冷油器工作原理及檢修工藝

冷油器工作原理及檢修工藝

1整理課件前言冷油器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實現(xiàn)熱交換，從而到達(dá)冷卻介質(zhì)，保證電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的，冷卻器適用于電力冶金，化工、礦山、輕工、機(jī)械等部門，在電廠中主要用于設(shè)備潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻及汽輪機(jī)的油系統(tǒng)、磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的油系統(tǒng)循環(huán)冷卻。2整理課件一冷油器的分類

按照結(jié)構(gòu)形式的不同分為：列管式板式3整理課件二板式冷油器結(jié)構(gòu)板式冷油器的結(jié)構(gòu)比較簡單，它是由板片、密封墊片、固定壓緊板、活動壓緊板、壓緊螺柱、螺母、上下導(dǎo)桿、前支柱等零部件組成。4整理課件三板式冷油器工作原理當(dāng)金屬板組壓緊時，板角上的開孔形成連續(xù)的通道，將潤滑油、冷卻水從進(jìn)口處引流到金屬板組中，并分配到金屬板間的狹窄槽道中。由于金屬板上配了墊片以及金屬板A和金屬板B的交替安裝，潤滑油、冷卻水交替進(jìn)入金屬板內(nèi)的槽道，即潤滑油進(jìn)入奇數(shù)槽道，而冷卻水進(jìn)入偶數(shù)槽道。這樣，潤滑油、冷卻水被薄薄的金屬壁隔開。潤滑油、冷卻水的流動方向相反。潤滑油、冷卻水通過冷油器時，潤滑油將其局部熱量傳遞到薄金屬壁上，而薄金屬壁又將這局部熱量傳遞到另一側(cè)的冷卻水上。潤滑油的溫度下降，而冷卻水的溫度上升。最后，潤滑油、冷卻水流向金屬板另一端的相似通道，并排出冷油器。5整理課件6整理課件四列管式冷油器的構(gòu)造列管式冷油器由殼體、管束、上、下水室、端蓋等部件組成，立式雙流程。冷卻管材質(zhì)為紫銅，紫銅管和多層隔板組成的芯子裝在圓形殼體內(nèi)，銅管的兩端均脹結(jié)在管板上。7整理課件五列管式冷油器的工作原理水從水室進(jìn)入管內(nèi)，油進(jìn)入殼體在管束外流動。管外流動的透平油和管內(nèi)流動的循環(huán)水通過銅管壁進(jìn)行換熱，從而到達(dá)用水冷卻透平油的目的。8整理課件六冷油器的常見故障

冷油器在日常運(yùn)行中，易出現(xiàn)漏油、冷卻效果降低等問題。隨著運(yùn)行時間累計、檢修質(zhì)量不良、密封元件的老化、冷卻水水質(zhì)不良導(dǎo)致管壁腐蝕，極易導(dǎo)致油水混合的嚴(yán)重問題。所以在日常維護(hù)及檢修中必須做到勤維護(hù)，精修理。9整理課件此為空壓機(jī)采用工業(yè)水作為冷卻水造成管路堵塞影響換熱效率設(shè)備解體后的照片10整理課件七板式冷油器的檢修7.1解體前的準(zhǔn)備工作7.1.1放去冷油器內(nèi)剩水和油。7.2解體7.2.1拆去拉緊螺栓7.2.2將冷油器板片放平7.2.3逐片用用檸檬酸溶液清洗板面無結(jié)垢、干凈。7.2.4用壓縮空氣吹干冷油器板片油側(cè)7.3裝復(fù)7.3.1按解體步驟逆序裝復(fù)冷油器〔此過程必須嚴(yán)格注意換熱片方向，防止裝反造成內(nèi)漏〕11整理課件板式換熱器是由數(shù)十塊(或更多)平板式換熱片疊在一起壓緊構(gòu)成。板片是優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或鈦板，厚0.6～0.8mm，用大型液壓機(jī)在其外表上壓出特殊設(shè)計的波紋。在板片的一側(cè)外表上緊貼著用有機(jī)材料(丁晴橡膠、氟橡膠等)制造的墊片，以保持板片間的密封性。12整理課件八管式冷油器的檢修1、水室解體1.1放盡冷油器內(nèi)存水和存油。1.2撤除兩那么端蓋〔上下室〕法蘭螺栓。1.3將上水室放至檢修場地。1.4冷油器下部接引流設(shè)施至地溝。2、管束清洗2.1用毛刷逐根刷洗管內(nèi)壁2.2用白細(xì)布逐根擦拭管內(nèi)壁，要求無疏松附著物管