刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施

刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。一）

安裝順序

刮板機(jī)機(jī)尾--機(jī)尾過渡槽--中間槽--機(jī)頭過渡槽--機(jī)頭

隨溜槽的安設(shè)，要及時(shí)穿底繩，待溜槽安完后，自上向下用絞車牽引鋼絲繩，完成底鏈鋪設(shè)，將底鏈從鏈輪繞出，緊鏈后與上鏈聯(lián)結(jié)好，即完成刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝。

二）安裝方法

1、依據(jù)刮板運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際尺寸,先確定出機(jī)頭和機(jī)尾的安裝位置。

2、首先將溜槽卸車以后，運(yùn)溜槽到位后對(duì)位安裝或人工用葫蘆安裝，上好啞鈴銷，電纜槽夾板、齒軌及其它銷子，安裝溜槽時(shí)，溜槽底槽嚴(yán)禁進(jìn)煤粉，用同樣的辦法安裝其余溜槽。

3、每按一節(jié)溜槽穿入穿底鏈的鋼絲繩。

4、機(jī)頭機(jī)尾過渡槽后各安一節(jié)天窗槽，每安十節(jié)普通中間槽后安裝一節(jié)天窗槽。

5、溜槽和機(jī)頭鋪完以后，鋪頂鏈，穿底鏈。穿底鏈時(shí)，穿底鏈入口處必須設(shè)專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。

6、頂?shù)祖湹匿佋O(shè)均采用聲光信號(hào)，鋼絲繩與刮板鏈的連接必須用圓環(huán)鏈、連接環(huán)連接到位，上好螺栓，連接時(shí)連雙股鏈條。

7、在穿鏈條時(shí)，底鏈鏈環(huán)的焊口向下，頂鏈鏈環(huán)焊口向上，連接環(huán)安成立環(huán),底鏈壓緊螺栓螺桿朝上，刮板接鏈環(huán)上的標(biāo)示方向與刮板運(yùn)行方向一致。

8、穿好底鏈以后，將運(yùn)到位機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置利用頂板上的起吊錨桿，掛設(shè)40T導(dǎo)鏈，將驅(qū)動(dòng)部對(duì)位，緊固好對(duì)口螺絲。

9、底鏈在機(jī)尾過渡槽后預(yù)留5m的底鏈，然后安裝機(jī)尾框架，機(jī)尾框架安裝到位前，將刮板鏈穿過機(jī)尾框架底槽，將機(jī)尾與過渡槽的螺絲上好。

10、機(jī)尾部用與機(jī)頭安裝類似。

11、按規(guī)定的油質(zhì)油量對(duì)各注油部位進(jìn)行注油。

12、在工作面完成供電、供水、供液的管線，就可以合茬緊鏈試車。

三）安裝質(zhì)量要求

1、刮板機(jī)的安裝必須平、直、穩(wěn)。

2、各部位的螺栓、銷子齊全、緊固。

3、鏈條張緊度合適，不扭轉(zhuǎn)交叉，兩根鏈條松緊度一致。

4、冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。

5、通訊閉鎖裝置動(dòng)作靈敏可靠。

6、電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

7、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無擠卡現(xiàn)象。

8、刮板的安裝方向正確，間距符合要求。

9、各部位的連接平滑可靠。

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10、自動(dòng)張緊裝置靈活可靠。

11、電機(jī)及接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。

12、機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接合理，保證有足夠的卸載高度和卸載距刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。離。刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施全文共1頁，