年產(chǎn)十二萬(wàn)噸天然橙汁食品工廠設(shè)計(jì)樣本

第一章緒論1.1項(xiàng)目背景國(guó)內(nèi)是世界第一大橙子和橙汁生產(chǎn)國(guó)，橙汁出口占世界貿(mào)易量一半以上，在國(guó)際橙汁貿(mào)易中具備舉足輕重地位。在世界貿(mào)易組織框架體系下，橙汁加工是國(guó)內(nèi)少有幾種具備絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)之一，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)，橙汁加工出口對(duì)于緩和國(guó)內(nèi)果品賣難，消化殘次果和增進(jìn)果業(yè)健康持續(xù)發(fā)展起到了十分積極作用。近年來，國(guó)內(nèi)橙汁加工行業(yè)高速增長(zhǎng)，橙汁出口順暢，有效推動(dòng)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)果價(jià)回升，并起到了優(yōu)化農(nóng)村產(chǎn)業(yè)構(gòu)造和提高農(nóng)民收入重要作用。1.2橙汁營(yíng)養(yǎng)價(jià)值橙子味甘、酸，性涼。具備生津止渴、開胃下氣功能。正常人飯后食橙子或飲橙汁，有解油膩、消積食、止渴、醒酒作用。橙子營(yíng)養(yǎng)極為豐富而全面，老幼皆宜。橙子中含量豐富維生素C、P，能增長(zhǎng)機(jī)體抵抗力，增長(zhǎng)毛細(xì)血管彈性，減少血中膽固醇。高血脂癥、高血壓、動(dòng)脈硬化者常食橙子有益。橙子所含纖維素和果膠物質(zhì)，可增進(jìn)腸道蠕動(dòng)，有助于清腸通便，排除體內(nèi)有害物質(zhì)。橙皮性味甘苦而溫，止咳化痰功能賽過陳皮，是治療感冒咳嗽、食欲不振、胸腹脹痛良藥。橙子幾乎已經(jīng)成為維生素C代名詞。1.3國(guó)內(nèi)橙汁產(chǎn)業(yè)發(fā)呈現(xiàn)狀與趨勢(shì)橙汁在國(guó)內(nèi)通過發(fā)展歷程，從無到有，從小到大，當(dāng)前已成為受國(guó)外關(guān)注比較大一種農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)橙子種植總面積近3000萬(wàn)畝，年產(chǎn)橙子達(dá)2200萬(wàn)噸，占世界總產(chǎn)量近50%，是世界第畢生產(chǎn)大國(guó)。由于國(guó)內(nèi)特有資源優(yōu)勢(shì)，果汁加工業(yè)近年來發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力由20世紀(jì)80年代中期局限性千噸猛增至當(dāng)前40多萬(wàn)噸。產(chǎn)品出口近年來也大幅增長(zhǎng)，，國(guó)內(nèi)出口濃縮果汁29.59萬(wàn)噸，占世界貿(mào)易總量41%；出口量可達(dá)到40萬(wàn)噸，占世界貿(mào)易總額50%以上。過去重要是發(fā)達(dá)國(guó)家消費(fèi)橙汁，當(dāng)前發(fā)展中華人民共和國(guó)家消費(fèi)量也在不斷增長(zhǎng)。橙汁重要出口國(guó)為中華人民共和國(guó)、波蘭、德國(guó)、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等，重要進(jìn)口國(guó)為德國(guó)、美國(guó)、日本、意大利、奧地利、澳大利亞等。最大進(jìn)口市場(chǎng)是美國(guó)、歐洲、日本。其中美國(guó)20萬(wàn)t左右，歐洲約20萬(wàn)t，日本在6-7萬(wàn)t，美國(guó)、日本、歐洲等某些國(guó)家隨著生產(chǎn)成本不斷提高，國(guó)內(nèi)橙汁生產(chǎn)規(guī)模不斷縮小，只有依托進(jìn)口來滿足市場(chǎng)需求。中華人民共和國(guó)橙汁產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸，到，產(chǎn)能達(dá)到70萬(wàn)噸。國(guó)際市場(chǎng)上橙汁汁價(jià)格也呈波動(dòng)趨勢(shì)，加入世貿(mào)組織后，價(jià)格呈逐年上升趨勢(shì)，出口FOB價(jià)格：為700(美元/t)、為900(美元/t)[3]。當(dāng)前由于橙汁產(chǎn)量難以滿足生產(chǎn)需求，價(jià)格還在始終上升，對(duì)國(guó)內(nèi)橙汁行業(yè)十分有利。1.4設(shè)計(jì)目及根據(jù)本設(shè)計(jì)將從橙汁生產(chǎn)工藝、物料衡算和熱量衡算、設(shè)備選型、環(huán)境污染治理等幾種方面入手，設(shè)計(jì)構(gòu)造合理，生產(chǎn)規(guī)范，工藝先進(jìn)橙汁廠。1.5產(chǎn)品方案論證1.5.1根據(jù)年產(chǎn)量10t橙汁。1.5.2規(guī)定一方面擬定季節(jié)性產(chǎn)品生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動(dòng)力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、氣基本平衡，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)目。1.5.3項(xiàng)目論證國(guó)內(nèi)是世界最大水果、蔬菜生產(chǎn)國(guó)之一。，全國(guó)水果產(chǎn)量過8000萬(wàn)噸，蔬菜4億噸，其中，橙、梨、柑橘、香蕉、葡萄5大品種占76．81％。從“碳酸飲料—飲用水—茶飲料—果汁飲料”發(fā)展過程中可以看出，一代比一代更符合健康規(guī)定。碳酸飲料口感較好，但幾乎不考慮健康功能；飲用水健康功能更多是控制、剔除有健康隱患物質(zhì)；茶飲料在飲用水基本上又增長(zhǎng)了茶功能，開始具備綠色食品特性；果汁飲料，特別是純果汁具有豐富天然營(yíng)養(yǎng)成分，幾乎等同于水果健康功能。隨著人們保健意識(shí)提高，果汁飲料將成為尋常飲品。果蔬生產(chǎn)普通有旺季和淡季之分，由于果蔬產(chǎn)品含水率很高(普通為50％一95％)，旺季收獲后若不及時(shí)解決，在微生物作用下極易腐爛變質(zhì)。發(fā)達(dá)國(guó)家比較注重產(chǎn)后加工技術(shù)，產(chǎn)品損耗率普通控制在5％一20％之間；國(guó)內(nèi)由于產(chǎn)地交通不便及加工技術(shù)限制，產(chǎn)后損失相稱嚴(yán)重，普通超過30％。在淡季，果蔬產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)困難，需要解決“旺貯淡供”規(guī)定，這就為果蔬汁深加工進(jìn)一步發(fā)展提供了也許。世界果蔬汁飲料銷售量歷年成倍增長(zhǎng)，成為世界各類軟飲料中增長(zhǎng)最快品種。近年來世界果蔬汁貿(mào)易都以橙汁為主，另一方面是橙汁、菠蘿汁、葡萄汁、檸檬汁、西番蓮汁。依照《國(guó)內(nèi)食品工業(yè)“九五”籌劃和遠(yuǎn)景目的》分析，全國(guó)果蔬汁飲料總產(chǎn)量將達(dá)到1600萬(wàn)噸，是僅次于碳酸飲料飲料大類，也是國(guó)內(nèi)食品工業(yè)中發(fā)展最快行業(yè)之一。國(guó)內(nèi)濃縮汁為橙為主，當(dāng)前國(guó)內(nèi)果汁加工形成大品種有橙、芒果、山植等，而國(guó)際市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位橙汁、菠蘿汁產(chǎn)量卻很小。因而建立年產(chǎn)10噸天然橙汁生產(chǎn)基地前景遼闊。第二章廠區(qū)平面設(shè)計(jì)2.1平面設(shè)計(jì)原則1.按工廠規(guī)模及類別結(jié)合周邊環(huán)境，布置上力求緊湊，節(jié)約用地；2.建筑物布置需符合工藝流程規(guī)定，生產(chǎn)線路短，合理組織人流和物流；3.各建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按各自性質(zhì)，合理在常年主導(dǎo)風(fēng)向上進(jìn)行布置；4.綜合考慮全廠布置，規(guī)定合理、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保。2.2廠址選取項(xiàng)目廠址選取不但關(guān)系到工業(yè)布局貫徹、投資地區(qū)別配、經(jīng)濟(jì)構(gòu)造、生態(tài)平衡等具備全局性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性重要問題，還直接或間接地決定著項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。廠址選取原則：1.符合國(guó)家方針政策、行業(yè)布局、地方規(guī)劃等；2.要有充分可靠水源，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家《生活引用水衛(wèi)生原則》；3.要有良好衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)周邊不得有有害氣體、粉塵和其她擴(kuò)散性污染源，不受其她煙塵及污染源影響（涉及傳染病源區(qū)、污染嚴(yán)重河流下游）。4.要有良好工程地質(zhì)、地形和水文條件，地下避免流沙、斷層、溶洞；要高于最高洪水位；地勢(shì)宜平坦或略帶傾斜，排水要暢。5.要有以便交通運(yùn)送條件。6.注意節(jié)約投資及各種費(fèi)用，提高項(xiàng)目綜合效益。溫州市柑橘、臍橙類產(chǎn)品產(chǎn)地集中，區(qū)域種植規(guī)模大，并形成特色產(chǎn)區(qū)，為發(fā)展大規(guī)模集中加工貯運(yùn)提供了條件。并且交通以便，便于原料引入和產(chǎn)品輸出。2.3建筑物布置原則建筑物布置應(yīng)嚴(yán)格符合食品衛(wèi)生規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，特別遵守《出口食品生產(chǎn)公司衛(wèi)生規(guī)定》、《食品生產(chǎn)加工公司必備條件》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中關(guān)于條文。各關(guān)于建筑物互相銜接，并符合運(yùn)送線路及管線短捷、節(jié)約能源等原則。生產(chǎn)區(qū)有關(guān)車間及倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成聯(lián)合廠房。2.3.1生產(chǎn)車間、檢查室及中心實(shí)驗(yàn)室布置1.布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；2.生產(chǎn)區(qū)與廠外公路不應(yīng)不大于30m；3.生產(chǎn)區(qū)有一定綠化帶，保持良好衛(wèi)生環(huán)境。2.3.2公共設(shè)施布置1.鍋爐在滿足工藝條件前提下，宜接近用氣負(fù)荷中心，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；要有足夠堆煤、堆渣場(chǎng)地。應(yīng)設(shè)立運(yùn)送煤渣單獨(dú)出入口。燃油鍋爐要考慮油罐位置；2.變配電所應(yīng)接近制冷站等重要用電負(fù)荷中心，滿足變壓器進(jìn)出以便及安裝、維修規(guī)定；3.制冷站應(yīng)接近冷庫(kù)或與冷庫(kù)結(jié)合位置；4.壓縮空氣站應(yīng)布置在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；5.泵房給水系統(tǒng)應(yīng)布置在較干凈地方；6.污水解決站應(yīng)在生產(chǎn)車間至少30m以外，并在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，其周邊應(yīng)布置較多綠化帶。2.3.3庫(kù)區(qū)布置1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝規(guī)定和有關(guān)生產(chǎn)車間結(jié)合布置，有助于節(jié)約能源和土地；2.廢棄物場(chǎng)地設(shè)立應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，并設(shè)立專門入口和清洗消毒設(shè)施。2.4道路與綠化2.4.1道路廠區(qū)出入口設(shè)立結(jié)合了天水都市道路規(guī)劃、人流、物流方向和全廠運(yùn)送量。表2-1廠區(qū)道路指標(biāo)指標(biāo)名稱汽車道電瓶車道路面寬度(m)單車道3.0-4.06.0-6.52.03.5雙車道車間引導(dǎo)寬度3.0-4.02.0-3.5路肩寬度1.0-1.5平曲線最小半徑15.06.0單車帶一輛拖車9.012.05.07.0最大縱坡(%)83-4最小縱坡(%)0.4車間引導(dǎo)最小半徑8.04.0縱向坡度最小長(zhǎng)度50502.4.2綠化綠化對(duì)改進(jìn)廠區(qū)衛(wèi)生環(huán)境和生產(chǎn)、生活環(huán)境是必不可少。但特別注意是，廠內(nèi)絕對(duì)禁止種植飛絮植物，對(duì)于落葉植物選用也會(huì)慎重。第三章產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)3.1產(chǎn)品工藝選取及流程3.1.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量擬定3.1.1.1根據(jù)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，擬建廠為年產(chǎn)10噸天然橙汁產(chǎn)量，重要原料為溫州蜜柚，生產(chǎn)期分為旺，淡兩季，每天生產(chǎn)班次為：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生產(chǎn)旺季，工作日為90天；1，3,4,5，10,11,12為淡季，工作日為195天；余下80天為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。預(yù)期設(shè)定新建天然橙汁工廠生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量Q=10t全年生產(chǎn)天數(shù)：T=t(旺)+t(淡)=90+195=285d班產(chǎn)量q(班)=Q/k(3t(旺)+2t(淡))=10/0.75(3×90+2×195)=242.42t/班3.1.1.2規(guī)定考慮產(chǎn)品季節(jié)性，使產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動(dòng)力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)，合理生產(chǎn)。3.1.1.3產(chǎn)品方案主產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量∕t班產(chǎn)量∕t一月三月四月五月七月八月九月十月十一月十二月天然橙汁10242.423.2工藝流程及論證3.2.1工藝流程壓榨原料驗(yàn)收清洗分級(jí)過濾→→→→壓榨原料驗(yàn)收清洗分級(jí)過濾調(diào)節(jié)混合脫氣去油高溫殺菌調(diào)節(jié)混合脫氣去油高溫殺菌→→→成品冷卻灌裝成品冷卻灌裝→→3.2.2生產(chǎn)工藝論證3.2.2.1原料采集橙子重要從溫州本地收集，在橙子產(chǎn)地建立采購(gòu)站以保證及時(shí)采購(gòu)原料果。原料選富有橙子風(fēng)味，糖分較高，酸味和澀味恰當(dāng)、香味濃、果汁豐富橙子。規(guī)定果實(shí)健全完好。加工時(shí)須除去腐敗果和生霉果。果實(shí)以成熟為宜，未熟果有生果味，果汁偏酸澀而少甜味，濃度也低。過熟果缺少風(fēng)味果汁品質(zhì)低劣、壓榨、澄清和過濾比較困難，出汁率低。3.2.2.2原料驗(yàn)收每年6、7月份質(zhì)檢部到橙子種植區(qū)調(diào)查橙成熟狀況及農(nóng)藥使用狀況，保證采購(gòu)區(qū)域周邊沒有化學(xué)污染及該區(qū)域未使用國(guó)家禁止農(nóng)藥。生產(chǎn)期間，橙子驗(yàn)收按如下規(guī)定進(jìn)行：1.必要是合格供應(yīng)商提供原料；2.農(nóng)殘檢查報(bào)告；3.腐爛率超標(biāo)(6％)不收；4.質(zhì)檢員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。3.2.2.3原料預(yù)解決1.初步清洗橙子在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必要進(jìn)行初步清洗，初步清洗有兩個(gè)過程，水流輸送清洗和提高機(jī)噴淋清洗。在清洗時(shí)把粘附在原料上泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留農(nóng)藥和某些微生物，清洗環(huán)節(jié)必要符合國(guó)家軟飲料原輔材料規(guī)定（GB10791-89）。2.揀選在揀選臺(tái)人工對(duì)橙子進(jìn)行揀選，把某些腐敗橙子或腐爛某些去除掉，某些雜質(zhì)通過揀選臺(tái)被揀出。以免下一步進(jìn)行破碎時(shí)這些雜物進(jìn)入橙汁。3.清洗在洗果機(jī)上通過毛刷及水流噴淋進(jìn)行橙子清洗，通過破碎前提高機(jī)進(jìn)行清洗。為了達(dá)到清洗農(nóng)藥效果，在清洗水中加入0.5-1％鹽酸進(jìn)行清洗，最后再用清水沖洗干凈。3.2.2.4破碎榨汁前先行破碎可以提高出汁率，但破碎粒度要適中，要利于壓榨過程中果醬內(nèi)部產(chǎn)生排汁通道。否則，破碎過度，易導(dǎo)致壓榨時(shí)外層果汁不久榨出，形成一層厚皮，使內(nèi)層果汁流出困難，反而導(dǎo)致出汁率下降，榨汁時(shí)間延長(zhǎng)，混濁物含量增大，使下一步澄清工作負(fù)荷增大。破碎粒度普通控制到1.5-3cm[8]。3.2.2.5榨汁預(yù)解決原料果經(jīng)破碎成果漿，果品組織被破壞，各種酶從破碎組織細(xì)胞中溢出，活性大大增強(qiáng)，同步表面積急劇擴(kuò)大并大量吸取氧，致使果漿產(chǎn)生各種氧化反映。此外，果漿又為來自于原料、空氣，設(shè)備微生物生長(zhǎng)繁殖提供了良好營(yíng)養(yǎng)條件，極易使其腐敗變質(zhì)。因而，必要對(duì)果漿及時(shí)采用辦法，鈍化橙子自身所具有酶，抑制微生物繁殖，保證果汁質(zhì)量，同步提高果汁出汁率。采用酶解決，將果漿迅速加熱到40-45℃，在攪拌器中攪拌15-20min，通風(fēng)，添加0.02-0.03％高活性酶制劑，在45℃解決1h并間歇緩慢攪拌[9]。3.2.2.6壓榨整個(gè)預(yù)先分級(jí)柑橘被送入榨汁機(jī)解決。水果進(jìn)入喂料斗，被喂料系統(tǒng)一次一種接受。兩個(gè)相反循環(huán)鏈由水果加工杯構(gòu)成，這些杯子就是聯(lián)接喂料系統(tǒng)并從喂料系統(tǒng)中接受整個(gè)水果。杯子先被分半刀片提成兩某些。再將分半水果送入取汁工作區(qū)，從半個(gè)水果中取汁原理就像家用手工榨汁機(jī)。取完汁果皮被從杯中排出，再接受新水果進(jìn)行新一輪循環(huán)。在壓榨過程中果漿分布盡量均勻，果漿厚度控制在3-6cm之間，榨帶張力依照果漿性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量原則。3.2.2.7過濾過濾是為了將濾渣去掉，不影響果汁品質(zhì)。3.2.2.8調(diào)節(jié)混合經(jīng)篩濾之后果汁送入不銹鋼制大型攪拌槽中進(jìn)行品質(zhì)調(diào)節(jié)。辦法時(shí)先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中攪拌均勻。3.2.2.9脫氣原料果汁自身含氧，在提汁、調(diào)配、輸送、過濾時(shí)，果汁與空氣接觸，會(huì)引起空氣二次混入。不但破壞Vc,還會(huì)與果汁中各種成分反映，使香氣、色澤發(fā)生劣變。故應(yīng)采用真空脫氣法脫氣。柑桔汁經(jīng)脫氣后應(yīng)保持精油含量在0.15-0.025%之間，脫油和脫氣可設(shè)計(jì)成同一設(shè)備；3.2.2.10殺菌橙汁滅菌對(duì)的與否，不但影響產(chǎn)品保藏期，并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。脫氣去油之后，橙汁采用高溫滅菌，通過管式蒸發(fā)器加熱至95℃，維持10s，滅菌后趁熱灌裝。3.2.2.11灌裝無菌灌裝三個(gè)條件：(1)物料無菌；(2)包裝材料無菌；(3)灌裝環(huán)境無菌。采用進(jìn)口罐裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死也許存在微生物，再開始灌裝，裝罐（瓶）后產(chǎn)品應(yīng)迅速冷卻至38℃。無菌紙包裝。三個(gè)基本條件：果汁無菌、包裝材料無菌和包裝環(huán)境無菌。灌裝后成品冷卻入庫(kù)。3.3質(zhì)量指標(biāo)3.3.1成品質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量好壞，關(guān)系到公司生死存亡。要發(fā)展就要把質(zhì)量放在首位，果汁公司管理人員，技術(shù)人員和工作人員，都應(yīng)懂得食品質(zhì)量管理基本知識(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照橙汁質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，采用先進(jìn)科學(xué)質(zhì)量管理辦法，全面提高公司質(zhì)量管理水平。依照中華人民共和國(guó)農(nóng)牧漁業(yè)部原則《果汁飲料總則》（NY145—88）原則。橙汁質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)如表3-1所示：表3-1橙汁質(zhì)量指標(biāo)一覽表指標(biāo)類型指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)感官指標(biāo)色澤香氣及滋味外觀形態(tài)雜質(zhì)依照三角法取樣鑒定感官指標(biāo)，感官指標(biāo)重要依賴檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)來評(píng)估。橙黃色或棕紅色，久置后變深將果汁稀釋至可溶性固形物至10-12％果汁應(yīng)有新鮮橙固有香味，無異味。透明，無沉淀物，懸浮物，應(yīng)無肉眼可見雜質(zhì)。衛(wèi)生指標(biāo)鉛銅砷細(xì)菌總數(shù)大腸菌群致病菌耐熱耐酸菌霉菌和酵母菌棒曲霉素mg/kgmg/kgmg/kg個(gè)/ml個(gè)/100ml個(gè)/ml個(gè)/mlug/kg≤0.2≤5.0≤0.1≤10＜3不得檢出＜1＜10≤40理化指標(biāo)可溶性固形物總酸pH透光率T625nm色值T440nm濁度乙醇果膠實(shí)驗(yàn)淀粉實(shí)驗(yàn)富馬酸熱穩(wěn)定性Brix％％g/kgmg/kg71±1≤0.8≤3.6-4.2≤95≤55≤3.0≤3.00陰性陰性≤5穩(wěn)定第四章物料衡算與重要設(shè)備選型4.1物料衡算物料計(jì)算涉及該產(chǎn)品原輔料和包裝材料計(jì)算。通過物料計(jì)算，可以擬定各種重要物料采購(gòu)運(yùn)送和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量，并對(duì)生產(chǎn)過程中所需設(shè)備和勞動(dòng)定員需要量提供計(jì)算根據(jù)。物料衡算根據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)所有物料質(zhì)量必要滿足等于離開該系統(tǒng)通過加工解決后所得。這樣計(jì)算出原料和輔料消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。并為下一步設(shè)備計(jì)算、熱量計(jì)算、管路設(shè)計(jì)等提供根據(jù)和條件。還為勞動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供計(jì)算根據(jù)。4.1.1糖酸比數(shù)據(jù)闡明：（1）溫州蜜柚果汁含糖度9.0BX以上，可滴定酸度含量0.7%以上，維生素C含量20mg/100g以上，灰分含量0.2%以上，糖酸比12.5最佳，實(shí)際生產(chǎn)可在13.0~17.0之間（2）果汁原料特性：溫州蜜柚可溶性固形物含量9BX，可滴定含量0.7%糖酸調(diào)節(jié)與混合：普通果汁糖酸比在（13-18）：1為宜，這里選為14.通過補(bǔ)充濃糖液調(diào)節(jié)糖度。W(B-C)X=————————D-CD------濃糖液質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%W-----調(diào)節(jié)前果汁質(zhì)量1kgC-----調(diào)節(jié)前果汁含糖量C=9BXB-----調(diào)節(jié)后果汁含糖量B=15BX計(jì)算得需補(bǔ)加濃糖液質(zhì)量X=17BX通過補(bǔ)充檸檬酸液調(diào)節(jié)酸度。W(B-C)X=————D-CD------濃糖液質(zhì)量分?jǐn)?shù)65%W-----調(diào)節(jié)前果汁質(zhì)量1kgC-----調(diào)節(jié)前果汁含糖量C=0.7%B-----調(diào)節(jié)后果汁含糖量B=0.9%計(jì)算得需補(bǔ)加檸檬酸液質(zhì)量X=0.3%綜述：最后糖酸比15：0.9=16.7符合規(guī)定4.1.2生產(chǎn)損耗一覽表項(xiàng)目損失量%清洗分級(jí)壞橘-6.66%壓榨過濾橘皮-24.74%橘核-4.3%碎塊等-6.2%調(diào)節(jié)濃糖液+17%檸檬酸液+0.3%脫氣-0.3殺菌裝罐-0.24.1.3物料衡算：由年產(chǎn)量計(jì)算得到橙汁生產(chǎn)班產(chǎn)量為242.42t∕班（取242420kg/班），每班按8小時(shí)計(jì)算得每小時(shí)生產(chǎn)天然橙汁30302.5kg∕h。設(shè)原料每班解決量為M則果汁量為M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(1-6.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=242420kg/班解得M=329240.80kg/班故（1）原料解決量為329240.80kg/班（2）清洗、分級(jí)：取損耗率為壞橘-6.66%，則清洗分級(jí)后產(chǎn)量為262868.39kg/班×（1-6.66%）=307313.36kg/班（3）壓榨過濾：取損耗率為橘皮-24.74%橘核-4.3%碎塊等-6.2%，則壓榨過濾后產(chǎn)量為307313.36kg/班×（1-24.74%）×（1-4.3%）×（1-6.2%）=207615.82kg/班（4）調(diào)節(jié)混合：補(bǔ)充濃糖液+17%檸檬酸液+0.3%，則調(diào)節(jié)混合后產(chǎn)量為207615.82kg/班×（1+17%）×（1+0.3%）=243639.24kg/班（5）脫氣去油：取損失率為-0.3%，則脫氣去油后產(chǎn)量為243639.24kg/班×（1-0.3%）=242908.32kg/班（6）殺菌灌裝：取損失率為-0.2%，則殺菌灌裝后產(chǎn)量為242908.32kg/班×（1-0.2%）=242422.50kg/班物料衡算圖：原料41155.1kg∕h↓-6.66%清洗、分級(jí)38414.17kg∕h↓-24.74%-4.3%-6.2%壓榨過濾25951.9775kg∕h↓+17%+0.3%調(diào)節(jié)混合30454.905kg∕h↓-0.3%脫氣去油30363.54kg/h↓-0.2%殺菌灌裝30302.5kg∕h↓冷卻30302.5kg∕h↓成品30302.5kg∕h4.2重要設(shè)備選型橙汁生產(chǎn)重要設(shè)備是滅菌設(shè)備,若滅菌不徹底，可導(dǎo)致致病菌殘留、微生物腐敗，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。本章重要目是高溫滅菌設(shè)備進(jìn)行工藝衡算和選型。4.2.1滅菌系統(tǒng)設(shè)備工藝衡算脫氣去油解決之后，進(jìn)行高溫滅菌，既能保證滅菌徹底，并能保護(hù)營(yíng)養(yǎng)成分。流體有關(guān)物理參數(shù)項(xiàng)目橙汁水蒸汽進(jìn)口溫度/℃50140滅菌溫度/℃95—密度/（kg﹒m-3）12801.96比熱/（kJ﹒kg-1﹒C-1）3.14.2粘度/（Pa﹒s）2.2×10-32.1×10-6導(dǎo)熱系數(shù)/（W﹒m-1﹒C-1）0.420.84高溫滅菌設(shè)備重要由熱互換器、雙套預(yù)熱盤管、冷卻降溫盤管、進(jìn)料泵等構(gòu)成。依照查閱數(shù)據(jù)，橙汁通過脫氣去油并進(jìn)入滅菌設(shè)備之前可以達(dá)到50℃，然后進(jìn)入滅菌室進(jìn)行滅菌。下面對(duì)熱互換器各工藝條件進(jìn)行衡算：進(jìn)料量ms2=30363.54kg∕h4.2.2熱流量及平均溫差熱互換器采用逆流熱互換方式，由140℃水蒸汽將濃縮橙汁由50℃加熱至95℃，并在95℃保持10s以達(dá)到滅菌目。按橙汁加熱所需計(jì)算換熱器熱流量：(4.3.11).將數(shù)據(jù)代入式4.3.1.1Q=4235713.83kJ/h由熱量衡算式(4.3.1.2)T2=99.8℃計(jì)算逆流平均溫度差Δtm，逆水蒸汽140℃99.8℃橙汁95℃50℃溫差45℃49.8℃（4.3.1.3）將數(shù)據(jù)代入式4.3.1.3，得：按逆流計(jì)算得平均溫差應(yīng)乘以校正系數(shù)。計(jì)算參數(shù)P及R。（4.3.1.4）依照溫差校正系數(shù)，查數(shù)據(jù)代入式4.3.1.4，得：℃為求得傳熱面積，需求得傳熱系數(shù)K，而K值與給熱系數(shù)和污垢熱阻等關(guān)于，在熱互換器直徑，流速等參數(shù)未擬定期，給熱系數(shù)也無法擬定，因此只能對(duì)K值進(jìn)行估算，水蒸汽與果蔬飲料間進(jìn)行熱互換時(shí)，K值范疇大體為900-1500W/m2·K，初步取1200W/m2·K進(jìn)行估算。所需傳熱面積為：（4.3.1.5）數(shù)據(jù)代入式4.3.1.5，得：A=244㎡為了便于安裝，換熱器設(shè)立為兩個(gè)，每個(gè)傳熱面積為：一臺(tái)傳熱器進(jìn)料量：ms2′=34875kg/h如下計(jì)算均針對(duì)一臺(tái)換熱器進(jìn)行衡算。4.2.3初步選定熱互換器型號(hào)兩流體溫差較大，同步橙汁易產(chǎn)生污垢，不適當(dāng)采用板式換熱器進(jìn)行滅菌作業(yè)，而是采用管式熱互換器。水蒸汽溫度高，走管程可以減少熱損失，橙汁黏度較大，當(dāng)裝有折流擋板時(shí)，走殼程可以在較低Re下達(dá)到湍流，有助于提高殼程一側(cè)給熱系數(shù)。管內(nèi)水蒸汽黏度較小，管內(nèi)流速取u=5m·s。設(shè)所需單管數(shù)為n，采用無縫鋼管，管內(nèi)體積流量為：（4.3.1.6）數(shù)據(jù)代入式4.3.1.6，得：解得n=44根。傳熱面積：?jiǎn)纬坦荛L(zhǎng)：選6m長(zhǎng)管，四管程，一臺(tái)熱互換器總管數(shù)為根。初選管式換熱器基本參數(shù)如表4-10所示：表4-10熱互換器基本參數(shù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)殼徑D(DN)600mm管尺寸管程數(shù)(N)4管長(zhǎng)（L）6m管數(shù)n188管排列方式正方形斜角45度中心排管數(shù)10管心距32mm管程流通面積0.0148傳熱面積A86.94.3阻力損失計(jì)算1.管程流速雷諾數(shù)摩擦系數(shù)取管絕對(duì)粗糙度，得相對(duì)粗糙度管內(nèi)阻力損失回彎阻力損失總損失(4.3.3.1)將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.1，得：2.殼程：取折流板間距h=0.2m計(jì)算截面積計(jì)算流速雷諾數(shù)(4.3.3.2)將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.2，得：>500摩擦系數(shù)擋板數(shù)管束損失(4.3.3.3)將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.3，得：缺口損失殼程損失經(jīng)核算，管程和殼程阻力損失均不大，合用。4.4傳熱計(jì)算1.管程給熱系數(shù)。以上計(jì)算出，再計(jì)算。(4.3.4.1)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.1，得：(4.3.4.2)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.2，得：2.殼程給熱系數(shù)。以上計(jì)算出。故3.傳熱系數(shù)(4.3.4.3)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.3，得：4.傳熱面積A0（4.3.4.4）將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.4，得：5.裕度（4.3.4.5）將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.5，得：與熱互換器列出面積A=122比較，有近21.3%裕度，從阻力損失和傳熱面積核算可得，所選換熱器合用。4.5結(jié)論滅菌設(shè)備熱互換器工藝衡算成果如表4-11所示：表4-11熱互換器工藝衡算成果匯總項(xiàng)目數(shù)據(jù)熱互換器傳熱面積（兩臺(tái)）熱互換器參數(shù)見表4—3管程損失殼程損失傳熱系數(shù)裕度21.3%依照熱互換器選型計(jì)算成果，高溫滅菌設(shè)備選用兩臺(tái)RP6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備，其重要技術(shù)參數(shù)如表4-12所示表4-12P6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備參數(shù)表型號(hào)：RP6L-40解決能力/（t/h）25滅菌溫度/℃90-100蒸汽壓力/KPa0.45-0.6需泵數(shù)量2高溫保持時(shí)間/s10設(shè)備質(zhì)量/Kg850電動(dòng)機(jī)功率/(Kw/臺(tái))3料液出口溫度/℃40電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y900L4外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）/mm×1400×18004.6管路設(shè)計(jì)4.6.1總進(jìn)水管管材選取：采用鍍鋅焊接鋼管，查表取流速6.5m/SQ=Fv=πD2v/4Q=29.234/3600m3/s=0.00812m3/sD=79.5查表取管徑為Dg1004.6.2蒸汽管道管材選取：采用無縫鋼管查表取流速25m/s,Q=Fv=πD2v/4Q=3.36/3600m3/s=9.33×10-4m3/sd=1.128=1.128=0.0360m=36mm查表選用管徑為Dg404.6.3物料管道管材選?。翰讳P鋼管依照產(chǎn)品方案、生產(chǎn)能力30.30t/h果汁流速V=6.5m/S果汁密度1.039g/cm3Q=30.30×1.039/3600=0.008745m3/sd=1.128=0.0360m=36mm，查表選用管徑Dg40第五章輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算依照前兩章物料衡算可知，生產(chǎn)期分為旺，淡兩季，每天生產(chǎn)班次為：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生產(chǎn)旺季，工作日為90天；1，3,4,5，10,11,12為淡季，工作日為195天；余下80天為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。預(yù)期設(shè)定新建天然橙汁工廠生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量Q=10t全年生產(chǎn)天數(shù)：T=t(旺)+t(淡)=90+195=285d班產(chǎn)量q(班)=Q/k(3t(旺)+2t(淡))=10/0.75(3×90+2×195)=242.42t/班依照物料衡算數(shù)據(jù)進(jìn)行輔助設(shè)備選型。生產(chǎn)物料衡算數(shù)據(jù)如表5-1所示：表5-1生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)一覽表名稱數(shù)據(jù)橙汁產(chǎn)量T/h30.30班產(chǎn)量/T原料解決量T/h242.4241.16原料解決量T/班329.2生產(chǎn)一噸成品耗用原料量/T1.365.1生產(chǎn)工段5.1.1斗式提高機(jī)提高機(jī)目是將水流輸送槽送來橙子提高到揀果臺(tái)，此段整個(gè)車間咽喉要道，如果設(shè)備停止工作，后段將無果加工。在生產(chǎn)中需要將原料果垂直提高至輸送帶，由于帶式輸送機(jī)時(shí)傾角必要不大于物料在輸送帶靜止角，輸送物料方向與水平方向角度不能太大，因此采用斗式提高機(jī)進(jìn)行操作。對(duì)比進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)設(shè)備價(jià)格，相差比例不大，因而選用三臺(tái)意大利TMCI生產(chǎn)斗式提高機(jī)，為滿足每小時(shí)41.16t解決量規(guī)定，每臺(tái)生產(chǎn)能力為15T/h。5.1.2揀果機(jī)從斗式提高機(jī)提高后橙子進(jìn)入揀果機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)揀果，為保證每小時(shí)41.16t解決量，選購(gòu)兩臺(tái)西安鼎合機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)揀果機(jī)。每臺(tái)參數(shù)如表5-2所示：表5-2揀果機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：生產(chǎn)能力T/h30有效寬度/mm2500有效長(zhǎng)度/m12配用功率/KW5.55.1.3洗果機(jī)對(duì)橙子進(jìn)行清洗，重要是去掉黏附雜物之后進(jìn)行高壓水流噴射清洗。選用兩臺(tái)靖江市舜天工業(yè)設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)沖浪式洗果機(jī)。特點(diǎn)是以風(fēng)機(jī)風(fēng)力使水產(chǎn)生強(qiáng)烈攪拌運(yùn)動(dòng)，

使物料在水中翻滾，同步安頓在進(jìn)料口高壓水管噴頭將物料用水力推送到下道工序。每臺(tái)洗果機(jī)參數(shù)如表5-3所示：表5-3洗果機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：CZJ－30生產(chǎn)能力T/h30輸送速度/m5-25（無級(jí)可調(diào)）配用功率/KW105.1.4破碎機(jī)將清洗過橙子進(jìn)行破碎，依照需要可以調(diào)節(jié)破碎限度，為保證顆粒均勻度，選用兩臺(tái)德國(guó)BELLMER生產(chǎn)破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備顆粒均勻度不好，影響出汁率。BGD—30破碎機(jī)基本參數(shù)如表5-4所示：表5-4破碎機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：BGD—30生產(chǎn)能力T/h30外形尺寸2500×9000×2200mm配用功率/KW185.1.5帶式壓榨機(jī)對(duì)破碎橙子進(jìn)行壓榨取汁，這一步關(guān)系到產(chǎn)品得率，因而選用一臺(tái)德國(guó)BELLMER生產(chǎn)帶式壓榨機(jī)。DYJ帶式壓榨機(jī)基本參數(shù)如表5-5所示：表5-5帶式壓榨機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：DYJ生產(chǎn)能力T/h30濾帶速度/（m/s）5-25濾帶張力/(KN/m)10濾帶寬/mm2500出汁率75-78%配用功率/KW5.5外形尺寸5000×2600×2500mm本型號(hào)壓濾機(jī)可以大大提高液體回收率和減少濾餅含濕量，從而達(dá)到節(jié)能降耗，減少生產(chǎn)成本，提高公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力目。采用超級(jí)壓榨倉(cāng)，全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可編程控制器（PLC）控制，可提供各種工藝曲線，具備自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料功能。該設(shè)備壓榨力大，出汁率高。同步還具備節(jié)能、自動(dòng)化限度高、自動(dòng)進(jìn)出料，持續(xù)工作、通用性強(qiáng)、壓濾充分，濾餅含水濾低、操作維修以便等特點(diǎn)，是一種高出汁率榨汁設(shè)備。使用這樣榨汁設(shè)備能使果汁出汁率高達(dá)75～78%。5.1.6過濾機(jī)本機(jī)為不銹鋼多層板框式過濾機(jī)，合用于濃度50%如下粘度較低、含渣量較少液體作密閉過濾以達(dá)到提純滅菌，澄清等精濾半精濾規(guī)定依照生產(chǎn)能力，選用兩臺(tái)溫州飛越機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)板框式過濾機(jī)：重要技術(shù)指標(biāo)如表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)名稱板框式過濾機(jī)濾板直徑DL-150流量15t/h層數(shù)10配用功率0.75kw設(shè)備重量156kg外形尺寸800mm×600mm×500mm5.1.7調(diào)和缸：重量采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼，符合GMP生產(chǎn)原則。采用22臺(tái)杭州圣亞機(jī)械閥業(yè)有限公司重要技術(shù)指標(biāo)如表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)名稱調(diào)和缸公稱容積1500L攪拌功率為1.1Kw攪拌轉(zhuǎn)速36r/min配用功率0.75kw設(shè)備重量40kg外形尺寸1350×1200×1940mm5.1.8脫氣設(shè)備生產(chǎn)能力30.36t∕h，故選用江蘇科威機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)真空脫氣機(jī)三臺(tái)，要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)KLZT-15生產(chǎn)能力10t/h真空度-0.08—-0.0906配用功率8kw外形尺寸1750×1500×35005.1.9無菌灌裝采用一臺(tái)上海沃迪科技有限公司生產(chǎn)無菌大袋灌裝機(jī)，無菌灌裝機(jī)自帶無菌室，在和外界隔離條件下，運(yùn)用機(jī)械手自動(dòng)完畢開蓋、灌裝、計(jì)量、關(guān)蓋等過程，因而無任何污染，特別適合水果原汁無菌充填灌裝。無菌灌裝機(jī)基本參數(shù)如表5-6所示：表5-6TW8E3000S(雙頭)無菌灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)W8E3000S(雙頭)產(chǎn)能(L/H)4000-8000功率(kw)1蒸汽耗(0.1mpa)(kg/h)40壓縮空氣耗量(8kg/cm2)40最大稱重量程(kg)稱重誤差±1%外型尺寸(mm)3700**25005.1．10噴淋殺菌冷卻機(jī)本設(shè)備消化吸取德國(guó)、意大利、臺(tái)灣等同類設(shè)備技術(shù)上全新設(shè)計(jì)而成。采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻三段式解決或多段式解決，殺菌及冷卻時(shí)間依照顧客需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。本機(jī)采用美國(guó)名牌Rexnord耐高溫聚丙烯（HTPP）鏈板，采用日本電氣元件，機(jī)身所有采用不銹鋼制造，運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定可靠，外觀美觀大方。本設(shè)計(jì)采用2臺(tái)。型號(hào)MR1A300產(chǎn)能(C/min)250-400功率(kw)15最高殺菌溫度<100℃循環(huán)水量蒸汽主管壓力 67/h0.4MPa稱重誤差設(shè)備重量±1%8000kg外型尺寸(mm)8800×2214×1985mm5.2CIP系統(tǒng)為了能保證一定清洗效果，提高產(chǎn)品安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備使用壽命。采用朗高科技有限公司生產(chǎn)CIP就地清洗系統(tǒng)。朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)如表5-7所示：表5-7朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)型號(hào)朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)操作壓力(Mpa)0.3-0.7罐內(nèi)常壓(Mpa)0.5操作溫度(℃)60-138外形尺寸(m)電機(jī)功率(kw)2.2離心泵流量（T/h）10離心泵最大揚(yáng)程(m)355.3全廠水量計(jì)算5.3.1全廠用水量計(jì)算1.沖果：由于每班需將329.2t橙進(jìn)行生產(chǎn)，而1t橙子需要1t水來沖，這些水某些可以循環(huán)運(yùn)用。因而沖果用水量為329.2t，假設(shè)有l(wèi)/3水可以循環(huán)，因而需水量為wˊ1=219.47t/d2.洗果：原料果在預(yù)解決階段要通過清洗，洗果用水量為沖果1/3，因而洗果用水為W2=219.47t÷3=73.16t/d3.設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水70t，因而設(shè)備清洗用水量為W2=70t/d4.地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水O.02t，車間總面積為2025㎡，因而地坪清洗用水量為w3=2025×0.02=40.5t/d5.鍋爐房用水鍋爐房用水重要是為得到蒸汽，可以循環(huán)運(yùn)用，水量不計(jì)且損失忽視不計(jì)。6.水解決系統(tǒng)水耗量原水進(jìn)水運(yùn)營(yíng)水量：W4=23t/hC1P系統(tǒng)水耗量:W5=0t/h注：CIP用水在未生產(chǎn)時(shí)使用，用水量歸屬于其他用水。7.生活用水生活用水多少與本地氣候、人們生活習(xí)慣以及衛(wèi)生設(shè)備完備限度關(guān)于，依照天水本地類似公司和居民生活用水量估算出出公司用水指標(biāo)如表表5-8所示：表5-8公司員工生活用水指標(biāo)用水部門單位最高日生活用水定額（L）使用時(shí)間（h）小時(shí)變化系數(shù)管理人員每人每班 30-5081.5-2.5車間人員每人每班30-5081.5-2-5淋浴用水每人每次40-6011職工食堂每人每次20-2512-161.2-1.5其她用水每人每次30-4081由上表估算生活用水消耗量：8.廠區(qū)道路、廣場(chǎng)澆灑用水量按澆灑面積2.0-3.0L/(m2·d)，廠區(qū)道路、廣場(chǎng)總面積1m29.廠區(qū)綠化用水按澆灑面積1.0-3.0L/(m2·d)，廠區(qū)綠化面積27745m210.管網(wǎng)漏失水量和未預(yù)見水量W9可按最高日進(jìn)水量10％-15％計(jì)。11.消防用水食品廠室外消防用水量為l0-75L/s，室內(nèi)消防用水量以2×2.5L/s計(jì)。消防用水量可依照天水本地消防部門消防用水量做記錄，估算出室外消防用水量(依照建筑物體積)和室內(nèi)消防用水量(依照建筑物類別和曾數(shù))。消防時(shí)全廠總用水量等于生產(chǎn)用水、生活用水總量再加上室內(nèi)、室外消防用水總和。由于食品廠生產(chǎn)用水量普通都較大，在計(jì)算全廠總用水量時(shí)，可不計(jì)消防用水量；在發(fā)生火警時(shí)，可調(diào)節(jié)生產(chǎn)和生活用水量加以解決。此外，室內(nèi)、室外消防用水管道壓力應(yīng)保證水槍出水口充實(shí)水柱不不大于l0m。全廠平均每班用水最大消耗W=615.13t5.4全場(chǎng)用電荷性質(zhì)及計(jì)算5.4.1橙汁廠用電特點(diǎn)5.4.2負(fù)荷計(jì)算隨著工廠機(jī)械化水平不斷提高，用電設(shè)備逐年增長(zhǎng)，變配電設(shè)施宜留有一定發(fā)展余地。生產(chǎn)各設(shè)備功率如表5-9所示：表5-9重要設(shè)備功率名稱功率（KW）數(shù)量（臺(tái)）提高機(jī)203揀果機(jī)202洗果機(jī)202破碎機(jī)302帶式壓榨機(jī)板框式過濾機(jī)調(diào)和缸真空脫氣機(jī)300.7581.122222無菌灌裝噴淋殺菌冷卻機(jī)11522水系統(tǒng)402鍋爐304CIP101照明、取暖等設(shè)施650總耗電1201.5=1201.5×0.85=1021.275kw式中：Kx—用電設(shè)備需要系數(shù)，果汁飲料廠0.5-0.6，按照0.6計(jì)算Pp—用電設(shè)備裝接容量之和，kWQj—廣最大計(jì)算無功負(fù)荷，kWSj—最大計(jì)算視在負(fù)荷，kWcosΦ、tanΦ—用電負(fù)荷平均自然功率因素及其正切值綜上所述，可選兩臺(tái)220kW變壓器。5.5全廠熱負(fù)荷計(jì)算5.5.1供熱內(nèi)容1.工藝熱負(fù)荷Q1（1）脫氣、均質(zhì)、滅菌耗氣；（2）CIP耗氣；（3）水系統(tǒng)耗氣。Q1=7000㎏/h2.采暖空調(diào)熱負(fù)荷Q2某些車間和辦公樓采暖和空調(diào)，采用0.3-0.5MPa飽和蒸汽。3.生活用熱負(fù)荷Q3全廠職工生活用熱負(fù)荷需0.3-0.5MPa飽和蒸汽。4.鍋爐房自用熱負(fù)荷Q4熱力噴霧除氧及燃油鍋爐房重油罐加熱和重油管道伴熱，用0.2-1.0MPa飽和蒸汽。5.管網(wǎng)損失熱負(fù)荷Q5管網(wǎng)損失熱負(fù)荷普通為供熱總量5％-8％，取6％。5.5.2全廠熱負(fù)荷計(jì)算(5.8.2.1)將數(shù)據(jù)代入式5.8.2.1，得：=7000+6000+10000+4500+(7000+6000+10000+4500)×6％=18.55t/h最大熱負(fù)荷(5.8.2.2)式中：K0—同步使用系數(shù)，取0.7。將數(shù)據(jù)代入式5.8.2.2，得：Q=12.99t/h5.5.3鍋爐房選型1.鍋爐類型由于國(guó)內(nèi)石油工業(yè)發(fā)展和環(huán)保對(duì)都市大氣質(zhì)量規(guī)定越來越高，采用燃油燃?xì)忮仩t。表5-10鍋爐房鍋爐選型規(guī)格鍋爐類型WNS6.3-1-Y(Q)*數(shù)量（臺(tái)）4鍋爐功率/hp400工作壓力/MPa1蒸汽溫度（飽和）/℃185輸出熱量/（103Kj/h）14108底座尺寸（長(zhǎng)×寬/m）4.0×2.1燃油耗量油耗量/kg405天然氣耗量/L472受熱面積/m2186耗電功率/Kw輕油10.31重油30.26外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高/m）6.3×3.6×4.12.鍋爐臺(tái)數(shù)普通鍋爐經(jīng)濟(jì)負(fù)荷是額定蒸發(fā)量70％-80％，鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐臺(tái)數(shù)應(yīng)滿足熱負(fù)荷調(diào)度、鍋爐檢修，選4臺(tái).重要設(shè)備一覽表5-11名稱型號(hào)外形尺寸（mm）數(shù)量（臺(tái)）提高機(jī)TMCI2100×1200×15003揀果機(jī)2500×1200×19002洗果機(jī)CZJ－303000×1500×17002破碎機(jī)BGD—302500×9000×22002帶式壓榨機(jī)DYJ5000×2600×25002套管式高溫滅菌RP6L-40×1400×18002板框式過濾機(jī)GLM-21800×600×5002調(diào)和缸SUS3041350×1200×194022真空脫氣機(jī)KLZT-151750×1500×35002無菌灌裝W8E3000S3700××25002噴淋殺菌冷卻機(jī)MR1A3008800×2214×19852鍋爐 WNS6.3-1-Y(Q)*6300×3600×41004 照明、取暖等設(shè)施1CIP3000×1400×1第六章輔助部門設(shè)計(jì)6.1倉(cāng)儲(chǔ)1.低溫庫(kù)本設(shè)計(jì)冷庫(kù)為低溫庫(kù)4個(gè)，低溫庫(kù)為冷凍橙汁和其他需冷凍原料貯藏用。冷庫(kù)總面積3456平方米(24m×24m×6m)，采用鋼構(gòu)造大棚，半包金屬彩瓦，冷庫(kù)存儲(chǔ)量1噸。2.原料庫(kù)原料庫(kù)供原料貯藏用。面積33m×24m×6m，庫(kù)溫0-44℃，存儲(chǔ)量1噸。6.2機(jī)修間機(jī)修間依照生產(chǎn)規(guī)模而定，能滿足生產(chǎn)即可。6.3產(chǎn)品化驗(yàn)室感官評(píng)估、理化檢測(cè)、微生物檢測(cè)。此化驗(yàn)室設(shè)計(jì)于車間入口處，以便生產(chǎn)過程理化指標(biāo)控制、感官評(píng)估以及微生物檢測(cè)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量從原料進(jìn)入到車間成品入庫(kù)進(jìn)行全過程檢測(cè)、控制，面積為10×8=80平方米?；?yàn)室慣用設(shè)備表如表6-1所示：表6-1化驗(yàn)慣用設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1阿貝折光儀12pH計(jì)23濁度計(jì)14超凈工作臺(tái)254孔恒溫水浴鍋26調(diào)溫電爐27電子天平28分析天平39烘箱110隔水式恒溫培養(yǎng)箱111生化培養(yǎng)箱112冰箱213手提電熱蒸汽滅菌鍋214微波爐26.4工廠運(yùn)送系統(tǒng)6.4.1廠外運(yùn)送新鮮水果采摘后由質(zhì)監(jiān)部門檢查后，過磅裝入塑料箱或框內(nèi)由汽車運(yùn)入工廠內(nèi)過磅進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。塑料箱周轉(zhuǎn)使用。6.4.2廠內(nèi)運(yùn)送廠內(nèi)運(yùn)送可采用電瓶鏟車。6.4.3車間內(nèi)運(yùn)送車間內(nèi)運(yùn)送涉及水力運(yùn)送和輸送帶運(yùn)送。6.4.4車庫(kù)及維修廠外運(yùn)送盡量依托外界物流，工廠自身可配備必要專用車輛，廠內(nèi)維修站僅需配備某些必要工具，大修原則上由社會(huì)上維修站承擔(dān)。第七章污水解決系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.1橙汁廠污水對(duì)周邊環(huán)境危害果汁生產(chǎn)公司在為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)同步，也帶來了環(huán)境污染問題，特別是廢水污染問題尤為突出。果汁加工廠每加工1噸原材料，就產(chǎn)生3.8-10.5立方廢水。由于果汁生產(chǎn)廢水高有機(jī)負(fù)荷及酸堿濃度變化使水體內(nèi)生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)造受損，使魚蝦攝食、生長(zhǎng)受到嚴(yán)重影響，甚至使魚蝦中毒、發(fā)生疾病或死亡事件屢屢發(fā)生，對(duì)周邊作物產(chǎn)量和品質(zhì)都導(dǎo)致嚴(yán)重影響。7.2污水解決系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)1.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）；2.《污水綜合排放原則》（GB8978-1996）。7.3污水狀況分析該污水重要為食品工業(yè)污水。污水解決實(shí)行三班工作制，污水中需去除污染物重要是有機(jī)物。由于其污水進(jìn)水時(shí)間較為分散，且水質(zhì)水量變化幅度大，因而規(guī)定污水解決工藝要有耐沖擊負(fù)荷能力和可靠運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性。7.4工藝流程選取由于該污水水質(zhì)為食品工業(yè)污水，有機(jī)物含量較高針對(duì)該污水污染特性及操作運(yùn)營(yíng)管理規(guī)定，本方案采用成熟工藝A/O法解決。7.5工藝簡(jiǎn)述污水解決系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池構(gòu)成。來自生產(chǎn)車間污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機(jī)械格柵所攔截柵渣自動(dòng)進(jìn)入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運(yùn)。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，完畢反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法生物解決裝置，通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使污水中有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。二沉池出水達(dá)到《污水綜合排放原則》一級(jí)原則，排入附近河流。7.6A/O解決工藝A/O法工藝特點(diǎn)[15]：1.抗沖擊能力強(qiáng)，工藝穩(wěn)定性好；2.投資省、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低；3.具備脫氮、除磷作用。4.所需機(jī)械設(shè)備少，尋常維護(hù)簡(jiǎn)樸；5.占地面積少，對(duì)周邊環(huán)境無不良影響。7.7重要構(gòu)筑物與設(shè)備選型7.7.1調(diào)節(jié)池地下砼構(gòu)造。尺寸為：8×4×4米。有效容積：100立方。水力停留時(shí)間10小時(shí)。污水提高泵為：50QW10-10-0.75，Q=10m3/h，H=10m，P=0.75kw。一用一備。池內(nèi)設(shè)格柵及液位控制器，為防止廢水中固形物沉積在池底，設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)。7.7.2缺氧池地下砼構(gòu)造。水力停留時(shí)間為4小時(shí)。尺寸為：4×4×3米。池內(nèi)設(shè)彈性填料，共60m3。下進(jìn)水，池內(nèi)設(shè)穿孔配水系統(tǒng)。7.7.3好氧池地下砼構(gòu)造。污泥負(fù)荷為0.8KgBOD/KgMLSS.d。水力停留時(shí)間為12小時(shí)。池內(nèi)設(shè)彈性填料，共120m3，曝氣采用微空曝氣器，共120個(gè)。尺寸為：12×4×3米。7.7.4二沉池地下砼構(gòu)造。豎流式，內(nèi)置中心導(dǎo)流筒，泥斗傾角：60°。表面負(fù)荷為0.9m3/m2.h。沉淀時(shí)間為2小時(shí)。詳細(xì)尺寸：3×2×3米。第八章工廠布置8.1車間布置（1）全廠總長(zhǎng)180m，寬146m,總面積為26280㎡，生產(chǎn)車間長(zhǎng)75m，寬27m。（2）全廠分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，建有原料庫(kù)、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)、配電房、機(jī)修中心、污水解決中心、鍋爐房、辦公樓等，物流和人流分開。各建筑區(qū)之間有綠化帶分開，安排比較合理。（3）依照規(guī)定：果汁廠建筑系數(shù)不低于25%-35%，廠區(qū)運(yùn)用系數(shù)不低于45%-65％，綠地率不低于20％。且①建筑系數(shù)=（廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物占地面積+堆場(chǎng)、露天場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)地占地面積/廠區(qū)占地面積）×100％②廠區(qū)運(yùn)用系數(shù)=（廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物占地面積+廠區(qū)內(nèi)堆場(chǎng)、露天場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)地占地面積+輔助工程占地面積/廠區(qū)占地面積）×100％③綠地率=（廠區(qū)內(nèi)綠地面積/廠區(qū)占地面積）×100％廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗混凝土、瀝青及其她硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水及塵土飛揚(yáng)。本廠道路是采用水泥地面，主干道路面寬為8m，次干道路面寬6m。（4）由于溫州地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槎酒憋L(fēng)，夏季偏南風(fēng)。因此污水解決間和鍋爐房都應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)在下風(fēng)向。全廠平面布置設(shè)計(jì)如下：（長(zhǎng)×寬/m）序號(hào)名稱長(zhǎng)×寬/m面積m21總廠區(qū)180×146262802生產(chǎn)車間75×2720253原料倉(cāng)庫(kù)33×247924成品庫(kù)40×187205配電站12×182166污水解決中心24×184327停車場(chǎng)24×153608辦公樓36×155409食堂24×1843210宿舍40×1872011機(jī)修中心9×1412612鍋爐房27×1848613冷庫(kù)24×2457614地磅室36×3311888.2工藝布置車間內(nèi)部設(shè)備與設(shè)備之間有一定間距，為了維修以便和節(jié)約用地，間距大小依照各設(shè)備詳細(xì)狀況而定。干凈車間和粗加工車間間隔開，以防污染。車間門尺寸規(guī)定適中，本廠采用單扇門寬度普通為1m，雙扇門寬度為2-3mm。生產(chǎn)車間門應(yīng)設(shè)防蠅、防蟲裝置，為了保證生產(chǎn)車間內(nèi)有良好衛(wèi)生環(huán)境，有助于進(jìn)出車間運(yùn)送，門寬度依照詳細(xì)狀況而定。國(guó)內(nèi)當(dāng)前食品廠生產(chǎn)車間基本上是天然采光。普通規(guī)定食品廠生產(chǎn)車間采光系數(shù)為1/4～1/6。設(shè)計(jì)側(cè)窗為單層固定窗，只作采光不作通風(fēng)，寬度普通為2.1m和1.8m。車間內(nèi)設(shè)立柱，每個(gè)柱子寬度為24cm，柱距間寬度依照車間詳細(xì)狀況而定，車間廠房某些為全鋼構(gòu)造，廠房墻壁厚度為24cm。地面、樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并有2‰排水坡度和良好排水系統(tǒng)，排水溝為普通暗溝。墻壁能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒。墻面全用一定規(guī)格白色瓷磚砌成，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防蟲、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。門、窗嚴(yán)密，采用不銹鋼制作。窗和其她洞口安裝易于清洗、更換紗窗。更衣室：為適應(yīng)衛(wèi)生規(guī)定，該工廠更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間人員進(jìn)出口處。進(jìn)入更衣室前有換鞋處。更衣后須經(jīng)洗手消毒池才可進(jìn)入生產(chǎn)車間。8.3車間內(nèi)衛(wèi)生規(guī)定8.3.1．車間衛(wèi)生（1）車間內(nèi)應(yīng)光線充分，通風(fēng)良好，經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。車間入口處要用布簾或水簾遮擋，窗戶應(yīng)釘上尼龍紗窗，防止蒼蠅和飛蟲等進(jìn)入車間（2）車間內(nèi)不容許放置非生產(chǎn)性用品。每天下班說需清掃干凈，每周要大掃除一次，并定期用漂白粉消毒。（3）車間內(nèi)必要有暢通下水道，并經(jīng)慣用清水沖洗，保持地面無積水。（4）規(guī)定操作臺(tái)和工器具采用無害、易消毒、易洗滌、不易銹蝕材料制成，工器具應(yīng)在工作前用沸水或蒸汽消毒，使用完畢后必要刷洗干凈。（5）同一車間內(nèi)不得同步生產(chǎn)兩種類別產(chǎn)品和或副產(chǎn)品。在更換品種時(shí)應(yīng)將操作臺(tái)、工器具、地溝、地面、墻壁進(jìn)行徹底清洗和消毒。（6）加工下來廢料，必要隨后放在指定容器內(nèi)及時(shí)清除，不得任意亂丟或堆積。8.3.2環(huán)境衛(wèi)生（1）各種下腳料、廢料應(yīng)及時(shí)解決，以免滋生蚊蠅和腐爛發(fā)臭。（2）廠內(nèi)空地或通道應(yīng)積極做好綠化工作。路面做成水泥地面，以免塵土飛揚(yáng)。（3）廠內(nèi)垃圾箱、廁所等必要遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。垃圾箱要每天清掃，清除垃圾，廁所內(nèi)必要有沖水設(shè)備，盡量采用瓷磚墻裙和瓷磚地面，經(jīng)常保持清潔，不得有蚊蠅滋生。廁所門口應(yīng)配有腳踏式洗手龍頭。（4）廠內(nèi)廢水、污水應(yīng)進(jìn)行妥善解決，及時(shí)排出，注意不要污染環(huán)境和危害農(nóng)作物。8.4安全操作辦法8.4.1氣設(shè)備安全保護(hù)避雷保護(hù)避雷針在鍋爐煙囪頂安裝避雷針，規(guī)定φ10鍍鋅圓鋼或φ20鍍鋅圓鋼。高壓線保護(hù)在高壓架空線入地聯(lián)接高壓電纜電線桿上裝管型避雷針，防止高壓線受大氣電擊影響。系統(tǒng)保護(hù)低壓系統(tǒng)采用中心點(diǎn)接地保護(hù)變電間內(nèi)，中心線直接接地，線路上各地電氣設(shè)備均采用間接零保護(hù)，接地電阻不大于30歐姆，接地電極不不大于2根。第九章公司組織和勞動(dòng)定員勞動(dòng)人員安排表一．廠長(zhǎng)辦公室2（廠長(zhǎng)1副廠長(zhǎng)1）二．財(cái)務(wù)科3（出納1會(huì)計(jì)1記錄1）三．經(jīng)營(yíng)部5（主管1營(yíng)銷4）四．人事部3（經(jīng)理1其她2）五．技術(shù)部4（工程師1技術(shù)員3）六．保衛(wèi)處9（主任1保衛(wèi)8）七．生產(chǎn)車間（配料2均質(zhì)1脫氣1殺菌1灌裝5包裝2運(yùn)載2生長(zhǎng)班長(zhǎng)1）15人，3班，8條生產(chǎn)線，總共人數(shù)180人，配車間主管1名八．化驗(yàn)室7（主管1實(shí)驗(yàn)員6）九．機(jī)修6（車工4鉗工2）十．鍋爐房4十一．配電房2十二．水解決4十三．倉(cāng)管12（原料庫(kù)8成品庫(kù)4）十四．伙食7十五．其她7（清潔工2司機(jī)4園丁1）總?cè)藬?shù)264人最大班人數(shù)為112人。第十章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析重要從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，依照國(guó)家現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度、稅務(wù)制度和現(xiàn)行價(jià)格，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目費(fèi)用和效益進(jìn)行測(cè)算和分析，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目獲利能力、清償能力和外匯效果等經(jīng)濟(jì)狀況進(jìn)行考察分析一項(xiàng)研究工作。這一研究工作目是通過度析，定性定量地判斷建設(shè)項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上可行性、合理性及有利性，從而為投資決策提供根據(jù)。10.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證程序1.建立各種技術(shù)方案。即按規(guī)劃（或戰(zhàn)略）目的規(guī)定建立若干個(gè)技術(shù)方案，涉及各種建設(shè)方案和各種改造方案（新技術(shù)方案代替舊技術(shù)方案）。2.擬定對(duì)比喻案評(píng)價(jià)原則。即設(shè)計(jì)涉及數(shù)量、質(zhì)量、成本、投資、資金回收等各種指標(biāo)。3.對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行分析、計(jì)算、比較。即對(duì)各類指標(biāo)進(jìn)行“可比”解決，使各種技術(shù)方案在使用價(jià)值上等同化，然后進(jìn)行比較。4.綜合分析、評(píng)價(jià)、擇優(yōu)。即在分析、計(jì)算、比較基本上，對(duì)各種指標(biāo)與指標(biāo)體系進(jìn)行定量與定性分析評(píng)價(jià)，最后選出最優(yōu)（或滿意）方案。10.2總投資總投資是指一定期期內(nèi)固定資產(chǎn)投資與流動(dòng)資產(chǎn)投資之和。固定資產(chǎn)投資是指國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門對(duì)固定資產(chǎn)所有投資，涉及基本建設(shè)投資，更新改造投資和其她固定資產(chǎn)投資以及與工程項(xiàng)目關(guān)于地質(zhì)勘探和勘察設(shè)計(jì)支出等。流動(dòng)資產(chǎn)投資是指各部門占用原材料、在產(chǎn)品、成品和商品庫(kù)存，以及戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備等增長(zhǎng)額。10.2.1產(chǎn)品成本闡明：已求得每班解決原料果329.24t，生產(chǎn)橙汁242.42

t。10.2.1.1原料橙子依照橙子收購(gòu)市場(chǎng)分析，年平均收購(gòu)價(jià)格為480元/t，每生產(chǎn)一噸橙汁消耗原料果成本為1.36×480=652.8元。10.2.1.2包裝材料表8-1包裝材料參數(shù)表名稱凈重價(jià)格（元）產(chǎn)品構(gòu)造220L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶300kg25060%200L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶240kg22040%每班耗量：220L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量=242.42×60%÷0.3=485個(gè)200L鋁塑復(fù)合袋、鐵桶數(shù)量=242.42×40%÷0.24=404個(gè)包裝材料成本=485×250+404×220=210130(元)10.2.2設(shè)備成本表8-2設(shè)備投資一覽表設(shè)備名稱單價(jià)（萬(wàn)元）數(shù)量總價(jià)（萬(wàn)元）提高機(jī)20360揀果機(jī)8216洗果機(jī)12.4224.8破碎機(jī)25250帶式壓榨機(jī)2002400套管式高溫滅菌2302460無菌灌裝1602320板框式過濾機(jī)752150調(diào)和缸722154真空脫氣機(jī)24248鍋爐654260噴淋殺菌冷卻機(jī)2102420CIP1601160其她80共計(jì)2602.8表8-3全廠總設(shè)備投資項(xiàng)目金額（萬(wàn)元）生產(chǎn)車間設(shè)備2602.8設(shè)備安裝和調(diào)試120質(zhì)檢部門儀器投資100電力、消防系統(tǒng)300共計(jì)3122.810.2.3水、電、氣成本1.水：已估算出全廠每班用水量：W=615.13t設(shè)定水價(jià)格為；2.1元/t則：全廠每班水費(fèi)×2.1=615.13×2.1=1291.77元每t濃縮果汁所需水價(jià)為1291.77÷242.42=5.39元.2.電：已估算出每日總用電量：1021.275kw×18h=18382.95度；設(shè)定電價(jià)為：0.44元/度則：全廠每日電費(fèi)18382.95×0.44=8088.50元每t濃縮果汁所需電價(jià)為50元。3.氣：依照水電汽衡算，需要21t/班每t蒸汽計(jì)60元?jiǎng)t：每t濃縮果汁所需蒸汽費(fèi)用費(fèi)為21÷242.42×60=5.02元10.2.4設(shè)備折舊依照現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，公司固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法。年折舊額=固定資產(chǎn)×年折舊率凈殘值率取5%，折舊年限為。固定資產(chǎn)=3122.8萬(wàn)元年