erp原理與應(yīng)用包教學(xué)課件第4章

項目四主生產(chǎn)計劃3相關(guān)知識2能力目標(biāo)1知識目標(biāo)知識目標(biāo)一主生產(chǎn)計劃.時段.時區(qū).時界.計劃展望區(qū)的概念二主生產(chǎn)計劃時區(qū).時界對計劃的影響三主生產(chǎn)計劃計算方法三掌握主生產(chǎn)計劃的運算流程

四理解主生產(chǎn)計劃運算結(jié)果

二掌握產(chǎn)品預(yù)測數(shù)據(jù)錄入與管理

一掌握主生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)設(shè)置方案

能力目標(biāo)任務(wù)一概念及內(nèi)容ERP的計劃和執(zhí)行過程，ERP主要包括五個計劃層次，這五個層次的計劃實現(xiàn)了由宏觀到微觀.由戰(zhàn)略級到戰(zhàn)術(shù)級.由粗到細(xì)的的深化過程。一、概念主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule,簡稱MPS）是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細(xì)化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。主要解決的問題是：(1)生產(chǎn)什么（通常是具體的產(chǎn)品）？(2)生產(chǎn)多少？(3)什么時間交貨？二、MPS的作用與意義主生產(chǎn)計劃（MPS）在ERP系統(tǒng)中是一個重要的計劃層次，是傳統(tǒng)手工管理沒有的新概念。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測，把銷售與運作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP運算的主要依據(jù)，起了從宏觀計劃向微觀計劃過渡的承上啟下作用。三、計劃對象與方法主生產(chǎn)計劃的計劃對象是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品，通稱最終成品（EndItem）。最終成品通常是獨立需求件，但是由于銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終成品其含義也不相同?，F(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品，MPS計劃對象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點的反饋信息（分銷資源計劃）或預(yù)測。定貨生產(chǎn)（MTO）及專項生產(chǎn)CTO）的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。定貨組裝（ATO）。對模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時，用總裝進度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計劃，用多層MPS和計劃BOM制定通用件.基本組件和可選件的計劃。四、報表及其應(yīng)用主生產(chǎn)計劃以出廠產(chǎn)品為對象，按每種產(chǎn)品分別顯示計劃報表。報表的生成主要根據(jù)預(yù)測和合同信息，顯示該產(chǎn)品在未來各時段的需求量.庫存量和計劃生產(chǎn)量。報表格式有橫式和豎式兩種。橫式報表主要說明需求和供給以及庫存量的計算過程。1毛需求

2計劃接收量

3預(yù)計可用庫存量

4可供銷售量

五、報計劃的重排與部分修訂第一次編制計劃比較容易，但是修改計劃卻是一件繁重的工作。修改計劃是不可避免的.經(jīng)常性的工作。不論是計劃變動，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動，采購件脫期，加工件報廢，都會要修改MPS或MRP。修訂計劃前防止朝令夕改、大起大落，要注意以下事項：1弄清問題的性質(zhì)，明確修訂的必要性；2利用系統(tǒng)的功能，追溯有關(guān)計劃任務(wù)（定單）的來源，查詢問題影響的范圍，若在需求時界以內(nèi)的變動，要有審批手續(xù)。3分清輕重緩急，重新調(diào)整優(yōu)先級。任務(wù)二MPS計劃的相關(guān)術(shù)語計劃展望期：計劃展望期又稱為計劃時間跨度，指的是編制計劃所覆蓋的時間范圍。在ERP系統(tǒng)中，不同的層次計劃，其時間跨度也不同。一般來說，計劃的層次越高，其計劃時間跨度越長，計劃的層次越低，其計劃時間跨度越短。時段：時段又稱計劃時間周期，是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃展望分成若干個時間段（即時段或計劃時間周期），以安排和組織生產(chǎn)。時段可以用年.季.周或天來表示。同樣，計劃的層次越低，其計劃周期越短。時區(qū)與時界：時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品（物料）在某時刻處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間為止。(1)時區(qū)1：也稱為需求時區(qū)，是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。(2)時區(qū)2：也稱為計劃時區(qū)，在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2.(3)時區(qū)3：也稱為預(yù)測時區(qū)，超過時區(qū)2以外的時間跨度為時區(qū)3.(4)需求時界：時區(qū)1與時區(qū)2的分界點。(5)計劃時界：時區(qū)2與時區(qū)3的分界點。各時區(qū).時界的關(guān)系：在需求時區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，客戶需求便取代了預(yù)測值，此時毛需求量為客戶訂單數(shù)量。在計劃時區(qū)內(nèi)，需要將預(yù)測需求和實際需求加以合并，此時毛需求量通常為實際需求或預(yù)測數(shù)值中較大者。在預(yù)測時區(qū)內(nèi)，毛需求量為預(yù)測值。任務(wù)二MPS計劃的相關(guān)術(shù)語時區(qū)與時界圖示任務(wù)三粗能力計劃同主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力計劃是粗能力計劃（RCCP）。粗能力計劃是一種計算量較小，占用計算機機時較少.比較簡單粗略.快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會自動計算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。運行粗能力計劃可分兩個步驟。第一步：建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵工作中心的能力進行對比。第二步：在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時段。主生產(chǎn)計劃的計劃對象主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨立需求型物料，但是這個獨立需求件的工藝路線中（例如裝配工藝）往往并不一定含有關(guān)鍵工作中心。任務(wù)實施一、主生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)設(shè)置(一)設(shè)置計劃展望期實施步驟：選擇生產(chǎn)管理→主生產(chǎn)計劃→系統(tǒng)設(shè)置→計劃展望期維護，設(shè)置時區(qū)個數(shù)和各時區(qū)天數(shù)。本案例設(shè)置時區(qū)個數(shù)為4，各時區(qū)天數(shù)為5，總計劃展望期為20天，輸入數(shù)據(jù)后保存。(二)設(shè)置主生產(chǎn)計劃方案此方案也可在MPS計算中，后期再進行維護。(1)方案的新增。但如果方案執(zhí)行過計劃計算，將不能被刪除。(2)方案的修改。單擊“修改”，選擇各參數(shù)的值，錄入然后單擊“保存”即可。(3)方案的刪除。(三)產(chǎn)品預(yù)測數(shù)據(jù)管理此產(chǎn)品預(yù)測單也可在MPS計算中，按照需求后期再進行錄入。錄入產(chǎn)品預(yù)測單：選擇生產(chǎn)管理主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品預(yù)測產(chǎn)品預(yù)測錄入，錄入物料代碼.數(shù)量.需要日期等，錄入完成后保存.※審核。二、主生產(chǎn)計劃的計算維護(一)主生產(chǎn)計劃計算生產(chǎn)管理主生產(chǎn)計劃MPS計算MPS計算。（計算前看清該方案中針對的計算范圍和需求來源是什么，對應(yīng)選擇.錄入好后，再進行計算）。(二)MPS維護MPS的運算結(jié)果通過MPS查詢顯示，選擇生產(chǎn)管理主生產(chǎn)計劃MPS維護計劃訂單查詢，首先顯示查詢的過濾條件，然后打開計劃訂單序時簿，在對計劃訂單審核.投放之前，選單狀態(tài)均為計劃。在MPS計劃訂單中，可選擇同種產(chǎn)品（數(shù)量少的）進行合并；數(shù)量較大的單子可進行拆分，分幾個車間生產(chǎn)（新增）。所有單子進行審核完后，“投放”生成生產(chǎn)任務(wù)單或采購申請單，三、粗能力需求計劃(一)粗能力清單計算MPS物料以及其下級物料相關(guān)的工作中心的標(biāo)準(zhǔn)能力。選擇生產(chǎn)管理粗能力需求計劃粗能力清單生成，則自動生成。(二)粗能力計算計算在某個特定的時區(qū)內(nèi).特定的工作中心上的負(fù)荷和能力之間的差值。選擇生產(chǎn)管理粗能力需求計劃粗能力計算。(三)粗能力查詢對粗能力計算的結(jié)果進行查詢。選擇生產(chǎn)管理粗能力需求計劃粗能力查詢，輸入查詢條件（可按月、日進行查詢）。能力拓展主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系緊密。簡單地說，銷售管理子系統(tǒng)的銷售訂單是MPS運算的毛需求的來源，同時庫存管理子系統(tǒng)為MPS運算提供了最終產(chǎn)品可用量。MPS是制定MRP