質(zhì)量管理體系方案樣本

質(zhì)量WS體系方案第1節(jié)項(xiàng)目部構(gòu)成與規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，見下圖：第2節(jié)質(zhì)量保證體系咱們將以”質(zhì)量第一，顧客至上"為宗旨,使用先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理手段,精心組織，精心施工。積極開展群眾性QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹IS09002質(zhì)量原則體系建立原則工作程序貫通施工全過程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

和完善服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量實(shí)行籌畫：本工程照國標(biāo)《建造安裝工程質(zhì)量檢査評(píng)估統(tǒng)一原則》規(guī)定和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及省市關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定評(píng)估，單位工程爭取最后質(zhì)量級(jí)別評(píng)估為優(yōu)良，爭創(chuàng)省級(jí)文明工地。第3節(jié)質(zhì)量保證總體辦法1、從施工組織與隊(duì)伍上控制：a、本工程我公司委派施工過類似工程、有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配備專業(yè)管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),貫徹施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、信譽(yù)好在冊(cè)職工參加施工，不搞分包和私招亂雇，同步，我公司擁有已形成對(duì)施工隊(duì)伍完整管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面嚴(yán)格考核,從主線上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的奠定堅(jiān)實(shí)基本。2、 從施工制度上保證：咱們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具備我公司特色“干部六項(xiàng)考核'’和”職工百分考核"制度，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，狠抓核心工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合規(guī)定,堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到規(guī)定堅(jiān)決整治至符合規(guī)定為止。3、 依托先進(jìn)施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、 專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、 先進(jìn)模板體系：原則層模板選用全鋼組合大模板,充足剛度和光滑平整板面保證清水位施工質(zhì)量。梁板采用15MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大,易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碇質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以保證模板承載力與穩(wěn)定性。C、鋼筋連接技術(shù)：616以上鋼筋考慮采用直羅紋和電渣壓力焊連接技術(shù),并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，從而保證鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊(duì)伍施工，工人持證上崗，特殊是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制以杜絕滲入漏發(fā)生。4、 優(yōu)質(zhì)物資采供系統(tǒng)，保證原材質(zhì)量：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理,并依照IS09002質(zhì)量原則，保證所采購和分供應(yīng)物資滿足質(zhì)量規(guī)定。a、 采購物資時(shí)，在擬定合格供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好商店中采購,所采購材料或者設(shè)備必要有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問禁止進(jìn)貨。b、 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理定期對(duì)分供方實(shí)績進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，對(duì)不合格供應(yīng)商從檔案中予以除名。5、 以嚴(yán)勵(lì)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰辦法和合同保證質(zhì)量：a、保證資金正常運(yùn)作，保證安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同步，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量先進(jìn)班組、管理人員予以經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)她們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使她們?cè)俳釉賱?lì)，扎夯實(shí)實(shí)才干把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣班組、管理人員予以經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重予以除名。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理監(jiān)督。6、 從材料上保證：材料管理是質(zhì)量控制主線，嚴(yán)格按照我公司材料規(guī)定，加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格把關(guān)，以此提高工程質(zhì)量。7、 開展廣泛科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實(shí)力，增長投入，積極調(diào)動(dòng)泛博員職工質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見QC攻關(guān)籌畫。8、 使用高效，敏捷電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，構(gòu)造施工時(shí)塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在核心樓層，核心部位施工時(shí)設(shè)立挪移式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，把事故泯滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處在較好控制狀態(tài)。第4節(jié)分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證辦法1、測(cè)量工程質(zhì)量保證辦法：a、 測(cè)量定位所有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必要通過鑒定合格，在使用周檢期內(nèi)計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算原則進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。b、 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間,定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)與否以生位移。C、總標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，采用閉合測(cè)量辦法，保證引測(cè)成果精度。d、 所有測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)必要采用閉合側(cè)量辦法，保證弓I測(cè)成果精度。e、 軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn),必要經(jīng)監(jiān)理書面承認(rèn)方可使用。f、 所有測(cè)量成果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)部門提供。g、 測(cè)量人員必要由通過專業(yè)培訓(xùn)，具備豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證辦法：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存碇漿，否則必要進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷—層無色薄膜劑或者清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢査預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定狀況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾雜物清除、沖洗浮灰。C、梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板拼縫有明顯縫隙者,必要采用原子灰批嵌,保證表面平整接頭方正。拆除模板必要得到項(xiàng)目工程師承認(rèn)，并有拆模告知后方可進(jìn)行拆模。d、 模板在校正或者拆除時(shí)，絕對(duì)不容許用棒撬或者用大錘敲打，不容許在模板上留下鏟毛或者錘擊痕跡。e、 模板在設(shè)計(jì)時(shí)必要充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)送方面變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、 加工模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn),吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量原則,必要整修合格后方能使用。g、 對(duì)鋼模自身質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：鋼模表面有翹板不得使用;圍檀撓曲不直，不得使用；模板補(bǔ)缺必要認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、 模板容許偏差：軸線位移：基本5mm3mm柱、梁、墻

3mm標(biāo)高+2一5mm截面尺寸：基本±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相那兩板表面冋低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—OMM3、鋼筋工程質(zhì)量保證辦法：a、 鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?同步應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開規(guī)定。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn),并辦妥手續(xù)。b、 所用鋼筋具備出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報(bào)告，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋待檢、已檢待解決、合格和不合格標(biāo)記。C、綁扎鋼筋前由項(xiàng)目專業(yè)工長向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容涉及綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開位置，以及彎鉤型式等規(guī)定。d、 注意滿足碇澆搗時(shí)保護(hù)層規(guī)定，碇墊塊按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制仁墊塊，碇墊塊用普通32.5#水泥按1：1—1：2比例砂漿制作，墊塊設(shè)立間距宜控制在1米以內(nèi)。e、 彎曲不直鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈方可使用。f、 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋采用按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或者其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎曲鋼筋。h、 為了保證佐澆筑時(shí)II頁利和振搗以便，鋼筋在綁扎過程中必要注意鋼筋羅列布置。特殊是在有暗柱和暗梁狀況下，對(duì)暗梁水平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管間隙不不大于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)規(guī)定羅列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門商議統(tǒng)一,并經(jīng)設(shè)計(jì)承認(rèn)。i、為保護(hù)已綁扎平臺(tái)筋和預(yù)埋管線位置精確，在澆筑平臺(tái)佐前先用馬凳搭好人行道，保證鋼筋位置精確。j、鋼筋綁扎容許偏差：網(wǎng)長度、寬度： ±10mm網(wǎng)眼尺寸： ±20mm骨架寬度、咼度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5mm箍筋構(gòu)造筋間距： ±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移： 20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) ±10mm梁、柱 ±5mm墻、板 ±3mm4、混凝土工程質(zhì)量保證辦法：嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、夕卜加劑進(jìn)場(chǎng)必要檢查質(zhì)保書，不合格材料回絕收貨，水泥驗(yàn)看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或者過期水泥。第5節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量常用通病防治辦法1、 鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在磚砌地壟或者用鋼梁墊起，使其離地200mm以上，依照天氣狀況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水辦法；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必要按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、 鋼筋保護(hù)層不許：保證墊塊厚度精確，依照平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必要墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道禁止踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3、 徑柱外伸鋼筋偏位：在外伸某些加一道暫時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或者用木方、鐵卡子固定，澆碇前再復(fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4、 模板上口不直，寛度不許，麻面等缺陷：a、 模板應(yīng)有充足強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找精確。b、 模上口應(yīng)用CP8-10圓鋼卡入模板頂端內(nèi)，以控制模板上口寬度,并通長拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、 組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐堅(jiān)固，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、 板模中部下?lián)希宓醉置娌黄剑簶敲姘宀捎媚z合板木模板，模板下支撐門架必要搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3%。起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌,以保證碇表面平整,支撐水平聯(lián)系鋼管數(shù)量柯少。6、 碇和易性不好：在碇澆筑中商品碇坍落度控制檢查很多于四次，6仝坍落度控制在規(guī)定范疇內(nèi)，禁止現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。7、 佐麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑碇前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫,應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán),防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；佐必要按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層碇均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、 縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過90分鐘則按施工縫隙解決，應(yīng)在碇抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑。b、 對(duì)仁進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗解決施工縫辦法應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、 在已硬化碇表面繼續(xù)澆筑碇前（重要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或者軟弱碇層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在碇表面水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿解決,以防爛根。d、 在澆筑碇前，施工縫宜先鋪抹一層與6仝相似水泥砂漿。9、碇表面裂縫隙：常用裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、 塑性收縮裂縫隙：配制碇時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好石子，減少空隙和砂率，同步要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高佐抗裂強(qiáng)度；澆碇前,充分濕潤基層和模板,避免吸取碇中水分；碇澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、 凝縮裂縫：碇表面刮抹應(yīng)限制到至少限度；禁止在佐表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。C、溫度裂縫隙：合理選取原材料和配合比，采用級(jí)配良好砂石，控制水泥用量，減少水化熱；加強(qiáng)碇養(yǎng)護(hù)和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度在容許（25°C）范疇內(nèi)佐澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季恰當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。10、 磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、 嚴(yán)格控制砌筑砂漿和易性，增長粘結(jié)強(qiáng)度。b、 鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、 禁止采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%-15%o11、 洗手間樓地面倒泛水、滲漏：a、 洗手間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。洗手間四周澆150高厚度同墻素徐墻。b、 施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高精確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平,并保證其表面平整，不留坑洼。C、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高精確，寧可稍低，也不能超高，并與土建密切配合，做到一次留置對(duì)的。d、穿越樓面板管道周邊，派專人對(duì)管道周邊二次澆筑,分層嵌實(shí)，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，保證無滲漏。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、 抹灰前基層解決是保證抹灰質(zhì)量核心之一，抹前對(duì)磚墻壁、碇表面砂漿殘?jiān)酃浮⒂臀矍宄蓛?，基層表面凹凸明顯部位事前剔平，過于光滑碇表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人阻塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增長200寬鋼絲后抹灰。b、 抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同步要保證砂漿良好和易性并具備一定粘結(jié)強(qiáng)度。c、 抹灰用原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定，同步拌制砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、 碇板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不許一次成活。e、 門窗框塞縫應(yīng)作為一道重要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或者細(xì)石徑用小抹子將門窗框與墻體間縫隙所有塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同步門窗框安裝應(yīng)采用有效辦法，以保證與墻壁體連接堅(jiān)固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、 對(duì)油漆流墜,選用擇質(zhì)量好油漆和揮發(fā)速度恰當(dāng)稀釋劑，并控制其摻量;物體表面解決平整、光潔，清除表面油、水等到污物;施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類原則規(guī)定（如清漆宜在20-27?！?h涂刷完）；涂刷時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時(shí)噴槍挪移速度及距離物體遠(yuǎn)近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴,使漆膜形成均勻,厚薄一致辭。b、 對(duì)漆膜表面粗糙：選取質(zhì)量好漆料，使用前必要過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序,保證涂漆施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不許重復(fù)使用盛過不同型號(hào)、不同性能漆料盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物清除干凈后再用。c、 對(duì)漆膜起皺：選用質(zhì)量好漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄—致;避免在高溫或者裂日下施工。d、 對(duì)油漆透底：嚴(yán)格控制漆稠度，不隨旨在油漆中加稀釋劑,涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、 對(duì)油漆倒光，選取質(zhì)量好油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑；選取良好施工環(huán)境，潮濕及煙霧大條件下不適當(dāng)施工；涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60-70%環(huán)境下進(jìn)行。f、 對(duì)涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要時(shí)常攪拌,防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)不同采用不同涂刷辦法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色某些染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用適當(dāng)油漆進(jìn)行涂刷,操作要精確迅速。14、夕卜墻防滲：a、 外墻括糙前墻面清理，解決凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、 所有外墻與梁柱相平地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，防止裂縫滲水。c、 所有外墻括糙前，佐表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同步瓦工木槎打磨密實(shí)。d、 夕卜墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前一方面檢查外墻與否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。第6節(jié)成品質(zhì)量保證辦法1、 主體工程施工階段：a、 在存儲(chǔ)吊運(yùn)成型鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整潔，防止銹蝕和人為踩踏。綁好樓板鋼筋，澆筑碇前用馬凳支撐，碇不直接卸在平臺(tái)模板上,而卸在預(yù)先搭好腳手板上，用鍬下料。b、 模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐級(jí)調(diào)節(jié)檢查,模板運(yùn)送禁止從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好模板。C、土建施工人員在施工過程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，禁止人為堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、 裝飾工程施工階段：a、 對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種高凳、架子、臺(tái)鉗等工具普通不得進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮,施工操作人員必要穿軟底鞋入內(nèi)。b、 塑鋼門窗收貨時(shí)要逐槿進(jìn)行驗(yàn)收,安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門窗表面，使用全鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶,四周打密封膠。c、 對(duì)成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。d、 木門框、門套加釘木防護(hù)條,防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯e、 油漆、涂料施工前應(yīng)在也許受污染范疇內(nèi)對(duì)成品采用防護(hù)辦法。f、 禁止在裝修表面上任