電機廢氣（G7）NOx間歇排放廢水攪拌機清洗廢水（W1)七級沉淀池間歇排放車輛沖洗廢水（W2)間歇排放生活污水（W3)NH3-N、SS三級化糞池間歇排放生產設備N1~N8設置減震墊、消聲、隔聲等降噪措施連續(xù)排放廢物除塵系統收集的粉塵水泥粉塵、砂石粉塵直接回用于生產砂石分離機分離出的砂石（S4）砂石用于鐵路基坑回填沉淀池沉渣（S5）泥沙用于鐵路基坑回填含油勞保用品（S6）布、礦物質油根據豁免清單混入生活垃圾，交環(huán)衛(wèi)部門處置廢液壓油（S7）礦物質油收集后暫存危廢間委托有資質單位處置廢潤滑油（S8）礦物質油廢油桶（S9）含礦物質油桶生活垃圾（S10）收集后交環(huán)衛(wèi)部門處置與項目有關的原有環(huán)境污染問題三、區(qū)域環(huán)境質量現狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質量現狀根據廣西壯族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳印發(fā)《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關于通報2022年環(huán)境質量的現狀監(jiān)測數據進行評價，區(qū)域監(jiān)測點情況詳見附圖4和表3-1，監(jiān)測表3-1大氣環(huán)境質量現狀調查點位一監(jiān)測點位名稱監(jiān)測點坐標監(jiān)測監(jiān)測東經北緯項目中鐵大橋局集團柳州至廣州鐵路柳州至梧州段項目象州段工程宿舍區(qū)TSP2023.3.23-3.25表3-2大氣環(huán)境空氣監(jiān)測結果表污染物平均評價標準監(jiān)測濃度范圍值最大濃度超標率達標情況TSP24小時平均值300μg/m3），TSP滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二其中懷集村、合山廠、江橫屯、磨東水廠、長塘斷面為I類水質，馬進村、雞沙村、二塘物流園、大敖屯、城廂村斷面為II類水質，均達到相應考核目根據《象州縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源保護區(qū)劃分技術報告（報批稿）），本項目位于象州縣馬坪鎮(zhèn)大佃村飲用水水源保護區(qū)二級保護區(qū)邊界東南面環(huán)境保護目標本項目位于來賓市象州縣馬坪鎮(zhèn)大佃村委大佃村，項目周邊500m范圍內主名稱中心坐標保護對象保護環(huán)境功能區(qū)相對場址方位相對場界距離/mXY象州收費站辦公區(qū)210377辦公區(qū)二類區(qū)NE280中鐵大橋局新建柳梧鐵路2標項目部295240辦公區(qū)25人二類區(qū)NE220中鐵大橋局集團柳州至廣州鐵路柳州至梧州段項目象州段工程宿舍區(qū)54宿舍區(qū)40人二類區(qū)N90污染物排放控制標準1臺。目前，我國還沒有專門的柴油發(fā)電機污染物排放標準，根據“部長信箱”表3-4《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996摘錄）指標最高允許排放濃度（mg/m3)無組織監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點濃度（mg/m3)顆粒物周界外濃度最高點SO25500.4NOx240表3-5《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中的表3污染物限值含義無組織排放監(jiān)控位置顆粒物0.5mg/m3監(jiān)控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值廠界20m處上風向設參照點，下風向設監(jiān)控點—18—G355國道4a類聲環(huán)境功能區(qū)范圍內，運營期北面廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界表3-6工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準廠界執(zhí)行標準標準值[dB(A)]晝間夜間東面、西面、南面廠界2類6050北面廠界4類7055體廢物污染環(huán)境防治法》執(zhí)行，危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》總量控制指標施結束。根據建設單位提供資料項目施工期人員不在施工場地食宿。項目施工期類型排放源污染物環(huán)保措施治理效果大氣污染物施工區(qū)施工揚塵灑水降塵對環(huán)境造成的影響不大水污染物施工人員生活污水三級化糞池處理后用于周邊施肥對環(huán)境造成的影響不大施工區(qū)施工廢水沉淀池處理后用于廠區(qū)灑水降塵廢物施工人員生活垃圾分類收集后交環(huán)衛(wèi)部門處置對環(huán)境造成的影響不大施工區(qū)建筑垃圾經收集后運至市政部門指定地點施工區(qū)機械噪聲選用低噪聲設備，電焊機等設備等固定機械加防震墊對環(huán)境造成的影響不大車輛噪聲經過敏感點時應勻速平穩(wěn)通過，合理安排運輸時間施工期較短，施工期環(huán)境影響隨著施工期結束而結束。施工期間未發(fā)生環(huán)境污染糾紛事件，也未收到環(huán)保投訴，本項目施逸出。粉塵主要產生于進料時，項目水泥和粉煤灰運達廠內后，由其自帶的空壓機將粉料壓入罐倉，進料口設在罐頂，進料時儲罐內由于物料下落和氣壓的壓入，造成儲罐內的氣壓擾動，會有粉塵從灌頂逸出，儲罐頂的粉塵排放為間歇式排放。本項目擬在混凝土生產線水泥筒倉、粉煤灰頂配套脈沖反吹除塵器對倉頂呼吸口排放的廢氣進行收塵，每個除塵器都設置有各自的排放口，項目共配置22個筒倉（其中16個為水泥筒倉；6個為粉煤灰筒倉）。項目水泥筒入庫粉塵參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術》第二十二章“混凝土分批攪拌廠”中卸水泥至高架貯倉中逸散塵的排放因子，按0.12kg/t（卸料）計，末端倉頂配套布袋除塵器去除效率取99%。項目入庫粉塵產生和排放情況見表4-2表4-2全廠水泥、粉煤灰筒倉入庫粉塵產生及排放情況一覽表工序水泥筒倉粉煤灰筒倉污染物顆粒物排放形式無組織產生情況產生量11.16t/a，16.91kg/h2.96t/a，14.95kg/h治理措施倉頂除塵器處理效率（%）99排放情況排放量0.11t/a，0.17kg/h0.030t/a，0.15kg/h排放標準(mg/m3）0.50.5泥制品制造（含3022砼結構構件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系料混凝土平均密度2.3t/m3，則年生產混凝土667000t/a，則攪拌粉塵產生量為排放到封閉的攪拌樓內。項目攪拌過程中粉塵工序攪拌污染物顆粒物排放形式無組織產生情況產生量86.71t/a，10.95kg/h治理措施脈沖式布袋除塵器處理效率（%）99排放情況排放量0.87t/a，0.11kg/h排放標準(mg/m3）0.5本項目料場為半封閉式倉庫，本次環(huán)評不計風蝕揚塵，僅計算砂、石料場Ki—物料的粒度乘數，無量綱，根據《揚塵源顆粒物排放清單編制M—物料含水率，%，根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南用半封閉式倉庫，該倉庫三面及頂部密閉，僅預留一個車輛進出通道，進出通道安裝大門，車輛未進出時關閉大門，砂、石子裝卸、存儲均在全封閉倉庫中表4-4顆粒物排放系數項目KiM（%）η（%）Eh（kg/t）產生量（t/a）排放系數砂子0.743950.50.28石子0.742.1950.52.03×10-30.61合計0.89項目料場采用半封閉式倉庫，該倉庫三面及頂部密閉，僅預留一個車輛進出通道，進出通道安裝大門，車輛未進出時關閉大門，砂、石子裝卸、存儲均提高其含水率，抑制揚塵產生。在采取上述措施后，堆根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南（試行）》，道路揚塵量等于調查區(qū)域所有鋪裝道路與非鋪裝道路揚塵量的總和。項目建成運營后廠區(qū)內所），計，運輸過程中產生的揚塵可視為面源污染、其產生時間主要為原材料運輸至堆場或投料口，其產生情況為間歇式。根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術=ERiLRNR(1-)10-6）；NR：一定時期內車輛在該段道路的平均車流量，輛/a，項目混凝土根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南（試行）》，對于鋪裝道路，：：Epi=Ki(sL)0.91(W)1.02(1)）；2施，根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南（試行）》表6，鋪裝道路灑表4-5車輛運輸揚塵計算參數及結果一項目ERi/g/（km.輛）LR/kmNR/輛/aNr/dEpi/g/kmKisL/g/m2W/tη/%WRi/t/a重載198.600.125739198.603.23633660.30空載46.800.12573946.803.2368660.07合計0.37根據本項目的情況，要求項目對廠區(qū)內地面定期派專人進行路面清掃、灑用柴油發(fā)電機1臺，使用含硫量小于0.035%的優(yōu)質0#柴油（密度取0.84×3kg/m3）。項目柴油發(fā)電機為備用發(fā)電機，發(fā)電機啟動時所排廢氣污染物為給出的計算參數：單位耗油量212.5g/kWh，經核算本項目耗油量約為8.16t/a污染源污染物SO2NOx煙塵備注備用發(fā)排放濃度（mg/m3）202煙氣量：163200m3/a排放量（t/a）0.0330.0270.018排放標準最高允許排放濃度(mg/m3)550240《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）柴油發(fā)電機污染物排放濃度按照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)本項目備用發(fā)電機運行時產生的廢氣通過設備配備的排氣簡經專用煙道引至周邊排放，廢氣排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)廢氣非正常情況主要為環(huán)保設施發(fā)生故障，導致廢氣污染物去除效率下降甚至為零的情況，根據本項目廢氣產生及處理措施①項目水泥、粉煤灰入庫過程中產生的粉塵采用倉頂除塵器對倉頂呼吸口進行收塵，假設水泥、粉煤灰筒倉倉頂布袋除塵器發(fā)生故障導致顆粒物去除效②項目原料攪拌過程產生的粉塵采用袋式除塵器對攪拌樓進行收塵，本次產生位置污染物排放速率（kg/h）單次持續(xù)時間/h年發(fā)生頻率/次措施廠區(qū)水泥筒倉顆粒物8.461及時更換倉頂除塵器廠區(qū)粉煤灰筒倉顆粒物7.481攪拌樓顆粒物5.481及時更換布袋除塵器本次主要通過AERSCREEN模型對項目廢氣排放濃度進行估算，考慮最逸散到大氣環(huán)境中，水泥筒倉、粉煤灰筒倉粉塵均經過倉頂除塵器處理后經排放口排放，砂石料裝卸廢氣經噴淋除塵處理后以砂石料倉為單位無組織排放。污染源名稱評價因子評價標準(μg/m3)Cmax(μg/m3)達標情況廠區(qū)顆粒物90097.932達標由表4-8估算模式預測結果可知，預測結果表明本項目無組織顆粒物最大項目水泥、粉煤灰倉倉頂配套布袋式倉頂除塵器對倉頂呼吸口進行收塵，經處理達標后經排氣口排放；攪拌機攪拌過程粉塵采用脈沖袋式除塵器除塵，經處理達標后排放到封閉的攪拌站內；項目料倉設置為半封閉式堆場，并配備噴淋灑水設施，采取措施后，堆場揚塵量較?。贿\輸車輛揚塵采取對進出車輛清洗輪胎、道路灑水降塵以及路面清掃等措施后運輸揚塵量較小，對環(huán)境影響本次評價采用《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）中的本項目各粉塵產生環(huán)節(jié)均采用以上對應措施除塵后，項目排放的無組織粉塵均能滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中相應的標準布袋除塵器除塵措施可行性分析：布袋除塵是利用濾袋進行術，濾袋的材質有天然纖維、化學合成纖維、金屬纖維等材料，用重力作用、慣性作用、靜電作用等多重作用力的影響被阻隔在濾袋式除塵器治理效率99%和《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中②運輸車輛清洗廢水：項目每天進出廠區(qū)的出廠前需要清洗1次，根據《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2019）表3.1.13可知，本項目需要清洗車輛一般為重載汽車，車輛沖洗用水定額在80~120L/輛/次，項目車輛沖洗水按最高用水量120L/輛/次計，則洗車用水為綜上，項目攪拌機清洗廢水、車輛清洗水共產生5464.8m3/a，水質主要污等，辦公生活污水依托項目南面中鐵大橋局集團柳州至廣州鐵路柳州至梧州段項目象州段工程宿舍區(qū)三級化糞池處理后用于周邊施肥。項目員工主要在集團宿舍區(qū)住宿，三級化糞池的規(guī)模根據最大住宿人員生活污水排放量來建設，本項目生活污水依托集團宿舍區(qū)三級化糞池處理用于周邊施肥可行。根據環(huán)保部2013年7月《村鎮(zhèn)生活污染防治最佳可行技術指南》（試行），化糞池對污表4-9項目運營期水污染物排放情況一項目廢水量m3/a產生情況處理措施除效率%排放情況排放去向產生濃度mg/L排放量t/a排放濃度mg/L排放量t/a生活污水COD300三級化糞池400.027生活污水經三級化糞池處理后用于周邊施肥BOD50.068300.0162000.091600.012NH3-N200.00910200.003暴雨時節(jié)廠區(qū)項目料倉、攪拌作業(yè)區(qū)地面、廠區(qū)道路在雨水沖刷下會產生q=2415P0.34/(t+8.24P0.327)0.725）；物為懸浮物。項目沉淀池容積860m3，初期雨水經廠區(qū)四周截排水溝收集至七本項目噪聲源主要為生產線機攪拌機、水泵、振動器、空壓機、輸送機噪噪聲源數量（臺/套）室內/室外聲源類型（偶發(fā)、頻發(fā)）單臺聲壓級dB(A)治理措施治理后單臺聲壓級dB(A)攪拌機2室內頻發(fā)90基礎減振、廠房隔聲70攪拌車1室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60冷熱水機組1室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60水泥倉頂除塵器室外頻發(fā)基礎減振60粉煤灰倉頂除塵器6室外頻發(fā)基礎減振60攪拌樓進料除塵器2室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60攪拌樓出料除塵器2室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60砂石分離機1室外頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60砼升/降溫智能控制系統1室外頻發(fā)75基礎減振60骨料皮帶輸送機2室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60螺旋輸送機I室外頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60螺旋輸送機II室外頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60空壓機2室內頻發(fā)90基礎減振、廠房隔聲70風機2室內頻發(fā)90基礎減振、廠房隔聲70振動器室外頻發(fā)基礎減振70減速機1室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60裝載機1室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲65水泵2室外頻發(fā)基礎減振704室內頻發(fā)基礎減振、廠房隔聲60根據《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-影響預測，采用點源衰減模式預測聲源到四周廠界的噪聲貢獻值。噪聲預測結預測點位本項目噪聲貢獻值標準限值達標情況晝間夜間東面廠界30.66050達標南面廠界40.66050達標西面廠界42.76050達標北面廠界36.77055達標從預測結果可以看出，項目營運過程中，項目北面廠界晝間、夜間噪聲貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準；項目南面、東面、西面廠界晝間、夜間噪聲貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標項目運營根據項目生產工藝流程，運營期主要產生的固體廢物有七級沉淀池沉渣、攪拌除塵器收集的粉塵直接回用于生產，根據《固體廢物鑒別標準通則》工序/生產線名稱主要成分屬性形態(tài)產生量（t/a）貯存方式處置量最終去向沉淀池沉淀池沉渣泥沙一般工業(yè)固體廢物5.46沉淀池5.46用于鐵路基坑回填砂石分離機分離出的砂石砂石汽車運輸不暫存維修含油廢手套油危險廢物0.02混進生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門清運處理0.02委托環(huán)衛(wèi)部門統一收集處理廢液壓油礦物質油危險廢物液態(tài)0.25收集后暫存于危險廢物暫存間暫存0.25委托有資質的單位處理廢潤滑油礦物質油危險廢物液態(tài)0.250.25廢油桶礦物質油危險廢物0.330.33辦公生活生活垃圾辦公用品生活垃圾2.31廠區(qū)垃圾桶收集2.31委托環(huán)衛(wèi)部門統一收集處理危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量產生工序及裝置形態(tài)主要成分危險特性污染防治措施廢液壓油HW08900-218-080.25維修液態(tài)礦物質油暫存于危廢暫資質的單位處置廢潤滑油HW08900-214-080.25液態(tài)礦物質油廢油桶HW08900-249-080.33固態(tài)礦物質油含油廢手套HW49900-041-490.02固態(tài)有機物、布T/In廢物名錄》險廢物豁免管環(huán)衛(wèi)部門清運處理項目一般固體廢物主要為生活垃圾、沉淀池沉渣。項目生活垃圾收集后堆0.83t/a，每6個月委托有資質單位清理一次，每次清理0.415t/次，危廢暫存間的容積可滿足項目危廢暫存需求，項目產生的危險廢物暫存于危險廢物暫存間定期交由有資質單位處置。項目危險廢物暫存間應根據《危險廢物貯存污染控理化學性質、包裝形式和污染物遷移途徑，采取必要的防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施，危險廢物分類存放，其容器和包裝物應滿足相應的防滲、防漏、防腐和強度等要求，有效防止危險廢物撒落，項目各危險廢物產生點至危險廢物暫存間之間的轉運均在廠區(qū)內完成，因此轉運路線不涉及環(huán)境敏感點。項目危險廢物主要在廠內轉運過程用桶裝、或項目危險廢物外運過程由有資質的單位采用專車運輸，運輸車輛符合運輸意識，在事故發(fā)生后，及時啟動應急預案。因危險廢物可根據項目的實際情況，對照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018），對項目主要原輔材料、產品等進行風險識別調查，項目使用的外加劑為已調配稀釋后的，不屬于危險物質，項目涉及表4-14項目危險物質總量與其臨界量比值計算結果表名稱最大儲存量t臨界量tqi/Qi液壓油0.2325000.000092潤滑油0.2325000.000092廢液壓油0.2525000.0001廢潤滑油0.2525000.0001柴油0.8625000.000344合計0.000728本項目主要生產混凝土，項目混凝土生產工序4個階段：配料、投料、攪拌和卸料，生產工藝為較成熟、先進的混凝土生產本項目運營期間涉及廢潤滑油、廢液壓油、柴油的貯存，屬于危險廢物，由專用密閉桶存放于危險廢物暫存間內。危險廢物暫存間地面做好防滲、防腐措施，貯存區(qū)下設置托盤，即使泄漏也不會立即流出廠區(qū)，正常情況下不會發(fā)生廢潤滑油、廢液壓油、柴油泄漏從而污染周邊環(huán)境的情況。由于廢潤滑油、廢液壓油屬于可燃物，遇高溫、明火容易引發(fā)火災，項目危險廢物暫存間等相應位置禁止明火、抽煙，做好標志牌，每日安排專人巡邏檢查，在采取相應措根據對本項目危險物質、生產系統以及危險物質轉移途徑的識別，確定本項目存在火災及有毒有害物質泄漏風險，項目環(huán)境風險類型屬于事故泄漏（油本項目設備維修產生的廢潤滑油、廢液壓油設置油桶儲存、柴油貯存于柴油桶，在廢潤滑油、廢液壓油儲油桶、柴油貯存桶下設置托盤，確保油桶發(fā)生泄露的情況下，不會立即流出污染地面，及時發(fā)現。油類物質有特殊氣味，發(fā)生泄漏事故，一般能夠及早發(fā)現。油類物質發(fā)生泄漏時或者在使用過程中，如果遇到明火，將引發(fā)火災、爆炸風險，火災不僅危及員工生命安全，火災爆炸廢氣的污染，火災時將產生大量短時間的高濃度煙氣，未經處理直接排放，污染周邊大氣環(huán)境，此外，滅火產生的消防廢水未收集直接漫流于廠區(qū)及廠區(qū)周當除塵系統發(fā)生故障，導致系統對顆粒物的處理效率下降甚至為零的當項目七級沉淀池發(fā)生泄漏，導致含高濃度懸浮物廢水進入周邊環(huán)境污染周邊水體，另外，如果是化糞池破裂導致生活廢水泄漏，由于化糞池埋于地下，最有可能引起地下水環(huán)境的污染。但項目七級沉淀池、化糞池擬采用磚混結構建成，并在池底部及四周均做好防滲措施，污水管網均采用強度較好的A、加強設備選型，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。生產工藝進行充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素。同時對設備、電氣的防爆要B、加強企業(yè)風險管理。企業(yè)的安全生產管理極為重要，必須建立各項安全管理制度并完善安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查和停車檢修，及時消除火接地點應牢固，絲扣連接的部位當電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產D、加強員工安全培訓關。對從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，經常進行消防安全教使他們熟悉本行業(yè)火災撲救和逃生的基本方法，當火災發(fā)生時，能快速有效地E、完善消防設施。完善的消防設備可以在火災初起時有效地完成預警以及滅火任務，可以在一定程度上避免火災的發(fā)生或減少火災造成的損失。必須對消防設施加以完善，同時定期進行適用性本項目在生產區(qū)設置有沉淀池，并配備相應的消防設施，在發(fā)生火災時能夠及時滅火，消除火災。在采取以上措施后，項目發(fā)生火災風險的概率將明顯A、加強對廠區(qū)廢氣、廢水處理系統的監(jiān)控、維護，避免事故排放的情況B、加強廠區(qū)員工的規(guī)范操作培訓，避免因錯誤操作引起事故排放情況的D、做好沉淀池、化糞池以及危險廢物暫存間的防滲措施，嚴格按照相關則事故的概率必然會降低，但不會為零。為使環(huán)境風險減小到最低程度，必須加強勞動安全管理，制定完善、有效地安全措施，盡可能降低事故發(fā)生概率。一旦發(fā)生事故，需要采取應急措施，控制和減少事故危害。而有毒有害物質泄漏至周圍環(huán)境，則可能危害環(huán)境，需要實施社會救援，因此建設單位需要制定綜上所述，本項目運行期在嚴格落實風險防范措施后，可將風險事故發(fā)生建設項目名稱新建柳州至廣州鐵路柳州至梧州段LWZQ-2標1#拌合站建設地點廣西壯族來賓市象州縣馬坪鎮(zhèn)大佃村委大佃村地理位置經度109°35′0.696″E緯度23°55′34.176″N主要危險物質及分布廢液壓油、廢潤滑油，柴油；廢液壓油、廢潤滑油儲存在危險暫存間主要危險物質及分布環(huán)境影響途徑及危害后果本項目存在火災、爆炸風險、危險物質泄漏風險，火災、爆炸風險主要是潤滑油、液壓油、柴油泄漏過程中遇到高溫、明火發(fā)生火災，火災、爆炸伴生/次生污染物影響；廢潤滑油、廢液壓油發(fā)生泄漏，進入外環(huán)境，將污染土壤及水環(huán)境；廢氣、廢水事故排放，高濃度污水將環(huán)境影響途徑及危害后果水等。風險防范措施要求火災風險防范措施：①加強設備選型，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行；②加強企業(yè)風險管理；③按要求做好關鍵環(huán)節(jié)防靜電處理工作；④加強員工安全培訓關；⑤完善消防設施；⑥加強用火管理制度。泄漏風險防范措施：①加強對廠區(qū)廢氣、廢水處理系統的監(jiān)控、維護，避免事故排放的情況發(fā)生；②加強廠區(qū)員工的規(guī)范操作培訓，避免因錯誤操作引起事故排放情況的發(fā)生；③加強廠區(qū)員工環(huán)保意識、事故應急處理培訓等相關內容；④做好七級沉淀池、化糞池以及危險廢物暫存間的防滲、防腐措施，嚴格按照相關設計規(guī)范建設，避免發(fā)生危險物質泄漏事故。七、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃計劃。建設單位可委托其他監(jiān)測機構代其開展自行監(jiān)測，排污單位對委托監(jiān)測類別監(jiān)測因子監(jiān)測點位監(jiān)測頻率廢氣顆粒物無組織廠界（上風向、下風向）Leq（A）廠界四周每季度1次要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境攪拌樓顆粒物封閉式攪拌樓，攪拌粉塵經脈沖袋式除塵器處理后排放在攪拌樓內滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中的表3顆粒物≤0.5mg/m3的要求筒倉顆粒物筒倉頂部設置脈沖除塵裝置，粉塵經處理后經除塵器排氣口排放料倉顆粒物半封閉料倉，僅留原料運輸車進出庫門，裝載機進出放料；自動噴淋系統運輸車輛揚塵顆粒物廠區(qū)灑水系統、場地硬化、清潔工作備用柴油發(fā)電機廢氣SO2、煙塵、NOx經專用煙道引至周邊排放《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)地表水環(huán)境生活污