冷壓工藝方案(廣州新電視塔)

冷壓工藝方案(廣州新電視塔)廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案PAGE -PAGE7-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型的工藝評(píng)定試驗(yàn)方案一、工藝評(píng)定的試驗(yàn)?zāi)康膹V州新電視塔外筒由鋼管構(gòu)件焊接而成，其中環(huán)梁的彎曲加工工藝是本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一，根據(jù)工藝要求，本工程對(duì)直徑大于20mm的環(huán)梁擬采用冷彎成型工藝，為保證環(huán)梁彎管后的精度、滿(mǎn)足外筒設(shè)計(jì)精度、強(qiáng)度要求，對(duì)環(huán)梁冷彎成型工藝進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，定量測(cè)試成品鋼管冷彎后材料性能的改變以及各項(xiàng)性能的差異。二、工藝評(píng)定擬定的試件規(guī)格和數(shù)量1試件材質(zhì)：Q345GJC，正火交貨狀態(tài)；截面規(guī)格：φ800×30；數(shù)量1根?！苍嚰D紙?jiān)斠?jiàn)后頁(yè)附錄一〕2試件管材的材質(zhì)要求與工程鋼材材質(zhì)一致，試件測(cè)試后，允許割除檢測(cè)損傷部位用于工程中。三、環(huán)梁彎管工藝評(píng)定試驗(yàn)檢測(cè)的主要內(nèi)容1環(huán)梁彎管加工允許偏差檢測(cè)偏差工程允許偏差(mm)檢查方法圖例直徑用直尺或卡尺檢查橢圓度端部用直尺或卡尺檢查其它部位管端部中心點(diǎn)偏移△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺鉛錘檢查管口垂直度△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查彎管中心線(xiàn)矢高依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查彎管平面度(扭曲、平面外彎曲〕不大于10置平臺(tái)上，水準(zhǔn)儀檢查2鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)鋼管母材〔鋼板〕力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)彎管后在實(shí)體構(gòu)件取樣對(duì)鋼管軸向、徑向性能檢測(cè)〔部位選擇環(huán)梁內(nèi)外側(cè)的受拉和受壓區(qū)及焊縫熱影響區(qū)〕。檢測(cè)，內(nèi)容：鋼板沿軋制方向〔軸向〕和橫向〔徑向〕的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈強(qiáng)比、收縮率、沖擊功。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)對(duì)制管前后鋼材材質(zhì)的變化影響進(jìn)行比照比擬。3焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)對(duì)鋼板對(duì)接平焊進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)；對(duì)彎管對(duì)接焊縫進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)；檢測(cè)內(nèi)容：焊縫質(zhì)量(焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí))、焊縫熱影響區(qū)鋼板沿軸向和徑向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、收縮率、沖擊功。4試驗(yàn)取樣要求1〕鋼材力學(xué)性能試塊取樣要求鋼材的取樣要求在距環(huán)梁端部150mm2〕焊縫的機(jī)械性能試驗(yàn)檢測(cè)取樣要求焊縫的機(jī)械性能試驗(yàn)檢測(cè)取樣如下列圖所示取試樣測(cè)試試樣工程和采樣位置：a沖擊試驗(yàn)〔1〕、〔2〕、〔3〕b拉伸試驗(yàn)〔1〕、〔3〕c內(nèi)部組織〔金相〕d維氏硬度分布〔1〕、〔2〕、〔3〕〔350以下〕e化學(xué)分析〔1〕、〔2〕5環(huán)梁冷壓彎曲后的應(yīng)力檢測(cè)鋼管剩余應(yīng)力檢測(cè)方法采用“鉆孔法〞〔“盲孔法〞〕。剩余應(yīng)力檢測(cè)分兩個(gè)階段進(jìn)行并作比照，分別為彎管前和彎管后進(jìn)行比照。6環(huán)梁冷壓彎曲成型后的外表檢測(cè)環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對(duì)其外表進(jìn)行檢測(cè)，是否有微裂紋的產(chǎn)生，用磁粉或著色進(jìn)行檢測(cè)。環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對(duì)其外表硬度進(jìn)行檢測(cè)，與彎管前的外表硬度進(jìn)行比照。四、工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)論要求環(huán)梁冷彎工藝評(píng)定結(jié)果完成后，應(yīng)出具以下報(bào)告，作為批量彎管的加工依據(jù)：1彎管后的外形尺寸檢測(cè)報(bào)告；2材料〔焊縫熱影響區(qū)〕的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告；3焊縫力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；4剩余應(yīng)力檢測(cè)報(bào)告；5外表裂紋檢測(cè)報(bào)告；6外表硬度檢測(cè)報(bào)告；五、試驗(yàn)單位本次試驗(yàn)測(cè)試將委托上海交通大學(xué)完成附錄一、環(huán)梁冷壓彎曲試驗(yàn)圖紙附錄二、環(huán)梁冷壓彎曲成型工藝1冷彎加工設(shè)備說(shuō)明對(duì)于曲率半徑大于20m的環(huán)梁，采用冷壓加工，其彎曲加工設(shè)備采用大型2000噸油壓機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)環(huán)梁的截面尺寸制作上下專(zhuān)用壓模，進(jìn)行壓彎加工，成型設(shè)備和方法如下列圖所示2冷壓彎管工藝流程原材料檢驗(yàn)置于桿件壓模裝夾定向測(cè)厚原材料檢驗(yàn)置于桿件壓模裝夾定向測(cè)厚試壓測(cè)量過(guò)程檢驗(yàn)分步壓彎 試壓測(cè)量過(guò)程檢驗(yàn)分步壓彎 切割端面余量和剖口再次加工成型檢驗(yàn)取出桿件切割端面余量和剖口再次加工成型檢驗(yàn)取出桿件外表清理成品發(fā)運(yùn)標(biāo)記包裝涂裝冷外表清理成品發(fā)運(yùn)標(biāo)記包裝涂裝3冷壓彎管加工工藝細(xì)那么上、下壓模的設(shè)計(jì)和裝夾如下列圖所示，彎管前先按鋼管的截面尺寸制作上下專(zhuān)用壓模，壓模采用厚板制作，然后與油壓機(jī)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，下模開(kāi)檔尺寸根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。2〕鋼管的對(duì)接接長(zhǎng)考慮到鋼管彎制后兩端將有一段為平直段，為此，采用先在要彎制的鋼管一端拼裝一段鋼管，待鋼管壓制成型后，再切割兩端的平直段，從5冷壓彎管的外形尺寸允許偏差偏差工程允許偏差(mm)檢查方法圖例直徑用直尺或卡尺檢查橢圓度端部用直尺或卡尺檢查其它部位管端部中心點(diǎn)偏移△△不大