污水處理站施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置方案

污水處理站施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置方案第一節(jié)平面布置原則1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，施工總體布置在滿足施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下，本著少占施工占地、減少污染、保護(hù)綠地和環(huán)境，文明大方的原則，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。2、根據(jù)工程項(xiàng)目，施工方案和周圍環(huán)境，本著“節(jié)約成本，施工必須，適當(dāng)集中”的原則，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布設(shè)。3、盡可能地利用場(chǎng)內(nèi)交通條件，減少對(duì)現(xiàn)狀交通干擾及對(duì)周圍環(huán)境的影響。4、本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置。

第二節(jié)平面總體布置1、現(xiàn)場(chǎng)辦公平面布置現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖1.1項(xiàng)目部布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，項(xiàng)目部設(shè)置在廠區(qū)東側(cè)空地處，擬搭建4125㎡項(xiàng)目部辦公區(qū)及臨舍區(qū)。項(xiàng)目部辦公室實(shí)例圖1.2施工作業(yè)部布置項(xiàng)目部下設(shè)鋼筋混凝土主體工程作業(yè)部、道路排水施工作業(yè)部、綠化工程作業(yè)部。其中，泵站工程作業(yè)部設(shè)置在項(xiàng)目部南側(cè)，擬搭建100㎡彩鋼板房辦公；道路排水施工作業(yè)部泵站工程作業(yè)部南側(cè)，擬搭建100㎡彩鋼板房辦公；2、臨時(shí)設(shè)施、材料加工場(chǎng)地平面布置2.1材料堆放場(chǎng)、機(jī)械停放場(chǎng)及工人宿舍布置?ù?Y現(xiàn)場(chǎng)勘察，臨設(shè)選址處有足夠的閑置用地，計(jì)劃在施工區(qū)作業(yè)部附近設(shè)置一處750㎡材料堆放場(chǎng)、750㎡機(jī)械停放場(chǎng)和1000㎡鋼筋模板加工場(chǎng)，工人宿舍設(shè)置在作業(yè)部附近，現(xiàn)場(chǎng)平均人數(shù)150人，擬搭設(shè)20間40㎡彩色鋼板房以供居住。

鋼筋模板加工棚實(shí)例圖機(jī)械停放場(chǎng)實(shí)例圖 2.2施工圍擋布置根據(jù)施工招標(biāo)文件要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件和特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)后，在施工區(qū)采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一硬質(zhì)圍擋搭設(shè)施工圍擋，將市政施工區(qū)與周圍環(huán)境分離，減少周邊環(huán)境與施工區(qū)的交叉干擾，防止安全事故的發(fā)生。圍擋色彩標(biāo)志整齊美觀，圍擋支撐牢固可靠，底部用鉚釘鉚固，在圍擋外側(cè)上設(shè)置夜間警示燈、貼反光膜。施工中的現(xiàn)場(chǎng)圍擋實(shí)例圖3、臨時(shí)道路布置為了方便施工人員和施工車輛來往，優(yōu)化施工環(huán)境，提高工作效率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，計(jì)劃在工程沿線周邊修建施工便道供材料及施工進(jìn)出場(chǎng)使用；施工便道，廠區(qū)內(nèi)施工便道寬7米，結(jié)構(gòu)為20cm厚的8%灰土上覆20cm厚C20混凝土路面。方便施工人員和施工車輛來往，優(yōu)化施工環(huán)境，提高工作效率。施工便道結(jié)構(gòu)示意圖4、生活、衛(wèi)生、消防、倉儲(chǔ)平面布置組建“某市大澗溝污水處理站工程項(xiàng)目施工項(xiàng)目部”，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)項(xiàng)目分部：土建施工項(xiàng)目分部、裝飾安裝施工項(xiàng)目分部、室外管線施工項(xiàng)目分部。項(xiàng)目部設(shè)置在廠區(qū)傳達(dá)室的北側(cè)空地處，設(shè)辦公室、會(huì)議室、試驗(yàn)室、職工宿舍等，項(xiàng)目分部設(shè)辦公室、倉庫、民工宿舍、材料加工、堆放場(chǎng)地和機(jī)械停放場(chǎng)地等；各種配套設(shè)施滿足招標(biāo)文件、業(yè)主要求。臨時(shí)設(shè)施布置詳見《臨時(shí)設(shè)施平面布置圖》。2.3.1現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房（如會(huì)議室、項(xiàng)目經(jīng)理室、項(xiàng)目分部辦公室等）采用彩鋼板房，搭建在項(xiàng)目總部與各項(xiàng)目分部?jī)?nèi)。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施：生活用房（如工人宿舍、餐廳等）采用彩鋼板房，搭建在項(xiàng)目總部及各項(xiàng)目分部?jī)?nèi)。為滿足施工需要，在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)亦布設(shè)民工宿舍等設(shè)施。項(xiàng)目部彩鋼板房安全生產(chǎn)告示欄2.3.3現(xiàn)場(chǎng)加工車間：為滿足施工需要，在項(xiàng)目部及施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間、木工加工車間。現(xiàn)場(chǎng)加工車間設(shè)置充分考慮材料、機(jī)械進(jìn)出方便及防火防盜問題。2.3.4設(shè)備及倉儲(chǔ)：為滿足施工需要，在施工項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置機(jī)械停放區(qū)、材料儲(chǔ)藏區(qū)、倉庫，在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)亦布設(shè)機(jī)械停放區(qū)與材料儲(chǔ)藏區(qū)。碎石、砂堆放場(chǎng)地采用空心磚墻或75#漿砌塊石砌筑作為分隔隔墻，以節(jié)約用地。水泥、鋼筋存放場(chǎng)地采用C15素砼15cm進(jìn)行硬化。設(shè)備及倉儲(chǔ)位置設(shè)置充分考慮材料、機(jī)械進(jìn)出方便及防火防盜問題。2.3.5衛(wèi)生設(shè)施：為滿足施工需要，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置衛(wèi)生室等衛(wèi)生設(shè)施，衛(wèi)生室采用彩鋼板房。提前與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，構(gòu)建和諧伙伴關(guān)系，保證管理施工人員的身體健康。2.3.6消防設(shè)施：本工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)宿舍、廚房、倉庫等處布設(shè)滅火器及消防砂池等消防設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水點(diǎn)處加設(shè)消防栓用于消防。消防器材配置圖5、臨時(shí)用電布置本工程路線所經(jīng)區(qū)域電網(wǎng)較為發(fā)達(dá)，電力較充足，臨時(shí)用電可由附近村莊、單位的電力接入點(diǎn)直接接入施工及生活區(qū)域，此外，現(xiàn)場(chǎng)配備6臺(tái)500KVA變壓器以供用電高峰時(shí)使用，道路沿線架設(shè)臨時(shí)用電線和配電箱，滿足生產(chǎn)生活需求。施工現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)75KW、2臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)以備停電時(shí)使用。配電箱實(shí)例6、臨時(shí)用水布置1、臨時(shí)用水布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工程施工用水及生活用水通過附近的市政管網(wǎng)取水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在項(xiàng)目總部、各項(xiàng)目分部以及施工沿線布置的民工宿舍、材料堆放區(qū)布設(shè)供水井點(diǎn)，并通過水泵將施工用水引至施工沿線。同時(shí)在項(xiàng)目部、項(xiàng)目分部及民工宿舍附近修建蓄水池，保證水荒時(shí)生活用水的供給。工程臨時(shí)用水考慮施工用水、生活用水和消防用水三部分，施工用水工序主要有混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、滿水試驗(yàn)、管道沖洗、拌和砂漿等。因無特殊用水機(jī)械，故不考慮機(jī)械用水。現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)灑水車，用作保證生活用水輸送、工程養(yǎng)護(hù)、防塵及現(xiàn)場(chǎng)文明施工用水。2、臨時(shí)用電布置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，施工用電集中于基坑回填、鋼筋加工、混凝土澆筑及安裝施工，擬采用由附近的市政電網(wǎng)接入為主、柴油發(fā)電機(jī)組為輔的方式。施工臨時(shí)用電可從附近的市政電網(wǎng)接入。臨時(shí)用電從附近的市政電網(wǎng)接入點(diǎn)引出到施工區(qū)的總配電箱，再?gòu)目偱潆娤湟龅巾?xiàng)目部、項(xiàng)目分部及施工沿線的分配電箱。臨時(shí)用電布置詳見《臨時(shí)用電平面布置圖》。施工現(xiàn)場(chǎng)總分配電箱的主干線到主要用電點(diǎn)的次干線均應(yīng)架空架設(shè)。沿施工部分段布設(shè)臨時(shí)用電線路，間隔30米設(shè)一個(gè)分配電箱。7、臨時(shí)用地表臨時(shí)用地主要是項(xiàng)目部辦公、生活用地、加工車間、材料儲(chǔ)藏場(chǎng)地、機(jī)械停放場(chǎng)地、民工宿舍等。臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間1.項(xiàng)目部600傳達(dá)室北側(cè)施工期間800施工廠區(qū)內(nèi)施工期間400施工廠區(qū)內(nèi)施工期間300施工廠區(qū)內(nèi)施工期間300施工廠區(qū)內(nèi)施工期間200施工廠區(qū)內(nèi)施工期間2600第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備1、施工前期準(zhǔn)備1.1組織準(zhǔn)備如我公司有幸中標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)后迅速組建項(xiàng)目指揮部，通過熟悉招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，本工程設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)該工程進(jìn)行全方位管理，代表公司履行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)，并對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，形成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子；施工隊(duì)1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，積極配合建設(shè)單位，做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作，包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及建筑等，對(duì)已經(jīng)了解的地下管線挖設(shè)探坑以便最終確定管徑、深度等具體情況，組織力量進(jìn)行現(xiàn)狀管線調(diào)查，繪制現(xiàn)狀管線分布圖，與各管線所屬單位共同制定管線的保護(hù)、改移方案，保證管線運(yùn)行安全，為全面開工創(chuàng)造條件。由于管線、桿線拆遷進(jìn)度不能滿足工程的工期要求時(shí)，施工中與有關(guān)管線管理單位聯(lián)系，對(duì)地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護(hù)措施。1.2.2編制詳盡的工程施工交通疏導(dǎo)方案，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理并經(jīng)當(dāng)?shù)亟谎簿ш?duì)審查通過，保證交通疏導(dǎo)方案在正式實(shí)施前得到批復(fù)，不因此而拖延工期。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊搭設(shè)彩鋼板硬質(zhì)圍擋，圍擋固定牢固，遇交叉口處前后各約20米范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置通透的隔離防護(hù)設(shè)施，靠現(xiàn)狀交通一側(cè)掛霓虹燈管，使施工區(qū)和通行區(qū)分開。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專職交通協(xié)管員和安全員，負(fù)責(zé)協(xié)助疏導(dǎo)車輛及行人，保證交通安全。提前委托公安交通管理部門對(duì)交通協(xié)管員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，保證其按時(shí)、順利上崗。1.2.3對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，聯(lián)系確定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置好場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水線路走向。1.2.4根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防、保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。1.2.5掌握現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙情況，明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙物的保護(hù)方案。1.2.6調(diào)查聯(lián)系渣土消納場(chǎng)地，并辦理渣土消納手續(xù)。1.2.7開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。1.3技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1接到施工圖紙后，認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊工序、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案；待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.3.2組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。1.3.3配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項(xiàng)工程，編制試驗(yàn)計(jì)劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建立健全資料管理體系。1.3.4及時(shí)編制各種材料機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，提供給物資部。1.3.5建立測(cè)量控制系統(tǒng)（1）測(cè)量工程師與業(yè)主、監(jiān)理工程師辦理接樁手續(xù)后，對(duì)重要控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，妥善保護(hù)。（2）組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。（3）根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)測(cè)控網(wǎng)，測(cè)控網(wǎng)的精度滿足施工需要。建立定期復(fù)核制度，對(duì)重要測(cè)控點(diǎn)每月復(fù)核一次，保證測(cè)量精度。（4）對(duì)原地表進(jìn)行高程測(cè)量，針對(duì)設(shè)計(jì)路床標(biāo)高繪制土方斷面圖。1.3.6建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)（1）根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。（是否加上設(shè)計(jì)及招投標(biāo)文件內(nèi)容）（2）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)員，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。（3）制定工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)建立符合監(jiān)督站、業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室”，并配備完善的試驗(yàn)儀器設(shè)備和專職試驗(yàn)員，完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。部分專項(xiàng)試驗(yàn)，由業(yè)主或監(jiān)理指定試驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成。試驗(yàn)員全部持證上崗。1.3.6測(cè)量準(zhǔn)備為了保證工程施工符合設(shè)計(jì)文件的要求，在施工前必須把設(shè)計(jì)單位提交的全部控制樁點(diǎn)(平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等)進(jìn)行復(fù)測(cè)。施工復(fù)測(cè)的工作內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)和橫斷面等。施工復(fù)測(cè)的主要目的是檢驗(yàn)原有樁號(hào)的準(zhǔn)確性，而不是重新測(cè)設(shè)。所以，經(jīng)過復(fù)測(cè)，凡是與原來的成果或點(diǎn)位的差異在允許的范圍內(nèi)時(shí)，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動(dòng)。對(duì)經(jīng)過多次復(fù)測(cè)確定，證明原有成果有誤或點(diǎn)位有較大變動(dòng)時(shí)，報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動(dòng)。施工前，除恢復(fù)中樁外，為了施工方便，尚須加設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。1.4人、料、機(jī)準(zhǔn)備1.4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）建立組織機(jī)構(gòu)本工程勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，首先需要確定組織機(jī)構(gòu)，其基本原則是：根據(jù)本工程項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度來決定其機(jī)構(gòu)中各職能部門的設(shè)置，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，分工明確，責(zé)權(quán)具體?？傊?，建立組織機(jī)構(gòu)便于管理與指揮。（2）為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的項(xiàng)目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。（直接寫組織機(jī)構(gòu)的方式不就行，如直線結(jié)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)等）（3）為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。（4）根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。（5）進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。（6）合理設(shè)置施工班組在具體的施工過程中，需要合理建立施工班組，特別需要考慮專業(yè)與工種之間的合理配置、技工與普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織，盡可能地符合流水作業(yè)方式的要求，并制定出該工程所需勞動(dòng)力數(shù)量的計(jì)劃。1.4.2物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，統(tǒng)一在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購(gòu)，杜絕使用來路不明的原材料。材料設(shè)備科提前定購(gòu)各種施工原材料、成品(半成品)、簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、質(zhì)檢員和試驗(yàn)員對(duì)此負(fù)責(zé)。（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。（2）與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。（3）開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。（4）為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)，因此對(duì)各種材料的入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證施工正常使用。（5）支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計(jì)選擇合格的廠家進(jìn)行加工。1.4.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）砼拌和站、穩(wěn)定土拌和站等提前調(diào)試，降水井鉆機(jī)、起重機(jī)、挖掘機(jī)、銑刨機(jī)、裝載機(jī)、液壓破碎機(jī)、平地機(jī)、灑水車、自卸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等，根據(jù)施工進(jìn)度要求隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)（2）前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)水電計(jì)劃用量1、施工用水計(jì)劃1.1臨時(shí)用水計(jì)劃用量1.1.1施工用水q1本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水工序主要有混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、滿水試驗(yàn)、管道沖洗、拌和砂漿等。依據(jù)施工組織，為簡(jiǎn)化計(jì)算主要考慮用水量較大的混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。本工程混凝土養(yǎng)生用水按每臺(tái)班80000L考慮。每臺(tái)班用水量施工項(xiàng)目每臺(tái)班用水量(L)混凝土養(yǎng)護(hù)80000拌合站1100砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸車清洗600砂漿攪拌800管道沖洗400合計(jì)總用水量N182900q1＝K1×N1×K2÷(8×3600)＝1.05×82900×1.5÷(8×3600)＝4.5L/SK1——未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)，取1.05；K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5；N1——耗水量。1.1.2生活用水q2現(xiàn)場(chǎng)施工高峰人數(shù)以403人計(jì)算，每人每天用水以35L計(jì)算，q2＝P1×N2×K3÷(t×8×3600)＝403×35×1.3÷(1×8×3600)＝0.64L/SP1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)(人)；N2——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取35L；K3——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取1.3。t——每天工作班數(shù)，取1。1.1.3消防用水q3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮，q3＝10L/S。1.1.4供水量選擇及供水管徑計(jì)算由于q1＋q2<q3，故取Q＝q3+(q1＋q2)/2=10.36L/S計(jì)算管徑，供水管徑按消防用水選擇：D＝＝0.089mv——施工用水管道流速，取2.0L/s。故選擇管徑100mm的供水管線可滿足工程施工需要。1.1.5臨時(shí)用水計(jì)劃計(jì)算表表1(拌和站用水)項(xiàng)目設(shè)備數(shù)量(m3)每立方用水量調(diào)整系數(shù)總用水量(m3)備注56030.181.051058拌和用水合計(jì)1058表2(現(xiàn)場(chǎng)施工用水)項(xiàng)目主要施工內(nèi)容總用水量(m3)備注砌體施工用水砌體砌筑、砂漿拌合、管道的沖洗等1000閉水試驗(yàn)試水16284模板的濕潤(rùn)等500合計(jì)17784表3(現(xiàn)場(chǎng)文明施工用水)項(xiàng)目m3/天日歷日系數(shù)總用水量(m3)備注文明施工2418314392合計(jì)4392表4（現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水）項(xiàng)目數(shù)量每立方用水量調(diào)整系數(shù)養(yǎng)護(hù)天數(shù)總用水量(m3)備注混凝土養(yǎng)護(hù)5603m30.081.0573295養(yǎng)護(hù)用水合計(jì)3295表5（生活用水）項(xiàng)目平均數(shù)量m3/天日歷日系數(shù)總用水量(m3)備注人工3060.03518311960生活用水合計(jì)1960施工總用水量計(jì)劃項(xiàng)目用水量(m3)拌和站1058現(xiàn)場(chǎng)施工22176生活1960現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)3295合計(jì)284892、臨時(shí)用電設(shè)計(jì)2.1臨時(shí)用電布置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，施工用電集中于基坑回填、鋼筋加工、混凝土澆筑及安裝施工，擬采用由附近的市政電網(wǎng)接入為主、柴油發(fā)電機(jī)組為輔的方式。施工臨時(shí)用電可從附近的市政電網(wǎng)接入。臨時(shí)用電從附近的市政電網(wǎng)接入點(diǎn)引出到施工區(qū)的總配電箱，再?gòu)目偱潆娤湟龅巾?xiàng)目部、項(xiàng)目分部及施工沿線的分配電箱。臨時(shí)用電布置詳見《臨時(shí)用電平面布置圖》。施工現(xiàn)場(chǎng)總分配電箱的主干線到主要用電點(diǎn)的次干線均應(yīng)架空架設(shè)。沿施工部分段布設(shè)臨時(shí)用電線路，間隔30米設(shè)一個(gè)分配電箱。

架設(shè)臨時(shí)供電線路實(shí)例施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)錯(cuò)開高功率施工機(jī)械同時(shí)使用時(shí)間，以保證電源滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)配備3臺(tái)120KW、2臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)，以用于用電高峰期或停電時(shí)用。配電箱實(shí)例圖供電線路延伸至整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，每根電桿處設(shè)一配電閘刀箱，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)電開關(guān)、閘三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定)，各配電箱必須作重復(fù)接地，必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開關(guān)制，電器類型和規(guī)格按常規(guī)選擇。路線設(shè)觸電保安器，確保安全用電。2.2臨時(shí)用電計(jì)劃用量2.2.1現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)工程施工中主要?jiǎng)恿υO(shè)備及焊接設(shè)備計(jì)算及相關(guān)系數(shù)的賦值如下：序號(hào)設(shè)備名稱額定功率(KW)數(shù)量額定功率小計(jì)(KW)一動(dòng)力設(shè)備1鋼筋彎曲機(jī)4282鋼筋切斷機(jī)5.52113鋼筋調(diào)直機(jī)4284平板式振動(dòng)器2.2817.65插入式振搗棒2.22452.86砂漿攪拌機(jī)122247電動(dòng)抹平機(jī)2368起重塔吊3551759切割機(jī)32610蛙式打夯機(jī)2.2102211氣夯2.248.8動(dòng)力設(shè)備總功率P1354二焊接設(shè)備1電焊機(jī)3562102對(duì)焊機(jī)11011103熱熔機(jī)8.2324.64電弧氣刨32132焊接設(shè)備總功率P2486.6峰值用電總量：P動(dòng)＝1.05(K1×P1÷cosφ＋ΣK2×P2)＝1.05×(0.5×354÷0.75＋0.5×486.6)＝478.7KWK1——需要系數(shù)(動(dòng)力設(shè)備)，取0.5；K2——需要系數(shù)(電焊機(jī))，取0.5；cosφ——電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75?，F(xiàn)場(chǎng)照明按現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用量10%考慮。所以現(xiàn)場(chǎng)總用電負(fù)荷為：P總＝478.7×1.1＝526.5KW現(xiàn)場(chǎng)施工用電由附近的市政電網(wǎng)及房建施工工地接入，在各個(gè)施工面設(shè)置配電箱以便從線路接電；在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電機(jī)以用于用電高峰期或停電時(shí)使用。2.2.2臨時(shí)用電計(jì)劃計(jì)算表表1(拌和站用電)計(jì)算公式：P1＝P×(Q/R)×K備注P－拌和站功率施工總用電量的計(jì)算根據(jù)定額相關(guān)參數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。Q－拌和站拌和工程量R－單位生產(chǎn)率K－調(diào)整系數(shù)；項(xiàng)目拌和站功率P工程量Q(m3)生產(chǎn)率R調(diào)整系數(shù)K總用電量(kwh)混凝土拌和站12556031651.052106表2(鋼筋加工機(jī)械用電)計(jì)算公式：P2＝Q×q備注Q－總消耗量施工總用電量的計(jì)算根據(jù)定額相關(guān)參數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。q－單位消耗系數(shù)；55度/噸項(xiàng)目總消耗量Q單位消耗系數(shù)q總用電量(kwh)鋼筋工程9225550710表3(辦公及其他用電)計(jì)算公式：P5＝T×q備注T－總工期，單位：天；施工總用電量的計(jì)算根據(jù)定額相關(guān)參數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。q－單位消耗系數(shù)；180度/天項(xiàng)目單位消耗系數(shù)q總用電量(kwh)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、生工總用電量計(jì)劃用電位置計(jì)劃用量(kwh)小計(jì)備注拌和站用電21061106現(xiàn)場(chǎng)施工用電鋼筋工程用電5071083650辦公、生活用電32940零星及其他1781017810現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整系數(shù)0.2合計(jì)：103566第五章施工技術(shù)方案第一節(jié)基坑開挖、降水及支護(hù)技術(shù)措施1、基坑開挖施工技術(shù)措施1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件，基坑開挖時(shí)放坡系數(shù)i取1：0.33，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，承臺(tái)基坑一次開挖至基坑底，遇有土質(zhì)較差時(shí)采用鋼板樁間支撐支護(hù)，地下水位較高時(shí)，采用大口徑降水施工。1.2在基坑開挖之前，開挖斷面、開挖次序和堆土位置由現(xiàn)場(chǎng)管理人員向司機(jī)及工人詳細(xì)交底。1.3采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖和人工清底相結(jié)合的辦法進(jìn)行。棄土位置不能影響下一道工序和現(xiàn)場(chǎng)施工、不能掩埋重要設(shè)施。挖土施工過程中，挖出的土方應(yīng)馬上運(yùn)走或按甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，并及時(shí)運(yùn)走。1.4當(dāng)挖到距坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底50cm水平線，在坑壁邊釘上水平標(biāo)高木橛，每隔2～3m釘一個(gè)水平木橛，隨時(shí)以木橛校核基底標(biāo)高。在開挖過程中管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查基坑的凈尺寸和中心位置，確?；又行钠萍案叱陶`差符合規(guī)范要求。1.5為確保坑底原狀土不被攪動(dòng)，當(dāng)挖到距坑底20cm以內(nèi)時(shí)，采用人工開挖，最后拉通線檢查基底標(biāo)高，據(jù)此修整坑底，進(jìn)行鏟平，以防錯(cuò)挖或超挖。1.6基坑開挖過程中，如果出現(xiàn)小方量石方，則采用液壓錘進(jìn)行破碎，反鏟挖掘機(jī)挖渣裝車，自卸汽車外運(yùn)。1.7為防止地下滲水或降雨浸泡基坑，在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，采用潛水泵將基坑內(nèi)的水抽至現(xiàn)狀大澗溝內(nèi)?；娱_挖完成后先進(jìn)行自檢，自檢合格后馬上通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。2、大口徑井降水施工技術(shù)措施本工程施工場(chǎng)區(qū)地下水為較高，泵房、輔助建筑施工時(shí)均需降水，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況擬采用大口徑降水。為保證降水效果，在基坑周邊環(huán)形布設(shè)降水井，降水井采用DN500無砂濾管大口徑降水井，并加蓋井口防護(hù)蓋，確保人員及降水安全。降水井雙側(cè)布置示意圖（單位：米）2.1泵站降水井井深計(jì)算降水井井深計(jì)算降水井井深計(jì)算公式：H=S×i+h+aH-降水井井深；S-降水影響半徑，S=/2；W-降水井橫向投影間距，W=13m；L-降水井縱向投影間距，L=7.5m；i-降水漏斗斜率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件確定，一般為0.3-0.6；h-降水后水深，地下水位需降至槽底以下0.5米，h=基坑深度+0.5m；a-潛水泵需要深度取1.5米；則：S=/2=/2=7.5m；取i=0.6,H=S×i+h+a=7.5*0.6+10.5+1.5=16.5m。根據(jù)以上計(jì)算公式，為保證降水效果，降水井深度取18米。2.2施工工藝流程場(chǎng)地平整→井點(diǎn)測(cè)量定位→挖井口→安護(hù)筒鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。2.3施工技術(shù)措施2.3.1定位根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。2.3.2成孔采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，孔徑為600mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。下管前保證井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放濾管，濾管內(nèi)徑400mm。2.3.3井管安裝成孔后立即清孔，并安裝井管。井管安放按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底進(jìn)行，用4根竹片，10號(hào)雙鐵絲捆綁；管口內(nèi)壁不錯(cuò)位，選擇透水性良好的濾管安裝于含水層對(duì)應(yīng)部位。2.3.4填礫選用粒徑2-4cm的細(xì)礫石，填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應(yīng)從井管兩側(cè)慢慢對(duì)稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯(cuò)位，填至井口1—2m米時(shí)用粘土填實(shí)。在填濾時(shí)如發(fā)生井口反礫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止填礫，查明原因進(jìn)行處理。2.3.5洗井洗井為關(guān)鍵性工藝，在濾料充填完之后，要立即進(jìn)行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。洗井結(jié)束前測(cè)量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。2.3.6下泵下泵深度距井底1.5m。2.3.7井點(diǎn)保護(hù)降水井施工完成后，降水井井管應(yīng)高于自然地坪20—50cm，并加井蓋予以保護(hù)，避免雜物落入井內(nèi)，以免破壞。2.3.8觀測(cè)記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄觀測(cè)井水位，以次檢驗(yàn)施工方案的正確性。必要時(shí)對(duì)方案作適當(dāng)調(diào)整，以確保基坑降水效果。3、支撐施工技術(shù)措施?ù?Y??3??é??￡?1μ2?·????aíúê±￡????è取1:0.33，當(dāng)開íúíá?ê??2?ê±￡??ù?Y??3?íá?ê?é??￡??é????2????ò1¤×???μè?§3??￡溝槽簡(jiǎn)支撐示意圖3.1主要施工材料?§3?2?á?±í支撐材料溝槽寬度備注3m以內(nèi)3～5m以外撐板5*205*20樁板應(yīng)打入土中30cm。板樁7.5*207.5*20可用工字鋼或槽鋼代替立柱15*1515*15可用工字鋼或槽鋼代替撐木Ф15~25Ф15～25Ф159鋼管代替水平撐木15*1515*15可用槽鋼代替3.2支撐施工技術(shù)措施3.2.1溝槽豎支撐一般分單板撐、井字撐、稀撐、密撐、企口板樁等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水位、槽深、施工季節(jié)和槽邊建筑物等情況，選用支撐類型。3.2.2考慮到現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，溝槽支護(hù)均考慮采用稀支撐。需支撐的溝槽，應(yīng)隨開槽及時(shí)支撐。支撐操作時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）槽幫應(yīng)鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫；（2）撐木、方木、撐板相互貼緊牢靠；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫方木上者，撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫方木下邊應(yīng)釘木托；（3）撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐和少倒撐；（4）撐木順溝槽方向的間距一般為1.5m左右（4m長(zhǎng)的木板或方木支三道，3m長(zhǎng)的支兩道）；（5）支撐時(shí)應(yīng)盡量使用支撐調(diào)解器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木材損耗；（6）如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要采用立板密撐或企口板樁時(shí)，其撐木長(zhǎng)度超過4m時(shí)應(yīng)考慮加斜撐；（7）撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊前的空間長(zhǎng)2～6cm為宜；如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí)，可在兩端或一端加木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用；（8）如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要采用橫板密撐時(shí)，如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn)，挖至約半槽深時(shí)，必須先行支撐，見底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆除上半槽的撐木。?§3????à±í間距溝槽深度3m以內(nèi)3～5m以外L1L2L3L4≯1.51.0～1.51.2～1.51.0～1.5≯1.31.01.21.0?§3?μ???ó?±í?????3íá?￠???3íá???ü??ì?íá·?íá?￠??é°íáé°íá?￠àùêˉ?￠?ˉ?üíá?T??óD???T??óD???T??óD??第一層支撐直槽單板支撐或井撐井撐稀撐密撐稀撐或密撐密撐第二層支撐直槽稀撐稀撐稀撐或密撐立板密撐或板樁立板密撐立板密撐或板樁4、錨噴支護(hù)技術(shù)措施本工程泵站及輔助建筑基坑開挖較深，且足夠空置區(qū)間進(jìn)行放坡施工，1μ2?·????aíúê±￡????è取1:0.33，同時(shí)采用噴錨進(jìn)行基坑支護(hù)?￡錨噴支護(hù)實(shí)例4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備配料邊坡修整拌合施打錨桿噴射機(jī)掛鋼筋網(wǎng)噴射砼加早強(qiáng)劑加速凝劑空壓機(jī)錨噴支護(hù)施工流程圖4.2錨噴技術(shù)參數(shù)選定錨噴技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求/質(zhì)量指標(biāo)1噴面砼C25水泥：石屑：砂=1：2：22噴層厚度5cm3橫向錨桿ф48無縫鋼管4錨桿層距1.5m5錨桿列距1.5m6入射角(°)157鉆孔直徑(mm)488鋼筋網(wǎng)雙向ф6.5@2509固化劑PO32.5水泥10水灰比0.45-0.554.3錨噴支護(hù)施工方法（1）錨桿施工采用人工修坡，修整后坡面平整，無活石與浮土。錨桿加工與打設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工，誤差允許值見下表。（2）掛鋼筋網(wǎng)鋼筋采用φ6.5盤條調(diào)直后使用，網(wǎng)距滿足設(shè)計(jì)要求，偏差值控制在20mm。連接處采用彎鉤，盡量錯(cuò)開150mm，與土釘施工交叉作業(yè)。鋼筋網(wǎng)綁扎整體穩(wěn)固，通過加強(qiáng)筋與土釘焊連固定在坡面上。在安裝好的鋼筋網(wǎng)片中，每平米設(shè)置3—4個(gè)厚度點(diǎn)。溝槽噴錨支護(hù)大樣圖（3）砼拌合配比的選定砂、石料由試驗(yàn)室按照規(guī)范選用合格料，水經(jīng)過化驗(yàn)合格才可使用。初定配合比如下：水泥：砂：石屑：水=1:2:2:0.5以上為參考配合比，施工中結(jié)合實(shí)際由實(shí)驗(yàn)室選定，噴射混凝土的混合料隨拌隨用。按照試驗(yàn)室選定數(shù)量摻入早強(qiáng)劑和速凝劑。原材料的選定水泥有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等均符合規(guī)定。集料的最大粒徑和級(jí)配，砂子的細(xì)度和級(jí)配符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通砼粗、細(xì)骨料的規(guī)定和噴射砼的要求。噴射砼拌合采用生活用水，嚴(yán)禁使用污水、海水、酸堿度過高的水。噴射砼所用外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其品種和摻量根據(jù)對(duì)噴射砼性能、施工條件的要求，和所采用原材料及配合比等因素確定。原材料準(zhǔn)確稱量和混合料的拌合均直接影響噴射砼的質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)第一次拌合時(shí)，至少目測(cè)檢查兩次。施工中若遇氣候變化、噴射機(jī)具故障等情況時(shí)，及時(shí)對(duì)使用的原材料和混合料進(jìn)行檢查。錨噴支護(hù)示意圖（4）噴射混凝土安裝噴射砼各種機(jī)械設(shè)備（空壓機(jī)設(shè)備、砼噴射機(jī)），噴射砼前對(duì)空壓機(jī)、噴射機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)砼拌合料輸送管道進(jìn)行送風(fēng)試驗(yàn)、對(duì)水管進(jìn)行通水試驗(yàn)，避免出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水情況。采用砼噴射機(jī)完成噴射作業(yè)，材料隨拌隨用。噴射砼分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序自下而上；段片之間，層與層之間做成450角的斜面，以便砼牢固凝結(jié)成整體。噴射砼時(shí)，噴頭與噴射面保持垂直，視情況保持1m左右的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整，濕潤(rùn)光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射結(jié)束后，清掃設(shè)備，整理現(xiàn)場(chǎng)，并將鋼筋向上卷起，避免挖土?xí)r抽筋?；炷练謱訃娚?，初噴厚度3～5cm,以后分層噴射至設(shè)計(jì)厚度。噴砼表面要平整圓順，鋼筋不外露且保護(hù)層厚度不小于2cm。噴砼厚度要隨時(shí)檢查，厚度不夠或不平則進(jìn)行補(bǔ)噴。如果有開裂、下墜和滑移等現(xiàn)象要清除重噴。（5）砼養(yǎng)護(hù)待最后一層砼終凝2h后，淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)，不再噴水養(yǎng)護(hù)，采取保水養(yǎng)護(hù)。第二節(jié)構(gòu)（建）筑物施工技術(shù)措施本工程建（構(gòu)）筑物包括泵站及輔助建筑施工。1、鋼筋工程施工技術(shù)措施鋼筋均在加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，運(yùn)抵施工作業(yè)面綁扎或焊接。1.1材料準(zhǔn)備工程開工前，現(xiàn)場(chǎng)材料員依據(jù)ISO9001系列要求，根據(jù)所需鋼筋計(jì)劃，對(duì)工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進(jìn)行實(shí)際考察，并寫出考察報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、施工等有關(guān)部門聯(lián)合論證認(rèn)可后方可采購(gòu)。1.2材料要求所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆(或盤)都要求有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，對(duì)無出廠合格證、標(biāo)識(shí)不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場(chǎng)。并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每60T為一批次，不足60T按一批，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。1.3鋼筋加工及存放1.3.1鋼筋加工前要對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，其表面要潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。1.3.2鋼筋加工前對(duì)專業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求。彎制鋼筋時(shí),一般用冷彎,不得加熱。彎曲前,按設(shè)計(jì)的尺寸和形狀先做樣筋,反復(fù)調(diào)正合格后,以此檢查以后彎成的鋼筋成品。彎曲時(shí)緩慢進(jìn)行,避免彎曲處發(fā)生裂痕。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時(shí)，成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時(shí)，將兩根鋼筋捆在一起。用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端要做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。鋼筋經(jīng)彎曲后均延伸長(zhǎng)度，其延伸率與彎曲角度和鋼筋直徑有關(guān)，當(dāng)計(jì)算鋼筋延伸長(zhǎng)度時(shí)參照下表：?????óéì?ê±íí??ú???è?óéì3¤?è45?????±??μ?2/3±?90?????±??μ?1±?180?????±??μ?1.5±?1.3.3由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。1.4.5鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，做為鋼筋存放及加工場(chǎng)所，鋼筋棚要能防止雨雪侵入。1.4.6為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點(diǎn)設(shè)置砼地壟砼采用C15，寬度為200mm，高度為200mm，間距不大于3000mm。1.4.7鋼筋有條理的放置在地壟上。各種牌號(hào)、規(guī)格、分批驗(yàn)收分別堆放，不得混雜，且立牌以便識(shí)別。1.5鋼筋連接鋼筋接頭連接形式加工場(chǎng)內(nèi)以閃光焊接為主，現(xiàn)場(chǎng)以單、雙面搭接焊和綁扎搭接為主。鋼筋直徑大于或等于25mm者采用機(jī)械連接，鋼筋直徑小于25mm者可采用焊接或綁扎搭接。1.5.1連接要求(1)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯(cuò)開。當(dāng)采用焊接時(shí)，在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm內(nèi)的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度取同級(jí)別鋼筋受拉錨固長(zhǎng)度的1.4倍，并不得小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，并不得小于200mm，綁扎搭接面積率不得大于50%。(2)焊工必須持證上崗。焊接前先試焊，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可正式焊接施工。焊接過程中隨機(jī)抽樣檢測(cè)，以確保施工質(zhì)量。1.5.2閃光對(duì)焊連接(1)適用范圍：二級(jí)鋼筋直徑大于16mm時(shí)，采用連續(xù)閃光焊。閃光對(duì)焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋面輕微接觸閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接即告完成。(2)按照(JGJ18－2012)規(guī)定，焊接施工完畢，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。a外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。b拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣是塑性斷裂并斷于焊縫外。c冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定選取，彎到90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。1.5.3電弧焊連接(1)鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲為合格。單面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于5d，d為較大鋼筋直徑。焊接接頭率面積百分率不應(yīng)大于50%，且接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開35d，并不小于500mm。1.5.4鋼筋綁扎連接(1)鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a在普通砼結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，不得小于下表規(guī)定：????°ó?ú?óí·μ?×?D?′??ó3¤?è??′???????±eêüà-??êü?1??1èè?ú￠????????￠à?à-￠???????30d20d2￠ò??????35d25d3￠ó??????40d30d4à?°?μíì?????250mm200mmb受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。c綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過50%，凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。(2)綁扎要求a鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。b鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用鍍鋅鐵絲，綁扎φ12以下鋼筋采用22號(hào)鐵絲，綁扎φ12以上鋼筋采用20號(hào)鐵絲。c鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。d箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。箍筋與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。e底板和墻筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500MM)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。f綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。g鋼筋搭接長(zhǎng)度：êüà-????°ó?ú′??ó3¤?è±í????ààDíí????èμè??C20C25??óúC25ò?????35d30d25d?t????45d40d35d×￠￡oêü?1????′??ó3¤?è￡?è?êüà-????′??ó3¤?èμ?0.7±??￡è?éè??áíóDòa?ó￡?°′éè??òa?óê?1¤?￡1.6保證保護(hù)層厚度措施1.6.1為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定。1.6.2對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，1.6.3用定型筋控制鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)緊閉鋼筋上，間距1200mm～1500mm，成梅花形布置。2、模板工程施工技術(shù)措施2.1模板施工技術(shù)要點(diǎn)2.1.1模板要采用半風(fēng)干材(含水率為18～25%)其材質(zhì)要按設(shè)計(jì)文件要求確定。對(duì)于脆性木材及彎曲不平，有蛀孔，裂縫等缺陷而影響工程質(zhì)量和潮濕容易引起變形的木材，均不得使用。2.1.2模板應(yīng)拼釘牢固，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部門形狀尺寸和相互間位置的正確性。2.1.3模板要安裝堅(jiān)固，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，保證在灌注混凝土施工中不致發(fā)生任何變形。2.1.4模板與混凝土接觸的板面，一般應(yīng)刨光；拼縫應(yīng)嚴(yán)密不透漿，è?óD·ì??ê1ó?óí?ò??ì?μè??è????ü?￡?′·ìóD??·ì￡?′??ú·ì￡?3Y?ú·ìμè?￡2.1.5?a±?óú2e3y?￡°?￡??úó??ì?yíá?à?ó′￥μ??￡°?±í??(ó|?ú°2×°????ò??°)í?ò?êêμ±μ?èó???á(è?·ê?í￡?êˉ?ò??μè)?￡2.1.6?a??3y?￡°??ú???′μ????ó??￡?ó|?ú?￡°?μ×2?á??′￡?1à×￠?ì?yíá?°óèò???è??￡????′ó?ò?-D?μ??￡Dí￡??aá?1à×￠?°μ·1ì·?±?￡??ú?￡°?μ?êêμ±????á??′￡?μ±?ì?yíá1à×￠μ??′?ú???èê±óèò?·a±??￡模板存放實(shí)例圖2.2模板施工技術(shù)要點(diǎn)2.2.1梁板模板梁板模板采用：Φ48鋼管腳手架支撐+木龍骨+木膠合板的支模方案。梁板模板全部采用15mm厚素面木膠合板。（1）板模板安裝工藝流程彈線→搭設(shè)梁架滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)?！惭b龍骨→鋪頂板模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢→梁、板鋼筋綁扎（2）板模板施工要點(diǎn)①向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。②控制梁板模板的起拱率，梁跨度L≥4m板，支模時(shí)跨中起拱2L/1000。③板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在墻側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。④安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。⑤接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。（3）柱模板①采用55系列組合鋼模，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。②綁扎完后，在墻上的預(yù)留洞內(nèi)穿入Φ6.5鋼筋封閉環(huán)箍，調(diào)整伸出磚墻兩側(cè)的長(zhǎng)度盡量一致。③形木方插入鋼筋封閉環(huán)箍，用木楔臨時(shí)固定（不要完全卡緊）。④圈梁兩側(cè)50鋼模板，用木楔調(diào)整好模板標(biāo)高，最后將“L”形木方兩側(cè)木楔擠緊。⑤模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，磚墻頂面采用加海棉條，以防漏漿。⑥層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。⑦止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模板貼在外墻面上，并每隔600mm設(shè)兩根Φ48鋼管拉桿，拉桿采用木楔固定。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面15cm開始，每隔600mm以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬槎以外一丁頭磚處。⑧柱模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，板縫采用加海棉條進(jìn)行密封，以防漏漿。⑨在模板安裝時(shí)，采用對(duì)拉螺栓固定模板來抵消砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力。對(duì)拉螺栓選用φ16螺紋鋼筋，橫向、縱向間距均為50cm。對(duì)拉螺栓細(xì)部大樣圖2.2.2模板拆除（1）圈梁、構(gòu)造柱模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于1.2Mpa。（2）頂板模板拆除要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除樓板模板及木方。但支撐架立桿必須保留兩層，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除支撐。板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行。2.2.3質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支架應(yīng)有足夠的支撐面積，模板的下口及模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。（2）模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。3、混凝土工程施工技術(shù)措施本工程砼采用商品砼，砼澆注計(jì)劃采用砼罐車運(yùn)輸，汽車式砼輸送泵泵送入模。3.1砼的材料要求泵送砼要有適宜的配合比和良好的流動(dòng)性，否則容易產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，一般對(duì)砼拌合物的配合比和性能要求如下：3.1.1盡量采用水化熱低和安定性好的水泥，水泥用量不少于350kg/m3，最好控制在450kg/m3左右。3.1.2砂率控制在40%-50%，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%；3.1.3采用碎石，粒徑控制在5-25mm。3.1.4砼的塌落度控制在16cm左右，混凝土緩凝時(shí)間在入模后大于12小時(shí)，混凝土的彈性模量滿足要求。3.1.5砼試塊養(yǎng)護(hù)由專人用水養(yǎng)護(hù)并覆蓋氈布或草苫。3.2砼的拌和及運(yùn)輸3.2.1砼采用商品砼，混凝土拌和時(shí)試驗(yàn)人員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，砂石料用自動(dòng)上料機(jī)計(jì)量供料，供水計(jì)量用自動(dòng)流量水表控制，外加劑按配合比加入，所的計(jì)量系統(tǒng)由工地試驗(yàn)室定期檢查調(diào)試以保證符合規(guī)范要求。3.2.2按規(guī)范要求控制混凝土的上料程序和拌合時(shí)間，經(jīng)常測(cè)試混凝土坍落度，不符合質(zhì)量要求的混凝土絕對(duì)不能入模。3.2.3混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，要嚴(yán)格控制運(yùn)量，達(dá)到快裝、快運(yùn)、快卸，以減少坍落度的損失。3.3混凝土施工技術(shù)措施3.3.1混凝土用水泥、砂、石及水等均應(yīng)符合技術(shù)要求。拌制前，根據(jù)工程要求及施工條件做混凝土成分配合比的試驗(yàn)。

3.3.2混凝土拌合物應(yīng)隨拌隨用，要求在最短期間運(yùn)至澆灌地點(diǎn)并灌注入模。組織施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，并避免倒裝轉(zhuǎn)運(yùn)。3.3.3混凝土在運(yùn)輸過程應(yīng)保持其均勻性。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平順，保證運(yùn)輸容器平穩(wěn)。若混凝土發(fā)生離析或塌落度損失過多，應(yīng)在灌注入模前再加以人工重拌，但不得加水。3.3.4運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿、不吸水和便于裝卸。

3.3.5施工時(shí)遇惡劣氣候，如夏季的雨天、大風(fēng)天等，運(yùn)輸容器應(yīng)加覆蓋，寒冷時(shí)應(yīng)加保暖措施。3.3.6混凝土灌注前，做好清理和準(zhǔn)備工作，并應(yīng)按規(guī)定填寫檢查記錄。3.3.7對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋鐵件的有關(guān)尺寸、位置、標(biāo)高和數(shù)量，應(yīng)在混凝土灌注前，進(jìn)行檢查，并做好記錄。

3.3.8在混凝土灌注前，模板和鋼筋上的雜物應(yīng)清除干凈；木模板上的雜物應(yīng)清除干凈；木模板應(yīng)以水潤(rùn)濕，且不應(yīng)留存積水；如有縫隙應(yīng)嵌塞。

3.4梁板柱混凝土澆筑3.4.1樓板混凝土澆筑（1）混凝土輸送泵管布設(shè)，要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。（2）混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免泵送中斷。（3）澆筑板的混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹找平。（4）施工縫位置處混凝土施工縫表面與梁軸線或板面垂直，施工縫處用木模擋牢。（5）施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖干凈后，先澆一層5cm的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土；應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6）澆筑過程中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。（7）每次混凝土泵送結(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。3.4.2柱混凝土澆筑澆筑柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)。柱的混凝土澆筑分段進(jìn)行，每段高度不大于2m。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。3.4.3圈梁混凝土澆筑圈梁混凝土與頂板混凝土一同澆筑。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。3.4.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，施工縫的留置，樓梯施工縫留置在樓梯段1/3部位。3.4.5混凝土振搗（1）混凝土條基、圈梁、柱采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗；板混凝土振搗時(shí)，采用平板振動(dòng)器振搗，防止因平面面積大而振動(dòng)棒漏振。（2）振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按30cm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于45cm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于15cm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。（3）振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長(zhǎng)，可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。（4）用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。3.4.6混凝土表面處理在樓板混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在6mm之內(nèi)（規(guī)范允許偏差為8mm）。3.4.7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后10～12h內(nèi)，注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布保水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，不得上人加載。第三節(jié)管線工程施工技術(shù)措施±?1¤3ì1ü??1¤3ì?÷òa°üà¨óê??1üμà?￠????1üμà?°????1üμà?￡1、雨污水管道施工技術(shù)措施1.1施工工藝流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣溝槽夯實(shí)管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)檢查井砌筑溝槽開挖溝槽檢驗(yàn)下道工序是否合格否控制分層厚度檢測(cè)含水量與壓實(shí)度1μ2???ì?工程師檢驗(yàn)管道采購(gòu)、運(yùn)輸及檢驗(yàn)管道施工工藝流程圖1.2溝槽開挖1.2.1測(cè)量放線在中線每10～20m測(cè)設(shè)一樁點(diǎn)。主要測(cè)點(diǎn)如管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等應(yīng)用木樁打入實(shí)地，然后在樁頭用1小釘對(duì)點(diǎn)，并用混凝土在木樁周圍澆筑以固定木樁。中線樁水準(zhǔn)高程測(cè)好后，在溝槽外測(cè)設(shè)若干臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過3ì?Dòy2aD￡o??￡1.2.2溝槽開挖技術(shù)措施（1）在溝槽開挖之前，開槽斷面、開挖次序和堆土位置由現(xiàn)場(chǎng)管理人員向司機(jī)及工人詳細(xì)交底。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，開挖溝槽時(shí)，放坡系數(shù)i取1：0.33，采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖和人工清槽相結(jié)合的辦法進(jìn)行。（3）排水管道自上而下分層從下游開始依次進(jìn)行，做成一定坡度，以利排水。管道溝槽開挖示意圖（4）棄土位置不能影響下一道工序和現(xiàn)場(chǎng)施工、不能掩埋重要設(shè)施，并有利于污水的排出和運(yùn)輸土方。挖土施工過程中，挖出的土方應(yīng)馬上運(yùn)走或按甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，并及時(shí)運(yùn)走。（5）當(dāng)挖到距坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底50cm水平線，在坑壁邊釘上水平標(biāo)高木橛，每隔2～3m釘一個(gè)水平木橛，隨時(shí)以木橛校核基底標(biāo)高。在開槽過程中管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移及高程誤差符合規(guī)范要求。（6）為確保槽底原狀土不被攪動(dòng)，當(dāng)挖到距坑底20cm以內(nèi)時(shí)，采用人工開挖，最后拉通線檢查基底標(biāo)高，據(jù)此修整槽底，進(jìn)行鏟平，以防錯(cuò)挖或超挖。（7）溝槽開挖遇有小方量石方時(shí)采用液壓破碎錘破碎后，反鏟挖掘機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸。1.3管道安裝技術(shù)措施1.3.1安管準(zhǔn)備(1)下管前應(yīng)對(duì)溝槽及管道作如下檢查，并進(jìn)行必要的處理。(2)檢查溝壁有無裂縫及坍塌的危險(xiǎn)。(3)溝槽寬度是否滿足下管要求。溝底表面是否連續(xù)、光滑、有無直徑大于38mm的圓石，或大于25mm的礫石。溝底土壤是否有擾動(dòng)，有無坍塌的土壤積在槽內(nèi)。(4)槽底標(biāo)高是否符合要求。超挖土應(yīng)回填夯實(shí)，欠挖處應(yīng)挖至標(biāo)高。(5)放好溝底中心線，檢查接口坑。(6)下管時(shí)禁止人員在下管的溝槽區(qū)域活動(dòng)(7)機(jī)械下管時(shí)，檢查起重機(jī)的行走道路是否通暢。起重機(jī)距槽邊距離應(yīng)保持不少于1m。(8)檢查管子壁厚是否達(dá)到要求，管子的內(nèi)、外壁及端口是否有損壞，分層現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，檢查插口外表面是否有插入終止線，沒有的，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并劃出線。(9)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的管道進(jìn)行質(zhì)量性能檢測(cè)，全部檢測(cè)結(jié)果均需符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.2鋼筋砼管道安裝(1)下管前檢查管材質(zhì)量,使用合格產(chǎn)品,杜絕質(zhì)量不合格的管材,并對(duì)管材進(jìn)行鑿毛處理,確保工程質(zhì)量。(2)下管安裝按照國(guó)家“給排水工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。設(shè)置牢固的高程準(zhǔn)確的龍門板的多少，以方便控制為原則，但一個(gè)坡度間須設(shè)置