具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的制作方法

具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的制作方法

具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的制作方法專利名稱:具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本有用新型涉及柴油機起動裝置,尤其涉及具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置。

背景技術(shù):柴油機的起動裝置大部分采納回彈式繩索起動裝置,由于工作時會產(chǎn)生大量熱量,因此為了保證起動裝置的工作性能,需要對起動裝置進行散熱處理或者換熱處理,目前大部分采納空氣換熱方式,詳細做法是在起動裝置的外殼上還設(shè)若干個網(wǎng)孔,以使起動裝置能夠通過網(wǎng)孔與外界空氣進行熱交換,降低起動裝置問題。

然而,在柴油機工作時,進行高速運轉(zhuǎn)時,簡單產(chǎn)生氣流,將塵土、雜草以及小顆粒雜物吸入網(wǎng)孔,進而進入風道,時間長了之后,就會逐步堵塞風道,導致起動裝置,甚至整個柴油機的散熱效果變差,性能變差;濕度增加,柴油機的功率下降,部件工作壽命降低。

有用新型內(nèi)容本有用新型的目的,在于供應(yīng)一種平安、防塵的回彈式繩索起動裝置。

一種具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,包括起動裝置及包覆于起動裝置的外殼,所述外殼上設(shè)有進風口,所述進風口與起動裝置內(nèi)風道連通,所述進風口上可拆卸地連接一根進風管,進風管管口設(shè)有頂罩,頂罩上設(shè)有換氣口,換氣口與進風管內(nèi)部連通。

上述具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,所述換氣口分布于頂罩側(cè)面底部。

所述換氣口為沿頂罩側(cè)面底部邊緣開設(shè)的兩條橫槽。

上述具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,所述頂罩于換氣口位置固定有空氣過濾海綿層。

上述具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,所述頂罩于換氣口位置固定有過濾網(wǎng)。

本有用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點本有用新型具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,只有一個進氣通道,并且采納頂罩蓋合于進氣通道,能夠有效防止塵土及雜草等雜物進入進氣通道,堵塞起動裝置,進而影響柴油機工作。

圖為本有用新型具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

詳細實施方式以下結(jié)合附圖及實施例,詳細說明本有用新型實施例。

圖所示,本有用新型實施例供應(yīng)的一種具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,其包括起動裝置及包覆于起動裝置的外殼2,所述外殼2上設(shè)有進風口3,所述進風口3與起動裝置內(nèi)的風道連通,所述進風口3上可拆卸地連接一根進風管4,例如可以采納螺紋連接,即在進風口3上設(shè)置內(nèi)螺紋,而在進風管4的外表面上設(shè)置與內(nèi)螺紋相協(xié)作的外螺紋,或是反過來設(shè)置。

進風管4管口設(shè)有圓形的頂罩5,頂罩5與進風管4也可以采納可拆卸地連接;頂罩5上設(shè)有換氣口6,所述換氣口6分布于頂罩5側(cè)面底部,為兩條弧形的橫槽,換氣口6與進風管4內(nèi)部連通。

上述結(jié)構(gòu)的回彈式繩索起動裝置在工作時,由于僅開設(shè)一個能夠與外界連通的進風管4,并且進風管4上設(shè)有頂罩5愛護,能夠有效防止塵土或者顆粒狀雜物落下,掉入進風管4內(nèi),進而通過進風管4進入起動裝置,堵塞通風管道,影響柴油機的工作性能及工作效率。

更近一步地,為了使上述結(jié)構(gòu)具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置的防塵效果更佳,可以在所述頂罩5于換氣口6的位置固定有數(shù)條空氣過濾海綿層7。

還可以在所述頂罩于換氣口位置固定有一個細孔過濾網(wǎng)。

本有用新型具防塵外罩的回彈式繩索起動裝置,只設(shè)一個進風口,采納頂罩愛護,避開了顆粒物、雜草及塵土進入進風口,故此裝置平安、環(huán)保、防塵。

本裝置上的進風管及防塵罩可以拆卸清洗,使用效果好,可重復使用。

內(nèi)置隔音海綿不但防塵而且降噪。

避開機身附著塵土、風道堵塞從而提高了散熱效果。

,包括起動裝置及包覆于起動裝置的外殼,其特征在于所述外殼上設(shè)有進風口,所述進風口與起動裝置內(nèi)風道連通,所述進風口上可拆卸地連接一根進風管,進風管管口設(shè)有頂罩,頂罩上設(shè)有換氣口,換氣口與進風管內(nèi)部連通。

,其特征在于,所述換氣口分布于頂罩側(cè)面底部。

,其特征在于,所述換氣口為沿頂