管棚施工工藝手冊(cè)

管棚施工工藝手冊(cè)第一章管棚設(shè)計(jì)表1管棚設(shè)計(jì)參數(shù)導(dǎo)向墻管棚規(guī)格導(dǎo)向管規(guī)格環(huán)向間距長(zhǎng)度根數(shù)外插角注漿材料設(shè)立范疇C201×1mφ108mm，壁厚6mmφ144mm，壁厚5mm40cm20～40m49根/環(huán)1°～3°M20水泥漿和M7.5水泥砂漿140°第二章施工工藝框圖隧道開(kāi)挖隧道開(kāi)挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開(kāi)挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長(zhǎng)管棚鉆進(jìn)＋管棚體安裝注漿安放鋼筋籠圖1超前大管棚施工工藝流程圖

第三章施工工藝3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)隧道明暗交界里程與否與設(shè)計(jì)圖紙有出入，如果有，則需變更導(dǎo)向墻施做里程，以使導(dǎo)向墻緊貼或嵌入明暗交界面施做。施工前應(yīng)完畢洞口截排水溝施工。導(dǎo)向墻施工前應(yīng)將洞口邊仰坡刷至導(dǎo)向墻施工標(biāo)高，形成管棚作業(yè)平臺(tái)。3.2、原材料及配合比準(zhǔn)備表2材料規(guī)定材料名稱技術(shù)規(guī)定水泥1）應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不適宜低于42.5MPa。2）遇含有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕程度采用對(duì)應(yīng)的抗硫酸鹽水泥；水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。骨料與水泥中的堿離子可能發(fā)生反映時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥；噴混凝土需要有較高早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強(qiáng)水泥；3）有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)使用對(duì)應(yīng)的特種水泥。砂細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)不不大于2.5。砂中不大于0.075mm的顆粒不應(yīng)不不大于20％。含泥量不應(yīng)不不大于3％，泥塊含量不應(yīng)不不大于0.5％。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)原則，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值不大于4.5的酸性水、硫酸鹽含量按計(jì)超出水重1％的水。減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）或行業(yè)原則一等品及以上的質(zhì)量規(guī)定和其它有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，品種和摻量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。管棚φ108mm，壁厚6mm，熱軋無(wú)縫鋼管。導(dǎo)向管φ144mm，壁厚5mm，熱軋無(wú)縫鋼管。擴(kuò)散注漿注漿材料宜采用純水泥漿（重量比），水灰比宜為0.5～1.0（重量比）。采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)不不大于1.0mm。注漿壓力0.5～2.0MPa。封孔注漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M7.5，膠骨比1:5.6（重量比），水灰比0.85。3.3、機(jī)具準(zhǔn)備隧道單口施工，設(shè)備機(jī)具配備應(yīng)結(jié)合隧道開(kāi)挖辦法、工期規(guī)定進(jìn)行合理配備，配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.2～1.5倍。表3管棚施工重要機(jī)械設(shè)備配備表（每班）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量1裝載機(jī)1臺(tái)2空壓機(jī)1臺(tái)～2臺(tái)3管棚機(jī)1臺(tái)～2臺(tái)4切割機(jī)2臺(tái)5電焊機(jī)3臺(tái)6注漿泵（制漿機(jī)）1套7鋼架彎曲機(jī)1臺(tái)8挖掘機(jī)1臺(tái)9混凝土拌合站1座10混凝土運(yùn)輸車2臺(tái)11混凝土搗固機(jī)（棒）3套12鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)13電焊機(jī)2臺(tái)3.4、施作導(dǎo)向墻⑴混凝土護(hù)拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，在開(kāi)挖廓線以外拱部140°范疇內(nèi)施作，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際狀況擬定，要確保其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。⑵孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的精確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，避免澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。3.5搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)⑴鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由1～2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。⑵平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，避免在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。⑶鉆機(jī)定位：鉆機(jī)規(guī)定與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的辦法，重復(fù)調(diào)節(jié)，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。3.6、鉆孔⑴為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm。⑵巖質(zhì)較好的能夠一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。⑶鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)狀況逐步調(diào)節(jié)鉆速及風(fēng)壓。⑷鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)慣用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)解決鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。⑸鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑹認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始統(tǒng)計(jì)，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。3.7、清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行重復(fù)掃孔，去除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?guī)定，避免堵孔。⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。3.8、安裝管棚鋼管、鋼筋籠⑴鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口1.1m處的棚管不鉆孔)，孔間距15cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。⑵棚管頂進(jìn)采用挖掘機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆不不大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ127mm)，然后用挖掘機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管⑶接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力規(guī)定，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不不不大于50%，相鄰鋼管接頭最少錯(cuò)開(kāi)1m。⑷鋼管安裝完畢后，在鋼管內(nèi)安裝鋼筋籠。3.9、管棚體封口管棚體外露末端焊接15㎝×15㎝，δ8～10㎜鋼板,在鋼板中心鉆大小φ15㎜左右孔，在孔上焊接φ15mm閥門，注漿時(shí)注漿管綁扎于閥門管上，注漿結(jié)束閥門關(guān)閉，避免漿液外溢。3.10、注漿⑴安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。⑵注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或M7.5水泥砂漿。⑶采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5～1.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，普通為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)成壓力規(guī)定，應(yīng)調(diào)節(jié)漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周邊巖體與鋼管周邊孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。第四章施工操作要點(diǎn)1、鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。2、鉆孔外插角1°～3°覺(jué)得宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)節(jié)。鉆孔仰角的擬定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，普通控制在1°～1.5