PMC部之定位與職責(zé)

2021/5/91專題培訓(xùn)PMC在企業(yè)的角色和功能2021/5/92前言

PMC部是企業(yè)的大腦，整個企業(yè)的生產(chǎn)\物料運作都是圍繞PMC部運轉(zhuǎn)的。PMC部的計劃能力、協(xié)調(diào)能力以及控制能力在企業(yè)的整體運作中起了決定性的作用。其職能和作用能否正常、持續(xù)并良性發(fā)揮，在很大程度上決定著一個企業(yè)的生存和發(fā)展。2021/5/93企業(yè)建立PMC部的必要性

強化企業(yè)運作的整體統(tǒng)籌和監(jiān)控是增強企業(yè)運作穩(wěn)定性、降低不確定性的重要手段。

對于許多的中小私企而言，其具體表現(xiàn)就是建立和強化PMC部的工作和職能。

2021/5/94企業(yè)的PMC部是營銷、生產(chǎn)、物料供應(yīng)、工程技術(shù)幾大塊的交叉之地，客戶需求信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、物料供應(yīng)信息、車間生產(chǎn)現(xiàn)狀的信息都在PMC部交叉匯合，然后再形成一道道的運作指令，流向各個部門和崗位。2021/5/95

它根據(jù)營銷部提供的“做什么”、技術(shù)部提供“怎么做”、物料供應(yīng)部提供的“有無料做”、生產(chǎn)部提供的“有無產(chǎn)能做”等幾個方面的信息,進行綜合平衡分析，形成“何時采購物料”、“采購何種物料”、“何時領(lǐng)取物料”、“領(lǐng)取何種物料”、“何時開工”、“何時完工”等工作指令。2021/5/96

分別給予采購、倉庫、車間、業(yè)務(wù)等部門，做為承諾客戶交期、安排車間生產(chǎn)、采購物料入庫等一系列動作的標準和依據(jù)。并通過跟單、跟催等形式來確保下達指令的完成，或者根據(jù)異常狀況進行指令的調(diào)整。2021/5/97什么是PMCPMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常分為兩個部分：PC：生產(chǎn)控制或管制（俗稱生管）MC：物料控制（俗稱物控）2021/5/98PMC是如何定義的

1.狹義的PMC:就是指對生產(chǎn)計劃和物料管理的控制,怎么樣統(tǒng)籌生產(chǎn)，周密制訂合理的生產(chǎn)計劃，滿足訂單需求；在滿足銷售訂單的前提下使庫存保持最低。典型的如：豐田JIT、零庫存的理念。2021/5/99

2.廣義的PMC:

是指對整個營運系統(tǒng)的生產(chǎn)及物流的控制,

這個過程包括從接到訂單制定生產(chǎn)計劃開始到

物料請購和采購,庫存管理等各環(huán)節(jié)。

從這個概念分析,PMC包含兩個主要內(nèi)容,

一個中心；兩個主要內(nèi)容是:生產(chǎn)調(diào)度和物流管

理,一個中心是:以控制活動為中心。2021/5/910

PMC部在企業(yè)的角色和功能一、PMC部的第一個角色:生產(chǎn)調(diào)度,是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者,也是充當(dāng)著企業(yè)營運系統(tǒng)的參謀角色.2021/5/911

PMC部作為營銷和生產(chǎn)系統(tǒng)承上啟下的樞紐部門,對上是為客戶負責(zé),對下是為企業(yè)的營運負責(zé).訂單一旦評審接受,表示生產(chǎn)制造系統(tǒng)開始啟動,生產(chǎn)制造系統(tǒng)一旦開始運轉(zhuǎn)，計劃工作就必須與組織工作和控制活動結(jié)合起來。

如此就必須擬出生產(chǎn)制造體系的計劃，又要擬出利用生產(chǎn)制造體系的計劃。

2021/5/912而這個工作的主要職能部門就是PMC部.生產(chǎn)制造系統(tǒng)的計劃工作就是擬定為獲得生產(chǎn)制造過程中必須的各種設(shè)施而采取的行動方案,實質(zhì)是規(guī)劃制造體系的計劃。利用生產(chǎn)制造過程的計劃工作就是擬定在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的條件下把各種資源實際地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)而采取的行動,實質(zhì)是利用現(xiàn)有資源及生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品的計劃。

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制訂生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)

“生產(chǎn)能力”

從廣義來說,生產(chǎn)能力不僅要了解,而且也要事先作出規(guī)劃,生產(chǎn)能力計劃工作所要反映的是企業(yè)能夠生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量。2021/5/914PMC部門可能會作出判斷，認為未來的需求要求增添生產(chǎn)能力，或者撤除某些生產(chǎn)能力，或者維持現(xiàn)有的生產(chǎn)能力狀況。一般來說，生產(chǎn)能力計劃是產(chǎn)量計劃中需要闡明的首要問題之一，因為它涉及未來生產(chǎn)設(shè)施的配備和利用,也就是通常所說的PMC部產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的職能。2021/5/915二、PMC部的第二個角色:生產(chǎn)控制,是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員,是充當(dāng)營運系統(tǒng)的督察角色.2021/5/916生產(chǎn)計劃

是有效控制生產(chǎn)的前提條件生產(chǎn)計劃工作和控制是兩個不同的階段，可把它們稱為預(yù)備階段和行動階段。2021/5/917在預(yù)備階段，PMC部把預(yù)測轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)進度計劃，做好計劃的增補工作，把任務(wù)指派給生產(chǎn)部門，然后再安排任務(wù)的先后次序，并編出進度計劃。要檢查工作量的大小，以保證不超過生產(chǎn)能力負荷的程度。1.預(yù)備階段2021/5/918在行動階段，通過周計劃把任務(wù)安排給生產(chǎn)部。在此之前的生產(chǎn)計劃工作是PMC部門的職能。在此之后，PMC部繼續(xù)對生產(chǎn)計劃進行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整,生產(chǎn)部門必須把車間計劃的執(zhí)行情況和信息資料反饋給PMC部。由于這個反饋允許在必要情況下可采取新的行動計劃，所以反饋是生產(chǎn)控制活動中很重要的一個環(huán)節(jié)。

2.行動階段2021/5/919PMC部通過得到的這些反饋的信息,檢查生產(chǎn)部門的計劃完成效果,對未完成的原因作出分析,也就是對生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率作出監(jiān)督,是相關(guān)部門的運作降低生產(chǎn)部門的效率,還是生產(chǎn)部門本身管理不善所造成的效率降低,對綜合效率作出分析后,有權(quán)要求造成效率降低的責(zé)任部門進行相應(yīng)的改善。2021/5/920PMC部為生產(chǎn)控制過程擬定生產(chǎn)計劃的工作就是這樣地反復(fù)進行著.最終目的就是以最有效率的方式確保產(chǎn)品的如期保質(zhì)保量的出貨.2021/5/921三、PMC部的第三個角色:物料控制,是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家,充當(dāng)營運系統(tǒng)的后勤角色.2021/5/922

工廠營運的目的是盈利,盈利的方式除價格提高之外,只有降低成本一途,成本中最大的一塊就是材料,如何控制及減少庫存,提高資金的利用率,如何控制制程中的損耗,這里對靜態(tài)及動態(tài)兩個方面的控制就是PMC部要履行的重點工作之一.2021/5/923控制活動是一個過程:

通過它來變更生產(chǎn)制造系統(tǒng)某些方面的情況，以取得對這個系統(tǒng)所要求的成效。控制過程的目標是要使這個制造系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)符合于它的目標?？刂票旧聿⒉皇墙K極的，而是達到這個目的的手段即改善系統(tǒng)的經(jīng)營。生產(chǎn)是圍繞產(chǎn)品在運轉(zhuǎn),產(chǎn)品是由物料組成,物料是構(gòu)成產(chǎn)成品最主要的成本要素.2021/5/9241.物料需求分析:

A.對產(chǎn)品進行物料構(gòu)成分析,一般由研發(fā)及技術(shù)部提供產(chǎn)品的物料清單;B.對生產(chǎn)工藝及物料分階段的生產(chǎn)過程進行分析;C.對庫存可用量進行查詢;D.對制程各階段的損耗進行分析;E.對相關(guān)物料的采購周期及最低采購量、安全庫存量等方面的了解.2021/5/925PMC部依據(jù)這些信息作出合理的物料需求計劃,以滿足銷售訂單的要求,包括數(shù)量及交期、品質(zhì)的要求.這是第一階段的控制:確保既要滿足出貨需求,又要做到在滿足合理損耗的基礎(chǔ)上達到控制庫存的目標.

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2.采購成本“成本”是采購“永遠的主題”,采購過程中,在確保品質(zhì)的前提下,力求和尋求合理的采購數(shù)量及最低的價格成本.

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尋求供應(yīng)鏈也需要相當(dāng)?shù)募记?首先對市場結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟環(huán)境等進行分析,再從品質(zhì)、交期、價格、產(chǎn)能、付款方式等各方面對供應(yīng)商進行考核評鑒,確保采購的直接及間接成本降至最低(總括為采購成本).

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PMC部負責(zé)所做的物料規(guī)劃和需求預(yù)測,在供應(yīng)鏈管理中是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié);在供應(yīng)鏈劇

烈波動的環(huán)境中，既要讓物料能充分滿足生產(chǎn)的需求，又不能造成庫存積壓，這種平衡是需要較高技能才能達到。2021/5/929當(dāng)然貫穿采購過程的不僅是供應(yīng)商的評鑒、價格管理及財務(wù)成本分析等方面,還包括交期管理等,它也是制約成本及庫存的重要因素之一.

2021/5/9303.庫存的管制

A.庫存物料工程管理,如物料清單的管理,物料的分類及編號的管理,物料的ABC分析法等;B.物料控制管理,如進出倉的控制,領(lǐng)退補料的管理,生產(chǎn)物料的損耗控制計算等等;C.材料進料計劃及跟進和存量管制,如先進先出,進度控制,最低庫存及最高庫存量的管制.2021/5/931

在制程中,為確保生產(chǎn)部門不能超出合理的損耗,首先必須制定相應(yīng)物料的合理損耗標準。這個合理損耗標準是根據(jù)過去的生產(chǎn)總結(jié)、物料本身的性質(zhì)、訂單總量等因素來確定.其次依據(jù)這些損耗標準對生產(chǎn)系統(tǒng)進行考核監(jiān)督,對超出損耗部分分析原因,作出相應(yīng)的處理措施,如為生產(chǎn)系統(tǒng)管理不善,由生產(chǎn)系統(tǒng)列入制造費用或納入考核范疇,以增強生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的責(zé)任心及尋求更合理的管理手段或者從技術(shù)層面作改進,如為物料本身等的問題,則與采購人員及供應(yīng)商進行溝通改善及處理.2021/5/932

PMC部對物料的控制總結(jié)為兩個職能:組織物料和控制物料,以上是對控制職能作了闡述。另外是組織物料的職能:對于所有已下訂單的物料,必須按要求交貨期進行到位跟蹤(也就是交期管理),物料到位后對品質(zhì)狀況進行跟蹤,對品質(zhì)異常情況及時協(xié)調(diào)相關(guān)部門或供應(yīng)商進行返工或調(diào)換或再加工等方式處理,確保生產(chǎn)系統(tǒng)在計劃生產(chǎn)的時間點上有合格物料安排生產(chǎn),也就是說適時組織物料到生產(chǎn)現(xiàn)場.2021/5/933四、PMC部的第四個角色:協(xié)調(diào)職能,是生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員,充當(dāng)著營運系統(tǒng)的通信角色.2021/5/934美國企業(yè)家詹姆斯·穆爾的一句名言說：“組織的第一原則就是協(xié)調(diào)?！?/p>

2021/5/935PMC部在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)置更是彰顯了這一原則的應(yīng)用效果.這是PMC部作為生產(chǎn)計劃和物料控制的主要內(nèi)容及控制的中心職能的必然結(jié)果:它是一個生產(chǎn)系統(tǒng)的信息中心.

2021/5/936因為對上是代表客戶的銷售部門(有的工廠尤其是內(nèi)銷的工廠PMC部直接面對客戶,履行了銷售跟單的功能),以及研發(fā)及技術(shù)部門,對所有訂單及技術(shù)資料能及時準確掌握到第一手信息;對下是所有營運系統(tǒng)的各部門,所有工作安排出自PMC部的手中,包括生產(chǎn)系統(tǒng)反饋的信息也到這里,也就是說所有有關(guān)生產(chǎn)的正常和非正常的信息集中于此.2021/5/937

PMC部掌握了這些信息,便于繼續(xù)對生產(chǎn)計劃進行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整外,也為各部門提供更系統(tǒng)的進度及異常信息,以利于各部門對生產(chǎn)的調(diào)整及異常作出迅速的反應(yīng),這種信息的系統(tǒng)傳遞能使各部門的反應(yīng)達到同步的效果.這種協(xié)調(diào)也體現(xiàn)出組織的效應(yīng).2021/5