電纜隧道施工方案-

瀘州市茜草片區(qū)工礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目配套道路電纜隧道工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：中國(guó)·七冶建設(shè)有限責(zé)任公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日目錄編制依據(jù)第TOC\o\h\z\u第三章施工準(zhǔn)備及施工工藝流程第四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施源配備計(jì)劃量管理體系與措施第十二章安全保護(hù)管理及治安管理與措施第十三章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施編制依據(jù)1、編制指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工圖紙、要求，我們將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊(duì)伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造，令建設(shè)單位滿意的合格工程為目標(biāo)，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成本管理，最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，以最大限度降低工料消耗水平，保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回報(bào)。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上編制的，我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件，為工程提供完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)，給建設(shè)單位遞交一個(gè)滿意的工程。2、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及業(yè)主提供的瀘州市茜草片區(qū)工礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目配套道路電纜隧道工程施工圖紙編制而成，主要依據(jù)有：（1）瀘州市茜草片區(qū)工礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目配套道路電纜隧道工程施工圖紙。（2）國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范。（3）行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程。（4）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)管理制度。（5）其它有關(guān)手冊(cè)及參考文件資料。（6）《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（50300－2001）。（7）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（8）《建筑工程防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（11）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（12）公司質(zhì)量體系保證手冊(cè)。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介：本工程所在地沙茜片區(qū)位于瀘州市城南，本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi)電力架空線路位于設(shè)計(jì)道路3#線和5#線外側(cè)。電纜隧道沿3#線和5#線敷設(shè)，起于中機(jī)中聯(lián)工程有限公司設(shè)計(jì)電纜隧道終點(diǎn)（X=3195599.276；Y=546210.296），止于電力終端桿附近（X=3196723.38；Y=546085.2），全長(zhǎng)約1.3km。方形隧道斷面為2.2m*2.0m。本工程全線電纜隧道內(nèi)設(shè)置照明及排水系統(tǒng)。隧道通風(fēng)（1）每200米設(shè)計(jì)2個(gè)強(qiáng)制通風(fēng)，1個(gè)自熱通風(fēng)，風(fēng)機(jī)電源采用雙電源，風(fēng)機(jī)電源一主一備。（2）風(fēng)機(jī)在隧道內(nèi)發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。隧道消防（1）防火門應(yīng)選用甲級(jí)、金屬防火門，防火門或防火墻耐火極限不低于4小時(shí)。（2）電纜隧道進(jìn)出口、工作井設(shè)置防火墻或防火門。（3）在電纜隧道進(jìn)出口、接頭區(qū)和每個(gè)防火區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器、黃砂箱等消防器材。（4）豎井宜每隔7米設(shè)置阻火隔層。（5）在電纜接頭兩則及相鄰電纜2米—3米長(zhǎng)區(qū)段應(yīng)使用耐火極限不低于1小時(shí)的防火涂料或防火包帶。涂料總厚度應(yīng)為0.9毫米—1.0毫米。隧道防水與給排水（1）電纜隧道內(nèi)防水等級(jí)為二級(jí)。（2）隧道排水系統(tǒng)接入臨近市政排水管網(wǎng)。（3）每臺(tái)抽水泵電源采用雙電源，抽水泵電源一主一備。（4）隧道底板設(shè)置的泄水溝縱向坡度不宜小于0.5%。隧道照明（1）電纜隧道內(nèi)統(tǒng)一采用LED燈，燈具具備防爆功能，照明間距15米，照明瓦數(shù)按照《城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DLT5221-2005）要求的平均照度值統(tǒng)一設(shè)計(jì)，電纜隧道內(nèi)正常照明采用雙電源，照明系統(tǒng)電源一主一備。（2）電纜隧道內(nèi)照明主干線與支線截面滿足用電需求。接地（1）完善接地網(wǎng)設(shè)計(jì)，電纜隧道內(nèi)的接地系統(tǒng)應(yīng)形成環(huán)型接地網(wǎng)，接地電阻按照《城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DLT5221-2005）要求統(tǒng)一設(shè)計(jì)。（2）電纜隧道內(nèi)的金屬構(gòu)件和固定式電器具均應(yīng)與接地網(wǎng)連通，接地網(wǎng)宜使用截面不小于40×5mm2、經(jīng)防腐處理的扁鋼，現(xiàn)場(chǎng)電焊搭接，不得使用螺栓搭接方法。其它（1）電纜隧道內(nèi)每隔75米設(shè)置2個(gè)承重地錨；地錨設(shè)置在人孔處兩側(cè)墻上，支隧道及排管接入處對(duì)面?zhèn)葔ι?。?）隧道全長(zhǎng)采用1個(gè)斜坡入口，且均需入口進(jìn)到隧道底部。（3）在電纜隧道最北端設(shè)計(jì)監(jiān)控用房。二、結(jié)構(gòu)：本工程電纜通道以電纜隧道的形式敷設(shè)。電纜隧道起于中機(jī)中聯(lián)工程有限公司設(shè)計(jì)電纜隧道終點(diǎn)（X=3195599.276；Y=546210.296），經(jīng)3#線和5#線止于電力終端桿附近（X=3196723.38；Y=546085.2）。大部分路段電纜隧道在道路后退紅線下布置，中心距離道路人行道邊緣5.0m，僅在3號(hào)路樁號(hào)3K0+160~3K0+440范圍內(nèi)因張壩公園前區(qū)廣場(chǎng)兩側(cè)已形成既定建筑，故選擇破除車行道明挖敷設(shè)電纜隧道的方式布置于車行道中線下。本工程電纜隧道、排管放線均按坐標(biāo)嚴(yán)格放線，隧道設(shè)計(jì)線為隧道中心線。土建結(jié)構(gòu):地基根據(jù)地質(zhì)鉆探情況，隧道主要位于原狀土和基巖上，有部分段位于人工回填土上，電纜隧道持力層地基承載力特征值不小于200kPa，集水井持力層地基承載力特征值不小于300kPa，回填區(qū)域的地基必須夯實(shí)或采用砂礫石換填后達(dá)到此值，且壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，涵身底部設(shè)置混凝土墊層。溝槽開挖及回填基坑開挖采用明開挖施工，臨時(shí)開挖坡率結(jié)合地勘資料以及相關(guān)施工規(guī)范根據(jù)不同土層選擇開挖坡率。對(duì)無(wú)放坡條件的地段，必須進(jìn)行坑壁支撐，采取臨時(shí)支護(hù)措施，選用噴射混凝土護(hù)壁或者打樁加擋板支護(hù)。管道及構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；靥钜蠓謱訅簩?shí)、對(duì)稱均勻回填,密實(shí)度不小于95%。設(shè)計(jì)隧道外兩側(cè)及頂面以上1m范圍內(nèi)應(yīng)采用砂卵石對(duì)稱回填；1m范圍以外采用溝槽開挖土回填（在路基范圍內(nèi)還應(yīng)滿足路基填料相應(yīng)要求）。在道路范圍內(nèi)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到道路路基密實(shí)度要求，同時(shí)必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。隧道回填在未達(dá)到設(shè)計(jì)填土厚度前，嚴(yán)禁重車碾壓，如必須開通施工通道，應(yīng)驗(yàn)算涵洞結(jié)構(gòu)承載能力。隧道面覆土的壓實(shí)，如采用重型機(jī)械碾壓，必須進(jìn)行施工驗(yàn)算。電纜隧道根據(jù)現(xiàn)狀道路高程進(jìn)行平場(chǎng)開挖并確保電纜隧道開挖過(guò)程中邊坡的安全穩(wěn)定。電纜隧道本工程隧道均采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，防水等級(jí)二級(jí)，隧道凈空尺寸（寬×高）=2200×2000mm，壁厚300mm?；炷敛捎每?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)采用P6，強(qiáng)度等級(jí)為C30級(jí)（含人孔、通風(fēng)井、集水井），墊層以及鋪裝層采用C15混凝土。變形縫對(duì)于巖質(zhì)地基變形縫間距不超過(guò)25m；對(duì)于土質(zhì)地基不超過(guò)15m。在地基土發(fā)生變化、填挖交界處，以及換填地基增設(shè)變形縫，以確保結(jié)構(gòu)安全。變形縫寬20~30mm，并做好必要的防水處理，具體做法詳見圖紙。通風(fēng)及人孔井設(shè)置:本工程由于隧道較長(zhǎng)，必須考慮隧道與隧道內(nèi)電纜散熱、人工檢修的通風(fēng)，隧道通道主要利用通風(fēng)井進(jìn)行自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)，通風(fēng)井間距約70m，自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)間隔設(shè)置，共設(shè)置18個(gè)（自然進(jìn)風(fēng)5個(gè)、機(jī)械排風(fēng)13個(gè)），具體詳見隧道平面圖。通風(fēng)井四面安裝百葉窗，通風(fēng)處設(shè)置鋁篩網(wǎng)防止小動(dòng)物進(jìn)入隧道，通風(fēng)還需安裝鋼筋網(wǎng)等相應(yīng)防盜措施。機(jī)械通風(fēng)采用防高溫排煙雙速風(fēng)機(jī)（防爆型）（型號(hào):HTF-II-7），風(fēng)量：24380/12518m3/h，全壓：610/319Pa電機(jī)功率：8/2.8kW。人孔井與通風(fēng)井交替布置，人孔井間距約70m，采用φ800mm，共18個(gè)，人孔直爬梯詳見大樣圖。接頭井設(shè)置:本工程電纜隧道設(shè)置接頭井，設(shè)置間距約500m，共設(shè)置3個(gè)。接頭井長(zhǎng)度為18m。排水設(shè)計(jì):隧道排水系統(tǒng)排除隧道的結(jié)構(gòu)滲漏水、地面井蓋滲水及隧道內(nèi)部沖洗水等。電纜隧道埋設(shè)較深，底面標(biāo)高略低于相鄰城市雨水管網(wǎng)，故采用機(jī)械排水方式。當(dāng)集水井內(nèi)水位高于警戒水位時(shí)，排水泵開始工作。隧道的縱向排水坡度與道路坡度基本一致，且不小于5‰，在確保施工質(zhì)量情況下，結(jié)合各段地形在隧道底板內(nèi)設(shè)置集水井，全線共設(shè)集水井2個(gè)，具體詳見隧道平面圖。在集水井頂部平底板頂面設(shè)鐵蓖子濾水。全線隧道內(nèi)的積水匯集于集水井處，然后利用排水泵排至隧道外就近雨水管網(wǎng)。排水泵出水管處安裝逆止閥，防止雨水倒灌。每個(gè)集水井內(nèi)安裝兩臺(tái)排水泵（一用一備），通過(guò)管道升壓至城市排水管。水泵主要參數(shù)如下：型號(hào)：WQ10-7-1流量(Q)：10m3/h揚(yáng)程(H)：6m水泵配帶電動(dòng)機(jī)功率N=1.0kW，電壓V=380V水泵就地控制，控制方式為手動(dòng)/自動(dòng)并用，并與水池水位自動(dòng)連鎖，設(shè)切換開關(guān)。在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，當(dāng)水池水位升至高水位時(shí)，連鎖啟動(dòng)水泵；當(dāng)水池水位降至低水位時(shí)，水泵連鎖停運(yùn)；在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，人工開啟水泵，當(dāng)水池水位降至低水位時(shí)，水泵連鎖停運(yùn)。水泵揚(yáng)程通過(guò)排出管出口幾何高差及水頭損失計(jì)算確定，接入城市排水管，排出水位應(yīng)高于排出管出口標(biāo)高，施工前應(yīng)對(duì)水泵揚(yáng)程校對(duì)，確定最終所需的安裝水泵。沖洗設(shè)計(jì):隧道內(nèi)設(shè)置沖洗用水管，管徑為De75mm，每100m設(shè)置一處水龍頭，安裝時(shí)應(yīng)避讓電纜支架立柱并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。隧道沖洗用水接自附近市政給水管網(wǎng)。沖洗管管材采用塑料管≥1.25MPa，根據(jù)管材要求現(xiàn)場(chǎng)確定固定點(diǎn)。防火設(shè)計(jì):本工程電纜隧道設(shè)置防火門共6扇，防火門的間距約200m。電纜穿越防火門、端墻及盤柜空洞兩端時(shí)，應(yīng)采用防火堵料封堵。防火封堵材料應(yīng)密實(shí)無(wú)氣孔，封堵材料厚度不小于100mm。隧道防火門或阻火墻的耐火等級(jí)不小于二級(jí)，耐火極限不低于4h。隧道防火門選用甲級(jí)、金屬防火門，由廠家安裝，加工安裝前根據(jù)隧道布置位置核實(shí)實(shí)際尺寸。在電纜隧道進(jìn)出口、接頭區(qū)和每個(gè)防火區(qū)內(nèi)設(shè)置4kg磷酸銨鹽（ABC）干粉滅火器、黃砂箱等消防器材，以器材箱裝配放置于地面。隧道照明及供電設(shè)計(jì):本工程照明包括隧道內(nèi)正常照明、應(yīng)急照明以及疏散照明。正常照明：采用LED防潮防爆型燈具，功率20W，防護(hù)等級(jí)不低于IP65。燈具沿隧道頂部中線均勻布置，約15m設(shè)置一盞，燈具位置如遇電纜檢查井或通風(fēng)井等，可前后適當(dāng)調(diào)整兩燈間距。應(yīng)急照明：應(yīng)急照明采用燈具自帶蓄電池方式，平時(shí)作為正常照明使用，約30m設(shè)置一盞。在電纜隧道出入口和人孔井處設(shè)置安全出口標(biāo)志燈，標(biāo)志燈貼隧道頂部吊裝，且應(yīng)選用小型、雙面顯示標(biāo)志燈，避免影響電纜敷設(shè)。應(yīng)急照明燈及安全出口標(biāo)志燈，應(yīng)選用自帶蓄電池供電，持續(xù)供電時(shí)間不小于30min。照明及風(fēng)機(jī)、水泵供電電纜穿金屬線槽沿隧道頂板敷設(shè)；從金屬線槽至燈具、風(fēng)機(jī)及水泵的供電電纜穿PVC電纜管沿墻面敷設(shè)。供電電源由專用配電箱提供，配電箱進(jìn)線電源采用雙電源，由業(yè)主委托電力部門專項(xiàng)設(shè)計(jì)，分別引入兩路獨(dú)立電源。配電箱容量約為42kW，包含隧道內(nèi)照明、風(fēng)機(jī)、水泵電源容量，配電箱防護(hù)等級(jí)為IP65，配電箱設(shè)置在電纜隧道負(fù)荷中心（樁號(hào)DSK0+680）附近，安裝于監(jiān)控用房?jī)?nèi)，供電范圍DSK0+000～DSK1+281.924，經(jīng)復(fù)核電壓降不超過(guò)5%，滿足規(guī)范要求。接地:電纜構(gòu)筑物中電纜支架通過(guò)與構(gòu)筑物中的接地扁鋼焊接接地，新建的電纜隧道、工作井等均沿溝壁預(yù)埋接地扁鋼，并通過(guò)接地線與溝體外預(yù)埋的接地極連通形成環(huán)形接地網(wǎng)。水平接地體采用鍍鋅扁鋼-60×6，通長(zhǎng)設(shè)置焊接于電纜支架每根立桿下端，垂直接地極每5m埋設(shè)1次，采用∠50×5角鋼，L=2.5m。電纜隧道兩端及中間各敷設(shè)一組接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。做法參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集12D101-5《110kV及以下電纜敷設(shè)》169頁(yè)。

電纜隧道所有用電設(shè)備的金屬外殼、支架、金屬構(gòu)件均須可靠接地。接地連接均采用焊接，焊接處應(yīng)做防腐處理。施工注意事項(xiàng):施工前，必須做好地下設(shè)施的落實(shí)工作后方可施工，以免破壞原有地下設(shè)施；并須經(jīng)過(guò)市政，園區(qū)、道路、燃?xì)猓娏Φ炔块T同意，開挖時(shí)需有關(guān)部門人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，由相關(guān)單位及工程施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督開挖?；坶_挖時(shí)必須及時(shí)對(duì)基槽側(cè)壁及基坑周圍進(jìn)行支護(hù)及圍擋并采取警示措施，以免基槽，相鄰建筑物等坍塌或人員掉落造成傷亡。2.如施工時(shí)遇到不明情況，需及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，在基槽開挖后需組織各單位驗(yàn)槽。部分路徑地下水位較高，施工時(shí)應(yīng)做好防水，排水，降水等措施，避免造成工程質(zhì)量及安全方面的不良后果。基槽應(yīng)按隧道設(shè)計(jì)尺寸開挖，不得隨意超挖?；坶_挖時(shí)土方需分類堆放，隧道澆筑完成后按原土層分布進(jìn)行回填，盡量減少對(duì)環(huán)境影響。3.本工程徑3#線k0+160-k0+440段已建道路中心而建電纜隧道，對(duì)該段道路進(jìn)行破除并恢復(fù)，其余市政設(shè)施拆除恢復(fù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。施工過(guò)程中，需確保施工作業(yè)人員的人身安全，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工圍擋、圍護(hù)。圍擋安置應(yīng)整齊穩(wěn)固，安置的位置應(yīng)以不防礙道路交通和行人通過(guò)為原則,除出入口外必須連續(xù)封閉,保證施工現(xiàn)場(chǎng)與外界隔離,圍擋前應(yīng)做好交通導(dǎo)向標(biāo)志，施工時(shí)應(yīng)指派專門人員維護(hù)交通秩序。圍擋區(qū)附近不準(zhǔn)堆放余土、施工材料及其他雜物，并保證該范圍內(nèi)整潔。4.施工前仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)文件熟悉現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)各結(jié)構(gòu)物的位置、交角等數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)，無(wú)誤方可進(jìn)行施工。施工放樣時(shí)，需注意核實(shí)各部位坐標(biāo)及高程，并用多種可能的方法校核，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。5.施工前應(yīng)做好防排水準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防地表水灌入溝道內(nèi)，加強(qiáng)排水，防止電纜溝道被淹。確保施工安全。在溝道基坑開挖過(guò)程中建議分段跳槽開挖，同時(shí)加強(qiáng)支擋措施，防止基坑坍塌，切實(shí)做好沿線公路及各種管道的防護(hù)工作。鋼筋保護(hù)層厚度不得小于30mm。所有預(yù)埋件外露部分和鋼梯均刷環(huán)氧富鋅底漆及配套面漆各兩道防腐。安全設(shè)施、施工組織、施工排水及通風(fēng)用電等，由施工單位根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備和人員自行設(shè)計(jì)，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施。若溝道側(cè)壁為巖體，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置相應(yīng)橫向內(nèi)支撐，防止溝道側(cè)壁巖體沿外傾裂隙面塌滑。雨季旱季開挖施工尤為注意邊坡安全。施工完畢后，隧道基坑應(yīng)及時(shí)回填?；靥顟?yīng)按圖中相應(yīng)規(guī)定相應(yīng)壓實(shí)度以及填料要求分層回填壓實(shí)。溝道上方及溝道兩側(cè)填土在不小于2倍跨徑內(nèi)對(duì)稱分層夯實(shí)，嚴(yán)禁超載碾壓。施工時(shí)對(duì)周邊的建筑圍墻、管網(wǎng)、通訊桿和電力電桿造成的影響，待施工完畢后都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行恢復(fù)處理。施工完畢，應(yīng)清理干凈隧道內(nèi)的所有雜物，以便排水暢通。交付安裝前，尚應(yīng)對(duì)隧道內(nèi)部除底板外的其它三面進(jìn)行兩遍噴白處理。施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)或標(biāo)高情況與設(shè)計(jì)不符，請(qǐng)立即與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，以便會(huì)同有關(guān)單位研究處理，切不可盲目施工。電纜隧道必須經(jīng)電力試驗(yàn)單位測(cè)試（包括壓路試驗(yàn)和通流試驗(yàn)等）合格后方可使用。為保證電纜隧道能夠滿足供電部門的使用要求，本圖在實(shí)施前需先征求供電部門書面審批意見；在施工過(guò)程中請(qǐng)供電部門共同參與中間驗(yàn)收等重要環(huán)節(jié)。當(dāng)電纜隧道縱向坡度≥5%時(shí)應(yīng)采用臺(tái)階型基礎(chǔ)，臺(tái)階沿隧道縱向分級(jí)長(zhǎng)度不超過(guò)1m；當(dāng)隧道縱向坡度≥12%時(shí)應(yīng)采用踏步及礓蹉坡道，且踏步寬度及高度可根據(jù)實(shí)際坡度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。主要材料統(tǒng)計(jì)表主要材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1電纜隧道2.2×2.0m1282m2監(jiān)控用房5m×7m1棟3電纜支架I型10500付4通風(fēng)井詳見大樣圖18座5人孔井詳見大樣圖18座6接頭井詳見大樣圖3座7出入口詳見大樣圖1個(gè)8集水坑及下地孔詳見大樣圖2座9逆止閥12S108-1《倒流防止器選用及安裝》2個(gè)10防高溫排煙雙速風(fēng)機(jī)（防爆型）HTF-II-713臺(tái)11排水泵AS1.6-2CB4臺(tái)12沖洗管De751300m13防火門GFM800×1500mm6扇14熱鍍鋅扁鋼-60×62600m15熱鍍鋅角鋼L50×5×25001300m16正常照明燈具LED20W43盞吸頂安裝17應(yīng)急照明燈具LED20W42盞吸頂安裝，自帶蓄電池18安全出口標(biāo)志燈5W26盞貼頂?shù)跹b，自帶蓄電池19電力電纜ZR-RVV-5×63100m20電力電纜ZR-RVV-5×103700m21電力電纜ZR-BV-3×62700m22金屬線槽200×1001300m23硬塑料管PVC50200m24硬塑料管PVC20200m注：（1）本表工程量為設(shè)計(jì)產(chǎn)生的主體主要工程量，僅供參考。未涉及施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的模板、支架基坑支護(hù)等工程量。最終工程量應(yīng)按實(shí)際發(fā)生量計(jì)，并以施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)為準(zhǔn)。（2）控制柜與液位自動(dòng)控制裝置由潛污泵供貨廠商配套提供，并由建設(shè)方確認(rèn)電源引出。第三章施工準(zhǔn)備與施工工藝流程圖1、全面熟悉施工圖紙，將施工方案向參加施工技術(shù)管理人員、施工班組、操作人員技術(shù)交底。2、測(cè)量放線：中邊線高程控制樁點(diǎn)明顯。3、機(jī)械設(shè)備、人員均按施工計(jì)劃安排組織到位。4、對(duì)施工所需的原材料鋼筋及半成品進(jìn)行抽檢和檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。5、施工布署：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安排總的分兩段，先施工已建道路中心軸線電纜隧道，再施工左側(cè)電纜隧道，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工車輛通行。電纜隧道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線基坑開挖基坑開挖鋼筋工程鋼筋工程模板工程模板工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并報(bào)告砼工程砼工程監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可模板拆除模板拆除合格合格砼表面修復(fù)砼表面修復(fù)灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)第四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施電纜隧道施工計(jì)劃安排2015年7月18日～2015年8月18日完成，總工期約31天。為了保證進(jìn)度目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我部?jī)?yōu)化施工工藝，精心組織、全面綜合協(xié)調(diào)、調(diào)集充足施工作業(yè)人員和施工機(jī)械，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工的需要。1、組織保證措施根據(jù)工程實(shí)際情況，項(xiàng)目部設(shè)一個(gè)電纜隧道施工管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)一個(gè)電纜隧道施工專業(yè)作業(yè)隊(duì)，隊(duì)下屬設(shè)三個(gè)作業(yè)班組，采取兩班倒作業(yè)，確保進(jìn)度任務(wù)順利實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作、生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全管理工作，帶領(lǐng)工程技術(shù)部、質(zhì)安部和全體工程技術(shù)人員及施工隊(duì)施工人員通力合作，上下步調(diào)一致保質(zhì)保量全面完成此計(jì)劃。電纜隧道施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)施工員施工員電纜隧道作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)電纜隧道作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)模工班砼澆筑班鋼筋班模工班砼澆筑班鋼筋班第五章基坑開挖1、采用機(jī)械開挖為主，人工開挖配合的方法進(jìn)行施工。開挖前首先由測(cè)量員進(jìn)行找平和放線，放線時(shí)考慮每邊增設(shè)80cm寬的工作面，且放坡坡坡率為1:0.7，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核無(wú)誤后方可開挖，開挖時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖及擾動(dòng)原土。2、開挖好以后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員初驗(yàn)合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院、甲方等有關(guān)單位驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、土方開挖好以后立即組織驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后馬上澆筑墊層砼，防止浸泡基槽。4、對(duì)于位于回填土上的電纜溝基槽部分還應(yīng)按照施工總說(shuō)明的要求進(jìn)行處理。5、施工現(xiàn)場(chǎng)除留夠適量的回填土外，其余應(yīng)全部外運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)外渣場(chǎng)。6、實(shí)測(cè)允許偏差值項(xiàng)目：基底標(biāo)高：0~25mm，基底表層平整度：≤15mm。幾何尺寸：+10~0mm。第六章模板工程1、模板支設(shè)前應(yīng)先將墊層上雜物清理干凈，并在墊層上放出模板邊線。2、根據(jù)構(gòu)件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù)，對(duì)于不夠模數(shù)的采用模板補(bǔ)充，嚴(yán)格控制拼縫寬度和表面平整度。3、模板與墊層以及模板與模板之間必須加墊海綿條一道，防止砼漏漿。4、有變形的或表面損傷的模板不準(zhǔn)直接用于工程上，必須經(jīng)過(guò)維修。5、拼裝模板時(shí)要安排專人將模板上的舊海綿條和砂漿清理干凈，并將新海綿條粘好，角模與模板連接處還要粘上一層膠帶紙。6、模板支設(shè)后腰及時(shí)加固，沿模板高度每500mm設(shè)一道水平杠，模板四周每間隔500mm設(shè)一道立桿，通過(guò)斜撐和地錨固定或與坑壁相連，確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。7、外膜加固好以后，要在模板內(nèi)側(cè)滿涂一層隔離劑，但不得污染鋼筋和砼施工縫，然后進(jìn)行班組自檢，自檢合格后由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員復(fù)檢，最后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。8、實(shí)測(cè)允許偏差值：軸線位置：2mm，標(biāo)高：1~-2mm,垂直度：2mm截面尺寸：±3mm，拼縫寬度：≤1.5mm，相鄰模板高度差：≤2mm。鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出場(chǎng)合格證，并分規(guī)格、批號(hào)分別堆放有序，防止不同品種的鋼筋疊加在一起，并填寫試驗(yàn)委托單，由試驗(yàn)員取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可用于工程上。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行配料、成型，鋼筋表面應(yīng)平直、干凈、無(wú)損傷、油漬和片狀老銹等缺陷，鋼筋的彎折應(yīng)滿足I級(jí)鋼筋作180°彎鉤時(shí)，彎曲直徑應(yīng)小于2.5d,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度均應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)不合格半成品嚴(yán)禁用到工程上。3、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，受力鋼筋的接頭在同一截面應(yīng)互相錯(cuò)開，保證接頭面積小于總截面積的50%，鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d。4、電纜隧道在開口處及各種界面交錯(cuò)處應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求增加加固筋。5、鋼筋綁扎完畢后，班組要自檢，自檢后技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員復(fù)檢合格，再報(bào)監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后辦理簽字手續(xù)。砼工程1、電纜隧道砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6,由于采用商品砼施工，要求取樣施作砼試塊，達(dá)到28天后送檢檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度。2、施工時(shí)先將溝壁砼澆筑至底板上部300mm高度，并通常留設(shè)50×50mm的企口縫，待側(cè)壁砼施工時(shí)將施工縫表面雜物及浮漿清理干凈，并澆水充分濕潤(rùn)，然后均勻散鋪30~50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿滯后才能澆筑上部砼。3、電纜隧道的伸縮縫嚴(yán)格按照?qǐng)D紙交底、技術(shù)核定或有關(guān)設(shè)計(jì)變更的大樣圖細(xì)部處理。4、砼澆筑應(yīng)連續(xù)分層澆筑，充分振搗，振搗棒要至少離開模板5cm，每處振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿，且無(wú)氣泡溢出為止，同時(shí)還要防止過(guò)度振搗。振搗棒最大移動(dòng)距離為40cm，以防止漏振。上一層砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒要插入下一層至少5cm以保證上下層結(jié)合良好。砼在振搗過(guò)程中要派專人看護(hù)模板，防止出現(xiàn)漲模現(xiàn)象，拆模后要對(duì)模板接縫處用劈灰刀進(jìn)行修飾，使其表面光滑。5、頂板及底板砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在砼初凝前后用抹子搓平壓光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和排水坡度，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員共同檢驗(yàn)，并及時(shí)覆蓋草袋兩層，澆筑養(yǎng)護(hù)7~14天，防止砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。預(yù)埋件的施工1、預(yù)埋件預(yù)埋之前必須由測(cè)量員將其標(biāo)高測(cè)到不動(dòng)物體上，并認(rèn)真保護(hù)其標(biāo)志。錨筋焊接應(yīng)將扁鐵在臺(tái)鉆上打孔，然后焊錨筋，預(yù)埋件驗(yàn)收合格后方可在內(nèi)模支設(shè)前根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高放置在溝壁中。經(jīng)校正預(yù)埋件位置無(wú)誤后再將方木與上下鋼模通過(guò)螺栓相固定。2、各種預(yù)埋鋼管必須按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求增設(shè)止水環(huán)，并確定止水環(huán)部位砼振搗密實(shí)，預(yù)埋件與模板緊貼，不得翹區(qū)變形。第十章資源配備計(jì)劃1、配置原則“以勞動(dòng)力專業(yè)化，儀器設(shè)備智能化、機(jī)械化，材料供應(yīng)合理化，滿足施工生產(chǎn)，適當(dāng)富余”的原則進(jìn)行配備資源。2、主要管理人員及技術(shù)人員配置2.1項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層領(lǐng)導(dǎo)層選擇具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的高職稱人員擔(dān)任，本著精干高效的原則，按要求組織施工。2.2主要技術(shù)人員選派專業(yè)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強(qiáng)的市政管溝施工技術(shù)人員參加本工程施工與管理。3、專業(yè)施工隊(duì)伍配置及勞動(dòng)力安排計(jì)劃3.1總體配置本工程共設(shè)五個(gè)作業(yè)隊(duì)。機(jī)械作業(yè)隊(duì)：下設(shè)開挖工班、基地處理工班和支護(hù)工班。結(jié)構(gòu)工程作業(yè)隊(duì)：下設(shè)鋼筋工班、木工班、防水工班、砼工班和瓦工班。輔助作業(yè)隊(duì)：下設(shè)通風(fēng)及排水工班、管路及測(cè)量工班。3.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)工程需要適時(shí)調(diào)整所需勞動(dòng)力人數(shù)，上場(chǎng)勞動(dòng)力高峰期總?cè)藬?shù)為278人。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表。4、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本合同段施工方案及工期安排，合理配置機(jī)械設(shè)備，體現(xiàn)機(jī)械的“先進(jìn)性”和“適用性”，形成與生產(chǎn)能力相配套的機(jī)械化作業(yè)線。第十一章質(zhì)量管理體系與措施電纜隧道質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保電纜隧道砼外觀質(zhì)量、平整度以及預(yù)埋件位置的偏差值控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）的有關(guān)要求，現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定，工程質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100％。3、質(zhì)量保證措施在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量平衡、合理安排各施工項(xiàng)目，施工工序的施工計(jì)劃，合理配備各施工區(qū)段的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，確保施工工期。但如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量的保證也就沒(méi)有工期保證。安全管理體系及治安管理與措施1、安全管理方針貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；⒅贫然?、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。由于工程接近尾聲，洞口場(chǎng)地狹窄，多工種交叉作業(yè)相互不便，社會(huì)車輛和閑散人員進(jìn)出頻繁，給安全環(huán)保工作帶來(lái)了一定的難度。為確保安全，要求施工隊(duì)派專人落實(shí)各工點(diǎn)的安全警示和各項(xiàng)安全宣傳教育，同時(shí)在施工場(chǎng)地內(nèi)及洞內(nèi)設(shè)置交通崗，負(fù)責(zé)落實(shí)交通安全管理工作。2、安全技術(shù)設(shè)計(jì)（一）、腳手架材料要求1、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-2006規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N.M時(shí)扣件不得破壞。3、木腳手板的選用必須嚴(yán)格，腳手板材質(zhì)堅(jiān)硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200～300mm，厚度不小于50mm。腳手板端部（80mm～100mm處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴(yán)格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，進(jìn)場(chǎng)竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數(shù)。（二）、滿堂腳手架施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，采用滿堂腳手架模板支撐體系來(lái)滿足梁、板的施工。必須保證其整體性和抗傾覆性。1、基本要求（1）搭設(shè)地面應(yīng)平整且保證混凝土的承載力達(dá)到要求，立桿下墊短木方并加設(shè)掃地桿。（2）剪刀撐：四邊連續(xù)設(shè)剪刀撐，應(yīng)由下向上連續(xù)設(shè)置。2、腳手架的搭設(shè)（1）鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→按設(shè)計(jì)尺寸排放掃地桿→豎立管并同時(shí)安縱橫向掃地桿→搭設(shè)縱橫水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。（2)腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。（3)墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。（4)立管的排距和間距按計(jì)算確定。(5)底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。(6)大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。(7)每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。(8)必須嚴(yán)格按照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角。（三）、支撐腳手架計(jì)算書鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。立桿，橫距：L1=1.3m，縱距：L2=1.5m，步距：L3=1.8m；鋼管，直徑：d=48mm，臂厚：t=3.5mm1.橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算（1）σ=M/W≤f M=1.2MGK+1.4∑MQKMGK：活荷載∑MQK：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk=（Qk+Qp）×L2/2=（3+0.35）×0.75=2.51KN/mQk：架構(gòu)腳手架標(biāo)準(zhǔn)值Qp：木腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)值：q=1.2×0.35×0.75+1.4×3×0.75=3.465KN/m（2）抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度M=1/8×ql12=1/8×3.465×1.32==0.732KN·mh.2σ=M/W=0.732×106/5.08×103=144.1KN/m<f=205N/mm2W：鋼管的截面抵抗拒f：鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（3）撓度計(jì)算（不考慮懸挑部分）V=5qKl4/384EI=5×2.51×1.34×1012/384×2.06×105×12.19×104=3.72mm<10mm【V】容許撓度，l/150=1300/150=8.7mm，取10mm2.縱向水平桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算（1）荷載設(shè)計(jì)值：3.465×1.6×0.5=2.772KN1.6，0.5為系數(shù)（2）抗彎強(qiáng)度：最大彎矩Mmax=0.213×2.772×1.5=0.886KN·mσ=MMAX/W=0.886×106/5.08×103=174.3N/mm2=f=205N/mm20.213為系數(shù)，W：鋼管的截面抵抗拒，f：鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。(3)撓度計(jì)算：V=1.615×2.772×103×1.53×109/100×2.06×105×12.19×104=6.02mm≤l/150=10mm3.驗(yàn)證扣件抗滑R——縱向.橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值Rc——扣件抗滑允許承載力設(shè)計(jì)值選用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件【R】=8KNRmax=1.2NGK+0.85×1.4NQk=1.2×0.75+0.85×1.4×3.6=5.184KN<8KN4.立桿穩(wěn)定計(jì)算（1）確定立桿的計(jì)算部位：底部（2）立桿軸力及彎矩計(jì)算=1\*GB3①軸力計(jì)算（不組合風(fēng)力荷載）：N=1.2×（NGK1+NGK2）+1.4NQKNGK1：腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK2：腳手板、欄桿、擋腳板+安全