鍋爐運(yùn)行的老大難問題及解決方法

1．鍋爐啟動(dòng)時(shí)省煤器發(fā)生汽化的原因與危害有哪些？如何處理？鍋爐點(diǎn)火初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時(shí)，其內(nèi)的水溫將發(fā)生波動(dòng)。在停止進(jìn)水時(shí)，省煤器內(nèi)不流動(dòng)的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發(fā)生汽化。進(jìn)水時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應(yīng)力，影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時(shí)，會(huì)引起汽包水位大幅度波動(dòng)和進(jìn)水發(fā)生困難，此時(shí)應(yīng)加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續(xù)進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況下開啟省煤器再循環(huán)門。2．水位計(jì)的平衡容器及汽、水連通管為什么要保溫？保溫的目的主要是為了防止平衡器及連通管受大氣的冷卻散熱，使其間的水溫下降，與汽包內(nèi)的水相比產(chǎn)生較大的重度差，而這種重度差越大，水位計(jì)的指示與汽包內(nèi)的真實(shí)水位誤差越大，所以要在這些部位保溫，以減小指示誤差。3．鍋爐運(yùn)行中為什么要控制一、二次汽溫穩(wěn)定？鍋爐運(yùn)行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著極其重要的意義。當(dāng)汽溫過高時(shí)，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬強(qiáng)度降低，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。嚴(yán)重超溫時(shí)，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機(jī)未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機(jī)兩側(cè)的汽溫偏差過大，將使汽輪機(jī)兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運(yùn)行中對汽溫要嚴(yán)密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用最合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。4．鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的主要原因是什么？（1）燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。（2）負(fù)荷變化對汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。（3）汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì)相應(yīng)地升高或降低。（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì)升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。5．什么叫熱偏差？產(chǎn)生熱偏差的原因有哪些？在并列工作的受熱面管子中，某根管內(nèi)工質(zhì)吸熱不均的現(xiàn)象叫熱偏差。對于管組中，工質(zhì)焓值大于平均值的管子叫做偏差管。過熱器產(chǎn)生熱偏差的原因主要是熱力不均和水力不均兩方面的原因造成的。6.什么叫熱力不均？它是怎樣產(chǎn)生的？熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負(fù)荷不均的現(xiàn)象。熱力不均既能由結(jié)構(gòu)特點(diǎn)引起，也能由運(yùn)行工況引起。如沿?zé)煹缹挾葻煖胤植疾痪蜔熕俨痪默F(xiàn)象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結(jié)渣、爐膛火焰中心偏斜；運(yùn)行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。（l）保證蒸汽參數(shù)達(dá)到額定并且穩(wěn)定運(yùn)行。（2）保證著火穩(wěn)定，燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒壞設(shè)備，避免積灰結(jié)焦。（3）使鍋爐和機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)條件下安全運(yùn)行。7．什么叫鍋爐的儲(chǔ)熱能力？儲(chǔ)熱能力的大小與什么有關(guān)？當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)而鍋爐燃燒工況不變時(shí)，鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠放出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲(chǔ)熱能力。儲(chǔ)熱能力的大小主要取決于鍋爐的工作水容積及受熱面金屬量的大小，并且與鍋爐的蒸汽壓力有關(guān)。即工作水容積越大，受熱面金屬量越多，蒸汽壓力越低，鍋爐的儲(chǔ)熱能力越大。對于采用重型爐墻的鍋爐，儲(chǔ)熱量還與爐墻有關(guān)。8．鍋爐的儲(chǔ)熱能力對運(yùn)行調(diào)節(jié)的影響怎樣？當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負(fù)荷增加而燃燒末及時(shí)調(diào)整時(shí)使汽壓下降，則對應(yīng)的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應(yīng)減少，此時(shí)鍋水以及金屬內(nèi)蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以儲(chǔ)熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當(dāng)燃燒工況不變，負(fù)荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量儲(chǔ)存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲(chǔ)熱能力對運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要主動(dòng)變更工況而改變?nèi)紵蕰r(shí)，鍋爐的負(fù)荷、壓力、溫度則因有儲(chǔ)熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應(yīng)工況變動(dòng)的要求。9.一、二、三次風(fēng)的作用是什么？對于煤粉爐來說，一次風(fēng)的作用主要是輸送煤粉通過燃燒器送入爐膛，并能供給煤粉中的揮發(fā)分著火燃燒所需的氧氣，采用熱風(fēng)送粉的一次風(fēng)，同時(shí)還具有對煤粉預(yù)熱的作用。二次風(fēng)的作用是供給燃料完全燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分混合，通過二次風(fēng)的擾動(dòng)，使燃燒迅速、強(qiáng)烈、完全。三次風(fēng)是制粉系統(tǒng)排出的干燥風(fēng)，俗稱乏氣，它作為輸送煤粉的介質(zhì)，送粉時(shí)叫一次風(fēng)，只有在以單獨(dú)噴口送入爐膛時(shí)時(shí)叫做三次風(fēng)。三次風(fēng)含有少時(shí)煤粉，風(fēng)速高，對煤粉燃燒過程有強(qiáng)烈的混合作用，并補(bǔ)充燃盡階段所需要的氧氣，由于其風(fēng)溫低、含水蒸汽多，有降低爐膛溫度的影響。10.何謂熱風(fēng)送粉？有何特點(diǎn)？以空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的方式稱為熱風(fēng)送粉。熱風(fēng)送粉能使煤粉在風(fēng)管內(nèi)先行預(yù)熱，有利于揮發(fā)分的析出及在爐膛內(nèi)及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒。但是對于高揮發(fā)分的煤種，不宜采用熱風(fēng)送粉，以防止煤粉在燃燒器內(nèi)過早著火而燒壞火嘴。11．熱風(fēng)再循環(huán)的作用是什么？熱風(fēng)再循環(huán)的作用就是從空氣預(yù)熱器出口引出部分熱空氣，再送回到入口風(fēng)道內(nèi)，以提高空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫。這樣可以提高空氣預(yù)熱器受熱面壁溫，防止預(yù)熱器受熱面的低溫腐蝕，同時(shí)還可提高預(yù)熱器出口風(fēng)溫。但使排煙溫度提高，降低了鍋爐熱效率。12．運(yùn)行中如何防止一次風(fēng)管堵塞？（1）監(jiān)視并保持一定的一次風(fēng)壓值；（2）經(jīng)常檢查火嘴來粉情況，清除噴口處結(jié)焦；（3）保持給粉量的相對穩(wěn)定。防止給粉量大幅度增加；（4）發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓表不正常時(shí)，及時(shí)進(jìn)行吹掃，并防止因測壓管堵塞而造成誤判斷。13．鍋爐運(yùn)行中怎樣進(jìn)行送風(fēng)調(diào)節(jié)？鍋爐總風(fēng)量的控制是通過調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)液偶勺管來實(shí)現(xiàn)的。組織鍋爐燃燒，就是要使一、二次風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)量配合好。一次風(fēng)量的調(diào)節(jié)應(yīng)滿足其所攜帶進(jìn)入爐膛的煤粉揮發(fā)分著火所需的氧量，并保持一定的風(fēng)速，不使煤粉管堵塞和噴出的射流具有一定的剛性。一次風(fēng)量的過大和過小，風(fēng)速的過高和過低，都應(yīng)避免。二次風(fēng)的調(diào)節(jié)除應(yīng)保證焦炭的燃燒所需氧量外，必須保持一定的風(fēng)速并掌握好與一次風(fēng)混入的時(shí)間，應(yīng)具有較強(qiáng)的攪拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的動(dòng)能，這就需要根據(jù)具體情況，調(diào)整各層二次風(fēng)的風(fēng)量，以實(shí)現(xiàn)燃燒穩(wěn)定和煙氣中過量氧量適當(dāng)?shù)哪康摹?4.一、二次風(fēng)怎樣配合為好？一次風(fēng)量占總風(fēng)量的份額叫做一次風(fēng)率。一次風(fēng)率小，煤粉氣流加熱到著火點(diǎn)所需的熱量少，著火較快，但一次風(fēng)量以能滿足揮發(fā)分的燃燒為原則。二次風(fēng)混入一次風(fēng)的時(shí)間要合適。如果在著火前就混入，等于增加了一次風(fēng)量，使著火延遲；如果二次風(fēng)過遲混入又會(huì)使著火后的燃燒缺氧；如果二次風(fēng)在一個(gè)部位同時(shí)全部混入，由于二次風(fēng)溫大大低于火焰溫度，會(huì)降低火焰溫度，使燃燒速度減慢，甚至造成滅火。所以二次風(fēng)的混入應(yīng)依據(jù)燃料性質(zhì)按燃燒區(qū)域的需要適時(shí)送入，做到使燃燒不缺氧，又不會(huì)降低火焰溫度，保證著火穩(wěn)定和燃燒完全。15.一、二次風(fēng)速怎樣配合為好？一次風(fēng)速高，將使煤粉氣流在離開燃燒器較遠(yuǎn)的地方著火，使著火點(diǎn)推遲；一次風(fēng)速過低，會(huì)造成一次風(fēng)管堵塞，而且著火點(diǎn)過于靠前，將使燃燒器燒壞，還容易在燃燒器附近結(jié)焦。所以運(yùn)行中要保持一定的一次風(fēng)速，使煤粉氣流離開燃燒器不遠(yuǎn)處即開始著火，對燃燒有利，又可防止燒壞燃燒器。二次風(fēng)速一般應(yīng)大于一次風(fēng)速。較高的二次風(fēng)速才能使空氣與煤粉充分混合，但是二次風(fēng)速又不能比一次風(fēng)速大得太多，否則會(huì)吸引一次風(fēng)，使混合提前，以致影響著火。所以一、二次風(fēng)速應(yīng)合理配比。16.如何判斷燃燒過程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)？一般通過如下幾方面進(jìn)行判斷：（1）煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）爐膛燃燒正常穩(wěn)定，具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿爐膛。（3）煙囪煙色是淡灰色。（4）蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，兩側(cè)煙溫差小。（5）有較高的燃燒效率。17．運(yùn)行中保持爐膛負(fù)壓的意義是什么（設(shè)計(jì)為微正壓爐除外）？運(yùn)行中爐膛內(nèi)壓力變正時(shí)，爐膛高溫?zé)煔夂突鹈鐚囊恍┛组T和不嚴(yán)密處外噴，不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器結(jié)焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過熱而變形損壞，還會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定及燃燒不完全，降低熱效率。所以應(yīng)保持爐膛負(fù)壓運(yùn)行，但負(fù)壓過大時(shí)，將增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩(wěn)，而且使煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐效率。因此，爐膛負(fù)壓值一般應(yīng)維持在30～50Pa為宜。18．爐膛負(fù)壓為何會(huì)變化？鍋爐運(yùn)行時(shí)。爐膛負(fù)壓表上的指針經(jīng)常在控制值左右輕微晃動(dòng)，有時(shí)甚至出現(xiàn)大幅度的劇烈晃動(dòng)，可見爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。主要原因是：（l）燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。（2）雖然有時(shí)送、引風(fēng)機(jī)出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。（3）燃燒不穩(wěn)時(shí)，爐膛負(fù)壓產(chǎn)生強(qiáng)烈的波動(dòng)，往往是滅火的前兆或現(xiàn)象之一。（4）煙道內(nèi)的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加，在送引風(fēng)機(jī)工況不變時(shí)，也使?fàn)t膛負(fù)壓變化。19．什么叫風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行？并聯(lián)運(yùn)行的目的是什么？有兩臺或兩臺以上的風(fēng)機(jī)并行向同一管道輸送氣體叫并聯(lián)運(yùn)行。采用并聯(lián)運(yùn)行的目的是可以以增減風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)來適應(yīng)更大范圍的流量調(diào)節(jié)，既能保證每臺設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，又不致因其中一臺設(shè)備的事故而造成主設(shè)備停運(yùn)。另也避免單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、設(shè)備造價(jià)高、制造困難等問題。20．風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意哪些？當(dāng)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，任何一臺風(fēng)機(jī)如果風(fēng)量過小，達(dá)不到穩(wěn)定工況區(qū)，都會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流；調(diào)節(jié)各風(fēng)機(jī)出力時(shí)，應(yīng)盡量保持一致，不能只以擋板開度、電流和轉(zhuǎn)速高低為準(zhǔn)；還應(yīng)注意鍋爐兩側(cè)的熱偏差不能過大；防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺因出力過大處于不穩(wěn)定工況下運(yùn)行。當(dāng)調(diào)節(jié)幅度過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)增減風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)，使風(fēng)機(jī)避開不穩(wěn)定區(qū)域，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。21．為什么給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行？汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過過熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷，鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升。管壁超溫；受熱面磨損加劇，損壞設(shè)備。所以規(guī)定給水高壓加熱器未投用時(shí)，電負(fù)荷不得超過額定負(fù)荷的90％。22.鋼球磨直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么？因直吹式制粉系統(tǒng)是將磨煤機(jī)磨出的煤粉直接送到爐膛燃燒的，制粉系統(tǒng)的出力直接反映到鍋爐負(fù)荷的大小和燃燒工況的好壞及經(jīng)濟(jì)性。故應(yīng)根據(jù)外界負(fù)荷（電負(fù)荷）的需要，及時(shí)調(diào)整制粉系統(tǒng)的出力，調(diào)整燃燒，保證鍋爐參數(shù)在允許范圍內(nèi)，做到燃燒穩(wěn)定。因直吹式制粉系統(tǒng)對原煤質(zhì)量的反映較敏感，也直接影響到制粉系統(tǒng)的出力和燃燒工況，故對原煤的要求嚴(yán)格，即應(yīng)做到原煤水分適中，無“三大塊”，運(yùn)行中給煤機(jī)下煤穩(wěn)定。在制粉系統(tǒng)出現(xiàn)異常和給煤機(jī)原煤中斷時(shí)，要及時(shí)調(diào)整燃燒．不穩(wěn)時(shí)投油助燃，保證鍋爐安全運(yùn)行。

另外，因低速筒式球磨機(jī)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，磨煤單位電耗增加，所以，應(yīng)盡可能使球磨機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。23．為什么有些鍋爐改燃用高揮發(fā)分煤易造成一次風(fēng)管燒紅？如何處理？

因有些鍋爐設(shè)計(jì)煤種為貧煤或劣質(zhì)煙煤，這些煤的特點(diǎn)是：揮發(fā)分低、灰分大、低位發(fā)熱量低。這些煤不易點(diǎn)燃，火焰短，一般不結(jié)焦。針對上述情況，這些鍋爐大都采用單爐膛四角切圓燃燒，一次風(fēng)集中布置，并采用熱風(fēng)送粉，以利于煤粉著火，穩(wěn)定燃燒。當(dāng)改用高揮發(fā)分煤種時(shí)，由于采用較高溫度的熱風(fēng)送粉，往往使煤粉氣流著火提前，在靠近燃燒器出口，甚至在一次風(fēng)管內(nèi)就著火，燒壞燃燒器和一次風(fēng)管。

如遇到燃用高揮發(fā)分煤種時(shí)應(yīng)：

（1）提高一次風(fēng)速，使著火點(diǎn)推遲，不致于靠燃燒器太近。

（2）增大一次風(fēng)量，開大中間夾心風(fēng)，使煤粉氣流不致于過于集中，適當(dāng)降低爐膛溫度。

（3）經(jīng)常檢查火嘴，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時(shí)消除。防止受熱面結(jié)焦，燃燒器燒壞，一次風(fēng)管堵塞。24．為什么要定期除焦和放灰？所有固體燃料都含有一定量的灰分，燃煤鍋爐燃燒過程中就會(huì)有焦渣和飛灰產(chǎn)生，焦渣落入冷灰斗，大顆粒的飛灰流經(jīng)尾部時(shí)會(huì)落入省煤器、空氣預(yù)熱器下的放灰斗，此時(shí)就需要定期除渣和放灰，以免引起堵渣和堵灰。除焦和放灰不及時(shí)，會(huì)造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面嚴(yán)重結(jié)焦，引起汽溫升高，破壞水循環(huán)，增加排煙損失，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成鍋爐出力下降。積灰嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)堵塞尾部通道，甚至被迫停爐檢修。25．冷灰斗擋板開度過大會(huì)造成什么危害？固態(tài)排渣煤粉爐的出灰方式有定期出灰和連續(xù)出灰。不管何種形式，在出灰過程中，如果冷灰斗灰擋板開度過大，都會(huì)有大量冷風(fēng)由此進(jìn)入爐膛，會(huì)造成爐膛平均溫度降低，火焰中心上移，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，使鍋爐熱效率降低。所以除灰時(shí)，擋板開度不能過大，特別是采用連續(xù)出灰時(shí)，更應(yīng)注意。26．爐膛結(jié)焦的原因是什么？爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，大致有如下幾點(diǎn)：（1）灰的性質(zhì)。灰的熔點(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。（2）周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。

（3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。

（4）爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。27.爐膛結(jié)焦有何危害？爐膛結(jié)焦會(huì)產(chǎn)生如下危害：（l）引起汽溫偏高。爐膛大面積結(jié)焦時(shí)，使水冷壁吸熱量大大減小，爐膛出口煙氣溫度偏高，過熱器傳熱強(qiáng)化，造成過熱汽溫偏高，管壁超溫。（2）破壞水循環(huán)。爐膛局部結(jié)焦后，結(jié)焦部位水冷壁吸熱量減少，循環(huán)水速下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管。（3）增加排煙熱損失。由于結(jié)焦使?fàn)t膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，從而增加了排煙熱損失，降低鍋爐效率。（4）嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)，還會(huì)造成鍋爐出力下降，甚至被迫停爐進(jìn)行除焦。28．如何防止?fàn)t膛結(jié)焦？為了防止結(jié)焦，在運(yùn)行上可采取以下措施：（1）合理調(diào)整燃燒。使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心不偏斜。（2）保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬浚乐谷毖跞紵?。（3）避免鍋爐負(fù)荷超出力運(yùn)行。（4）定期除灰。勤檢查，發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦莊及時(shí)清除。在檢修方面應(yīng)做到：（1）提高檢修質(zhì)量，保證燃燒器安裝精確。（2）檢修后的鍋爐嚴(yán)密性要好，防止漏風(fēng)。（3）及時(shí)針對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)，防止結(jié)焦。29．為什么要定期切換備用設(shè)備？因?yàn)槎ㄆ谇袚Q備用設(shè)備是使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用必不可少的重要條件之一。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備若停運(yùn)時(shí)間過長，會(huì)發(fā)生電機(jī)受潮、絕緣不良，潤滑油變質(zhì)、機(jī)械卡澀、閥門銹死等現(xiàn)象，而定期切換備用設(shè)備正是為了避免以上情況的發(fā)生，對備用設(shè)備存在的問題及時(shí)消除、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。30．運(yùn)行中為什么要定期校對水位計(jì)？因?yàn)殄仩t運(yùn)行中汽包水位是以就地布置的一次水位計(jì)為準(zhǔn)的，而運(yùn)行人員在控制盤上是根據(jù)低置水位計(jì)來控制水位，調(diào)整給水量的；由于低置水位計(jì)需要較多的傳遞環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)換過程和設(shè)備，有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個(gè)低置水位計(jì)之間的誤差。因此必須定期根據(jù)汽包就地水位計(jì)的指示，校對低置水位計(jì)的正確性，防止因水位監(jiān)視不準(zhǔn)確而引起水位事故發(fā)生。31．鍋爐出灰、除焦時(shí)為什么要事先聯(lián)系？應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？因?yàn)槊悍蹱t一般都采用微負(fù)壓燃燒方式運(yùn)行，進(jìn)行出灰或除焦時(shí)又必須打開孔門，因此大量冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t膛溫度降低，導(dǎo)致燃燒不良。爐膛負(fù)壓因燃燒的變化和風(fēng)量的送入與煙氣的排出不平衡，將出現(xiàn)擺動(dòng)幅度大、甚至正壓現(xiàn)象，高溫?zé)煔鈬姵黾任廴经h(huán)境，又容易傷人。因此必須事先聯(lián)系經(jīng)同意后，方可除焦、出灰。監(jiān)盤人員應(yīng)采取穩(wěn)定燃燒的措施，并保持一定的爐膛負(fù)壓。出灰、除焦人員應(yīng)戴手套，使用專用工具，并做好閃避的準(zhǔn)備，謹(jǐn)慎進(jìn)行操作，當(dāng)操作完畢，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)盤人員。32．定期排污有哪些規(guī)定？（1）鍋爐的定期排污，應(yīng)根據(jù)化學(xué)值班員的通知，并在實(shí)施監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。（2）排污必須在征得主值班員同意后進(jìn)行。（3）排污操作人員的穿戴應(yīng)符合安現(xiàn)要求。操作場所應(yīng)有照明，通道無雜物堆積，在排污裝置有缺陷時(shí)，禁止排污操作。（4）使用專門的扳手操作并不準(zhǔn)加套管。（5）操作應(yīng)逐一回路進(jìn)行，并按規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。33．燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)或壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)投運(yùn)項(xiàng)注意什么？燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)或壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)投入運(yùn)行時(shí)，必須注意監(jiān)視其工作情況，遇有工況變化及重大操作，必須將其解列。壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)投入時(shí)，必須保持下兩層給粉機(jī)在穩(wěn)定轉(zhuǎn)速（500r／min以上）運(yùn)行，以保證穩(wěn)定的火焰。34．為什么燃燒器四角布置的鍋爐應(yīng)對角投用給粉機(jī)？對于四角布置燃燒器的鍋爐，對角投用火嘴，可維持穩(wěn)定的爐內(nèi)空氣動(dòng)力特性及較好的火焰充滿程度，使燃燒穩(wěn)定，避免火焰偏斜，可有效地提高鍋爐的燃燒效率。35.中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)啟停對汽溫有何影響？啟動(dòng)制粉系統(tǒng)后，一次風(fēng)要適當(dāng)?shù)販p少，為了使燃料達(dá)到完全燃燒，總風(fēng)量要增加，這樣使煙氣容積增大，流經(jīng)過熱器的煙速增大，由于爐膛出口煙溫升高，所以汽溫上升。另外對于熱風(fēng)送粉的制粉系統(tǒng)由于三次風(fēng)的風(fēng)溫較低，它的投入也相對降低了爐膛溫度，使得爐內(nèi)輻射傳熱減弱，因煙氣流量大、流速加快，對流過熱器、再熱器區(qū)域換熱加強(qiáng)，這些因素使一、二次汽溫上升。停運(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí)，情況則相反，汽溫應(yīng)下降。36．空氣預(yù)熱器漏風(fēng)有何危害？空氣預(yù)熱器漏風(fēng)使送、引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)因風(fēng)機(jī)出力受限，鍋爐被迫降負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)造成排煙熱損失增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風(fēng)還使熱風(fēng)溫度降低，導(dǎo)致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。對于空氣預(yù)熱器和省煤器二級交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對低溫省煤器磨損加劇。37．回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因是什么？由于煙氣側(cè)與空氣側(cè)存在壓差，預(yù)熱器動(dòng)、靜部分之間的間隙不可避免要引起漏風(fēng)。影響漏風(fēng)的原因：（l）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良。密封裝置在熱態(tài)運(yùn)行中補(bǔ)償不足。（2）制造工藝欠佳。加工精度不夠，焊接質(zhì)量差。（3）安裝與檢修質(zhì)量差。未能按設(shè)計(jì)要求安裝和檢修。（4）運(yùn)行與維護(hù)不當(dāng)，造成預(yù)熱器積灰和腐蝕及二次燃燒。38．為什么要對鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰？吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。39．燃煤水分對煤粉氣流著火有何影響？燃煤水分較高，不利于煤粉氣流的著火。一方面，水分提高將使燃料在爐膛內(nèi)吸熱、蒸發(fā)所需熱量增加，煤粉氣流著火熱升高，著火困難；另一方面，由于水分在爐膛內(nèi)的蒸發(fā)吸熱，使?fàn)t膛溫度降低。故燃煤水分過大將使煤粉著火推遲。40.燃煤灰分對煤粉氣流著火的影響？由于煤粉中的灰分阻礙揮發(fā)分的析出和氧氣向炭粒表面的擴(kuò)散，因而灰分含量越大，煤粉的燃燒速度越低。導(dǎo)致燃燒器出口區(qū)域的煙氣溫度降低，煤粉著火推遲，燃燒的穩(wěn)定性變差。41．燃煤揮發(fā)分對煤粉氣流著火的影響？煤粉燃燒首先是揮發(fā)分著火燃燒，放出熱量，并加熱焦炭，使焦炭溫度迅速升高，并燃燒起來。如果燃煤揮發(fā)分低，則著火溫度愈高，即愈不容易著火，，使煤粉著火推遲。另一方面，揮發(fā)分對煤粉氣流的著火速度也有很大影響，揮發(fā)分較低的燃煤著火速度低，燃燒不易穩(wěn)定，甚至發(fā)生滅火。42．煤粉細(xì)度對煤粉氣流的燃燒有什么影響？煤粉越細(xì)，總表面積越大，揮發(fā)分析出就越快，這對于著火的提前和穩(wěn)定燃燒是不利的，而且煤粉燃燒越不完全。一般來講，對無煙煤或貧煤，煤粉細(xì)度要求較細(xì)且較均勻，對于煙煤和褐煤，因其著火并不困難，煤粉可適當(dāng)粗些。43.滑參數(shù)停爐有何優(yōu)點(diǎn)？滑參數(shù)停爐是和汽輪機(jī)滑參數(shù)停機(jī)同時(shí)進(jìn)行的，采用滑參數(shù)停爐有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）可以充分利用鍋爐的部分余熱多發(fā)電，節(jié)約能源。（2）可利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機(jī)部件得到比較均勻和較快的冷卻。（3）對于待檢修的汽輪機(jī)，采用滑參數(shù)法停機(jī)可縮短停機(jī)到開缸的時(shí)間，使檢修時(shí)間提前。44．在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？在停爐過程中，因?yàn)槠^熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進(jìn)行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴(kuò)大。因此停爐過程中應(yīng)做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時(shí)為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進(jìn)至略高于汽包正常水位，熄火后不必進(jìn)水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。18h后方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。45．鍋爐熄火后應(yīng)做哪些安全措施？（1）繼續(xù)通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門并停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過快。（2）熄火后保留一、二級旁路或開啟一級旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過熱器和再熱器不致超溫。（3）停爐后應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴(yán)禁采取開啟向空排汽等方式強(qiáng)行泄壓。以免損壞設(shè)備。（4）停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機(jī)留有電源時(shí)，不允許對鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。（5）為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護(hù)工作。（6）冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。46．停爐時(shí)對原煤倉煤位和粉倉粉位有何規(guī)定？為什么要這樣規(guī)定？（1）凡停爐備用或停爐檢修時(shí)間超過七天，需將原煤倉的煤用盡。（2）凡停爐備用或檢修時(shí)間超過三天時(shí)，需將煤粉倉中的煤粉用盡。停爐時(shí)間在三天以內(nèi)時(shí)煤粉倉粉位也應(yīng)盡量降低，仔細(xì)做好煤粉倉的密封工作，嚴(yán)格監(jiān)視煤粉倉的溫度。以上規(guī)定主要是為了防止原煤結(jié)塊和煤粉的結(jié)塊或長時(shí)間沉積引起自燃和爆炸。47．停爐后為什么煤粉倉溫度有時(shí)會(huì)上升？

煤粉在積存的過程中，由于粉倉不嚴(yán)密或粉倉吸潮閥關(guān)不嚴(yán)及煤粉管漏入空氣的氧化作用會(huì)緩慢地放出熱量，粉倉內(nèi)散熱條件又差，燃料溫度也會(huì)逐漸上升，溫度的上升又促使氧化的加劇，氧化作用的加劇又使溫度上升，直至上升到其燃點(diǎn)。所以停爐后必須監(jiān)視粉倉溫度，一旦發(fā)現(xiàn)粉倉溫度有上升趨勢，應(yīng)及時(shí)采取措施。48．熱爐放水如何操作？

以SG400／13．7鍋爐為例：（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應(yīng)不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機(jī)關(guān)閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風(fēng)門、擋板、人孔門、看火門等均應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。(3)鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點(diǎn)壁溫，以后每隔半。時(shí)抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進(jìn)行放水，放水至電接點(diǎn)水位計(jì)指示為-250mm時(shí)，再繼續(xù)放30min，然后關(guān)閉各放水門，使汽包內(nèi)的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點(diǎn)溫度不大于200℃，進(jìn)行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯(lián)箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時(shí)開啟省煤器放水門1／8圈。嚴(yán)格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時(shí)間一般為2～2.5h；0.3～OMPa所需時(shí)間一般為3h。

(7）當(dāng)汽包壓力降到零時(shí)，開啟所有空氣門和微開聯(lián)箱向空排汽門，同時(shí)開啟給水操作臺和減溫水系統(tǒng)放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當(dāng)溫差達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當(dāng)爐膛內(nèi)有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設(shè)的衛(wèi)燃帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，適當(dāng)推遲放水時(shí)間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐前檢查省煤器再循環(huán)門是否關(guān)閉嚴(yán)密，以免給水進(jìn)入汽包，造成汽包下壁溫度降低。

(11）停爐后應(yīng)開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應(yīng)檢查各處膨脹正常。49．鍋爐停止運(yùn)行后為什么要求汽機(jī)一、二級旁路再運(yùn)行10-15min?鍋爐停止運(yùn)行后，鍋爐余熱尚高，一方面有可能使汽壓回升，另一方面有可能使過熱器、再熱器管壁超溫，這種現(xiàn)象尤其在較高參數(shù)停運(yùn)后更明顯。這樣對各受熱面和汽包的冷卻不利，也推遲了停爐放水的時(shí)間，所以對單元制機(jī)組，在鍋爐停止運(yùn)行后，一般要求汽機(jī)旁路再運(yùn)行10～15min(視汽壓、汽溫不回升為原則)。50.汽機(jī)關(guān)閉一、二級旁路后，為什么要開啟再熱器冷段疏水和向空排汽？汽機(jī)關(guān)閉一、二級旁路后，因這時(shí)再熱器壓力已相當(dāng)?shù)?，如果再熱器疏水和再熱器向空排汽等到熱爐放水時(shí)再開，再熱器利用自身壓力排放余汽和水就相當(dāng)困難，有可能放不掉，滯留在管內(nèi)，對管子造成腐蝕。積水在管內(nèi)，造成水塞，給下一次啟動(dòng)帶來困難，容易造成管壁超溫，所以鍋爐熄火后，汽機(jī)一、二級旁路運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉，應(yīng)立即開啟再熱器冷端疏水和向空排汽。51．鍋爐熄火后，為什么風(fēng)機(jī)需繼續(xù)通風(fēng)5min后才能停止運(yùn)行？因?yàn)樵谕t熄火過程中，由于爐膛溫度下降，燃燒不穩(wěn)，使未完全燃燒的可燃物增多，這些可燃物滯留在爐膛和煙道后，在爐內(nèi)余熱的加熱下，將會(huì)產(chǎn)生再燃燒，直接威脅鍋爐設(shè)備的安全。因此鍋爐熄火后，風(fēng)機(jī)繼續(xù)通風(fēng)一段時(shí)間將爐內(nèi)可燃物抽走，但通風(fēng)時(shí)間不宜過長，否則由于大量冷空氣直接進(jìn)入爐內(nèi)，會(huì)使?fàn)t膛、煙道及各受熱面急劇冷卻收縮，造成損壞。所以鍋爐熄火后，風(fēng)機(jī)繼續(xù)通風(fēng)5min停止運(yùn)行，然