石油蒸餾-探究原油常減壓蒸餾（石油加工課件）_第1頁
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文檔簡介

項目三

石油蒸餾任務三常減壓蒸餾原理探究

一、常壓蒸餾原理二、減壓蒸餾原理一、常壓蒸餾原理

1.原油常壓蒸餾原理

從汽化段上升的油氣與下降的液體回流在塔盤上充分接觸，汽相部分中較重的組分冷凝，液相部分中較輕的組分汽化。同一層板上互相接觸的汽液兩相就趨向平衡，通過多次這樣的質(zhì)量、熱量交換，就能達到精餾目的。常壓系統(tǒng)的作用主要是通過精餾過程，在常壓條件下，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及部分裂化原料。二、減壓蒸餾原理

1.減壓蒸餾的目的在常壓蒸餾時,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,爐出口溫度一般不超過370℃,對于350~500℃的餾分在常壓條件下難以蒸出。但是在真空條件下,由于系統(tǒng)壓力降低,油品的沸點也隨之降低,因此可以在較低的溫度下將沸點較高的油品蒸出，從而提高收率,達到深拔的目的。

二、減壓蒸餾原理

2.減壓蒸餾原理

在某溫度下,液體與在其液面上的蒸氣呈平衡狀態(tài)。蒸氣壓的高低與物質(zhì)的本性,如分子量、化學結(jié)構(gòu)等有關(guān),同時也和體系的溫度有關(guān),對于有機化合物常采用安托因方程式計算:Lnpi=Ai-Bi/(T+ci)式中pi——i組分的蒸氣壓;T——系統(tǒng)溫度。根據(jù)上式可以看出,蒸氣壓隨溫度的降低而降低,或者說沸點隨系統(tǒng)壓力降低而降低。

二、減壓蒸餾原理

3.減壓蒸餾的抽真空系統(tǒng)

抽真空系統(tǒng)蒸汽噴射器

機械真空泵（效率高）

采用蒸汽噴射器-機械真空泵組合抽真空系統(tǒng)，具有較好的經(jīng)濟效益。

（結(jié)構(gòu)簡單，沒有運轉(zhuǎn)不見，使用可靠，水蒸氣安全）二、減壓蒸餾原理

4.蒸汽噴射抽真空原理

蒸汽噴射器是利用高壓水蒸氣在噴管內(nèi)膨脹，使壓力能轉(zhuǎn)化為動能從而達到高速流動，在噴管出口周圍造成真空。

理論上冷凝器中所能達到的殘壓最低只能達到該處溫度下水的飽和蒸氣壓（真空度的極限）

擴張室半徑擴張速度越快，高壓蒸汽壓力越高，造成混合室的真空度越高，進而造成減頂油氣來速加快，減頂壓力將會下降。二、減壓蒸餾原理

5.增壓蒸汽噴射器

在塔頂餾出氣體進入一級冷凝器之前，再安裝一個增壓噴射器，使餾出氣體升壓。由于增壓噴射器前面沒有冷凝器

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