質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃方案

質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃書目錄第一章、 創(chuàng)優(yōu)體系的建立 11、項目質(zhì)量管理體系 12、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 13、技術(shù)策劃小組 14、項目實施小組 25、資料整理小組 26、監(jiān)督檢查小組 37、有關(guān)人員創(chuàng)優(yōu)職責(zé) 38、工程質(zhì)量亮點設(shè)計 78.1、土建工程部分分項工作質(zhì)量保證措施 78.2、清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 118.3、防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 128.4、幕墻工程質(zhì)量保證措施 148.5、機(jī)電安裝工程部分分項工作質(zhì)量保證措施 15第二章、 土建工程施工關(guān)鍵節(jié)點的控制 191、土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 192、基礎(chǔ)工程施工 202.1、地下大體積混凝土的施工質(zhì)量要求 202.2、地下防水工程的施工質(zhì)量要求 203、主體工程施工 203.1、模板工程 203.2、鋼筋工程 223.3、預(yù)應(yīng)力工程 233.4、混凝土工程 243.5、砌體工程 253.6、鋼結(jié)構(gòu)工程 273.7、電氣、給排水裝置預(yù)留預(yù)埋工程 28第三章、 裝飾裝修施工關(guān)鍵節(jié)點的控制 291、裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 292、屋面工程施工 292.1、施工工藝流程 292.2、找坡層、找平層施工 292.3、防水層施工 292.4、保溫層施工 312.5、保護(hù)層施工 313、門窗工程施工 313.1、木門的制作與安裝 314、幕墻工程施工 324.1、幕墻安裝施工要點 324.2、鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板懸挑線條 364.3、成品保護(hù) 375、其他裝飾裝修工程施工 375.1、樓地面裝飾工程 375.2、抹灰工程 405.3、飾面磚工程 415.4、涂料工程 425.5、吊頂工程 445.6、不銹鋼欄桿 465.7、防火卷簾與吊頂收邊收口 465.8、樓梯踏步排版及滴水線制作 47第四章、 精裝、幕墻創(chuàng)優(yōu)策劃亮點 475.1、幕墻工程創(chuàng)優(yōu)策劃亮點 475.2、精裝修工程創(chuàng)優(yōu)策劃亮點 50創(chuàng)優(yōu)體系的建立為確立本公司質(zhì)量優(yōu)異的企業(yè)形象，實施創(chuàng)精品工程的戰(zhàn)略，擴(kuò)大企業(yè)在國內(nèi)建筑市場的知名度，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，本工程要確保獲江西省優(yōu)質(zhì)建設(shè)工程獎，爭創(chuàng)中國建設(shè)工程魯班獎。項目質(zhì)量管理體系按照過程精品的要求，加強(qiáng)工程項目施工過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制，完善項目的質(zhì)量管理體系，按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量手冊、程序文件的規(guī)定，建立以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量管理體系，對工程施工的全過程進(jìn)行有效的監(jiān)督管理，確保項目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面完成。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：公司經(jīng)理；副組長：公司總工，分公司經(jīng)理；組員：公司質(zhì)量部經(jīng)理、公司技術(shù)部經(jīng)理、公司工程部經(jīng)理、公司人力資源部經(jīng)理、公司財務(wù)部經(jīng)理、分公司總工、項目經(jīng)理、項目總工等職責(zé)：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作的總體策劃工作；確保本工程創(chuàng)優(yōu)工作所需要的人力、物力、財力等資源的配備，滿足工程創(chuàng)優(yōu)的需要；對接上級有關(guān)單位以及地方主管部門的關(guān)系，為工程項目的創(chuàng)優(yōu)申報工作提供良好的社會環(huán)境；密切關(guān)注工程創(chuàng)優(yōu)進(jìn)展情況，及時與上級部門或者地方主管部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，根據(jù)所了解的情況做出相應(yīng)的決策。技術(shù)策劃小組組長：公司總工；副組長：公司技術(shù)部經(jīng)理、分公司總工；組員：公司工程部經(jīng)理、公司質(zhì)量部經(jīng)理、公司企業(yè)管理部經(jīng)理、分公司技術(shù)科長、分公司質(zhì)量科長、分公司生產(chǎn)科長、項目總工等；職責(zé)：組織編制項目的施工組織設(shè)計，明確工程的各項施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)本項目的創(chuàng)優(yōu)策劃，落實四新技術(shù)在本項目上的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)項目科技示范工程的申報工作；負(fù)責(zé)施工操作規(guī)程和專項技術(shù)方案的編制和審批；組織項目開展創(chuàng)優(yōu)工作經(jīng)驗總結(jié)，對在項目施工全過程中得到的經(jīng)驗進(jìn)行全面的總結(jié)和推廣，項目實施小組組長：項目經(jīng)理；副組長：項目總工，項目副經(jīng)理；組員：項目主要管理人員（材料員、試驗員、測量員、施工員、預(yù)算員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員等）；職責(zé)：按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計、施工組織設(shè)計的規(guī)定，遵照計劃的分項工程質(zhì)量要求，開展工程項目的施工；按照施工操作規(guī)程的要求，開展各個工序、檢驗批的施工作業(yè)，以過程精品確保工程精品；組織開展QC小組活動，利用群眾性的質(zhì)量管理活動來促進(jìn)工程施工質(zhì)量的不斷提高；強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，努力消除質(zhì)量問題存在的根源；對于施工現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行整改，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生；按照本策劃書的要求，做好施工過程中各分階段創(chuàng)優(yōu)的申報工作。資料整理小組組長：分公司總工副組長：分公司技術(shù)科長，分公司質(zhì)量科長；組員：分公司宣傳人員，項目副經(jīng)理，項目總工，項目質(zhì)量總監(jiān)，項目主要管理人員（內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員、試驗員、預(yù)算員、測量員、施工員等）；職責(zé)：負(fù)責(zé)編制、收集、整理工程施工過程的全部工程技術(shù)資料；負(fù)責(zé)對收集的全部資料進(jìn)行檢查，確保準(zhǔn)確性和完整性；負(fù)責(zé)工程資料的組卷、編目及裝訂；負(fù)責(zé)工程施工過程的影像資料的拍攝工作，確保工程項目施工各個主要階段的影像資料齊全，并能正確反映工程的施工質(zhì)量水平；監(jiān)督檢查小組組長：公司總工；副組長：公司質(zhì)量部經(jīng)理、公司工程部經(jīng)理；組員：分公司質(zhì)量科長，分公司技術(shù)科長、項目質(zhì)量總監(jiān)、內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理員等；職責(zé)：對工程施工過程進(jìn)行定期和不定期的檢查，對于存在的質(zhì)量問題，及時提出整改的要求；按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對項目的各個工序、檢驗批的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督核查；負(fù)責(zé)對單位工程、主要分部工程的質(zhì)量進(jìn)行核驗，參與重要的隱蔽工程的驗收；對于項目存在的影響質(zhì)量水平的各種因素進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，提出改進(jìn)工作的措施和手段；監(jiān)督檢查項目資料的收集整理工作；負(fù)責(zé)工程竣工后創(chuàng)優(yōu)整改過程的檢查、指導(dǎo)與監(jiān)督；有關(guān)人員創(chuàng)優(yōu)職責(zé)針對項目的主要管理部門和人員的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行分解如下表：人員/部門職責(zé)項目經(jīng)理1、項目經(jīng)理是股份公司法人在項目上的授權(quán)代理，是本項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，對施工全過程和用戶負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)工作的總體策劃與安排部署，建立并完善項目質(zhì)量保證體系，并監(jiān)督項目各職能部門及分包單位的執(zhí)行情況。3、執(zhí)行公司質(zhì)量方針，組織貫徹實施公司質(zhì)量體系文件。4、依據(jù)項目管理手冊進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員聘任和質(zhì)量職能分配，將工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，建立各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，具體落實到每個責(zé)任人。5、負(fù)責(zé)與業(yè)主、分包商及監(jiān)理單位的總體協(xié)調(diào)與溝通。6、監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定，對不合格的分項、分部、單位工程負(fù)有直接責(zé)任，要及時制定糾正措施并找出失誤原因并上報。7、組織制定獎懲制度和考核措施，并定期對項目管理人員的考核。8、在整個項目部內(nèi)部形成良好的創(chuàng)優(yōu)氛圍，定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)有不利于創(chuàng)優(yōu)的因素及時糾正。9、定期向各級領(lǐng)導(dǎo)報告質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作開展情況。項目總工1、參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段性創(chuàng)優(yōu)實施目標(biāo)。2、領(lǐng)導(dǎo)項目的創(chuàng)優(yōu)工作，組織和指導(dǎo)責(zé)任部門，進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作的實施，對階段實施情況定期監(jiān)督檢查落實和總結(jié)。3、負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)管理工作，組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術(shù)處理，審定設(shè)計洽商和變更。4、督促貫徹各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及各級各類技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定和制度；負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。5、領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理體系，通過加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理，保證總體質(zhì)量目標(biāo)及階段目標(biāo)的實現(xiàn)。6、組織項目技術(shù)與質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)量改進(jìn)工作。7、審批各分承包商的施工方案，督促其配合總體方案的實施。8、主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。9、組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。10、負(fù)責(zé)項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)的處理工作。11、領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。項目副經(jīng)理1、是整個創(chuàng)優(yōu)工作的直接責(zé)任人，有效合理地調(diào)配資源，保證各項計劃的實現(xiàn)。2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作。3、協(xié)調(diào)各分包隊伍的關(guān)系，作好生產(chǎn)要素與交叉作業(yè)的平衡工作。4、負(fù)責(zé)實施施工組織設(shè)計（施工方案）、項目質(zhì)量計劃。5、組織創(chuàng)優(yōu)競賽，定期組織對各作業(yè)班組施工的檢驗批、分項工程進(jìn)行檢查、評比，并將結(jié)果張榜公布，同時報項目經(jīng)理進(jìn)行獎懲；6、按施工不同階段對質(zhì)量有特色的部分進(jìn)行拍照和攝像，并將有關(guān)素材交資料員妥善保存。內(nèi)部質(zhì)量總監(jiān)1、嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。2、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進(jìn)行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。3、負(fù)責(zé)專業(yè)檢，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況。4、負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解，參與制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃。5、參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查。6、負(fù)責(zé)各分項工程報監(jiān)理驗收工作。7、負(fù)責(zé)填寫月質(zhì)量情況報表，上報公司質(zhì)量管理部。8、監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。9、對不合格項要及時上報技術(shù)負(fù)責(zé)人和上一級質(zhì)量檢驗科，監(jiān)督施工員制訂糾正措施，并協(xié)助上級進(jìn)行損失評估和質(zhì)量處罰。綜合施工員1、負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)。2、負(fù)責(zé)監(jiān)督分包商嚴(yán)格按施工方案及圖紙施工；熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，負(fù)責(zé)對班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。3、加強(qiáng)預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照項目創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4、按施工方案技術(shù)要求和施工程序組織施工，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。5、檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。6、參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作。7、負(fù)責(zé)工程的測量定位和抄平工作。8、編制年、月、周生產(chǎn)進(jìn)度計劃，并負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)會議的記錄整理。材料組長1、負(fù)責(zé)保證全部進(jìn)場材料設(shè)備皆為合格品（包括甲供材料），并及時收集材料設(shè)備的合格證、質(zhì)量證明書等資料原件，分類交資料員保存。2、負(fù)責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作，建立工程器材臺帳。3、及時向業(yè)主直接指定的分承包方索要設(shè)計方審定的材料的質(zhì)量證明文件并組織進(jìn)場驗證。4、負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場驗證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗證)并辦理書面手續(xù)。5、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資標(biāo)識。6、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資在使用過程中的監(jiān)督工作，并負(fù)責(zé)處理廢、剩物資。監(jiān)督各分包方進(jìn)場材料的驗證、復(fù)試，并記錄存檔。試驗員1、參與創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計劃中試驗檢驗計劃的編制。2、對送檢樣品進(jìn)行試驗檢驗。3、確定現(xiàn)場施工配合比。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作并保存取樣記錄及各種試驗資料。5、協(xié)助推廣“四新”技術(shù)。測量員1、在項目總工指導(dǎo)下完成項目施工測量工作，為工程施工提供依據(jù)。2、負(fù)責(zé)工程放線工作，放線前必須認(rèn)真熟悉圖紙，放線結(jié)束后由公司測量人員組織復(fù)測，并通知業(yè)主、監(jiān)理驗線，合格后方可施工；3、根據(jù)業(yè)主提供的資料及水準(zhǔn)點進(jìn)行工程水準(zhǔn)測量，為便于工作，應(yīng)在基坑周圍布置基點，基點布設(shè)后由公司測量人員進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理驗收。4、嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程使用儀器，認(rèn)真執(zhí)行測量規(guī)范，保證測量精度，工作中不得擅自離開儀器，以免儀器受振傾倒,碰撞以及他人操作而損壞。5、應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔，儀器用專業(yè)工具清擦。資料員1、負(fù)責(zé)工程各階段資料的收集、整理；負(fù)責(zé)整理、編制竣工文件，按照規(guī)范要求進(jìn)行整理、匯總。2、認(rèn)真對照規(guī)范及相關(guān)文件要求，對不符合要求的資料及時剔出，由項目總工處理。3、負(fù)責(zé)下發(fā)、收集、檢查各工序原始記錄；對全部收存資料進(jìn)行編目、登記。4、及時收集匯編各種試驗數(shù)據(jù)、材質(zhì)證明、出廠合格證，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。5、嚴(yán)格執(zhí)行資料保管制度，所有工程資料做到真實、可靠、齊全。項目書記1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工及CI形象設(shè)計，利用報紙、電視等新聞媒體宣傳擴(kuò)大工程的知名度。2、針對工程的具體特點，對重要工序，做好聲像資料的計劃。工程管理部1、負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，對分包單位進(jìn)行施工安排部署，保證按工程總進(jìn)度計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)。2、實施工程成品保護(hù)管理做到有保護(hù)措施，責(zé)任到人，落實到位。3、負(fù)責(zé)制定階段性進(jìn)度計劃及檢查落實。4、負(fù)責(zé)收集、整理各種施工記錄。5、負(fù)責(zé)質(zhì)量預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。6、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。7、負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)項目分承包單位的體系的運行工作，并對分承包單位的體系管理運行進(jìn)行監(jiān)控。技術(shù)管理部1、負(fù)責(zé)工程施工的全過程控制，參加不合格品的評審，并及時制定質(zhì)量改進(jìn)措施。2、配合總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。3、負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗的控制，收集和整理有關(guān)施工的各種技術(shù)資料，做到準(zhǔn)確、及時、完整、交圈。4、負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理，進(jìn)行標(biāo)識、審核。5、對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用。6、編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。質(zhì)量管理部1、開展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理(TQC)。2、對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。3、負(fù)責(zé)本工程過程最終檢驗和試驗的控制；負(fù)責(zé)建筑安裝工程竣工交付。4、負(fù)責(zé)不合格品的控制。5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序的控制。物資管理部1、對進(jìn)場的各種原材料、半成品、成品要貨比三家，讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。2、負(fù)責(zé)庫房、料場及施工現(xiàn)場存放的建筑材料、機(jī)械設(shè)備、各種構(gòu)配件的入庫驗收、標(biāo)識、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。3、參加不合格品的評審，并進(jìn)行實施。4、負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。工程質(zhì)量亮點設(shè)計土建工程部分分項工作質(zhì)量保證措施工藝質(zhì)量控制方法測量工程質(zhì)量保證措施測量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的保證本工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括體育場環(huán)向構(gòu)件利用極坐標(biāo)測量定位、主體結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、特殊構(gòu)件放樣、位移變化觀測等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。需要嚴(yán)格按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。我單位將按選拔要求抽調(diào)合格的測量人員進(jìn)駐本工程。在人員安排上，通過固定的測量施工人員減小測量精度的人為誤差。測量儀器精度保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進(jìn)水平的同類設(shè)備，并在進(jìn)場前重新進(jìn)行檢定，施工中的檢定周期為一年。平面控制網(wǎng)的保證本工程建筑面積大，分區(qū)分段施工，總體進(jìn)度不一，存在錯層施工是造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)偏差的主要因素，因此本工程各區(qū)各段平面控制網(wǎng)都依據(jù)首層固定的平面軸線控制網(wǎng)，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。平面總控制網(wǎng)項目允許誤差測角中誤差±2″邊長相對中誤差1/25000結(jié)構(gòu)層軸線投測主軸線間距允許偏差（mm）相臨軸線±3L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20高支模質(zhì)量保證措施模板及其支架須符合的規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板安裝須符合的規(guī)定模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。支模后的驗收檢查支模腳手架設(shè)置情況是否按專項方案搭設(shè)；縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；墊木情況。底座、托頂螺旋桿伸出長度；限位銷等扣件牢固情況。主要質(zhì)量記錄模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。拆模申請報告。大體積混凝土質(zhì)量保證措施混凝土原材料和配合比控制粗骨料選用5～25mm連續(xù)級配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足超高層建筑可泵送要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。水泥選用低水化熱水泥。大體積混凝土進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整試配，最終得出最優(yōu)混凝土配合比?；炷翑嚢栀|(zhì)量控制定期對混凝土攪拌站回訪監(jiān)督，對混凝土供應(yīng)情況、坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況等做出評價，并填寫回訪表作為內(nèi)控。高溫季節(jié)采取用冰水或深井水配置混凝土，粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚，避免日光曝曬或選用低水化熱的水泥，并利用摻合料減少水泥單方用量等措施降低混凝土入模溫度（混凝土入模溫度控制在20℃）。混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)控制混凝土澆筑前采用同樣水泥用量的砂漿潤管，有施工縫的部位鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，混凝土坍落度做到每車必測，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。分層澆筑?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，要避免過振產(chǎn)生離析。澆筑混凝土的過程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓r，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)收面。在終凝前，把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平?，F(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊。所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，保證條件與實際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動臺、模具等有關(guān)器具?；炷翍?yīng)在澆筑12h后加以覆蓋和澆水。對立面可采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)；豎向構(gòu)件派專人養(yǎng)護(hù)，每天淋水不少于6遍。養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。通過計算機(jī)監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)?；炷潦┕こ善繁Ｗo(hù)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人?；炷翝仓駬v及完工時，要保持鋼筋的正確的位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等?；炷潦┕み^程中，對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。樓梯踏板采用竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用φ10的圓鋼防止破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用竹膠板、木模板或PVC板做護(hù)角保護(hù)。超長抗裂混凝土選用普通硅酸鹽水泥，在保證設(shè)計要求的最小水泥用量的前提下，盡可能的減少水泥的用量。在保證混凝土和易性和坍落度的情況下盡量減少水的用量，以控制混凝土的干縮。加強(qiáng)對混凝土攪拌站的原材料的控制，選用級配優(yōu)良、含水率較佳的優(yōu)質(zhì)骨料，以保證骨料在混凝土裂縫防治上的作用。加入Ⅰ級優(yōu)質(zhì)活性粉煤灰，以取代一部分水泥用量，降低水化熱，達(dá)到減少混凝土溫度變形和收縮變形的目的。加入高效減水劑以改善水泥用量及混凝土的收縮。合理安排澆筑順序，地下室墻體結(jié)構(gòu)施工采用對稱澆筑方法。施工中做到連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫。用高頻振搗器充分振搗，在澆筑后1h左右未終凝前進(jìn)行二次振搗。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采取電腦測溫。粗直徑鋼筋連接質(zhì)量保證措施本工程的鋼筋連接量大、規(guī)格多，部分鋼筋直徑大，擬采用直螺紋連接。具體鋼筋連接質(zhì)量保證措施如下。鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料，不得用氣割下料；端面垂直，不得出現(xiàn)馬蹄頭或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。鋼筋套絲時采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾扎絲頭。鋼筋套絲完成后必須進(jìn)行工藝檢驗，套絲牙數(shù)滿足工藝規(guī)范要求，絲扣不飽滿者，切掉20mm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如發(fā)現(xiàn)一個不合格絲頭，則逐個檢查，剔除不合格絲頭。直螺紋鋼筋連接時必須使用力矩扳手，力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。鋼筋連接質(zhì)量檢查驗收時必須使用專用的力矩扳手，不能用施工連接用的力矩扳手。防水工程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。所有防水材料的品種、牌號，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。制定詳細(xì)的施工方案，防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)格考核防水施工隊伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水施工完后必須做蓄水試驗，外墻防水施工完后必須做淋水試驗，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)入下道工序施工。清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)從顏色、修補(bǔ)、氣泡、裂縫、光潔度、對拉螺栓孔眼、明縫等表面觀感指標(biāo)進(jìn)行確定。具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：項次檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1顏色顏色基本均勻，沒有明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)基本無修補(bǔ)距離墻面5m觀察3氣泡氣泡分散，最大直徑≤8mm，深度≤2mm，且≤20cm2/m2距離墻面5m觀察，尺量4裂縫寬度≤0.2mm且長度≤1000mm尺量、刻度顯微鏡5光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、銹斑、粉狀物等6對拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實，顏色同墻面一致，凹孔清晰圓滑觀察，尺量7明縫位置規(guī)律，整齊，深度一致，水平交圈觀察，尺量清水混凝土不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差，允許偏差見下表：項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁±3尺量3垂直度每層5線墜全高H/1000且≤304表面平整度32m靠尺和塞尺5角線順直度3拉線、尺量6預(yù)留孔、洞口中心線位移10尺量7標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±308陰陽角方正2尺量順直39分隔條（縫）直線度3拉5m線、尺量10保護(hù)層厚度±3尺量防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別質(zhì)量通病預(yù)防措施地下室外側(cè)墻防水防水混凝土結(jié)構(gòu)滲漏嚴(yán)格按照鋼筋混凝土預(yù)防質(zhì)量通病的方法進(jìn)行施工。選用表面光滑的模板，澆筑前把模板表面清理干凈，并澆水使其充分濕潤，脫模劑涂刷均勻，振搗混凝土要密實，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面，引起地下水滲漏。墻板和底板，以及墻板和墻板之間的施工縫要留置適當(dāng)，施工縫內(nèi)雜物清理干凈，防止新舊混凝土之間形成夾層，使地下水沿施工縫滲入。嚴(yán)格控制混凝土中的砂石含泥量，養(yǎng)護(hù)及時，防止產(chǎn)生干縮和溫度裂縫，造成滲漏水。認(rèn)真清理預(yù)埋件表面的油污、雜質(zhì)，對其周圍混凝土要振搗密實，防止埋件與混凝土黏結(jié)不嚴(yán)密而產(chǎn)生縫隙，致使地下水滲入。穿墻管道設(shè)置止水法蘭盤，管道作認(rèn)真處理，使周圍混凝土與管道黏結(jié)嚴(yán)實，防止造成滲漏水。卷材防水層滲漏控制結(jié)構(gòu)的沉降，防止防水卷材因為不均勻沉降被拭撕裂而造成滲水。卷材的搭接接頭寬度要夠并有足夠的壓力，搭接要嚴(yán)，防止搭接處張口而造成滲漏。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼要嚴(yán)實，防止砌磚保護(hù)層時，卷材被破壞而產(chǎn)生滲漏。管道處的卷材與管道黏結(jié)要嚴(yán)實，防止出現(xiàn)張口翹邊現(xiàn)象，地下水沿此處進(jìn)入室內(nèi)，產(chǎn)生滲漏。變形縫滲漏止水帶固定方法要恰當(dāng)，埋設(shè)位置要準(zhǔn)確，防止在澆筑混凝土?xí)r被擠動。止水帶兩翼的混凝土包裹要嚴(yán)實。鋼筋過密時，防止?jié)仓炷習(xí)r下料和振搗不當(dāng)，造成止水帶周圍骨料集中、混凝土離析，產(chǎn)生蜂窩、麻面?；炷练謱訚仓?，止水帶周圍的木屑雜物等要清理干凈，防止混凝土中形成薄弱的夾層，造成滲漏。衛(wèi)生間防水積水嚴(yán)格控制地漏安裝高度的偏差，使偏差控制在允許的范圍內(nèi)，防止地漏安裝高出地面。嚴(yán)格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。漏水排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴(yán)格按照要求控制，蹲坑出口與排水管連接處要填抹嚴(yán)實。廁所地面防水處理要做好，防止上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。管道堵塞管道甩口封堵要嚴(yán)，避免造成雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具和管道安裝前先清除掉入管道內(nèi)的雜物。管道坡度要負(fù)荷要求，防止出現(xiàn)倒坡，管道接口零件使用要對口，防止造成管道局部壓力過大。管網(wǎng)要進(jìn)行閉水試驗進(jìn)行檢查。屋面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施剛性屋面漏水?；炷羷傂晕菝鏉B漏有一定的規(guī)律性，容易發(fā)生滲漏的部位有女兒墻、檐口、屋面板縫、雨水管穿過防水層處。剛性防水層與天溝、檐溝交接處，與女兒墻交接處，剛性防水層分格縫、剛性防水屋面與出屋面管道等處理可參照卷材屋面或涂膜屋面的處理。幕墻工程質(zhì)量保證措施幕墻測量質(zhì)量保證措施選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計算機(jī)技術(shù)，實施科學(xué)周密的測量方案。做好現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點的保護(hù)，定期復(fù)核。儀器專人專用，定期檢驗校核。測量允許偏差部位項目允許偏差創(chuàng)優(yōu)控制偏差目標(biāo)場地平面控制網(wǎng)測角±15″±10″邊長相對允許偏差1/150001/25000軸線豎向投測每層3mm2mm全高30mm20mm施工層放線外部主軸線±10mm±5mm細(xì)部軸線±2mm±2mm梁、柱邊線±3mm±2mm門窗洞口線±3mm±2mm標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm全高±30mm±20mm施工質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計圖復(fù)核板塊尺寸、零件種類，對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，加工設(shè)備準(zhǔn)備、調(diào)試。復(fù)核定料型材尺寸，復(fù)核安裝平臺的平整度，然后在設(shè)計位置銑槽、銑孔，尺寸誤差控制在1mm，安裝板塊框架，對角線誤差控制在2mm內(nèi)。清點配件種類、數(shù)量，分別在組裝區(qū)堆放，然后進(jìn)行流水組裝，安裝完畢用測力儀測試不銹鋼螺栓松緊是否符合規(guī)范要求，合格后轉(zhuǎn)運下一個工作區(qū)。玻璃安裝要求平直，間隔縫誤差控制在1mm內(nèi)，檢驗合格后轉(zhuǎn)運至打膠車間。注硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)無塵、恒溫車間采用自動打膠機(jī)進(jìn)行注膠，膠縫應(yīng)平直、飽滿。為保證膠縫粘接強(qiáng)度，被粘接面須滿足清潔、干燥、無任何水份的打膠作業(yè)。機(jī)電安裝工程部分分項工作質(zhì)量保證措施暖通工程質(zhì)量保證措施施工工藝質(zhì)量控制方法管道溝槽連接施工質(zhì)量保證措施溝槽配件選用通過認(rèn)證的產(chǎn)品，壓槽機(jī)由溝槽配件生產(chǎn)廠家供應(yīng)。選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅無縫鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、附著力強(qiáng)，管道的外徑、壁厚偏差不大于允許值。對工人進(jìn)行專門培訓(xùn)，以加強(qiáng)操作技能。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)采用游標(biāo)卡尺測量管徑及壓槽深度、寬度、位置，尺寸必須滿足施工工藝規(guī)程要求。溝槽連接件外觀檢測。溝槽管件表面應(yīng)平整光潔，無加工缺陷，無裂紋、氣孔等現(xiàn)象，橡膠圈密封面不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)、裂口等缺陷。對管道外徑、壁厚進(jìn)行測量，外徑偏差不得大于1%，壁厚偏差不得大于12.5%，選用外徑正偏差管道。檢查滾槽后鋼管端部，管端到凹槽之間的管道要光滑，凹槽深度均勻一致。凹槽處鍍鋅層無開裂、脫落現(xiàn)象。閥門安裝質(zhì)量措施選用通過認(rèn)證的名牌產(chǎn)品；閥門進(jìn)場時進(jìn)行外觀驗收。安裝前對閥門進(jìn)行水壓試驗，起切斷主干管作用的閥門逐個試壓。閥門與法蘭連接處選用優(yōu)質(zhì)石棉橡膠墊，保證連接處的質(zhì)量。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查，閥門內(nèi)外無砂眼、毛刺、裂紋等缺陷，閥座與殼體結(jié)合牢固。閥門安裝方向正確，連接螺栓朝向一致，螺栓露出絲扣為1/2螺栓直徑。閥門試壓，強(qiáng)度試驗為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍。閥門殼體及密封面無滲漏為合格。法蘭閥門安裝時，兩片法蘭必須平行且無錯口。閥門與法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺和徑向凹槽。閥門管路安裝完成后進(jìn)行水壓試驗，閥門及連接處不漏水。水管保溫質(zhì)量措施對工人進(jìn)行培訓(xùn)；保溫材料及厚度嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。橡塑保溫材料要在環(huán)境溫度不低于5℃的情況下施工。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)橡塑保溫材料進(jìn)場應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，并對進(jìn)場材料厚度與密度進(jìn)行測量，取樣與樣品進(jìn)行對比。卷材或板材保溫，尺量表面平整度，允許偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保溫，尺量表面平整度，允許偏差不大于10mm。尺量、觀察檢查硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼保溫材料的拼接縫隙，保熱時不應(yīng)大于5mm，保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿。末端設(shè)備安裝質(zhì)量措施搬運時應(yīng)注意不要破壞箱體內(nèi)保溫層；進(jìn)出口處在未連接管道時，采取封堵措施；動力型末端箱吊裝應(yīng)水平；在末端設(shè)備連接風(fēng)管時，不要損壞測風(fēng)量裝置連接管。末端裝置安裝要設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前做動作試驗。檢驗及標(biāo)準(zhǔn)末端設(shè)備進(jìn)場及其在安裝前應(yīng)對末端裝置箱體內(nèi)保溫層進(jìn)行檢查；吊裝完用水平尺進(jìn)行水平度檢查；輕輕搖晃，看測風(fēng)量裝置連接管是否松動。風(fēng)機(jī)盤管、動力型變風(fēng)量末端裝置安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。風(fēng)口安裝質(zhì)量措施風(fēng)口安裝前首先應(yīng)對其外形尺寸、調(diào)節(jié)閥的靈活性進(jìn)行檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)采用卷尺對風(fēng)口尺寸及對角線進(jìn)行測量，手動檢查調(diào)節(jié)閥的靈活性。風(fēng)口的驗收，規(guī)格以頸部外徑及外邊長為準(zhǔn)，測量其尺寸。圓形風(fēng)口尺寸允許偏差（單位：mm）直徑≤250＞250允許偏差0～-20～-3矩形風(fēng)口尺寸允許偏差（單位：mm）邊長＜300300～800＞800允許偏差0～-10～-20～-3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3無吊頂處的風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000。管道沖洗質(zhì)量措施管道施工過程中及時清理管道內(nèi)焊渣、雜物等。將系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行沖洗，沖洗流速在2m/s以上。保證沖洗時間與沖洗次數(shù)，直至沖洗干凈。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)檢驗泄水口水質(zhì)與入水口水質(zhì)差別，出水口水色和透明度與入口處目測一致為合格。水循環(huán)后對過濾器、臨時過濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，無雜質(zhì)截留為合格。減振器安裝質(zhì)量措施按照設(shè)備的參數(shù)做好減振器、彈簧吊架、減振墊、軟接頭、消聲器等的選型；按照減振器說明書的要求完成現(xiàn)場安裝工作，做好成品保護(hù)工作。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)檢測自由狀態(tài)和承重狀態(tài)下彈簧的變形，變形量不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)要求，用鋼尺檢測。設(shè)備安裝質(zhì)量措施空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組型號、規(guī)格、方向和技術(shù)符合設(shè)計的要求，安裝時生產(chǎn)廠家提供技術(shù)支持，安裝完后做好成品保護(hù)。檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組各段組裝完應(yīng)密封良好，允許偏差如下：項目允許偏差檢驗方法中心線平面位移10mm拉線和尺量檢查標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查連軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜度0.2/1000電氣工程質(zhì)量保證措施施工工藝質(zhì)量控制方法線管安裝施工質(zhì)量保證措施按照設(shè)計要求選用管材。套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時的套絲長度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長度為兩個鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。暗配管每1m固定一處。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)鋼管外觀檢查，焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，用游標(biāo)卡尺檢測鋼管內(nèi)外徑、壁厚，檢查通絲管箍長度。尺量檢查明配管的平直度，2m內(nèi)偏差不大于2mm，全長不大于0.5D。電氣接線施工質(zhì)量保證措施導(dǎo)線接頭不能增加電阻值、不降低原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據(jù)情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導(dǎo)線。單芯線在插入開關(guān)、插座等的線孔時拗成雙股，用螺絲頂緊。截面積在10mm2及以下的單股導(dǎo)線直接與設(shè)備器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具端子連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)用兆歐表測試線間以及線與管路的絕緣電阻值，電阻值不小于0.5MΩ。使用游標(biāo)卡尺檢查導(dǎo)線直徑，計算導(dǎo)線截面積。電纜頭制作施工質(zhì)量保證措施熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料。電纜剝削使用旋轉(zhuǎn)剝刀，控制導(dǎo)體、絕緣層、護(hù)層的剝削長度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～130℃。接線端子壓接模具與接線端子配套，壓接型電纜端子用壓線鉗。礦物絕緣電纜在存放時端頭用專用膠封堵，每放一根電纜及時制作終端頭或中間頭，電纜頭制作前使用噴燈從里向外加熱；使用壓接型接線端子。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺檢查接線端子的壁厚、長度。用兆歐表測試相間及相與零和地的絕緣電阻值。燈具安裝施工質(zhì)量保證措施燈具選用通過認(rèn)證的產(chǎn)品。燈具安裝時與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，燈具安裝牢固。防水型燈具安裝完后燈體與結(jié)構(gòu)之間用環(huán)氧樹脂密封。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)成排燈具拉線、尺量檢查中心線的偏差，偏差不大于5mm。配電箱、柜安裝施工質(zhì)量保證措施箱柜內(nèi)的器件選用通過“CCC”認(rèn)證的產(chǎn)品，由廠家按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。配電箱柜安裝時根據(jù)進(jìn)出線規(guī)格、數(shù)量預(yù)留敲落孔，若不合適必須用機(jī)械開孔器開孔。輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上明裝的配電箱根據(jù)箱體尺寸及重量確定角鋼支架的形式及與隔墻的固定形式。明裝配電箱安裝前先在墻面上定出箱體的下邊線及側(cè)邊線，然后安裝箱體，以保證箱體的標(biāo)高、水平度及垂直度。配電箱柜內(nèi)的導(dǎo)線排列整齊、綁扎成束。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)箱體的支架采用拉力器進(jìn)行拉力測試。柜頂及柜面的平直度、垂直度使用拉線、掛線、尺量的方法控制。電氣接地施工質(zhì)量保證措施選用符合設(shè)計和國標(biāo)要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。鍍鋅扁鋼（鋼板）與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后立即對焊縫刷防銹漆處理；鍍鋅扁鋼（鋼板）與接地電纜采用涮錫處理的銅端子通過螺栓連接。裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內(nèi)接地匯流排上。鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯(lián)方式接地。低于2.4m燈具的金屬外殼做好接地保護(hù)。施工完成后對所有接地線進(jìn)行測試，以保證質(zhì)量。檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)使用游標(biāo)卡尺等對鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線的截面檢查。使用搖表對接地電阻進(jìn)行測試。土建工程施工關(guān)鍵節(jié)點的控制土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)工程名稱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)樁基礎(chǔ)《地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）支護(hù)及降水地下防水《建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208）模板《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）鋼筋混凝土砌筑《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）鋼結(jié)構(gòu)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）基礎(chǔ)工程施工地下大體積混凝土的施工質(zhì)量要求材料要求1）選用低熱和低收縮水泥。2）控制各種材料和外加劑的含堿量。3）控制骨料的含泥量。技術(shù)要求1）控制混凝土澆筑成型溫度。2）利用混凝土后期強(qiáng)度或摻入摻合料降低水泥單方用量。3）澆筑混凝土適時二次振搗、抹壓消除混凝土早期變形。4）盡可能延長脫模時間并及時保溫、保濕，加強(qiáng)溫度檢測。質(zhì)量要求1）嚴(yán)格控制混凝土攪拌投料計量。2）監(jiān)督膨脹劑加入量。3）控制混凝土的溫差及降溫速率。地下防水工程的施工質(zhì)量要求1）卷材是否經(jīng)過檢查和復(fù)試且合格。2）操作者是否都經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。3）細(xì)部、節(jié)點部位是否已畫大樣圖。4）后澆帶部位等處是否都已作附加層。5）鋪貼方向、壓接順序、搭接長度、接頭部位是否符合規(guī)范規(guī)定要求。6）卷材粘結(jié)是否牢固，收頭、封邊是否嚴(yán)密，無空鼓、褶皺、露胎、翹邊、裂口等缺陷。主體工程施工模板工程基本要求1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、模板工程施工應(yīng)編制專項施工方案并經(jīng)嚴(yán)格審核通過后方可實施，方案內(nèi)容應(yīng)具有針對性和可操作性。3、模板及其支架應(yīng)構(gòu)造簡單、裝拆方便、可周轉(zhuǎn)使用，并具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。4、模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不跑模、不漲模、不變形、不位移。模板安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。封堵縫隙采用的膠條、塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，不得混入混凝土內(nèi)。5、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理，并留置相關(guān)處理記錄。6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求?？刂埔c1、模板體系設(shè)計選型合理，定型組合配置便于施工操作。模板的選型、選材和制作量，應(yīng)力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程適用性。模板的規(guī)格尺寸宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用，多周轉(zhuǎn)次數(shù)。2、地下室剪力墻導(dǎo)墻模板應(yīng)定位準(zhǔn)確，支撐牢固，確?；炷翝仓尚筒诲e臺，不漲模；3、地下室剪力墻、后澆帶止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，接頭連接符合相關(guān)規(guī)范要求。4、梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，固定牢靠，確?；炷脸叽鐪?zhǔn)確，棱角順直。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。5、電梯井、管道井等部位模板裝拆簡便，模板定位應(yīng)準(zhǔn)確，牢固，無錯臺、漲模、變形。6、樓梯踏步擋板模定位準(zhǔn)確，牢固，無變形，施工縫位置留置及留置形式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，不得隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。施工縫應(yīng)留置成垂直于梯段的垂直縫，避免接縫明顯。7、施工縫留置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求確定留置位置，確保斷面尺寸準(zhǔn)確，擋板模邊線順直、固定牢固可靠，能保證鋼筋間距及保護(hù)層厚度，留置形式合理有效。8、后澆帶要嚴(yán)格按照圖紙和施工方案留置，兩側(cè)截?fù)鯌?yīng)順直，無變形，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁、板后澆帶按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，模板單獨支設(shè)，采用雙支柱支模，應(yīng)有可靠的拉結(jié)措施，保證其牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板拆除時，保留后澆帶兩側(cè)模板不拆除，不應(yīng)采取先拆模后支頂?shù)姆椒?，以免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形。9、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞模板安裝質(zhì)量，應(yīng)支撐牢固、不變形、不移位，其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。10、對拉螺桿的選型、設(shè)置應(yīng)合理，嚴(yán)格按照施工方案中詳圖定位，對于防水對拉螺桿需有施工大樣圖，并對對拉螺桿的后期處理采取有效措施。11、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋工程基本要求1、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端的彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭位置及接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。6、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。7、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。8、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、搭接、錨固、間距應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求?？刂埔c1、鋼筋加工制作工廠化程度高，鋼筋加工形狀、尺寸符合設(shè)計要求，偏差符合規(guī)范規(guī)定，成品存放有序，使用部位標(biāo)識清晰、可靠。2、樓面板、梯段板和墻板部位鋼筋應(yīng)采取具體有效的保證措施確保鋼筋安裝順直，分布均勻，綁扎牢固，確保無漏扎現(xiàn)象，起始鋼筋定位準(zhǔn)確，板上、下面筋定位準(zhǔn)確，其措施有效并便于實施。3、鋼筋錨固長度、搭接長度、連接方式、接頭位置及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、梁、柱主筋應(yīng)順直、定位準(zhǔn)確、無偏位，其端部錨固方式和錨固長度需滿足規(guī)范和設(shè)計要求。梁、柱的箍筋起始位置、加密區(qū)和間距要安裝準(zhǔn)確。梁彎起筋、吊筋按照施工圖設(shè)計準(zhǔn)確定位，梁、柱鋼筋滿扎，節(jié)點位置綁扎要規(guī)范，確保無漏扎現(xiàn)象。5、后澆帶部位梁板板筋要定位準(zhǔn)確，間距均勻，梁板筋保護(hù)層厚度精準(zhǔn)。后澆帶混凝土在澆筑前，鋼筋必須有防踩踏保護(hù)措施。6、預(yù)留鋼筋不得有任意彎折、損壞現(xiàn)象，預(yù)留鋼筋需釆取固定措施保證鋼筋完整，其措施應(yīng)有效并便于實施。7、梁、板及柱鋼筋必須采取有效措施的進(jìn)行保護(hù)層厚度控制，保護(hù)層厚度抽測結(jié)果必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力工程基本要求1、后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)。2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、預(yù)應(yīng)力筋安裝時其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。5、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案和規(guī)范的要求。6、孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7、在澆筑混凝土之前，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器、孔道、錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造經(jīng)隱蔽工程驗收合格后方可澆筑?？刂埔c1、預(yù)留孔道定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土后無移位和變形。成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭嚴(yán)密不漏漿。灌漿孔、泌水管的間距規(guī)范，孔徑能保證漿液暢通。2、錨墊板安裝位置正確、安裝牢固。錨墊板上設(shè)置對中止口或?qū)χ袠?biāo)志，保證錨具和連接器安裝時與孔道對中。錨墊板與孔道軸線垂直，若有偏差應(yīng)加楔形墊圈校正。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋嚴(yán)格按圖紙設(shè)置。3、預(yù)應(yīng)力筋下料符合設(shè)計和規(guī)范要求，下料單按規(guī)定進(jìn)行了工藝審定。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。4、預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，定位措施正確有效。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，確保澆筑混凝土?xí)r無移位和變形。澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、孔道灌漿前應(yīng)進(jìn)行水泥漿配合比設(shè)計，嚴(yán)格控制水泥漿的稠度和泌水率。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿飽滿、密實。外露錨具密封保護(hù)措施到位，有效防止錨具受機(jī)械損傷或遭受腐蝕。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。混凝土工程基本要求1、混凝土所用的水泥、粗、細(xì)骨料、摻合料、外加劑等原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。3、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷，不得有嚴(yán)重缺陷。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。6、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、板厚度等結(jié)構(gòu)實體檢驗，其檢驗方法和檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定?？刂埔c1、混凝土施工前應(yīng)制定澆筑方案，方案需明確混凝土特別是大體積和高大深特殊構(gòu)件混凝土澆筑施工方法、工藝要求和質(zhì)量控制措施。2、商品混凝土進(jìn)場時必須進(jìn)行驗收和坍落度抽測，現(xiàn)場攪拌混凝土必須有嚴(yán)格有效的的質(zhì)量控制措施。3、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。混凝土配合比標(biāo)示正確，原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土澆筑方式正確、順序合理，振搗密實。混凝土澆筑連貫，銜接時間控制適當(dāng)，混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。5、施工縫留置位置和留置方法應(yīng)滿足規(guī)范要求，接茬要規(guī)整、密實。不同強(qiáng)度等級的混凝土分區(qū)控制規(guī)整，高強(qiáng)度區(qū)域混凝土應(yīng)完整連續(xù)。6、電梯井、管道井井內(nèi)混凝土接頭處應(yīng)措施到位確保無錯臺，井內(nèi)幾何尺寸、混凝土表面平整、垂直度等控制精準(zhǔn)。7、廚衛(wèi)間砼翻邊尺寸滿足設(shè)計規(guī)范要求，位置準(zhǔn)確、振搗密實，棱角、邊無破損。8、混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。9、試件留置類別、組數(shù)必須滿足規(guī)范要求，試件標(biāo)識清晰，有留置記錄，同條件養(yǎng)護(hù)試件有試件保護(hù)裝置，放置適當(dāng)。10、混凝土成型應(yīng)密實，表面平整，棱角方正完整，無麻面、露筋、夾渣、爛根、空洞等現(xiàn)象?；炷翉?qiáng)度要均質(zhì)性好，無疏松、脫落、干縮、裂縫、溫度裂縫。11、軸線定位準(zhǔn)確，軸線、標(biāo)高應(yīng)標(biāo)識清晰。樓板的標(biāo)高、厚度控制必須準(zhǔn)確。樓梯梯段板厚滿足設(shè)計要求。12、垂直度測量方法有效，垂直度偏差符合設(shè)計和規(guī)范要求。沉降觀察點設(shè)置規(guī)范，觀測儀器使用正確，沉降值符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌體工程基本要求1、砌筑工程所用的塊材、水泥、砂、石灰、外加劑、鋼筋等材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑砂漿和構(gòu)造柱、過梁的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。3、砌筑時所用的蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。4、砌體的水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范的規(guī)定。灰縫橫平豎直，厚薄均勻，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。5、溝槽、管道、洞口應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。6、施工腳手眼留置位置滿足設(shè)計和規(guī)范要求，腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。在墻上留置臨時施工洞口留置位置符合規(guī)范要求，補(bǔ)砌平整?？刂埔c1、空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。2、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比?，F(xiàn)場拌制砂漿，需對砂漿配合比、稠度等采取有效質(zhì)量控制措施。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計量。砌體砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、留置組數(shù)滿足規(guī)范要求。3、砌體的垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砌體軸線定位準(zhǔn)確，軸線、標(biāo)高等標(biāo)識要清晰可見，首層砌塊砌筑前要進(jìn)行了找平控制，廚房、衛(wèi)生間、浴室砌塊墻體底部按規(guī)范要求設(shè)置坎臺，坎臺高度符合要求。4、磚砌體組砌方法正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫，無通縫現(xiàn)象。墻體砌筑制作了皮數(shù)桿，砌筑施工過程中能夠正確使用皮數(shù)桿。砌塊應(yīng)無缺損，不得有不同品種不同強(qiáng)度等級砌塊混砌現(xiàn)象。砌體砌筑前塊材應(yīng)提前澆水濕潤，無干磚上墻現(xiàn)象。5、墻體留槎規(guī)范，接槎平整，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處釆取同時砌筑或臨時間斷處應(yīng)留置斜槎。6、砌體拉結(jié)筋或網(wǎng)片設(shè)置高度及長度尺寸應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋末端應(yīng)進(jìn)行90°彎鉤制作，施工中拉結(jié)筋不得任意彎折。7、填充墻頂應(yīng)留一定空隙，待砌筑完至少間隔14d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌應(yīng)制作預(yù)制角度控制定位塊，確保頂砌角度規(guī)范，灰縫應(yīng)飽滿，頂砌密實。8、擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)平整，安裝時應(yīng)座漿，標(biāo)高一致，擱置長度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。9、門窗洞口兩側(cè)，砌筑應(yīng)預(yù)置混凝土砌塊（或防腐木磚），預(yù)埋塊定位要準(zhǔn)確，各樓層同類門窗洞口做法要一致。10、構(gòu)造柱及馬牙槎留置嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求留置。鋼筋骨架定位準(zhǔn)確、搭接位置正確，安裝順直牢固。構(gòu)造柱拉結(jié)筋留置規(guī)范。模板安裝牢固可靠，混凝土振搗密實無斷層、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)工程基本要求1、鋼材、鋼鑄件、螺栓、焊接材料、涂料等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、單層和多、高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝程序、加工質(zhì)量和預(yù)拼裝組裝質(zhì)量及規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許偏差值的范圍之內(nèi)。4、首次采用的鋼材、焊接材料及其焊接方法，應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行焊接工藝評定。5、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格、持證施焊。6、焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道過渡平滑，焊縫的長度、厚度和焊腳符合規(guī)范及設(shè)計要求。7、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。8、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。控制要點1、鋼結(jié)構(gòu)零部件、構(gòu)件制作加工規(guī)范，加工做到尺寸精準(zhǔn)，工廠化制作。對螺栓、高強(qiáng)螺栓的鉆孔、連接件接觸表面和端銑面等關(guān)鍵部位的保護(hù)加工的零部件、構(gòu)件的表面無損傷。2、地腳螺栓的預(yù)埋應(yīng)確?；A(chǔ)螺栓位置準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓防損傷措施有效可行。3、焊接工藝合理，焊縫尺寸符合要求。焊縫表面確保無裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔、未焊滿、咬邊、電弧裂紋、電弧擦傷、根部收縮等缺陷。焊縫表面保護(hù)涂層應(yīng)美觀。4、高強(qiáng)度螺栓連接面處理規(guī)范恰當(dāng)，各型高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰方法、螺栓外露絲扣和扭力等符合規(guī)范要求。5、鋼結(jié)構(gòu)件防腐涂料涂裝前，鋼材表面應(yīng)嚴(yán)格除銹，涂刷遍數(shù)及涂層厚度藥符合設(shè)計要求。對涂層損壞處應(yīng)處理細(xì)致，涂層附著牢固，附著力應(yīng)符合規(guī)范要求。6、彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構(gòu)造處理應(yīng)處理細(xì)致可靠。維護(hù)結(jié)構(gòu)無滲漏，觀感質(zhì)量平整、順直、嚴(yán)密,顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。電氣、給排水裝置預(yù)留預(yù)埋工程基本要求1、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，電氣、給排水裝置預(yù)留預(yù)埋工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。2、電氣導(dǎo)管、給排水管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置或采取保護(hù)措施。3、除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔。4、接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求。避雷針（網(wǎng)）及其支持件、接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)定應(yīng)符合施工規(guī)范要求?？刂埔c1、電氣導(dǎo)管按規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管鋅層剝落處須進(jìn)行刷防腐漆處理，管子焊接處、連接處、漆脫落處須補(bǔ)刷同樣色漆。2、電氣導(dǎo)管敷設(shè)規(guī)范，彎管美觀，無變形、彎拆。線管離墻表面凈距控制規(guī)整，且不小于15mm。導(dǎo)管與線盒連接采用成品連接件。線管入盒內(nèi)排布整齊、垂直，留置長度大于5mm，管口有封堵措施。3、開關(guān)盒、接線盒預(yù)埋位置正確、縱橫順直、美觀規(guī)整，安裝高度一致，埋置牢固、線盒不偏斜，盒內(nèi)裝填充物防堵塞?；炷林鶋︻A(yù)埋盒口與表面平齊，磚墻預(yù)埋線盒留設(shè)考慮了抹灰厚度。4、配電箱、消防箱等預(yù)埋，應(yīng)采用機(jī)械開孔，孔徑與管徑適配。箱體突出墻面尺寸與裝飾厚度一致。配電管進(jìn)入箱盒內(nèi)成排，垂直伸入長度≧5mm。5、給排水管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管統(tǒng)一規(guī)整、定位準(zhǔn)確。止水節(jié)安裝牢固，密封合理。套管內(nèi)塞入填充物，封口嚴(yán)密。樓板內(nèi)套管頂部高出裝飾地面20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm），底部應(yīng)與樓板底面相平，墻體內(nèi)套管口與最終墻體裝飾面層平齊。6、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。7、排水立管在遇到外墻裝飾線時，必須預(yù)留孔、洞，不得隨意開鑿孔、洞。裝飾裝修施工關(guān)鍵節(jié)點的控制裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)工程名稱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)屋面工程《屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207）裝飾工程《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）建筑地面《建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）玻璃幕墻《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139）屋面工程施工施工工藝流程基層清理→閉水試驗→做找坡灰餅→找坡→水泥砂漿找平→防水卷材→保溫聚苯板→鋪鋼筋網(wǎng)片→細(xì)石混凝土保護(hù)層→分隔縫密封膠嵌縫→屋面面層構(gòu)造。本工程屋面結(jié)構(gòu)面層在結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用一次收光處理，在進(jìn)行屋面施工前，結(jié)構(gòu)施工期間突出屋面預(yù)埋鐵件、螺栓必須割除，并用水泥砂漿抹面補(bǔ)平，遺留在屋面的雜物、大面粉塵必須處理干凈。找坡層、找平層施工（1）找坡層：本工程屋面采用陶粒（密度約300Kg/m3）砼找坡，坡度為2%，最薄處30厚。找坡前應(yīng)嚴(yán)格按排水溝方向做好灰餅，保證排水坡度暢通。（2）找平層：屋面找坡完成后，設(shè)計采用20厚1:2.5水泥砂漿找平。防水層施工（1）、基層要求及處理基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈?；鶎尤舾叩筒黄交虬伎虞^大時，應(yīng)用摻加901膠（占水泥重量的15%）的1:3水泥砂漿抹平?；鶎优c變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧?；鶎討?yīng)干燥，含水率宜小于9%，具體測定方法是：將1m見方的防水卷材覆蓋在基層表面上，靜置2～3h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。（2）、卷材鋪貼底板防水宜采用空鋪法施工，其他部位防水卷材采用滿粘法施工。鋪貼卷材根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土的一端開始，先用墨線彈出基準(zhǔn)線，施工時可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根30×1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。鋪貼第一道卷材防水層：大面積鋪貼時，應(yīng)先將結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處做附加層，轉(zhuǎn)角處范圍不小于250mm。然后在找平層上彈線排好尺寸，再開始鋪貼卷材，第一道卷材鋪貼方向沿橫向鋪貼。接縫寬度長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。鋪貼應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)的順序鋪貼，卷材不許打折或拉伸，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)行第二道卷材施工；鋪貼第二道卷材防水層：第二道卷材與第一道卷材方向一致，操作方法相同，但應(yīng)該錯縫，并同第一道卷材壓實，在突出物處應(yīng)用水泥釘釘牢，用水泥砂漿封住，管根處用密封材料封住后用金屬箍箍牢。卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在與搭接有關(guān)部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再用毛刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。穿墻管等處是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。保溫層施工1）本工程屋面采取倒置式屋面構(gòu)造，保溫層設(shè)計采用100厚（按計算厚度增加了25％取值）擠塑聚苯板（XPS）粘貼在防水卷材表面保護(hù)膜上。2）保溫層鋪貼前，應(yīng)確保基層應(yīng)平整、干凈、干燥。3）擠塑板的鋪貼方式采用干鋪，保證保溫板厚度滿足設(shè)計及節(jié)能規(guī)范要求。4）擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。5）板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。保護(hù)層施工屋面防水保護(hù)層為40厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配冷拔φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片。門窗工程施工木門的制作與安裝（1）、準(zhǔn)備工作室內(nèi)隔墻施工完畢，已預(yù)留好門洞的位置。必須嚴(yán)格控制木材的含水率在12%以內(nèi)，否則會影響觀感，甚至?xí)痖T扇及門套的變形或開裂。（2）、操作工藝按圖紙設(shè)計要求，復(fù)核門洞位置及尺寸線。按設(shè)計要求的門洞尺寸，安裝門扇的基層夾板，夾板與墻體間用經(jīng)防腐處理后的木針固定。門扇的制作在工廠加工完成。門扇制作時必須嚴(yán)格的控制尺寸，飾面板裝訂時要鋪貼平整，接縫寬度、高差、收邊線裝訂等必須符合要求。門套45度拼接密實門套上沿壓線條應(yīng)離吊頂保持（3）、質(zhì)量要求木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面板必須粘結(jié)牢固。表面平整、光潔，無缺棱掉角。清漆制品色澤、木紋近似。截口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。五金件安裝位置適宜，小五金齊全，規(guī)格符合要求。木螺釘不準(zhǔn)直接砸入。（4）、允許偏差及檢驗方法翹曲≤3mm（門框制作），（用楔形塞尺檢查）；翹曲≤2mm（門扇制作），（用楔形塞尺檢查）；對角線長度差≤2mm（門扇制作），（尺量檢查，框量裁口里角，扇量外角）；夾板門扇在1m2內(nèi)平整度≤2mm（門扇制作），（用1m靠尺和楔形塞尺）；框的正、側(cè)面垂直度≤3mm（門扇安裝），（用1m托線板檢查）；框?qū)蔷€長度差≤2mm（門扇安裝），（尺量檢查）；框與扇、扇與扇接觸處高低差≤2mm（門扇安裝），（用直尺和楔形塞尺檢查）。幕墻工程施工幕墻安裝施工要點（1）放線定位要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1～2mm。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。（2）預(yù)埋件、埋件安裝注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的螺栓質(zhì)量要可靠，螺栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致。（3）轉(zhuǎn)接件安裝焊接質(zhì)量：轉(zhuǎn)接件與后置埋件采用焊接，焊接后應(yīng)除去焊渣，焊縫應(yīng)飽滿、不咬邊,焊縫的高度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并在粘貼焊接技術(shù)交底及驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐材料：涂刷環(huán)氧富鋅底漆質(zhì)量控制：防腐漆應(yīng)涂刷均勻、美觀，厚度滿足防腐要求。焊接工藝防腐處理（4）龍骨安裝兩根立柱之間采用不低于250mm插芯進(jìn)行栓接；立柱接縫不大于20mm，采用中性硅酮密封膠封閉。外側(cè)采用截面100mm鋁型材進(jìn)行外包，鋼立柱與鋁型材之間采用8mm橡膠墊塊。鋁型材與立柱之間連接，采用柔性降噪墊片。龍骨放線定位保證垂直度、平整度安裝正確，不同材質(zhì)連接設(shè)置防腐隔離柔性墊片，連接固定螺栓數(shù)量、規(guī)格無誤，伸縮縫預(yù)留尺寸與要求一致。（6）保溫棉安裝防火保溫巖棉采用50mm厚單面貼錫箔紙，宜采用65mm長鋼制巖棉釘，且表面鍍鋅處理。巖棉釘應(yīng)控制在300mm，巖棉四周必須用丁基膠帶密封嚴(yán)密；（7）鋁型材安裝面層前后必須拼接緊密，不得出現(xiàn)變形、翹邊現(xiàn)象；面層安裝完成后所有伸縮縫用硅酮密封膠，膠縫均勻，無毛刺、坍塌現(xiàn)象，表面必須光滑、無氣孔毛邊。同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不大于2mm。鋁型材安裝（5）層間防火施工1.材質(zhì)：水平防火封堵構(gòu)造應(yīng)采用不小于1.5mm鍍鋅鋼板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻框架可靠連接；當(dāng)采用巖棉或礦棉封堵時，應(yīng)填充密實，填充厚度應(yīng)不小于100mm。鋼板支撐構(gòu)造與主體結(jié)構(gòu)、幕墻構(gòu)部件以及鋼承托板之間的接縫處應(yīng)采用防火密封膠密封。（6）玻璃安裝就位隱框玻璃幕墻采用板塊安裝時，應(yīng)在每塊玻璃板塊下端設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的自重，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻璃板塊臨時固定后對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。（8）注密封膠所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5攝氏度的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)滿足質(zhì)量要求，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm。鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板懸挑線條1、設(shè)計必須滿足安裝時能夠上下排碼件能夠上下左右調(diào)節(jié)；必須嚴(yán)格按照內(nèi)外控制線及標(biāo)高線安裝。2、面板安裝要求：1）保證金屬蜂窩板表面平整度。2）窗臺部位必須設(shè)置坡度，與窗框接觸的地方打膠飽滿。3）檐口蜂窩板必須設(shè)置滴水線。鈦鋅鋁雙金屬蜂窩板懸挑線條效果圖成品保護(hù)玻璃安裝好后用膠膜保護(hù)，并貼上成品保護(hù)標(biāo)示，防止交叉施工時被污染和損壞。在內(nèi)裝和其它工種工程施工時，距幕墻3m內(nèi)不得施焊，防止電火花燒壞玻璃。鋁材保護(hù)玻璃保護(hù)其他裝飾裝修工程施工樓地面裝飾工程地磚樓地面施工本工程在樓梯踏步休息平臺和樓梯間前室、公共衛(wèi)生間、走廊等部位為地面磚樓地面。按圖紙和技術(shù)規(guī)范要求提供并鋪貼防滑通體磚，包括清理基層、刷素水泥漿一道、調(diào)制砂漿、抹面、壓光、鋪1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層、撒素水泥面、灑適量清水、鋪貼防滑通體磚，以及裁切、磨口、白水泥砂漿勾縫、清理凈面等全部工作內(nèi)容。（2）工藝流程（3）地磚樓地面施工方法序號施工階段施工方法1預(yù)選地磚對其規(guī)格顏色進(jìn)行檢查，對有裂縫、掉角、扭曲變形的予以剔除，將選好的地磚按房間部位分別存放，鋪貼前要用水浸潤。2基層處理鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。對地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。3砂漿找平層當(dāng)?shù)孛鏄?biāo)高相差比較大時，用1:3水泥砂漿打底木刮桿刮平，有坡度要求或有地漏房間要按排水方向找坡。4彈線、分格定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？捎媚猃埦€或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。在地面上做出控制水平度的地標(biāo)筋。5鋪貼按定位線的位置鋪貼地磚。用1:1水泥砂漿或水泥膏攤在地磚背面上，再將地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。環(huán)氧樹脂磨石地坪施工大面積環(huán)氧樹脂磨石地坪防開裂是重點。大面環(huán)氧樹脂磨石地坪平整度控制是重點。環(huán)氧樹脂磨石地坪需要采用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，踢腳、臺面等邊角部位手邊收口是重點。1）防裂砂漿找平層施工前與機(jī)電等單位核實管線的完成情況，減少機(jī)電管線后期在防裂速強(qiáng)找平層開槽。如若管線開槽將采用彈性材料填補(bǔ)并用防裂纖維布加固。2）防裂速強(qiáng)找平層干燥后大面及墻、柱體周邊采用切割機(jī)切割“V”字形伸縮縫，以便應(yīng)力釋放。同時采用彈性材料填補(bǔ)并用防裂纖維布加固。嚴(yán)格按照工藝要求：底涂均勻滾涂→彈性抗裂抑制膜均勻的刮在地面上→貼防裂纖維層。（3）環(huán)氧樹脂磨石地坪平整度控制1）通過紅外線初步控制大面的平整度，3米靠尺復(fù)測平整度；2）基層初磨、深度研磨3）地坪面層粗磨和中磨采用紅外線及靠尺同時控制平整度。（4）與邊角部位收口要點環(huán)氧樹脂磨石地坪拋光完成后進(jìn)行臺面安裝，安裝過程做好對地面的保護(hù)?？紤]到預(yù)制塊有一定色差，在施工前統(tǒng)一排版，做成波打線形式。抹灰工程（1）工藝流程（2）抹灰工程施工方法序號施工階段施工方法1基層處理將砼墻、頂板等表面突出部分剔平、對蜂窩、麻面、露筋等剔到實處，抹灰前用笤帚將基層掃干凈；對于油污、脫模劑等要用水中加10％火堿進(jìn)行清洗。用水泥加膠拉毛，并做好養(yǎng)護(hù)。在砌塊與混凝土交界處，張定鋼絲網(wǎng)。做好灰餅。抹灰前一天，墻頂澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。2抹底灰底灰采用水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平