皮鞋耐磨性評(píng)估測(cè)試（征求意見稿）

1皮鞋耐磨性評(píng)估測(cè)試本文件描述了皮鞋的一般要求以及用旋轉(zhuǎn)輥簡(jiǎn)式磨耗機(jī)法進(jìn)行皮鞋跟面的耐磨性評(píng)估測(cè)試。本文件適用于一般穿用的皮鞋跟面（以下簡(jiǎn)稱跟面）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測(cè)定GB/T2703-2017鞋類術(shù)語(yǔ)QB/T2673-2013鞋類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)ISO4649：2017硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測(cè)定旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2703-2017界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4要求4.1一般要求4.1.1皮鞋鞋號(hào)和鞋楦尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.2鞋用材料應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.3皮鞋整鞋不應(yīng)出現(xiàn)影響穿用的缺陷。4.2標(biāo)識(shí)應(yīng)符合QB/T2673-2013的要求。4.3異味異味等級(jí)不應(yīng)大于3級(jí)。4.4感官質(zhì)量感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求，其中序號(hào)1-5和嚴(yán)重缺陷項(xiàng)為主要項(xiàng)目，序號(hào)6-10項(xiàng)為次要項(xiàng)目。表1感官質(zhì)量2序號(hào)項(xiàng)目要求優(yōu)等品合格品1整體外觀平整、平服、平穩(wěn)、對(duì)稱?？噹投苏椒?。內(nèi)底不露釘尖，無(wú)釘尾突出。鞋幫、鞋里不應(yīng)明顯變色、脫色。鞋墊牢固、平整。2幫面皮革、人造革和合成革面：同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細(xì)、花紋基本一致。不硬有裂漿、裂面、松面、露幫腳、白霜。不應(yīng)有傷殘紡織物及編織物幫面：無(wú)明顯痕跡。皮革、人造革和合成革幫面：同雙鞋相同部位的色澤、厚度、絨毛粗細(xì)、花紋基本一致?？捎胁幻黠@的輕微缺陷，但不應(yīng)有次要部位允許有輕微松面。紡織物及編織物幫面：次要部位允許有明顯的痕跡兩處。3主跟和包頭有主跟和包頭的皮鞋，主跟和包頭應(yīng)端正、平服、對(duì)稱、到位，不應(yīng)收縮變形4鞋跟鞋跟裝配牢固、平正、大小高矮對(duì)稱、色澤一致。無(wú)裂縫，包皮平整，跟口嚴(yán)實(shí)5子口整齊嚴(yán)實(shí)6折邊沿口基本整齊、均勻、圓滑、無(wú)剪口外露，不應(yīng)有裂口。7縫線線道整齊、針碼均勻。底面線松緊一致。不應(yīng)有跳線、重針、斷線、翻線、開線及縫線越軌等線道整齊，針碼均勻。底面線松緊8外底同雙鞋外底相同部位色澤、花紋基本一致，可有輕微缺陷。9有附件的皮鞋附件裝配牢固，基本對(duì)稱，色澤一致，可有輕微缺陷。尺寸同雙鞋前幫長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.5mm，后幫高度允差應(yīng)為1.5mm，三節(jié)包頭長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.0mm，靴后幫高度不小于250mm的高度允差應(yīng)為3.0mm同雙鞋前幫長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.5mm，后幫高度允差應(yīng)為2.0mm，三節(jié)包頭長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.0mm，靴后幫高度不小于250mm的高度允差應(yīng)為5.0mm同雙鞋外底長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.5mm，寬度允差應(yīng)為1.0mm，厚度允差應(yīng)為0.5mm同雙鞋外底長(zhǎng)度允差應(yīng)為1.5mm，寬度允差應(yīng)為1.5mm，厚度允差應(yīng)為1.0mm同雙鞋后跟高度允差應(yīng)為1.0mm后縫歪斜不應(yīng)大于1.5mm后縫歪斜不應(yīng)大于2.0mm外底前掌著地部位最薄處厚度不應(yīng)小于3.0mm。后掌著地部位最薄處厚度不應(yīng)小于5.0mm5試驗(yàn)設(shè)備和材料5.1旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)磨耗機(jī)應(yīng)符合ISO4649：2017中5.1的要求，并采用非旋轉(zhuǎn)夾持器。5.2砂布砂布應(yīng)符合ISO4649：2017中5.2的要求。5.3天平用于稱量試樣質(zhì)量的天平應(yīng)精確到1mg。5.4標(biāo)準(zhǔn)膠3標(biāo)準(zhǔn)膠應(yīng)符合ISO4649：2017附錄B中B.2的要求。5.5旋轉(zhuǎn)裁刀旋轉(zhuǎn)裁刀應(yīng)符合ISO4649:2017中5.3的要求。5.6皮鞋跟面磨樣機(jī)用于將皮鞋跟面磨削成直徑(16.0±0.2)mm的圓柱體試樣。對(duì)皮鞋跟面磨樣機(jī)的說(shuō)明見附錄A。6試樣6.1試樣的尺寸和數(shù)量6.1.1試樣為圓柱形，其直徑為（16.0±0.2）mm,厚度至少為6mm。6.1.2對(duì)于厚度小于6mm的試樣，可將試樣固定在同樣材質(zhì)或硬度不小于試樣硬度的基片上，但被磨試樣厚度不應(yīng)小于2mm。6.1.3每組試樣不少于4個(gè)。用于仲裁目的，需10個(gè)試樣。6.2試樣的制備和調(diào)節(jié)6.2.1根據(jù)跟面的材質(zhì)和尺寸，選擇合適的制備方法。6.2.2使用旋轉(zhuǎn)裁刀（4.1.5）裁取試樣，裁切時(shí)可在裁刀的刃口上添加水做潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，不允許沖裁試樣。6.2.3當(dāng)不適宜用旋轉(zhuǎn)裁刀（4.1.5）取樣時(shí)，可采用皮鞋跟面磨樣機(jī)（4.1.6）制備試樣。6.2.4跟面著地面作為試驗(yàn)面，去除或保持其原有花紋（在試驗(yàn)報(bào)告中注明）。試樣的非試驗(yàn)面不平整時(shí)，應(yīng)將其處理平整。6.2.5當(dāng)跟面尺寸較小不足以制備完整試樣時(shí)，可從跟面同一配方的加工試片上取樣.或者將跟面直接固定在5.1.2規(guī)定的基片上形成一個(gè)組合試樣，如有需要再用磨樣機(jī)（4.6）修整該組合試樣。這種情況應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。注：對(duì)于帶插銷的跟面可直接插入帶孔的基片并固6.2.6所有試樣在試驗(yàn)前應(yīng)在溫度（23.0±2.0）℃,相對(duì)濕度（50.0士5.0）%條件下至少調(diào)節(jié)16h。7試驗(yàn)步驟7.1方法7.1.1試驗(yàn)應(yīng)在溫度（23.0±2.0）℃,相對(duì)濕度（50.0±5.0）%條件下進(jìn)行。7.1.2設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)膠（4.1.4）磨耗行程為（4O.O±O.2）m，按6.1.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，每組試樣的試驗(yàn)前和試驗(yàn)后，標(biāo)準(zhǔn)膠（4.1.4）各測(cè)定3次，并且每次試驗(yàn)的結(jié)果，質(zhì)量損失應(yīng)在180mg~220mg之問。7.1.3每次試驗(yàn)前,應(yīng)用硬毛刷或吸塵器清除砂布上的碎屑。7.1.4稱取試樣的質(zhì)量，準(zhǔn)確到1mg。將試樣固定在磨耗機(jī)夾持器上，試樣從開口中伸出的長(zhǎng)度為（2士0.2）mm,該長(zhǎng)度可用磨耗機(jī)配備的量規(guī)測(cè)量。7.1.5用（10.0±0.2）N的垂直作用力將試樣緊壓在輥筒上。7.1.6把帶有試樣的夾持器從滑道移至輥筒的起點(diǎn)處開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試驗(yàn)。如試驗(yàn)過(guò)程中有異常振動(dòng)，試驗(yàn)結(jié)果視為無(wú)效。7.1.7試驗(yàn)結(jié)束后，再稱取試樣的質(zhì)量，準(zhǔn)確到1mg。稱量前應(yīng)清除粘在試樣上的磨屑。47.1.8取一個(gè)試樣按6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.1.7的規(guī)定進(jìn)行預(yù)磨。設(shè)定預(yù)磨行程為（20.0±0.1）m。計(jì)算試樣預(yù)磨的磨耗量。根據(jù)預(yù)磨的磨耗量的大小選擇試驗(yàn)?zāi)ズ男谐蹋篴)預(yù)磨的磨耗量小于200mg，剩余試樣的試驗(yàn)?zāi)ズ男谐踢x擇40m；b)預(yù)磨的磨耗量大于200mg而小于300mg,剩余試樣的試驗(yàn)?zāi)ズ男谐踢x擇40m，試驗(yàn)可在20m行程時(shí)停止，將試樣的伸岀長(zhǎng)度重新調(diào)整至（2.0±0.2）mm后，再繼續(xù)試驗(yàn)完成剩余的磨耗行程；c)預(yù)磨的磨耗量大于300mg.剩余試樣的試驗(yàn)?zāi)ズ男谐虨?0m（必要時(shí)可以更短），最后結(jié)果換算成40m行程的磨耗量（在試驗(yàn)報(bào)告中進(jìn)行說(shuō)明）；d)試驗(yàn)結(jié)束后，試樣不應(yīng)被磨穿。7.1.9其余試樣根據(jù)6.1.8確定的磨耗行程，按6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.1.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.1.10按GB/T533-2008中方法A的規(guī)定測(cè)定試樣密度。8試驗(yàn)結(jié)果8.1.1計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)損耗S，按式（1）計(jì)算：S=M1-M2…………………（1）式中：S--標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)耗損，單位為毫克（mgM1--試驗(yàn)前標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)量，單位為毫克（mgM2--試驗(yàn)后標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)量，單位為毫克（mg）。取6次標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)量損耗的算術(shù)平均值。8.1.2計(jì)算試樣質(zhì)量耗損m，按式（21?m2………………（2）式中：m--試樣質(zhì)量損耗，單位為毫克（mgm1--試驗(yàn)前試樣質(zhì)量，單位為毫克（mgm2--試驗(yàn)后試樣質(zhì)量，單位為毫克（mg取所測(cè)試樣（不包括預(yù)磨試樣）的質(zhì)量損耗算術(shù)平均值。8.1.3試樣的磨耗結(jié)果用相對(duì)體積磨耗量表示。磨耗行程40m時(shí)試樣相對(duì)體積磨耗量V，按式（3）計(jì)算：V=………（3）式中：V--試樣相對(duì)體積磨耗量，單位為立方毫米（mm3m--試樣質(zhì)量損耗的算術(shù)平均值，單位為毫克（mgρ--試樣密度，單位為毫克每立方毫米（mg/mm3）;Sn--標(biāo)準(zhǔn)膠固定質(zhì)量耗損（200mg單位為毫克（mgS--標(biāo)準(zhǔn)膠質(zhì)量耗損算術(shù)平均值，單位為毫克（mg）。磨耗結(jié)果表示到整數(shù)位。9試驗(yàn)報(bào)告9.1試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試樣的樣式、顏色、材質(zhì)等描述；b)本文件編號(hào)；c)密度；d)相對(duì)體積磨耗量；e)試樣制備方法（當(dāng)跟面尺寸較小不足以制備直徑為16mm的完整試樣時(shí)f)數(shù)據(jù)分析和結(jié)果描述；g)試驗(yàn)日期；h)與本試驗(yàn)方法的任何偏差。6（資料性附錄）有關(guān)皮鞋跟面磨樣機(jī)的說(shuō)明皮鞋跟面磨樣機(jī)如圖A.1所示，用于將皮鞋跟面磨削成圓柱形試樣。該機(jī)一側(cè)為電機(jī)帶動(dòng)