混凝土試驗(yàn)方法1

大家好同行們?nèi)不炷恋牧W(xué)檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、等。一．混凝土性質(zhì)簡(jiǎn)介二．新拌混凝土的性質(zhì)試驗(yàn)方法稠度（坍落度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、含氣量、表觀密度等。水泥混凝土試驗(yàn)方法1.1-定義【混凝土】是由膠凝材料、水和粗細(xì)骨料（集料）及其它材料按適當(dāng)?shù)谋壤浜希?jīng)過(guò)流塑性拌合物水化

初凝終凝

硬化=人工石（砼）。

第一部份、混凝土性質(zhì)概述1.2普通混凝土的組成混凝土組成材料集料（骨料）③粗骨料（石）④細(xì)骨料（砂）⑤外加劑（化學(xué)外加劑）⑥摻合料（礦物外加劑）外加劑①

水泥②

水1.3混凝土的組織結(jié)構(gòu)混凝土由固相、氣相和液相構(gòu)成。固相由水泥水化物和砂、石子組成，氣相由不同直徑的孔隙內(nèi)的空氣組成，液相由孔隙中的水溶液組成。集料與水泥固結(jié)孔隙1.4、主要技術(shù)指標(biāo)混凝土拌和物物理性能指標(biāo)：稠度（坍落度、坍落擴(kuò)展度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、泌水、含氣量、表觀密度、配合比分析。硬化混凝土力學(xué)性能指標(biāo)：

抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、彈性模量。硬化混凝土耐久性能指標(biāo)：抗?jié)B性、早期抗裂性、干縮性、抗氯離子滲透性、抗凍性、受壓徐變、碳化、鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)。1.5、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009《普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》第二部份:新拌混凝土的性能試驗(yàn)

試驗(yàn)項(xiàng)目1、混凝土攪拌與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法2、混凝土拌合物坍落度試驗(yàn)方法3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法4、混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法砼攪拌機(jī)磅秤鐵鏟、鏝刀2.1.1、混凝土攪拌環(huán)境條件：環(huán)境溫度20±5℃，濕度大于50%

材料用量：按配合比計(jì)算每盤(pán)材料質(zhì)量，拌和體積大于所需混凝土1.2倍，不少于20L。

材料用量以干燥質(zhì)量計(jì)，稱(chēng)量的精確度：集料為±1%，水、水泥、摻合料和外加劑為±0.5%舉例:

已知配合比，試計(jì)算試拌成型7d和28d的150mm立方體配合比試件各一組按(最少按20L計(jì)算)各材料需多少?干燥狀態(tài)對(duì)指含水率小于0.5%的細(xì)骨料或含水率小于0.2%的粗骨料。攪拌程序：攪拌機(jī)具先濕潤(rùn)，用同材料配比進(jìn)行涮膛，加料順序?yàn)槭?、砂、水泥拌勻徐徐加水，攪?min，加完水繼續(xù)攪拌2min，鐵盤(pán)上翻拌1-2min，從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)試驗(yàn)（坍落度、表觀密度、含氣量）不宜超過(guò)5min（不包括成型試件）。2.1.2、混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法：由攪拌機(jī)、料斗、運(yùn)輸小車(chē)已入澆制的構(gòu)件中取樣時(shí)，均須從三處以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性樣品（不要抽取已經(jīng)離析的混凝土），集中用鐵鏟翻拌，后立即進(jìn)行拌合物的試驗(yàn)。拌合物取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需數(shù)量的1.5倍，其體積不小于20L。2.1.3、注意事項(xiàng)：注意材料同環(huán)境條件，涮膛、加料順序，徐徐加水過(guò)程中對(duì)拌和物觀察其和易性，調(diào)整用水量，攪拌時(shí)間、倒料后的均勻性。在盤(pán)或車(chē)從1/4、1/2、3/4處取砼樣，現(xiàn)場(chǎng)從三次以上不同部位取樣，注意保持原來(lái)水份，運(yùn)輸粗集料沉淀離析，試驗(yàn)樣的代表性直接影響結(jié)果的誤差。

2.2、混凝土坍落度試驗(yàn)方法坍落度（mm）維勃稠度（s）流動(dòng)性：和易性粘聚性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷保水性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷2.2.1、混凝土和易性定義混凝土和易性定義

【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土的性能。二、水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)（坍落度儀法）1、何謂坍落度：一定形狀的新拌水泥混凝土拌合物在自重作用下的下沉量。70mm2.2.2、坍落度測(cè)試①使用儀器有：坍落度筒、搗棒、鋼板尺等。②在平板上踏緊坍落筒，分三層1/3筒高裝料，插搗25次，垂直提筒5-10s內(nèi)完成，測(cè)試全過(guò)程150s內(nèi)完成，測(cè)量精度精確至1mm，結(jié)果修約5mm。③當(dāng)兩次出現(xiàn)崩塌或一邊剪切破壞記錄為和易性不好。坍落度試驗(yàn)對(duì)混凝土重新翻拌注意垂直提坍落度筒對(duì)混凝土重新翻拌對(duì)混凝土重新翻拌錯(cuò)誤：注意水平最高點(diǎn)測(cè)量④測(cè)試坍落度的同時(shí)通過(guò)操作感覺(jué)評(píng)價(jià)拌和物和易性：

5.1、棍度：按插搗混凝土的難易程度評(píng)定。分“上”、“中”、“下”三級(jí)。

“上”：表示插搗容易；“中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺(jué)；“下”：表示很難插搗。

5.2、含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)?！岸唷保罕硎居苗N刀抹拌合物表面時(shí)，一兩次即可使表面平整無(wú)蜂窩；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整無(wú)蜂窩；“少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。

5.3、粘聚性：觀測(cè)拌合物各組分相互粘聚情況。評(píng)定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。

5.4、保水性：指水分從拌合物中析出情況，“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定?！岸嗔俊保罕硎咎崞鹛渫埠螅休^多水分從底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出；“無(wú)”：表示提起坍落筒后，沒(méi)有水分從底部析出。

新拌混凝土稠度分級(jí)

坍落度很干稠（s）：＜10mm（維勃儀）低塑：50~90mm塑性：100~150mm流塑：＞160mm干稠：10~40mm注意事項(xiàng)：①裝料不均勻，石子在一個(gè)角落。②混凝土插搗不規(guī)則，尤其是第三層。（插搗運(yùn)動(dòng)軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）③腳踏不住，插搗時(shí)容易出現(xiàn)浮筒。④測(cè)量位置不是在最高點(diǎn)，隨意性測(cè)量。⑤測(cè)試過(guò)程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它現(xiàn)象及和易性評(píng)價(jià)不記錄。⑥坍落度大于220mm，用鋼尺測(cè)量最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則此次試驗(yàn)無(wú)效。本項(xiàng)目是重要指標(biāo)之一，不但能評(píng)價(jià)混凝土工作性能，還可測(cè)量在自重作用下流動(dòng)的抗剪性

混凝土含氣量?jī)x器標(biāo)定（量缽、0%含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)）混凝土含氣量測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2.3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀氣室出水口排氣閥壓力表手泵微調(diào)閥閥門(mén)桿量缽7L2.3.1、含氣量測(cè)定儀定期標(biāo)定用水量標(biāo)定缽體積；含氣量0%的標(biāo)定；含氣量1%~10%的標(biāo)定；繪制含氣量與壓力表標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)用水標(biāo)定缽體積（6.9L～7.1L）,含氣量0%點(diǎn)標(biāo)定:量缽灌滿(mǎn)水,排氣注水,確保被水沖滿(mǎn),打氣并調(diào)到壓力表為0.1MPa，此時(shí)的含氣量為零。含氣量1%~10%點(diǎn)標(biāo)定:根據(jù)量缽標(biāo)定的體積（6950)×1%=695mL放水，打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1-2次閥桿，記錄壓力表壓力，重復(fù)放695mm放水，此時(shí)含氣量為2%，重復(fù)以上方法至含氣量10%止，壓力表讀值為橫座標(biāo)，含氣量值為縱座標(biāo)，繪制含氣量與壓力關(guān)系曲線(xiàn)，砼含氣量標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)圖含氣量測(cè)定儀筒體積7000ml標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)圖水容積(ml)壓力表讀數(shù)含氣量%12平均數(shù)70610.0960.0960.096069900.0820.0830.083169190.0710.0720.072268480.0620.0630.063367770.0570.0550.056467060.0520.0510.052566350.0480.0470.048665640.0430.0450.044764930.0410.0410.041864220.0380.0390.0399標(biāo)定日期

:2010.04.26壓力表讀數(shù)(MPa)含氣量檢驗(yàn)流程圖：2.3.2、混凝土含氣量測(cè)定均勻加料，振動(dòng)15-30s，也可用人工分3次裝入含氣量?jī)x，每次用搗棒插搗25次，均勻布滿(mǎn)混凝土面,表面光滑無(wú)氣泡，密封加蓋。；打開(kāi)排氣閥，注水至滿(mǎn)流出，關(guān)閉后打氣加壓調(diào)至0.1MPa，按下閥門(mén)桿1~2次，壓力表讀數(shù)PO1；重測(cè)一次壓力表讀數(shù)PO2，兩次相對(duì)誤差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作廢重做含氣量率定曲線(xiàn)對(duì)照，確定混凝土的含氣量A1。測(cè)定骨料校正因素C。計(jì)算混凝土含氣量：

A=A1-C式中：A為混凝土含氣量；A1為含氣量筒測(cè)定的含氣量值；C為骨料含氣量。2.3.3、注意事項(xiàng)1）量缽體積的標(biāo)定，2）JTGE30-2005集料的標(biāo)定，與（GB/T50080）方法有差異，根據(jù)量缽體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計(jì)算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測(cè)試其含氣量。3）裝拌合物搗實(shí)排氣，頂面反復(fù)抹平無(wú)氣泡。

混凝土凝結(jié)時(shí)間儀器要求與環(huán)境條件混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2.4、砼拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法四、砼拌合物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

1、目的：測(cè)定砼的凝結(jié)時(shí)間，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。

2、適用：不同配合比、坍落度值不為零的砼拌和物的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定。

儀器：貫入阻力儀最大測(cè)量值不小于1000N，精度為±10N；測(cè)針：長(zhǎng)約100mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2、20mm2三種；在離貫入端25mm處刻有標(biāo)志，試驗(yàn)溫度20℃±2℃，盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境，人體磅秤阻力顯示器加力桿測(cè)針4、試樣制備

4.1、取樣：用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿,再拌合均勻,一次分別裝入3個(gè)試樣筒中，做三個(gè)試驗(yàn)。

4.2、振實(shí)：①坍落度不大于70mm的，用振動(dòng)臺(tái)，至表面出漿，避免過(guò)振。②坍落度大于70mm的，用搗棒人工搗實(shí)，螺旋由外向中心均勻插搗25次，橡皮錘輕擊試模側(cè)面排除空洞。調(diào)整砂漿表面，使其低于試模上沿約10mm，筒應(yīng)立即加蓋。

4.3、養(yǎng)護(hù)：溫度20℃±2℃或與現(xiàn)場(chǎng)相同，在以后試驗(yàn)中，環(huán)境溫度始終保持20℃±2℃。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或貫入試驗(yàn)外，筒應(yīng)始終加蓋。

4.4、吸水：每到測(cè)前2min，試件一側(cè)墊高約20mm，使其傾斜，用吸管吸表面泌水，吸水后平穩(wěn)復(fù)原。5、試驗(yàn)步驟

5.1、試件放在底座上，記錄刻度盤(pán)上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。

5.2、選針：根據(jù)阻力不同，選擇適宜的測(cè)針。一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即換截面積較小的測(cè)針。

單位面積貫入阻力（MPa）0.2~3.53.5~2020~28平頭測(cè)針圓面積(mm2)1005020

5.3、壓針、讀貫入阻力值，記錄時(shí)間：（1）先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，在10±2S垂直均勻壓入試針，深度為25±2mm，記下刻度盤(pán)上的讀數(shù)。精確至10N。記錄此時(shí)的時(shí)間，精確至1min。及溫度。（2）測(cè)針距試模邊緣至少25mm，測(cè)點(diǎn)之間距至少為針的直徑2倍且不少于15mm。

（3）每個(gè)樣貫入阻力應(yīng)在0.2MPa~28MPa間,且不少于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。（4）測(cè)定間隔：

a、從加水拌和時(shí)算起，常溫普通砼3h后開(kāi)始，以后每次間隔0.5h測(cè)一次；

b、早強(qiáng)混凝土或在氣溫較高時(shí)，2h后開(kāi)始測(cè)，以后每隔0.5h測(cè)一次；

c、緩凝砼或在低溫時(shí)，可在5h后開(kāi)始測(cè)，以后每隔2h測(cè)一次。

d、在臨近初凝、終凝時(shí)間時(shí)可增加測(cè)定次數(shù)。5.4、試驗(yàn)結(jié)果

5.4.1、

fpR=p÷A

fpR--------貫入阻力（MPa）

p----------貫入壓力（N）

A----------測(cè)針面積（mm2）計(jì)算精確至０.1MPa

5.4.2、時(shí)間(min)0100200300400500時(shí)間-貫入阻力曲線(xiàn)貫入阻力（MPa）051020304050終凝28MPa初凝3.5MPa以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo),測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制單位面積貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)，經(jīng)3.5MPa和28MPa畫(huà)兩條平行于橫坐標(biāo)的直線(xiàn)，則直線(xiàn)與曲線(xiàn)相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝和終凝時(shí)間。

5.4.3、取三個(gè)平均值，三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如果有一個(gè)與中間值之差超中間值的10%，取中間值，如均超，試驗(yàn)無(wú)效。凝結(jié)時(shí)間用h：min

表示，修約至5min

4.5、注意事項(xiàng)：混凝土拌合物過(guò)5mm篩析砂漿難度較大；選擇測(cè)針一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，更換小針。100mm2：（0.2~3.5MPa）；50mm2：（3.5~20MPa）；20mm2

（20~28MPa）；3）測(cè)試時(shí)間的控制；五、拌和物表觀密度試驗(yàn)方法1、試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定水泥混凝土拌合物搗實(shí)后的密度，以備修正、核實(shí)水泥混凝土配合比計(jì)算中的材料用量。舉例：如按質(zhì)量法計(jì)算得到某配合比為：材料名稱(chēng)：C：S：G：W

每立方用量kg：360：651：1209：180=2400現(xiàn)試驗(yàn)后測(cè)得表觀密度=2480，按規(guī)定當(dāng)兩者之差超出2%時(shí)，要修正：（2480-2400）÷2400×100%=3.3%＞2%，要修正，系數(shù)＝2480÷2400=1.033，配合比變?yōu)?72：672：1249：186=2479

密度的概念

密度=質(zhì)量÷體積

質(zhì)量不同、體積不同，密度也不同。表干密度=表干質(zhì)量÷體積濕密度=濕土質(zhì)量÷體積

5.1、試驗(yàn)儀器

5.1.1、試樣筒：堅(jiān)固不漏水。對(duì)于集料公稱(chēng)最大粒徑不大于31.5mm的拌合物采用5L的試樣筒（內(nèi)徑與內(nèi)高均為186±2mm）。對(duì)于集料公稱(chēng)最大粒徑大于31.5mm的拌合物采用的試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于集料公稱(chēng)最大粒徑的4倍。

5.1.2、搗棒

5.1.3、臺(tái)秤：稱(chēng)量50kg，感量為50g5.1.4、振動(dòng)臺(tái)

5.1.5、其它：金屬直尺、鏝刀、玻璃板5.2、試驗(yàn)步驟

5.2.1、稱(chēng)重：試驗(yàn)前用濕布擦凈試筒內(nèi)外，稱(chēng)重（m1），精確至50g。

5.2.2、裝料，搗固。分二種情況：

a、當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，宜用人工搗固：

(1)對(duì)于5L試樣筒,分二層裝入,每層搗25次。

(2)大于5L試樣筒,每層裝混凝土高度不應(yīng)大于100mm，每層插按每10000mm2截面不小于12次計(jì)算。用搗棒從邊緣到中心沿螺旋線(xiàn)均勻插。搗棒應(yīng)垂直壓下，不得沖擊，搗底層時(shí)應(yīng)至筒底，搗第二層時(shí)，須插入其下一層表面。每搗完一層，應(yīng)在量筒外壁拍打5~10次，直至表面不出現(xiàn)搗孔和大氣泡為止。

b、當(dāng)坍落度不大于70mm時(shí)，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)：筒在振動(dòng)臺(tái)上夾緊，一次裝滿(mǎn)，立即振動(dòng)，如振動(dòng)中混凝土低于筒口，隨時(shí)添加，振動(dòng)至拌和物表面出現(xiàn)水泥漿為止。

5.2.3、刮平、稱(chēng)重。用刮尺刮去多余的混凝土，表面凹陷應(yīng)填平；擦凈筒外部，稱(chēng)重精確至50g。

5.2.4、計(jì)算

rh=（w2-w1

）÷v×1000

rh-------拌和物表觀密度（kg/m3）

w1-------筒質(zhì)量（kg）

w2-------搗實(shí)后混凝土和筒總質(zhì)量（kg）

v--------筒容積（L）

試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確到10kg/m3。

筒容積應(yīng)經(jīng)常校正：稱(chēng)干凈的空筒和玻璃板質(zhì)量，筒加滿(mǎn)水，蓋上玻璃板，筒內(nèi)不得在氣泡，擦干外部水分，稱(chēng)出質(zhì)量，即為筒容積。

玻璃板筒

第三部份．硬化混凝土的力學(xué)試驗(yàn)

一、混凝土強(qiáng)度基本性質(zhì)

三、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)二、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)四、混凝土抗彎拉試驗(yàn)五、混凝土抗?jié)B試驗(yàn)砼力學(xué)試驗(yàn)方法六、混凝土強(qiáng)度評(píng)定3.1.1、混凝土強(qiáng)度的基本性質(zhì)內(nèi)因：外因：膠凝材料質(zhì)量集料規(guī)格質(zhì)量水泥與骨料界面的強(qiáng)度環(huán)境溫濕度及養(yǎng)護(hù)方法施工技術(shù)條件實(shí)驗(yàn)條件與操作水平強(qiáng)度：材料攪拌振動(dòng)密實(shí)水化凝結(jié)溫度養(yǎng)護(hù)硬化強(qiáng)度影響強(qiáng)度因素：

混凝土強(qiáng)度等級(jí)及劃分：

標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度等級(jí)3個(gè)為一組以150mm×150mm×150mm試件，在溫度20±2℃，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)28d，經(jīng)受壓力荷載，以N/mm2為試件的強(qiáng)度（MPa）?；炷翉?qiáng)度常見(jiàn)等級(jí)有：

C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,11個(gè)。試件尺寸的選擇及抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)集料最大粒徑（mm）≤26.0 ≤31.5 ≤60試件尺寸（mm）100×100×100 ，150×150×150，200×200×200，折算系數(shù) 0.95 1.00 1.053.1.2、各種標(biāo)號(hào)混凝土的使用工程部位（經(jīng)驗(yàn)）：

C10、C15：基礎(chǔ)（片石砼基礎(chǔ)、涵洞基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)）等；

C20、C25：樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、臺(tái)身、墻身、墩、柱、欄桿、護(hù)欄等；

C30、C35：樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩、柱、臺(tái)身、臺(tái)帽、涵洞蓋板等；

C40、C45：梁板、橋面鋪裝等；

C50、C55：T梁、預(yù)制梁、伸縮縫等。（規(guī)律：越在下面的標(biāo)號(hào)越低，越往高的標(biāo)高越高）橋梁承臺(tái)0#臺(tái)身1#墩柱2#臺(tái)身臺(tái)帽梁板樁基：灌注樁、挖孔樁臺(tái)帽地面橡膠支座伸縮縫樁基承臺(tái)承臺(tái)樁基樁基臺(tái)帽搭板涵洞臺(tái)身臺(tái)身臺(tái)帽臺(tái)帽蓋板基礎(chǔ)（片石砼）搭板搭板3.2.1、砼試件制作1.1、試模：有很多種,分圓柱體和非圓柱體，見(jiàn)表：試件名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）立方體抗壓強(qiáng)度試件150×150×150（31.5）100×100×100(26.5)200×200×200(53)抗彎拉強(qiáng)度試件150×150×550（31.5）

150×150×600（31.5）100×100×400(26.5)抗?jié)B試件上口直徑175mm,下口直徑185mm,高150mm錐臺(tái)上下直徑均為150mm的圓柱體抗壓彈性模量試件150×150×300（31.5）100×100×300(26.5)200×200×400(53)軸心抗壓強(qiáng)度試件￠150×300（31.5）￠100×200（26.5）￠200×400（53）芯樣劈裂強(qiáng)度試件￠150×L（31.5）￠100×L（26.5）1.2、對(duì)試模的要求①圓柱體試模：直徑誤差＜1/200d，高度誤差＜1/100h，試模底板的平面度公差不超過(guò)0.02mm。組裝試模時(shí)，圓筒縱軸與底板應(yīng)成直角，允許公差為0.5°②非圓柱體試模：內(nèi)部尺寸允許偏差為±0.2%;相鄰面夾角為90°±0.3°。試件邊長(zhǎng)的尺寸公差為1mm。內(nèi)壁光滑、不得出現(xiàn)滲漏，有異常時(shí)要更換或自檢，合格方能使用。（150×150×150）mm砼試模150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件3.2.2、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)①混凝土試模：(mm)抗壓：（150mm3）（100mm3）（200mm3）（150×150×300）mm抗彎拉：（150×150×550）（100×100×400）②校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)部平整度±0.2%；夾角90°±0.3°，邊長(zhǎng)尺寸1mm承壓面的平面度公差不超過(guò)0.0005d（邊長(zhǎng)）。③校準(zhǔn)記錄：儀器基本信息、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器精度與檢定、技術(shù)指標(biāo)、外觀檢查、測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)論。④試件成型：規(guī)定在5min內(nèi)完成坍落度后，在15min成型，坍落度70mm為振動(dòng)或人工插搗，振動(dòng)時(shí)間為不大于90s，分兩層插搗，每100cm2插搗不小于12次150mm3（不小于30次），錘打10-15下，抹面高低不超過(guò)0.5mm；⑤成型后保濕：在20℃±5℃，相對(duì)濕度大于50%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)1-2晝夜，折模編號(hào)，移入20℃±2℃，相對(duì)濕度大于95%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d。C25K5+325涵洞1#蓋板28d2010.08.25標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室：噴霧管嘴養(yǎng)護(hù)室試件擺放情況養(yǎng)護(hù)架不符合的混凝土試件嚴(yán)重缺角破裂孔洞尺寸超標(biāo)

1.4.3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（以攪拌加水開(kāi)始算起），非標(biāo)準(zhǔn)齡期為1d，3d、7d、60d、90d、180d。

1.4.4、至試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室取出試件，繼續(xù)保持其濕度不變。如是同條件養(yǎng)護(hù)的試件，亦應(yīng)盡量保持與構(gòu)件相同干濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。齡期計(jì)算891011121234567齡期計(jì)算28d計(jì)算原則:1、突出來(lái)的算大月，31d。成型日期-3天為試驗(yàn)日期；

2、凹進(jìn)去的算小月，30d。成型日期-2天為試驗(yàn)日期；

3、2月份特殊：如閏年只有28d就不要減，如2月共有29d的，就-1d即為試驗(yàn)日期。3d問(wèn)題：成型日期直接加3d就是試驗(yàn)日期。齡期計(jì)算舉例成型日期28試驗(yàn)日期

4月12日5月10日

5月12日6月9日

9月20日10月18日

7月25日8月22日

2月21日（只有28d）3月21日

2月25日（只有29d）3月24日養(yǎng)護(hù)、溫度、齡期與砼強(qiáng)度的關(guān)系⑤注意事項(xiàng)：試模平面凹凸不平和夾角90°偏差，造成單點(diǎn)受力和偏心受壓；裝料不均勻，造成不密實(shí)，影響強(qiáng)度；振動(dòng)和插搗不密實(shí)，造成蜂窩孔洞影響強(qiáng)度；成型面超高，增加承壓面積，提高強(qiáng)度；養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,直接影響砼強(qiáng)度.3.3、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模涸嚰?lèi)型：提供混凝土施工質(zhì)量結(jié)果提供混凝土施工工藝所須強(qiáng)度圓柱體抗壓（高徑比1：1～1：2）直徑100、150

立方體抗壓（mm3）（150）（100）（200）棱柱體軸心抗壓（150×150×300）mm

壓力機(jī)3.3.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

2.3、試驗(yàn)步驟（8個(gè)步驟）：

2.3.1、至齡期取出試件，盡快試驗(yàn)，避免其濕度變化。

2.3.2、檢查試件：尺寸及形狀、相對(duì)兩面應(yīng)平行。

2.3.3、量尺寸，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算

2.3.4、試驗(yàn)時(shí)擦干試件。

2.3.5、擺在壓力機(jī)上，以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面。

2.3.6、居中：試件中心與壓力機(jī)對(duì)中。3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

2.3.7、加載。連續(xù)而均勻強(qiáng)度等級(jí)＜C30≥C30，＜C60≥C60加載速度（0.3~0.5）MPa/s（0.5~0.8）MPa/s（0.8~1.0）MPa/s(150×150×150)mm(6.75~11.25)kN/s(11.25~18.0)kN/s(18.0~22.5)kN/s(100×100×100)mm(3.16~5.26)kN/s(5.26~8.42)kN/s(8.42~10.53)kN/s3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

2.3.8、記數(shù)：當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門(mén)，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。

2.4、試驗(yàn)結(jié)果：

2.4.1fcu=F÷A

fcu---------砼抗壓強(qiáng)度（MPa）

F---------極限荷載（N）

A----------受壓面積（mm2）對(duì)150mm立方體砼試件=值×0.044444…….1/(150×150)×1000=0.044444……3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4.2、以3個(gè)試件算術(shù)平均值為測(cè)定值，精確至0.1MPa。

2.4.3、最大值或最小值與中間值之差超過(guò)15%時(shí)取中間值,兩者都超過(guò)15%時(shí),該組試件無(wú)效。

2.4.4、當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)＞C60時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試件。

2.4.5、當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)＜

C60時(shí)，非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)×尺寸換算系數(shù)。3.2.2、砼立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件尺寸（mm）尺寸換算系數(shù)100×100×1000.95150×150×1501.00200×200×2001.053.2.2、砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表見(jiàn)記錄表3.4、棱柱體砼軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀器:壓力機(jī)試件:(150×150×300)mm

棱柱體試件3.4、棱柱體砼軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)步驟同立方體砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

取出試件---量尺寸----居中----加載----破壞。不同點(diǎn)：①受壓面為（150×150）mm。

②采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸測(cè)的軸心抗壓強(qiáng)度，應(yīng)×尺寸換算系數(shù)：截面積換算系數(shù)200mm×200mm1.05100mm×100mm0.953.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）4.1、目的：①為設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)參數(shù)；②檢查砼施工品質(zhì)；(路面混凝土)③確定抗彎拉彈性模量試驗(yàn)加荷標(biāo)準(zhǔn)。4.2、適用：各類(lèi)砼棱柱體試件。3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）4.3、試驗(yàn)儀器抗折試驗(yàn)機(jī)試塊（150×150×550）mm抗折試驗(yàn)機(jī)3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）

4.4、試件制備和養(yǎng)護(hù)：

4.4.1、尺寸符合規(guī)定，同時(shí)在試件長(zhǎng)向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過(guò)5mm、深度超過(guò)2mm的孔洞。

4.4.2、取同齡期的為一組，每組3根同條件制作和養(yǎng)護(hù)。3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）4.5、試驗(yàn)步驟

4.5.1、取出試件：濕布覆蓋，保持試件干濕狀態(tài)不變。

4.5.2、量出尺寸：在試件中部量出寬度和高度，精至1mm。

4.5.3、安放試件：側(cè)面朝上，對(duì)中。應(yīng)使接觸面平穩(wěn)、均勻。否則應(yīng)墊平。

4.5.4、加荷：保持均勻、連續(xù)。強(qiáng)度等級(jí)＜C30≥C30，＜C60≥C60加載速度（0.03~0.05）MPa/s（0.05~0.08）MPa/s（0.08~0.10）MPa/s3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）

3.5.5、當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門(mén)，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。

3.5.6、記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂的位置?？箟簭?qiáng)度C30C35C40抗折強(qiáng)度折4.0MPa折4.5MPa折5.0MPa3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）

3.6、試驗(yàn)結(jié)果：①、當(dāng)斷面發(fā)生在兩個(gè)加荷點(diǎn)之間

fr=F×L÷（b×h2）

fr-------------抗彎拉強(qiáng)度（MPa）

F------------極限荷載（kN）

L------------支座間距離（mm）

b------------試件寬度（mm）

h------------試件高度（mm）一般對(duì)150mm×150mm×550mm路面抗折試件F×0.13333333……3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）以3個(gè)試件算術(shù)平均值為測(cè)定值，精確至0.01MPa。最大值或最小值與中間值之差超過(guò)15%時(shí)取中間值,兩者都超過(guò)15%時(shí),該組試件無(wú)效。②、3個(gè)試件中，如有1個(gè)斷裂面在加荷點(diǎn)外側(cè)，按另2個(gè)的試驗(yàn)結(jié)果算。如果這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值中的較小值的15%，以?xún)蓚€(gè)測(cè)值的平均值為結(jié)果，否則無(wú)效。

3.4、砼抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)（抗折）③、如有兩個(gè)試件出現(xiàn)斷裂面在加荷點(diǎn)外側(cè)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。④、采用100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，試驗(yàn)得到的彎拉強(qiáng)度值應(yīng)×0.85。

⑤、當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)＞C60時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試件?？拐墼囼?yàn)記錄表見(jiàn)表操作方法及注意事項(xiàng)：

1）測(cè)量試件尺寸（精確至1mm），按承壓面實(shí)測(cè)面積計(jì)算強(qiáng)度，2）保持原濕度，避免干燥提高強(qiáng)度，3）儀器的平衡，試件軸心對(duì)中；4）控制加荷速度，小于C30的試件控制在0.3~0.5MPa/s；（6.8~11.0）kN/s；

C30~C60的試件控制在0.5~0.8MPa/s；（11~18）kN/s；3.5、混凝土抗水滲試驗(yàn)試件處理與安裝抗水壓力試驗(yàn)與控制操作過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)記錄與數(shù)據(jù)處理抗?jié)B等級(jí)：砼試件在規(guī)定的時(shí)間，承受水壓力,6個(gè)試件有4個(gè)不滲透時(shí)的最大水壓力（MPa），S=10H-1抗?jié)B試驗(yàn)步驟3.5.1、試件制作混凝土滲透儀成型試模：上口直徑175mm，下口直徑185mm，高150mm；加壓器、密封材料：如石蠟、內(nèi)摻松香約2%。每組試塊為6個(gè)，上下兩端面應(yīng)承刷掉水泥漿膜，表面應(yīng)干燥（在50℃的烘箱中烘10~30min,在通風(fēng)處放5~15min，表面干燥即可）。將試模預(yù)熱至50℃左右，滾動(dòng)試件涂石蠟，裝人試模，使試塊周?chē)c試模內(nèi)壁之間的縫隙被子蠟填滿(mǎn)，加壓器壓入固定冷卻。3.5.2、試驗(yàn)步驟裝好試件冷卻后即可安裝在滲透儀上進(jìn)行加水試驗(yàn)；水壓從0.2MPa開(kāi)始，每隔8h增加0.1MPa，邊加壓，邊觀察，一直加至6個(gè)試塊中有3個(gè)試塊表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時(shí)的水壓力，即可停止試驗(yàn)。將未滲水的試塊剖開(kāi)，記錄滲水高度。3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定

JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》6.1、砼抗壓強(qiáng)度評(píng)定：

6.1.1、評(píng)定砼的抗壓強(qiáng)度。應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的試件為準(zhǔn)。試件為邊長(zhǎng)150mm的立方體。3個(gè)試件為一組。

6.1.2、制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：①、不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的砼應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)分別隨機(jī)制?。虎?、澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組；③、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80-200m3或每一工作班應(yīng)制2組；④、每片梁長(zhǎng)16m以下制取1組，16-30m2組，31-50m制3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組；

3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定

⑤、每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組，樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組，樁徑大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。

⑥、構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組，當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取2組。⑦、應(yīng)根據(jù)施工需要，制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工附段的強(qiáng)度依據(jù)。3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定

6.1.3、砼抗壓強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)（1）試件≥10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件規(guī)定進(jìn)行評(píng)定：

Rn-K1Sn≥0.9R

Rmin≥K2R式中：n---------同批混凝土試件組數(shù)；

Rn---------同批幾組試件強(qiáng)度的平均付款值，MPa；

Sn---------同批幾組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，MPa，當(dāng)Sn＜0.06R時(shí)，取Sn=0.06R；

R---------砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（或標(biāo)號(hào)），MPa；

Rmin----------n組試件中強(qiáng)度最低一組的值，MPa；3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定

K1,K2------合格判定系數(shù)，見(jiàn)附表D

附表DK1,K2

的值n10-1415-24≥25K11.701.651.60K20.90.85

3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定(2)試件＜10組時(shí),可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：

Rn≥1.15R

Rmin≥0.95R

5.1.4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目中，水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定為不合格時(shí)相應(yīng)分項(xiàng)工程為不合格。3.6、砼強(qiáng)度評(píng)定地下連續(xù)墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線(xiàn)位置（mm）30全站儀或經(jīng)緯儀：每槽段測(cè)2處13傾斜度（mm）0.5%墻深測(cè)壁(斜)儀或垂線(xiàn)法：每槽段測(cè)1處14沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每槽段測(cè)1處25外形尺寸（mm）+30，-0尺量：檢查1個(gè)斷面16頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每槽段測(cè)1~2處1砼抗壓強(qiáng)度評(píng)定舉例1

今有15組砼立方體抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，請(qǐng)根據(jù)JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定：35.238.237.130.033.540.529.533.635.836.736.833.437.938.237.5單位