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文檔簡(jiǎn)介

第燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度(20篇)

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度(精選20篇)

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇1

安全用電管理規(guī)定:

1、為了加強(qiáng)食堂的安全用電管理,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

2、各食堂負(fù)責(zé)人對(duì)安全用電負(fù)有直接管理的責(zé)任。

3、各食堂的電氣設(shè)備、電路的拆裝、檢查、維修必須由電工進(jìn)行。嚴(yán)禁食堂、個(gè)人私拉亂接和超負(fù)荷運(yùn)行。

4、各食堂的所有電氣設(shè)備都必須裝有漏電保護(hù)裝置。防止由漏電引起的觸電事故和火災(zāi)事故。

5、凡對(duì)原有電路、設(shè)施改造或新增電器、電路等設(shè)施,實(shí)行申報(bào)、審批手續(xù),須經(jīng)學(xué)校批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

6、在日常工作中要按各類(lèi)電器、機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作;在清洗機(jī)械設(shè)備前(如肉絲、肉片、肉漿機(jī)等)應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行清洗;在搞衛(wèi)生、沖洗環(huán)境時(shí)要注意避讓電線、插座、電動(dòng)機(jī)及其他電器設(shè)備、設(shè)施,防止漏電或損壞。

7、食堂電氣工作人員,在帶電操作時(shí)要注意自身安全,要認(rèn)真查驗(yàn)所使用的工具,人體與周?chē)锛暗孛姹3肿銐虻陌踩嚯x,帶電作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。日常工作要按電工操作規(guī)程進(jìn)行。

9、對(duì)違反安全用電管理規(guī)定的食堂或個(gè)人,學(xué)校簽發(fā)安全檢查整改通知書(shū),限期按要求整改。

10、違反本規(guī)定引發(fā)事故,造成嚴(yán)重后果的`食堂或個(gè)人將擔(dān)負(fù)應(yīng)有的民事責(zé)任或刑事責(zé)任。

燃?xì)獍踩芾硪?guī)定:

1、為了加強(qiáng)食堂、餐廳燃?xì)夤芾恚Wo(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定所稱燃?xì)?,是指煤氣、液化氣、氣化柴油、天燃?xì)獾热剂稀?/p>

3、食堂使用燃?xì)庠O(shè)備,必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,高度重視燃?xì)獍踩ぷ?。炊事人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方能上崗操作,其他人員嚴(yán)禁使用燃?xì)庠O(shè)備。

4、食堂使用燃?xì)庠O(shè)備必須用專人管理(一般為安全員),做到主任把關(guān)、專人負(fù)責(zé)、人人重視、嚴(yán)加防范,防止事故的發(fā)生。

5、凡使用燃?xì)獾膱?chǎng)所,必須配備相應(yīng)的滅火器材,并做到勤于保養(yǎng)器材,定時(shí)更換藥劑。

6、用氣人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,點(diǎn)火做到火等氣,使用時(shí)做到人不離,停用時(shí)做到隨手關(guān)閥;平時(shí)注意對(duì)灶具設(shè)備和管道的檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)上報(bào),嚴(yán)禁自行拆卸。

7、安全員上班開(kāi)總閥前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,管道有無(wú)氣體泄漏,下班前應(yīng)檢查閥門(mén)是否關(guān)閉,平時(shí)應(yīng)檢查場(chǎng)所是否通風(fēng)。

8、發(fā)生火災(zāi)事故,食堂主任應(yīng)果斷采取措施。首先切斷電源,關(guān)閉氣源,組織搶救,同時(shí)打電話向119報(bào)警,并及時(shí)報(bào)告各中心,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

9、各食堂應(yīng)節(jié)約用氣,對(duì)用氣統(tǒng)計(jì)要積累資料,分析用氣情況,采取措施,減少損耗。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇2

1目的

為了使各子公司的燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施在安全、可靠的狀態(tài)下,長(zhǎng)周期、高效運(yùn)行,對(duì)燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施實(shí)施有效控制,確保生命和財(cái)產(chǎn)安全。

2適用范圍

適用于各子公司生產(chǎn)過(guò)程中所有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的安全管理。

3術(shù)語(yǔ)

3.1.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶),壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施等。

3.1.2安全附件:安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置等。

4控制程序

各子公司在燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等操作和管理過(guò)程中,在執(zhí)行本制度的同時(shí),還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行營(yíng)運(yùn)管理部、工程管理部、總工辦等相關(guān)部室的管理制度和規(guī)定。

4.1燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.1.2公司建設(shè)燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建議書(shū)、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認(rèn)和駿工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開(kāi)發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2設(shè)備采購(gòu)

4.2.1特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按嚴(yán)格按照國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。

4.2.2新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量?jī)x表等。

4.2.3新增、更新設(shè)備試車(chē)前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè)和測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗(yàn)收。

4.3燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1各子公司應(yīng)建立公司燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

4.3.2安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置、可燃?xì)怏w探測(cè)器、防雷、接地等安全設(shè)施的校驗(yàn)、檢測(cè)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。

4.3.3可燃?xì)怏w探測(cè)器及二次報(bào)警儀須保證處于靈敏、可靠的工作狀態(tài)。可燃?xì)怏w探測(cè)器每周進(jìn)行試驗(yàn)一次,二次報(bào)警儀每天手動(dòng)試驗(yàn)一次。

4.3.4安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必需完整恢復(fù)。

4.3.5生產(chǎn)場(chǎng)所根據(jù)設(shè)備工藝的不同,應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。

4.3.6特種設(shè)備嚴(yán)格按特種設(shè)備管理執(zhí)行,建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案。

4.3.7特種設(shè)備應(yīng)按國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.3.8特種設(shè)備操作人員必需經(jīng)培訓(xùn),考試合格并辦理《特種作業(yè)上崗證》,方可上崗作業(yè)。

4.3.9燃?xì)饧映粼O(shè)施需保證處于正常的工作狀態(tài),在燃?xì)廨斎氤鞘腥細(xì)夤芫W(wǎng)前要確認(rèn)已經(jīng)加臭,否則不允許輸入城市燃?xì)夤芫W(wǎng)。

1.燃?xì)饧映魟┮瞬捎肨HT(四氫噻吩)。

2.燃?xì)饧映魸舛葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-20__)的有關(guān)規(guī)定。

3.燃?xì)饧映粲涗浥c運(yùn)行記錄一起裝訂后存檔,燃?xì)饧映粲涗洷4嬉荒辍?/p>

4.4生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全管理部《燃?xì)庠O(shè)施搶修、搶險(xiǎn)和檢、維修作業(yè)安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-12)、《生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-11)、《燃?xì)庠O(shè)施拆除作業(yè)安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-18)、《燃?xì)庠O(shè)施帶氣動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》(BHI-ZD-AQ-10)等進(jìn)行管理。

4.4.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考試合格方可上崗。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇3

1、按時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。

2、認(rèn)真準(zhǔn)確抄錄各種儀表讀數(shù)。

3、正確執(zhí)行雙票制度,做好交接班工作。

4、發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按電氣負(fù)責(zé)人命令處理,并把事故詳細(xì)情況和處理經(jīng)過(guò),記錄于運(yùn)行日志。

5、管理好安全用具,儀表工具、做好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。

6、堅(jiān)守工作崗位,不得撤離職守。

7、高壓巡視檢查制

8、有人值班的配電站,每班巡視檢查四次即:

白班:10:00;15:00

晚班:20:00;22:00

早班:2:00;5:00

9、無(wú)人值班配變站每日巡視檢查兩次10:00;15:00

10、車(chē)間配變站每日巡視一次10:00

11、電氣負(fù)責(zé)人每月巡視一次,全面了解設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷,確保安全運(yùn)行。

12、班、站長(zhǎng)每月進(jìn)行一次夜間巡視,事故后對(duì)設(shè)備全面巡視一次。

13當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí),值班人員應(yīng)進(jìn)行特殊巡視。

14、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記入缺陷記錄薄上。

15、巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作,不得打開(kāi)網(wǎng)門(mén),不準(zhǔn)單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)遮欄,進(jìn)出配電室隨手將門(mén)鎖好。

16、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的值班人員和非值班人員名單必須主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并書(shū)面公布。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇4

1.設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)(以下簡(jiǎn)稱“公司”)裝置設(shè)備腐蝕情況監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患,確保裝置安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行,特制訂本制度。

第二條腐蝕檢查工作應(yīng)遵循普查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合的原則,應(yīng)與設(shè)備、壓力管道的日常維修、檢查、停車(chē)大修、定期檢驗(yàn)等工作緊密結(jié)合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計(jì)劃。

第三條本制度適用范圍為公司生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類(lèi)設(shè)備、壓力管道等。

第二章組織與職責(zé)

第四條設(shè)備部職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實(shí)施工作;負(fù)責(zé)各裝置設(shè)備腐蝕檢測(cè)檢查報(bào)告的匯總、分析工作。

(二)負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況。

(三)負(fù)責(zé)對(duì)各裝置設(shè)備、壓力管道等防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督。

第五條各車(chē)間職責(zé)

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備部有關(guān)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理的各項(xiàng)規(guī)定。

(二)負(fù)責(zé)根據(jù)裝置實(shí)際生產(chǎn)情況編制本部門(mén)的防腐蝕計(jì)劃,制定本部門(mén)的防腐蝕方案。

(三)負(fù)責(zé)建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案,有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

(四)負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

第三章防腐蝕方案的制定

第六條防腐蝕方案的制定應(yīng)根據(jù)裝置介質(zhì)、操作條件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材質(zhì),歷年運(yùn)行記錄及本周期的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合防腐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。

第七條防腐蝕方案應(yīng)包括檢修期間腐蝕調(diào)查、設(shè)備及壓力管道防腐蝕措施;要涵蓋裝置所有設(shè)備及工藝管道,要有側(cè)重點(diǎn)。

第八條防腐蝕方案中針對(duì)測(cè)厚工作要定時(shí)間節(jié)點(diǎn),定任務(wù)量。要及時(shí)作出腐蝕檢測(cè)檢查分析記錄。

第九條防腐蝕方案中對(duì)于無(wú)法用測(cè)厚檢查監(jiān)測(cè)的設(shè)備局部腐蝕(如點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致開(kāi)裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等)要有相應(yīng)的檢測(cè)手段和防護(hù)措施。

第十條對(duì)新建投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置,應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)工藝狀況及材質(zhì)情況,結(jié)合防腐經(jīng)驗(yàn),分析可能發(fā)生的腐蝕類(lèi)型和易受腐蝕部位,有針對(duì)性的制訂腐蝕檢查方案,并應(yīng)在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。

第十一條防腐蝕方案編制要求

(一)資料收集

包括設(shè)計(jì)資料(設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算方法,了解設(shè)備(管線)的設(shè)計(jì)壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開(kāi)停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量(考察物流、助劑的性質(zhì),特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量)、工藝條件(操作壓力、溫度等)變化情況、在線腐蝕監(jiān)測(cè)資料(定點(diǎn)測(cè)厚資料、介質(zhì)腐蝕性分析資料,腐蝕探針資料等)、國(guó)內(nèi)外同類(lèi)裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經(jīng)驗(yàn)。

(二)防腐蝕方案的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕檢查方法及現(xiàn)象描述。

第四章設(shè)備防腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)

第十二條設(shè)備防腐蝕工作重點(diǎn)在于設(shè)備運(yùn)行期間檢查和設(shè)備停運(yùn)期間監(jiān)測(cè),全面掌握設(shè)備腐蝕趨勢(shì)及狀態(tài)。

第十三條在裝置運(yùn)行期間,各車(chē)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案,建立監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù),計(jì)算腐蝕速率,提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取測(cè)厚、試樣化學(xué)分析等手段等方法。

第十四條定點(diǎn)測(cè)厚監(jiān)(檢)測(cè):

(一)測(cè)厚監(jiān)測(cè)主要針對(duì)設(shè)備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下,應(yīng)重點(diǎn)對(duì)碳鋼、鉻鉬合金鋼制設(shè)備、壓力管道進(jìn)行測(cè)厚監(jiān)測(cè)。

(二)實(shí)施定點(diǎn)測(cè)厚;定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)必須有明顯的標(biāo)示和編號(hào)。在裸管上的測(cè)厚點(diǎn),可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為3cm的圓作標(biāo)記;有保溫層的設(shè)備及壓力管道上的測(cè)厚點(diǎn),應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩(盒)并標(biāo)上編號(hào)。

(三)應(yīng)對(duì)腐蝕減薄量超過(guò)設(shè)計(jì)腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時(shí)核對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,如確認(rèn)無(wú)誤,應(yīng)分析原因,提出處理建議。

(四)應(yīng)對(duì)無(wú)法通過(guò)測(cè)厚來(lái)檢測(cè)的腐蝕部位,建立具有針多性的檢測(cè)方案和防護(hù)措施并加強(qiáng)實(shí)施。如加熱爐空氣預(yù)熱器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煙氣硫含量的檢測(cè),原料預(yù)處理裝置兩塔塔頂加強(qiáng)排水鐵離子檢測(cè)等。

第十五條在裝置運(yùn)行期間,測(cè)厚工作監(jiān)測(cè)部位要求:

(一)監(jiān)測(cè)部位應(yīng)突出重點(diǎn),下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點(diǎn):

1、管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位:彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。

2、流速大(大于30m/s)的部位,如:常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、機(jī)泵出口閥后等;流速小于1m/s的管線(包括水冷卻器管束),有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。

3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位;硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。

4、流體的下游端(包括焊縫、直管)容易引起嚴(yán)重沖刷的部位及同一管線的熱端;盲腸、死角部位,如:排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開(kāi)停工旁路、掃線頭等。

5、換熱器、空冷器的流體入口管端;換熱器、冷凝器殼程的入口處。

6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。

(二)輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的管道,直管段長(zhǎng)度大于20m時(shí),一般縱向安排三處測(cè)厚點(diǎn),長(zhǎng)度為10-20m時(shí),一般安排兩處,小于10m時(shí)可安排一處。

(三)介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個(gè)彎頭間的連接管)安排一處測(cè)厚點(diǎn),在彎頭處安排一處測(cè)厚點(diǎn)。

(四)管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應(yīng)盡可能多布置測(cè)厚點(diǎn)。

(五)管道上同一截面處原則上應(yīng)安排4個(gè)測(cè)厚點(diǎn),一般布置在沖刷腐蝕可能?chē)?yán)重的部位和焊縫的附近(主要在介質(zhì)流向的下游側(cè))。

第十六條測(cè)厚工作不能盲目進(jìn)行,要有時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排,針對(duì)裝置生產(chǎn)的不同情況確定測(cè)厚監(jiān)測(cè)頻率。在線定點(diǎn)測(cè)厚頻率的確定:

(一)當(dāng)腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時(shí),應(yīng)每3月測(cè)定1次。

(二)當(dāng)腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時(shí),應(yīng)每2個(gè)月測(cè)定1次。

(三)當(dāng)腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時(shí),增加測(cè)厚頻率,應(yīng)至少每1個(gè)月測(cè)定1次;視情況嚴(yán)重性列為監(jiān)控部位,測(cè)厚頻率另行商定。

(四)當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)厚次數(shù)。

第十七條在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備及壓力管道的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)。

第十八條停車(chē)檢測(cè)應(yīng)注意的幾個(gè)方面:

(一)了解設(shè)備污垢狀況,必要時(shí)進(jìn)行成份分析,數(shù)據(jù)存檔。

(二)調(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷情況,重點(diǎn)調(diào)查不能明確的腐蝕形態(tài)、類(lèi)型、腐蝕分布及損傷,應(yīng)測(cè)定設(shè)備的壁厚變化;綜合各類(lèi)檢測(cè)結(jié)果,分析腐蝕原因,提出防護(hù)措施;做好檢修設(shè)備腐蝕記錄總結(jié),檢修后被破壞防腐層須及時(shí)修復(fù)。

(三)調(diào)查設(shè)備材料強(qiáng)度的劣化程度,在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無(wú)回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。

(四)對(duì)易發(fā)生腐蝕的設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼體;加熱爐的爐管、彎頭;塔器的封頭、筒體;反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細(xì)的檢查方案。

(五)在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

(六)設(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3096-20__和《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3129-20__執(zhí)行,同時(shí)根據(jù)腐蝕調(diào)查情況制定相應(yīng)的材料升級(jí)計(jì)劃及防腐措施計(jì)劃,積極推廣使用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科研成果。

第十九條對(duì)主要生產(chǎn)裝置重點(diǎn)腐蝕部位施行特護(hù),停工檢修期間實(shí)施全方位檢查;

第二十條重點(diǎn)檢查部位:

(一)反應(yīng)器:內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤(pán)及其他受壓元件;熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。

(二)塔器容器:重點(diǎn)檢查封頭、筒體內(nèi)表面;防腐層、絕熱層及襯里;接管法蘭及內(nèi)襯。

(三)加熱爐:爐管、彎頭;對(duì)流室鋼結(jié)構(gòu);吹灰蒸汽管線,爐體、煙囪鋼結(jié)構(gòu)。

(四)冷換設(shè)備:管板、管箱及換熱管;折流板、殼體及防護(hù)板;小浮頭螺栓,接管及連接法蘭;空冷管束翅片。

(五)管道:彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段;各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點(diǎn)腐蝕處。

第二十一條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù),已破壞的要及時(shí)修復(fù)。

第二十二條設(shè)備、壓力管道應(yīng)結(jié)合大檢修,定期進(jìn)行防腐蝕油漆工作。

(一)生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設(shè)備及壓力管道,應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改:

1、涂料表面嚴(yán)重失光、變色粉化。

2、涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。

3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。

4、涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。

(二)總體管架和管道,應(yīng)根據(jù)實(shí)際銹蝕情況定期進(jìn)行油漆,確保管帶的安全運(yùn)行,裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進(jìn)行。

第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理

第二十三條設(shè)備檢查檢測(cè)檔案包括:易腐蝕設(shè)備、管線、閥門(mén)、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖;本車(chē)間設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車(chē)調(diào)查報(bào)告;本車(chē)間管線測(cè)厚布點(diǎn)圖、管線單線圖、設(shè)備測(cè)厚布點(diǎn)圖;因腐蝕而發(fā)生的事故報(bào)告等。

第二十四條腐蝕檢查記錄,必須包括油品性質(zhì)、溫度壓力、設(shè)計(jì)原始材質(zhì)、現(xiàn)實(shí)際材質(zhì)、設(shè)計(jì)壁厚、投用初實(shí)測(cè)壁厚等數(shù)據(jù);可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等工藝設(shè)備防腐蝕臺(tái)賬。

第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實(shí)完整地記錄現(xiàn)場(chǎng)情況,包括文字、表格、測(cè)厚報(bào)告等,必要時(shí)配腐蝕部位照片。

第二十六條腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有腐蝕速率計(jì)算,必要時(shí)進(jìn)行壽命計(jì)算;腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有綜合分析和結(jié)論,對(duì)腐蝕現(xiàn)象、腐蝕原因、壽命預(yù)測(cè)等作出綜合分析,并對(duì)設(shè)備更新、下周期檢修項(xiàng)目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。

第六章考核

第二十七條各裝置設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理納入設(shè)備日常管理考核,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核細(xì)則。

第二十八條各生產(chǎn)裝置因設(shè)備、壓力管道腐蝕而造成泄露,影響裝置正常生產(chǎn),甚至造成緊急停工的,視泄漏情況,依照設(shè)備事故管理制度及公司安全事故管理制度實(shí)施考核。

第七章附則

第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過(guò),自頒布之日起執(zhí)行。

第三十條本制度由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

附件1

設(shè)備腐蝕分析記錄表

裝置名稱:檢查日期:年月№

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

使用日期

設(shè)備名稱

材質(zhì)

防腐方法

原始壁厚mm

最小壁厚mm

腐蝕裕度mm

使用

條件

介質(zhì)

壓力MPa

溫度℃

流速m/s

特殊記事

設(shè)備簡(jiǎn)圖和腐蝕部位

部位

檢查方法

腐蝕形態(tài)與程度

腐蝕類(lèi)型

(簡(jiǎn)圖)

說(shuō)

腐蝕類(lèi)型:a.電化學(xué)/電偶,b.沖刷,c.縫隙,e.磨損,f.點(diǎn)蝕,g.微生物,h.氫致開(kāi)裂,i.腐蝕疲勞,j.選擇性腐蝕,k.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,l.氫滲透,m.氫破壞,n.晶間腐蝕,o.焊接敏化,p.蠕變現(xiàn)象,q.疲勞開(kāi)裂,r.剝落等。

檢查方法:①測(cè)厚,②目視檢查(包括內(nèi)窺鏡檢查),③滲透(包括著色),④磁粉探傷,⑤超探,⑤射線檢查,⑥硬度檢查,⑦金相檢查,⑧蠕變變形,⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。

分析和措施建議

提出人:

2.備品備件管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)(以下簡(jiǎn)稱“公司”)設(shè)備備品備件的管理,保證合理的備品備件庫(kù)存儲(chǔ)備和質(zhì)量,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車(chē)間所有設(shè)備備品備件。

第二章組織與職責(zé)

第三條設(shè)備部職責(zé):

(一)負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)審批工作。

(二)負(fù)責(zé)車(chē)間制定的備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)的審核工作。

(三)負(fù)責(zé)備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。

(四)負(fù)責(zé)組織備品備件的驗(yàn)收、出入庫(kù)管理工作。

第四條公司各車(chē)間設(shè)備員職責(zé):

(一)負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)、使用工作,緊急備件的保管工作。

(二)負(fù)責(zé)制定備件的備用儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)。

(三)負(fù)責(zé)制定備品備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

(四)負(fù)責(zé)備品備件使用臺(tái)賬及報(bào)廢臺(tái)賬檔案建檔工作。

第三章管理內(nèi)容與方法

第五條備品備件的.分類(lèi):

(一)Ⅰ類(lèi)備件:采購(gòu)難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加強(qiáng)管理的特護(hù)設(shè)備關(guān)鍵備件。

(二)Ⅱ類(lèi)備件:使用壽命較短,經(jīng)常需要更換且無(wú)修復(fù)可能的設(shè)備易損備件;

(三)Ⅲ類(lèi)備件:非特護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵備品備件,損壞后有修復(fù)的可能。

第六條備品備件儲(chǔ)備原則

確定備件配件儲(chǔ)備的基本原則是:從企業(yè)實(shí)際出發(fā),滿足設(shè)備維修需要,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少庫(kù)存資金。

第七條備品備件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)的制定:

(一)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)備件確保庫(kù)存量;Ⅰ類(lèi)備件應(yīng)優(yōu)先儲(chǔ)備,儲(chǔ)備品種也應(yīng)適當(dāng)增加。

(二)備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級(jí)儲(chǔ)備。

(二)凡能通用或互相借用的零件,應(yīng)統(tǒng)一考慮,以減少備件的儲(chǔ)備品種。

(三)設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后,將根據(jù)配件故障率可對(duì)其儲(chǔ)備數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(四)各車(chē)間設(shè)備員應(yīng)以備品備件儲(chǔ)備原則為基礎(chǔ),從公司實(shí)際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》。

(五)《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

(六)日常備品備件要以備品備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行提報(bào)。提報(bào)要注明該配件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)量,實(shí)際庫(kù)存量。

第八條備品備件的提報(bào)

(一)車(chē)間每月根據(jù)《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定月度材料提報(bào)計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備部審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后交采購(gòu)部開(kāi)始采購(gòu)。

(二)提報(bào)完成后,將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。

(三)采購(gòu)部要確保所采購(gòu)的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門(mén)的生產(chǎn)需要。

第九條備品備件的驗(yàn)收

(一)備品備件入庫(kù)前必須嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),特殊重要備件應(yīng)到制造廠驗(yàn)收;驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。

(二)驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容:

檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全;備件外形有無(wú)損壞、銹蝕、變形及其它異常情況;主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否和圖紙資料相符;特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書(shū)、材質(zhì)化驗(yàn)單、技術(shù)資料,必要時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn),核實(shí)是否與裝箱資料相符;電氣設(shè)備的絕緣備件應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。

第十條備品備件的儲(chǔ)存

(一)備品備件的倉(cāng)儲(chǔ)要做到妥善保管,做到材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。

(二)庫(kù)房要根據(jù)備品備件的形狀特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇娣拧⒈9芊绞?,比如大機(jī)組轉(zhuǎn)子使用專用箱體,立式存放,充氮保護(hù),防止彎曲和銹蝕;軸件垂直吊放保存;圓環(huán)件平放保存等。

第十一條備品備件的使用

(一)配件的領(lǐng)用原則上執(zhí)行以舊換新制度,更換下的廢舊廢品以報(bào)廢和利舊分類(lèi)存放;

(二)備品備件的領(lǐng)用,使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度,首先由使用專業(yè)填寫(xiě)專用的備品備件領(lǐng)用單,填寫(xiě)要清楚,不得涂改;交設(shè)備部庫(kù)房管理員領(lǐng)取備品備件。

(三)領(lǐng)用的備品備件未使用完的,必須退庫(kù)處理;

第十二條備品備件的質(zhì)量管理

(一)采購(gòu)的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。

(二)設(shè)備配件的材質(zhì)等更改,必須經(jīng)過(guò)設(shè)備部的審核、備案后才能實(shí)施。

(三)訂購(gòu)的備品備件盡可能是原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家。重大設(shè)備、關(guān)鍵部位配件更改原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家必須經(jīng)過(guò)設(shè)備部的批準(zhǔn),必要時(shí)簽訂技術(shù)協(xié)議后才能實(shí)施。

(四)設(shè)備配件在使用過(guò)程中,維修(業(yè)主)車(chē)間做好登記工作,針對(duì)配件的使用情況,做出詳細(xì)的使用周期、質(zhì)量、服務(wù)評(píng)價(jià)工作,并定期將不合格的設(shè)備配件供貨廠家反饋給采購(gòu)部。

(五)設(shè)備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障,業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系采購(gòu)部,與廠家溝通協(xié)商。

第十三條備品備件的報(bào)廢

(一)車(chē)間每月10日前,將上月的報(bào)廢備品備件列出臺(tái)賬,經(jīng)設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)審核通過(guò)后,統(tǒng)一送廢料區(qū)。

(二)當(dāng)月報(bào)廢配件應(yīng)能與當(dāng)月領(lǐng)取配件明細(xì)臺(tái)賬對(duì)應(yīng)無(wú)誤。

(三)報(bào)廢臺(tái)賬檔案交設(shè)備部存檔。

第十四條管理考核

(一)備品備件消耗或到貨,要在2個(gè)工作日內(nèi),進(jìn)行及時(shí)更新臺(tái)賬。

(二)加強(qiáng)備品備件的維護(hù)保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作,保證配件良好可靠使用。

(三)每月10日前上報(bào)設(shè)備部備品備件的庫(kù)存清單,不得出現(xiàn)多提報(bào)、瞞報(bào)的情況。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行備品備件儲(chǔ)備定額管理辦法。

(五)凡違反本制度規(guī)定的行為嚴(yán)格按設(shè)備管理考核細(xì)則考核。

第四章附則

第十五條本規(guī)定經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過(guò),自頒布之日起執(zhí)行。

第十六條本規(guī)定由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇5

為認(rèn)真執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備管理》的規(guī)定,并按我礦具體分工狀況,擬以下幾點(diǎn)細(xì)則:

1、各區(qū)、科、廠無(wú)權(quán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行借調(diào)、轉(zhuǎn)讓。

2、凡我礦使用和檢修設(shè)備單位,要配置兼職設(shè)備管理員,并不斷學(xué)習(xí),提高設(shè)備管理水平。

3、各使用和檢修設(shè)備單位,對(duì)設(shè)備實(shí)行圖、牌、板管理,做到帳、卡、物、板四對(duì)口,設(shè)備管理人員每月要核對(duì)一次。

4、嚴(yán)格執(zhí)行出入廠驗(yàn)收制,沒(méi)有領(lǐng)用手續(xù)、不完好、失爆的設(shè)備不能出廠;對(duì)進(jìn)廠的檢修設(shè)備不進(jìn)行交接驗(yàn)收,或有拆件等狀況,要追查職責(zé)并視情節(jié)處罰,否則不發(fā)新設(shè)備。

5、對(duì)皮帶、溜子運(yùn)輸機(jī)的頭、尾、減速機(jī)、電機(jī)等的管理應(yīng)有計(jì)劃,合理備用,正常進(jìn)廠檢修。

6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應(yīng)申請(qǐng)進(jìn)貨。

7、凡設(shè)備、低值易耗、專用工具等的報(bào)廢手續(xù)按通知規(guī)定辦理。

8、各單位每月30日將全月所發(fā)生的機(jī)電事故按規(guī)定表格報(bào)機(jī)電科一份。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇6

一、各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;

二、各種壓力機(jī)械的施壓部分以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的部分,都要沒(méi)有安全裝置;

三、各種機(jī)械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病進(jìn)行;

四、安裝機(jī)器和重型機(jī)械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的`承受運(yùn)行時(shí)的最大負(fù)荷;

五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全要求,架設(shè)和拆除電線、安裝和檢修電器設(shè)備,必須請(qǐng)電工按安全規(guī)程進(jìn)行;禁止亂拉、亂接電線。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇7

第一章總則

第一條為防止工藝設(shè)備變更環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)的危害,規(guī)范工藝設(shè)備變更環(huán)節(jié)的管理,確保作業(yè)人員健康和安全,根據(jù)集團(tuán)公司《工藝設(shè)備變更管理規(guī)范》,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于公司,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條本規(guī)定中工藝和設(shè)備變更管理是指各單位生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開(kāi)停工、技改技措等過(guò)程中的工藝設(shè)備變更管理。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的變更管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

第四條變更應(yīng)實(shí)施分類(lèi)管理,基本類(lèi)型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類(lèi)替換。

(一)工藝設(shè)備變更是指涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等)。

(二)同類(lèi)替換是指符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。

(三)微小變更是指影響較小,不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變,但又不是同類(lèi)替換的變更,即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。

第二章管理職責(zé)

第五條公司安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。并對(duì)程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)負(fù)責(zé)本規(guī)定的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第七條各單位執(zhí)行工藝和設(shè)備變更管理規(guī)定,并提出改進(jìn)建議。

第八條員工接受工藝設(shè)備變更管理培訓(xùn),執(zhí)行工藝設(shè)備變更管理規(guī)定。

第三章變更范圍

第九條本規(guī)定所涉及的工藝和設(shè)備變更范圍主要包括:

(一)生產(chǎn)能力的改變;

(二)物料的改變(包括成分比例的變化);

(三)化學(xué)藥劑和催化劑的.改變;

(四)設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變;

(五)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變;

(六)設(shè)備和工具的改變或改進(jìn);

(七)工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等);

(八)安全報(bào)警設(shè)定值的改變;

(九)儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變;

(十)軟件系統(tǒng)的改變;

(十一)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變;

(十二)非標(biāo)準(zhǔn)的(或臨時(shí)性的)維修;

(十三)操作規(guī)程的改變;

(十四)試驗(yàn)及測(cè)試操作;

(十五)設(shè)備、原材料供貨商的改變;

(十六)運(yùn)輸路線的改變;

(十七)裝置布局改變;

(十八)產(chǎn)品質(zhì)量改變;

(十九)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程的改變;

(二十)其他。

第十條所有的變更應(yīng)按其內(nèi)容和影響范圍正確分類(lèi)。微小變更和工藝設(shè)備變更管理執(zhí)行變更管理流程,參見(jiàn)附錄a。同類(lèi)替換不執(zhí)行變更管理流程,同類(lèi)替換范例見(jiàn)附錄b。

第四章變更申請(qǐng)、審批

第十一條變更申請(qǐng)人應(yīng)初步判斷變更類(lèi)型、影響因素、范圍等情況,按分類(lèi)做好實(shí)施變更前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,提出變更申請(qǐng)。微小變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄c,工藝設(shè)備變更申請(qǐng)審批表參見(jiàn)附錄d。

第十二條變更申請(qǐng)人應(yīng)充分考慮健康安全環(huán)境影響,并確認(rèn)是否需要工藝危害分析。對(duì)需要做工藝危害分析的,分析結(jié)果應(yīng)經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。

第十三條變更應(yīng)實(shí)施分級(jí)管理。應(yīng)根據(jù)變更影響范圍的大小以及所需調(diào)配資源的多少,決定變更審批權(quán)限。在滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人方能批準(zhǔn)。

公司專業(yè)部門(mén)組織的工藝設(shè)備變更由公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)審批。二級(jí)單位組織的工藝設(shè)備變更由二級(jí)單位審批,微小變更由三級(jí)單位負(fù)責(zé)審批。

第十四條變更申請(qǐng)審批內(nèi)容:

(一)變更目的;

(二)變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料;

(三)變更內(nèi)容;

(四)健康安全環(huán)境的影響(確認(rèn)是否需要工藝危害分析,如需要,應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告);

(五)涉及操作規(guī)程修改的,審批時(shí)應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程;

(六)對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求;

(七)變更的限制條件(如時(shí)間期限、物料數(shù)量等);

(八)強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。

第十五條變更申請(qǐng)應(yīng)經(jīng)相關(guān)的工藝技術(shù)、安全環(huán)保人員審查通過(guò)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和變更批準(zhǔn)人批準(zhǔn)。

第五章變更實(shí)施

第十六條變更應(yīng)嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施,主管部門(mén)應(yīng)對(duì)變更過(guò)程實(shí)施跟蹤。

第十七條變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可,應(yīng)辦理安全作業(yè)許可票,具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》。

第十八條變更實(shí)施若涉及啟動(dòng)前安全檢查,應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前安全檢查,具體執(zhí)行《啟動(dòng)前安全檢查規(guī)定》。

第十九條相關(guān)部門(mén)和單位應(yīng)確保變更涉及的所有工藝安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到適當(dāng)?shù)膶彶?、修改或更新?/p>

第二十條完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)變更影響或涉及的如下人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。

(一)變更所在區(qū)域的人員,如維修人員、操作人員等;

(二)變更管理涉及的人員,如設(shè)備管理人員、培訓(xùn)人員等;

(三)承包商和(或)供應(yīng)商;

(四)外來(lái)人員;

(五)相鄰裝置(單位)或社區(qū)的人員;

(六)其他相關(guān)的人員。

第二十一條必要時(shí),主管部門(mén)和單位應(yīng)針對(duì)變更制定培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)內(nèi)容包括變更目的、作用、程序、變更內(nèi)容,變更中可能的風(fēng)險(xiǎn)和影響,以及同類(lèi)事故案例。

第二十二條變更所在區(qū)域或單位應(yīng)建立變更工作文件、記錄,以便做好變更過(guò)程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更登記表以及工藝設(shè)備變更驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。

第六章變更結(jié)束

第二十三條變更實(shí)施完成后,主管部門(mén)和單位應(yīng)對(duì)變更是否符合規(guī)定內(nèi)容,以及是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證,提交工藝設(shè)備變更驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并完成以下工作:

(一)所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已更新;

(二)規(guī)定了期限的變更,期滿后應(yīng)恢復(fù)變更前狀況;

(三)試驗(yàn)結(jié)果已記錄在案;

(四)確認(rèn)變更結(jié)果;

第七章附則

第二十四條本規(guī)定由公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

(五)變更實(shí)施過(guò)程的相關(guān)文件歸檔。

第二十五條本規(guī)定自發(fā)文之日起施行。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇8

一、檢修安全方面:

1、檢修設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、機(jī)電副廠長(zhǎng)、班長(zhǎng)各10元。

3、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過(guò)。

4、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

5、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

6、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》,集中精力,認(rèn)真操作。加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí),向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書(shū)本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識(shí),改變舊的工作作風(fēng)。

2、檢修人員必須加強(qiáng)與生產(chǎn)車(chē)間的工作配合,生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)處理。

3、機(jī)電車(chē)間大修、檢修計(jì)劃必須按時(shí)上報(bào),不按時(shí)上報(bào),班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)每人罰款10元。

4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長(zhǎng)短,與包機(jī)責(zé)任人考核掛鉤,以此來(lái)增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動(dòng)態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車(chē)檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。

5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長(zhǎng)每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱。明確各級(jí)人員的責(zé)任,誰(shuí)更換的,誰(shuí)焊接的,使用時(shí)間的`長(zhǎng)短,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰(shuí)停電、誰(shuí)送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物撤離現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈,

處罰負(fù)責(zé)人10元。

6、加大修舊利廢的力度,對(duì)能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購(gòu)置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

7、要做到“四不放過(guò)”,即:①事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);②事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò);③職工沒(méi)有受到教育不放過(guò);④防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。

8、要進(jìn)一步加強(qiáng)班組長(zhǎng)的責(zé)任心,管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問(wèn)題。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題得以順利解決。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇9

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運(yùn)行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、安裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的.有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門(mén)辦理注冊(cè)登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊(cè);

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置)的日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理;

五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書(shū)面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向質(zhì)監(jiān)部門(mén)辦理注銷(xiāo);

十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書(shū)、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書(shū);

十四、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報(bào)告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇10

一、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備機(jī)房!

二、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火!

三、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品!

四、機(jī)房?jī)?nèi)做到3防(防鼠、防潮、防漏電)

五、機(jī)房?jī)?nèi)保持通風(fēng)良好,照明充足;設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全有效;

六、配備有電氣專用消防滅火器,嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生!

七、每次斷水及維修、維護(hù)工作必須如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)表單,做好記錄存檔。

八、水泵房鑰匙必須由設(shè)施人員專人管理,未經(jīng)許可不得外借。

九、水泵房在需要斷水前(維修、維護(hù)等,特別是高層用戶)必須由物業(yè)中心提前發(fā)出通知,在確保安全的前提下才能斷水。

十、發(fā)生緊急事故時(shí),必須嚴(yán)格按照供水事故緊急預(yù)案操作。

十一、附則:《供水事故應(yīng)急處置預(yù)案圖》

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇11

1運(yùn)行中的變電設(shè)備及建筑物發(fā)生異常,雖能繼續(xù)使用,但影響安全運(yùn)行,均稱設(shè)備缺陷。

2設(shè)備缺陷的分類(lèi)和處理期限:

2.1危急缺陷(ⅰ):直接威脅安全運(yùn)行,若不及時(shí)處理,隨時(shí)會(huì)造成設(shè)備或建筑的損壞,發(fā)生人身事故及停電事故。危急缺陷處理不得超過(guò)24小時(shí);

2.1.1套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。

2.1.2sf6氣室嚴(yán)重漏氣發(fā)出操作閉鎖信號(hào)。

2.1.3真空斷路器出現(xiàn)真空損壞的咝咝聲。

2.1.4注油設(shè)備漏油,從油位指示器中看不到油位。

2.1.5斷路器不能進(jìn)行分、合閘操作。

2.1.6隔離開(kāi)關(guān)不能進(jìn)行分、合閘操作以至于影響運(yùn)行方式的。

2.1.7繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置異常,開(kāi)關(guān)不能正確動(dòng)作跳、合閘。

2.1.8變壓器聲響明顯增大,很不正常,內(nèi)部有爆裂聲。

2.1.9充油設(shè)備大量噴油,使油面下降到低于油位計(jì)的下限。

2.1.10電壓互感器二次回路失壓,電流互感器二次回路開(kāi)路。

2.1.11設(shè)備接頭灼熱、變色。

2.1.12設(shè)備外絕緣嚴(yán)重放電、爬弧。

2.1.13設(shè)備外瓷質(zhì)部分裂紋達(dá)總長(zhǎng)20%。

2.1.14直流電源接地。

2.1.15房屋漏雨、雪,水滴在運(yùn)行的電氣設(shè)備上。

2.1.16設(shè)備的主保護(hù)不能運(yùn)行。

2.1.17操作電源不可靠或能源不足以至于不能驅(qū)動(dòng)操作設(shè)備。

2.1.18與調(diào)度聯(lián)系的.通訊全部中斷。

2.1.19設(shè)備的絕緣、溫升、強(qiáng)度等方面的運(yùn)行參數(shù)超過(guò)極限值。

2.1.20站用電全停。

2.1.21其他嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行、出力、安全的缺陷。

2.2嚴(yán)重缺陷(ⅱ):嚴(yán)重威脅安全,不及時(shí)處理,暫時(shí)可以運(yùn)行,但在一定時(shí)間內(nèi)不消除,可能造成設(shè)備損壞和發(fā)展成危急缺陷。嚴(yán)重缺陷處理不得超過(guò)7天;

2.2.1注油設(shè)備漏油,五分鐘內(nèi)有油珠垂滴。

2.2.2中央信號(hào)裝置不發(fā)信號(hào)或不正確發(fā)信號(hào)。

2.2.3重要設(shè)備遙信、遙測(cè)量不準(zhǔn)確,遙控、遙調(diào)失靈。

2.2.4絕緣試驗(yàn)超標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.5不能按銘牌出力運(yùn)行且無(wú)批準(zhǔn)手續(xù)。

2.2.6接地電阻不合格。

2.2.7工作、保護(hù)接地失效。

2.2.8瓷質(zhì)部分有明顯的破損者。

2.2.9隔離刀閘不能進(jìn)行正常分、合閘操作,但不影響運(yùn)行方式的。

2.2.10變電站事故照明不好用。

2.2.11其他比較嚴(yán)重的設(shè)備缺陷。

2.3一般缺陷(ⅲ):對(duì)運(yùn)行雖有影響,但尚能較長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持運(yùn)行者。一般缺陷可列入檢修計(jì)劃處理,年度消除率應(yīng)在85%以上。

3設(shè)備缺陷的鑒定、登記及報(bào)告:

3.1運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)及各級(jí)管理人員發(fā)現(xiàn)缺陷,均由運(yùn)行人員在“缺陷記錄簿”內(nèi)進(jìn)行登記;

3.2運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的危急和嚴(yán)重缺陷,要經(jīng)運(yùn)維部經(jīng)理(值長(zhǎng))鑒定定性,由發(fā)現(xiàn)人進(jìn)行登記;

3.3嚴(yán)重、危急性缺陷,應(yīng)用電話立即通知部門(mén)經(jīng)理及公司主管領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,組織人員檢修。一般缺陷可在缺陷月報(bào)中填報(bào)。缺陷月報(bào)應(yīng)在每月2日前報(bào)到公司;

3.4對(duì)修試單位在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷,也應(yīng)由當(dāng)值人員根據(jù)設(shè)備缺陷的分類(lèi)和處理期限,進(jìn)行登記和處理。

4設(shè)備缺陷處理后的驗(yàn)收及注銷(xiāo):

4.1處理后的缺陷,應(yīng)經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)驗(yàn)收,確認(rèn)缺陷消除后,在“設(shè)備缺陷記錄簿”驗(yàn)收欄內(nèi)簽注意見(jiàn)并簽名。

4.2變電站缺陷應(yīng)進(jìn)行閉環(huán)管理:

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇12

1、設(shè)備使用管理級(jí)別劃分

在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。

1.1重要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。

1.2主要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

1.3一般設(shè)備

未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

2、設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)

2.1廠長(zhǎng)高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長(zhǎng)黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長(zhǎng)李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.2廠各車(chē)間主任是本車(chē)間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車(chē)間副主任是本車(chē)間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。

3、設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核

3.1車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

4、設(shè)備使用管理要求

4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無(wú)誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。

4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。

4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車(chē)間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。

4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長(zhǎng),對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽(tīng)從區(qū)域組長(zhǎng)指揮。

4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的'設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問(wèn)題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。

4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。

4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。

4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。

4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、設(shè)備使用管理考核

5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.2操作者在操作設(shè)備前,未經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),或考核不合格、無(wú)憑操作證上崗操作設(shè)備的情形,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作,在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時(shí)工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形,導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng),扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長(zhǎng),設(shè)備的操作、維護(hù)無(wú)責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.6操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù),扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺,導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn),扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。

5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇13

永仁縣青少年校外活動(dòng)中心場(chǎng)所建設(shè)項(xiàng)目屬于國(guó)家公益金支持項(xiàng)目。作為青少年校外活動(dòng)工作者,都有愛(ài)護(hù)場(chǎng)所設(shè)施、設(shè)備的責(zé)任和義務(wù),發(fā)揚(yáng)當(dāng)家做主的主人翁精神。

1、嚴(yán)格執(zhí)行中心制定的一切規(guī)章制度。

2、愛(ài)崗敬業(yè),盡職盡責(zé)。

3、保管、使用好各自保管的器材、設(shè)備,不損壞,不遺失,不作私用。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備、器材帶出單位或借給他人用,若因工作需要時(shí),要嚴(yán)格辦理相關(guān)手續(xù)。

5、器材,設(shè)備若有損壞、遺失,將追究直接管理者的責(zé)任。

6、所管理的器材、設(shè)備若出現(xiàn)故障,要及時(shí)報(bào)告并積極檢修。

以上制度,請(qǐng)各位教職工務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行!

永仁縣青少年校外活動(dòng)中心

20__年10月20日

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇14

1.根據(jù)本班段工作計(jì)劃制定年度配件計(jì)劃,提交車(chē)間設(shè)備管理員,經(jīng)車(chē)間主任及技術(shù)主任審核簽名后報(bào)機(jī)電科。

2.設(shè)備管理員要對(duì)本單位的設(shè)備完好狀況及時(shí)掌握,設(shè)備賬目清晰,賬卡物一致,各種技術(shù)數(shù)據(jù)齊全,設(shè)備實(shí)行卡片式動(dòng)態(tài)管理,在每月的25-27日將本單位的設(shè)備完好狀況報(bào)表及設(shè)備定檢計(jì)劃上報(bào)機(jī)電科設(shè)備組。

3.設(shè)備管理人員要及時(shí)掌握設(shè)備變動(dòng)情況,對(duì)于車(chē)間內(nèi)部的設(shè)備變動(dòng),設(shè)備的賬卡要及時(shí)變動(dòng),對(duì)于設(shè)備的調(diào)出調(diào)入,必須辦理設(shè)備調(diào)撥手續(xù),經(jīng)機(jī)電科設(shè)備組批準(zhǔn)后,方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)撥。

4.變電所設(shè)備要滿足所安裝地點(diǎn)技術(shù)參數(shù)的要求。

5.要按設(shè)備定檢周期執(zhí)行設(shè)備定檢定試制度。

6.新安裝的設(shè)備由工程技術(shù)人員核對(duì)準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)并及時(shí)輸入電子版檔案,然后把參數(shù)提交設(shè)備管理員一份備案。

7.新購(gòu)進(jìn)的設(shè)備要有由設(shè)備管理員會(huì)同機(jī)電科及相關(guān)段長(zhǎng)、工程技術(shù)人員進(jìn)行開(kāi)箱外觀檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)格按《電力設(shè)備交接預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行交接、驗(yàn)收,并填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收單。

8.新進(jìn)設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收出現(xiàn)不合格品時(shí)填寫(xiě)不合格品報(bào)告并經(jīng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后退貨。

9.對(duì)不需返修或返修后讓步使用、放行、接收不合格品,由設(shè)備管理員提出讓步申請(qǐng)并填寫(xiě)不合格品報(bào)告,經(jīng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可讓步使用。

10.變電所設(shè)備應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品。

11.國(guó)家限制淘汰和完善改造的.設(shè)備應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)更新改造完,國(guó)家未限期淘汰的設(shè)備要有設(shè)備升級(jí)規(guī)劃。

12.設(shè)備完好率要達(dá)到要求,每年要有設(shè)備升級(jí)規(guī)劃。

13.對(duì)本車(chē)間的閑置設(shè)備加標(biāo)識(shí),對(duì)于車(chē)間需要報(bào)廢的設(shè)備,由車(chē)間提出報(bào)廢申請(qǐng),說(shuō)明報(bào)廢的詳細(xì)原因,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電科。

14.設(shè)備上必須標(biāo)有設(shè)備財(cái)產(chǎn)號(hào),做到印跡清晰,便于查對(duì)。當(dāng)設(shè)備需要重新粉刷或反腐時(shí),必須保留設(shè)備財(cái)產(chǎn)號(hào),以保證設(shè)備管理準(zhǔn)確無(wú)誤。

15.設(shè)備損壞事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員必須立即向本單位負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理員匯報(bào)。經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人同意后,由設(shè)備管理員必須在30分鐘內(nèi)匯報(bào)到安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。本單位對(duì)此事故(件)進(jìn)行詳細(xì)的分析。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇15

一、氧艙設(shè)置

1.凡是使用醫(yī)用氧艙的單位,必須是我省《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》持有者。

2.在購(gòu)置氧艙時(shí)必須向取得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《ar5級(jí)壓力容器制造許可證》的單位購(gòu)買(mǎi)。

3.制造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品合格證書(shū)》,內(nèi)容包括艙體和配套壓力容器的合格證書(shū)和質(zhì)量證明書(shū),醫(yī)用氧艙各系統(tǒng)檢驗(yàn)、調(diào)試的報(bào)告,醫(yī)用氧艙所用安全附件和儀器、儀表的產(chǎn)品合格證。②醫(yī)用氧艙使用說(shuō)明書(shū)。③監(jiān)檢單位出具的《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》。

4.空氣加壓氧艙安裝調(diào)試好后,要有所在地的地(市)級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)和衛(wèi)生行政部門(mén)的代表,并應(yīng)有生產(chǎn)廠方、醫(yī)院代表共同參加驗(yàn)收,并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

5.使用單位憑有關(guān)資料到所在地的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)辦理使用登記手續(xù),并領(lǐng)取《醫(yī)用氧艙使用證》,且報(bào)省衛(wèi)生行政部門(mén)備案。

二、氧艙的安全使用與管理

1.在醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)務(wù)部門(mén)的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展各項(xiàng)設(shè)備管理工作。

2.醫(yī)用氧艙日常維護(hù)保養(yǎng)由各醫(yī)院專職或兼職設(shè)備維護(hù)工作人員負(fù)責(zé)。氧艙的大修由指定的專業(yè)廠家負(fù)責(zé)。

3.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)配備滿足日常維護(hù)保養(yǎng)需要的專用維修器材、工具和物料。

4.醫(yī)用氧艙設(shè)備系統(tǒng)必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

5.醫(yī)用氧艙的維修與保養(yǎng)只能在非治療期間進(jìn)行。

6.醫(yī)用氧艙使用單位應(yīng)結(jié)合本單位情況,制訂醫(yī)用氧艙安全管理、安全操作和崗位責(zé)任等制度。

7.氧艙工作場(chǎng)所,如治療廳、候診室、機(jī)房等,均需設(shè)固定的消防器材,并嚴(yán)禁吸煙。氧艙應(yīng)設(shè)有兼職消防安全員,并定期檢查消防器材和安全狀況,及時(shí)消除隱患,確保氧艙安全。

8.醫(yī)用氧艙使用單位不得自行改變艙體結(jié)構(gòu)、供(排)氧系統(tǒng)和供(排)氣系統(tǒng);也不得自行改變?cè)O(shè)計(jì)的醫(yī)用氧艙加壓介質(zhì)和增加艙內(nèi)吸氧面罩。

9.所有在用的各型氧艙均必須通過(guò)醫(yī)用氧艙安全技術(shù)檢查,未經(jīng)檢查或檢查不符合要求的氧艙應(yīng)一律停止使用,檢查結(jié)果由氧艙使用單位報(bào)湖南省醫(yī)用高壓氧質(zhì)控中心備案。

三、氧艙查驗(yàn)制度

1.在每艙治療前必須由設(shè)備維護(hù)者和操艙者遵照查驗(yàn)制度認(rèn)真查驗(yàn),并填寫(xiě)氧艙查驗(yàn)表和簽名。

2.在開(kāi)艙前進(jìn)行供電、供氣、供氧及艙內(nèi)照明、通訊、報(bào)警、氧濃度監(jiān)控、彩色電視監(jiān)控、空調(diào)及每個(gè)座位的吸排氧裝置進(jìn)行全面檢查。檢查完畢后立即填寫(xiě)查驗(yàn)艙,如合格才可準(zhǔn)許操艙人員開(kāi)艙。

3.對(duì)查驗(yàn)中所出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,如暫不能處理者,應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人。

4.治療完畢設(shè)備維護(hù)者對(duì)所用艙體進(jìn)行驗(yàn)艙,驗(yàn)艙內(nèi)容為照明、報(bào)警、通訊、氧濃度監(jiān)控、攝像、空調(diào)、吸、排氧裝置等。經(jīng)驗(yàn)艙發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障必須及時(shí)維修。

四、氧艙對(duì)壓縮空氣和氧氣的.要求

1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少于所有艙室加壓一次和過(guò)渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。

2.醫(yī)用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無(wú)油;②無(wú)雜質(zhì);③無(wú)味;④無(wú)有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過(guò)下表所示限度。

3.氧艙所使用的氧氣必須是醫(yī)用氧或液態(tài)氧。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇16

1.購(gòu)置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等,應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn),無(wú)證或不符合國(guó)家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不得采購(gòu)、租賃和使用。

2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門(mén)機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理,建立資料管理檔案。

3.向外出租機(jī)械及機(jī)具,必須審查租賃單位資質(zhì),對(duì)不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。

4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時(shí)要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案,禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過(guò)程要按照裝拆方案,專人指揮管理,派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測(cè)合格后才能投入使用。

5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前,要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收,并要查驗(yàn)國(guó)家規(guī)定的專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告,做好驗(yàn)收記錄,由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見(jiàn),驗(yàn)收合格后,方能投入使用。對(duì)施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收,要委托國(guó)家有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。

6.在水電站油庫(kù)工程施工的機(jī)械設(shè)備,要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定,制定相應(yīng)的`安全管理制度,做好設(shè)備的防護(hù)。

7.加強(qiáng)安全檢查測(cè)試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全檢測(cè)工具。配備的安全檢測(cè)工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及相關(guān)證件,并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

8.在布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),對(duì)有較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語(yǔ)。

9.要按照國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場(chǎng)人員購(gòu)置和配備勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。

。(1)設(shè)備的各級(jí)維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。

(2)設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制>;,巡查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。

燃?xì)怆姎庠O(shè)備管理制度篇17

第一章總則

第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性、可靠性,減少各類(lèi)事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所是指公司的復(fù)合車(chē)間、工務(wù)維修車(chē)間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場(chǎng)所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車(chē)等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實(shí)行“誰(shuí)主管,誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。各部門(mén)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理

第一條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的'新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點(diǎn)應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國(guó)家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺(tái)賬。

第四條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測(cè)器具。防護(hù)、檢測(cè)器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點(diǎn)不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時(shí)刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車(chē)輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條安全管理部門(mén)應(yīng)定期組織崗位員工對(duì)存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所開(kāi)展識(shí)別和評(píng)價(jià)工作,做好危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條安全生產(chǎn)部門(mén)定期組織開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全監(jiān)督檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實(shí)整改。

第八條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門(mén)衛(wèi)保管,經(jīng)門(mén)衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動(dòng)和擅自操作設(shè)備。

第九條凡在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),由施工單位編寫(xiě)作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門(mén)審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第十條生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點(diǎn)施工作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)編制施工作業(yè)計(jì)劃書(shū),報(bào)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。施工前公司要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對(duì)施工作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無(wú)關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時(shí),必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條責(zé)任部門(mén)定期組織生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí),豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書(shū)后,方可上崗作業(yè)。

第三章生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。堅(jiān)持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

第二條生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購(gòu)必須把“安全可靠”放在首位。沒(méi)有相關(guān)國(guó)家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購(gòu)。

第三條生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門(mén)計(jì)劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。

第四條設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門(mén)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫(xiě)《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗(yàn)收單》,并注明有關(guān)注意事項(xiàng)后交使用部門(mén)使用。

第五條設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門(mén)協(xié)同生產(chǎn)部門(mén)制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門(mén)要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對(duì)使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無(wú)法解決的應(yīng)立即如實(shí)向班組長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。

第七條生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺(jué)愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門(mén)不滲不漏,潤(rùn)滑、緊固點(diǎn)狀態(tài)良好??捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門(mén)經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。同時(shí)建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門(mén)和技術(shù)部門(mén)共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計(jì)劃,合理確定維修內(nèi)容、時(shí)限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類(lèi)別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

第十條一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門(mén),公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對(duì)各類(lèi)設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,

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