液氮操作規(guī)程

液氮操作規(guī)程1.操作規(guī)程工藝指標(biāo)：介質(zhì)：氣相氮最大流量：150M3/hr使用壓力：0.3MPa(此壓力可根據(jù)工作狀況進(jìn)行調(diào)節(jié))液氮和工況一致運行參數(shù)：內(nèi)容 單位 正常值 最大值 最小值 設(shè)定值貯液壓力 MPa 1.01.1 0.3 1.0供氣壓力 MPa 0.3 0.32 0.28 0.3操作環(huán)節(jié)正常操作時系統(tǒng)的運行處在全自動狀態(tài)，每班操作人員巡檢時，應(yīng)觀察系統(tǒng)與否有泄漏現(xiàn)象，貯槽壓力與否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可及時告知客戶服務(wù)人員，方便及時采用合理方法予以解決。操作可分為三個階段：準(zhǔn)備階段，啟動階段，關(guān)閉階段。準(zhǔn)備檢查液位計、壓力表與否處在啟動狀態(tài)。確認(rèn)貯槽的上增壓閥（增壓回氣閥）與否處在啟動狀態(tài)。當(dāng)上述閥門確實處在啟動狀態(tài)后，即可進(jìn)行啟動操作。啟動打開貯槽下增壓閥，開始給貯槽增壓。貯罐壓力達(dá)成1.0MPa時，關(guān)閉下增壓閥，啟動排液閥，開始供液。注：如在使用過程中壓力有所下降，可重復(fù)進(jìn)行上述環(huán)節(jié)。使用打開減壓系統(tǒng)管路上的氣體通過閥，另一組作為備用系統(tǒng)。根據(jù)工作點壓力，調(diào)節(jié)減壓調(diào)節(jié)閥，將壓力調(diào)至所需值。減壓調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)辦法為：松開頂絲上的螺母，順時針向內(nèi)旋動頂絲為增壓，逆時針旋動頂絲為降壓，調(diào)節(jié)壓力完畢后，應(yīng)重新將頂絲上的螺母鎖緊。注：如生產(chǎn)線使用壓力有變化，可根據(jù)5.2中的參數(shù)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。若此組閥門出現(xiàn)問題，則打開備用系統(tǒng)，次序與上面相似，然后關(guān)閉使用組的氣體通過閥，等待檢修。視汽化器結(jié)霜程度可定時進(jìn)行人工除霜，絕對不允許出現(xiàn)汽化器全部結(jié)霜的狀況。汽化器除霜時可由木槌等工具敲擊結(jié)霜部位，不可用力過大損傷汽化器。關(guān)閉關(guān)閉貯槽的排液閥，停止供液。打開管路放空閥，將管路中氣體排盡。打開貯槽的排空閥，將貯槽壓力卸至0.2～0.3Mpa，然后將排空閥保持微開(有輕微氣流聲)即可。注意事項確認(rèn)壓力表、安全閥始終處在工作狀態(tài)。貯槽壓力正常，無異常超壓現(xiàn)象。各班作好巡檢，并作好統(tǒng)計(詳見5.6)。核心環(huán)節(jié)控制若客戶方面在工藝上有變動或在使用規(guī)定上有新的需求，請及時告知BOC客戶服務(wù)人員，方便氣站系統(tǒng)能夠更加好運行。操作統(tǒng)計操作工應(yīng)按時填寫記錄，記錄格式詳見附件8.1。記錄保存時間一年安全事項氮氮在常壓下，冷卻至-196℃時，就變成無色透明的而易流動的液體。液氮與皮膚接觸將引發(fā)嚴(yán)重凍傷。因此在使用時應(yīng)戴上干燥的棉手套，穿好長袖工作服及工作褲，并佩戴好護(hù)目鏡或面罩，以防濺傷。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑，無任何毒性，但若被氮氣將空氣中的氧氣稀釋至一定的濃度，易造成人的窒息、昏迷甚至死亡。因此，不得在室內(nèi)排放氮氣，必須對低溫液體貯槽上的設(shè)備、閥門嚴(yán)加管理，操作低溫液體貯槽要有人監(jiān)護(hù)。低溫液體貯槽（安全操作規(guī)程）操作人員必須熟悉低溫液體貯槽的流程，工作原理及低溫液體貯槽操作規(guī)程。該設(shè)備操作工必須熟悉液氮的特性，還要掌握防爆安全技術(shù)和消防安全規(guī)定。低溫液體貯槽操作人員每天對該設(shè)備作以下安全檢查:檢查焊接的焊縫、管道及閥門等部件與否有泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題請及時告知BOC公司客戶服務(wù)人員協(xié)助解決。檢查安全閥、防爆膜與否有塵土和損傷。檢查內(nèi)容器壓力與否正常。內(nèi)容器液體不能用盡后充液。內(nèi)容器氣體不能用盡（保持一定壓力），以防內(nèi)容器污染和有害雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)容器，必要時進(jìn)行置換解決。操作工在使用低溫液體貯槽時，規(guī)定戴上防護(hù)手套、工作鞋、長袖工作服、工作褲。必要時（液體噴濺或嚴(yán)重泄漏）應(yīng)戴上護(hù)目鏡。低溫液體貯槽在充裝或排放液體時，操