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文檔簡介

火力發(fā)電廠12MW汽輪機運行技術(shù)

武漢凱迪運營公司學員青山一期培訓講座

制作:2008年5月11/19/20231

第一章火力發(fā)電廠概述火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實際上就是一系列能量轉(zhuǎn)換過程。主要能量轉(zhuǎn)換設備:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。11/19/20232火力發(fā)電廠的組成:火力發(fā)電廠的三大主力設備

鍋爐、汽輪機、發(fā)電廠

要求:應知道各設備的工作原理、作用及其相互關(guān)系11/19/20233汽輪機本體的構(gòu)成

汽輪機本體由靜止部分和轉(zhuǎn)動部分組成靜止部分包括:汽缸、隔板、噴嘴和軸承等轉(zhuǎn)動部分包括:軸、葉輪、葉片和聯(lián)軸器等汽輪機剖面結(jié)構(gòu)圖11/19/20234第二章12MW汽輪機系統(tǒng)設備12MW汽輪機主要系統(tǒng)及其輔助設備要求:知道各系統(tǒng)的流程及各有關(guān)設備的作用及工作原理1、熱力系統(tǒng)

主要包括主蒸汽系統(tǒng)、抽汽回熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、高、低加蒸汽加熱系統(tǒng)等。主要設備有:電動總汽門、自動主汽門、調(diào)速汽門、高、低壓加熱器、軸封加熱器、疏水擴容器等。2、凝結(jié)水系統(tǒng)

主要包括設備:凝汽器、凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器、除氧器、給水箱、凝水自動調(diào)節(jié)閥等。3、真空系統(tǒng)

作用:機組起動前建立凝汽器真空。機組運行時抽出凝汽內(nèi)不凝結(jié)的氣體。設備包括:射水抽氣器(射汽抽氣器)、射水泵、射水箱、真空破壞門、凝汽器左右側(cè)空氣門等。11/19/202354、汽輪機潤滑油系統(tǒng)

主要包括:調(diào)速油泵、交、真流潤滑油泵、射油器、冷油器、濾油器、主油箱等。5、汽輪機調(diào)速、保安系統(tǒng)

主要包括:轉(zhuǎn)速感應裝置、信號放大器、同步器、自動主汽門、調(diào)速汽門、錯油門、油動機、反饋裝置、危急遮斷器、危急遮斷油門、卸荷閥、AST電磁閥、OPC電磁閥、電液轉(zhuǎn)換器(CPC)、蓄能器等。6、給水系統(tǒng)

作用:為鍋爐蒸發(fā)提供一定壓力、溫度的合格水源。設備包括:除氧器、給水箱、給水泵、給水泵進口門及出口電動門、出口回水調(diào)節(jié)、高壓加熱器等7、循環(huán)水系統(tǒng)

作用:為凝汽器提供冷卻用水。主要設備包括:雙曲線冷卻塔、循環(huán)水泵及其進出閥、一、二次濾網(wǎng)、凝汽器及其進出口閥8、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)

作用:為鍋爐及汽機輔機提供冷卻水。主要設備包括:工業(yè)水泵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、有關(guān)設備冷水管11/19/20236調(diào)速系統(tǒng)介紹調(diào)速系統(tǒng)任務:在外界負荷發(fā)生變化時,及時調(diào)節(jié)汽輪機的功率,以滿足用戶用電量的變化需要,同時保證汽輪機組的工作轉(zhuǎn)速在正常容許范圍之內(nèi)。調(diào)整系統(tǒng)的構(gòu)成:根據(jù)其動作過程,調(diào)整系統(tǒng)一般由四部分組成:

1、轉(zhuǎn)速感受機構(gòu)。(旋轉(zhuǎn)阻尼、徑向鉆孔泵、高速彈性調(diào)速器、轉(zhuǎn)速傳感器)

2、傳動放大機構(gòu)(波紋管放大器、電液轉(zhuǎn)換器、油動機)

3、執(zhí)行機構(gòu)(調(diào)速汽門)

4、反饋機構(gòu)(機械反饋裝置,又分杠桿式和彈簧式、位移傳感器LVDT)11/19/20237汽輪機的保安系統(tǒng)保安系統(tǒng)又稱為危急遮斷系統(tǒng)。其作用:監(jiān)視汽輪機運行時某些參數(shù),當這些參數(shù)超過其運行限制值時,該系統(tǒng)裝置就會動作,關(guān)閉全部汽輪機進汽閥門,使汽輪機緊急停機。一般設有下列被監(jiān)視的參數(shù)及其危急遮斷保護項目:

1.汽輪機超速保護;

2.軸向位移保護;

3.軸承低油壓保護;

4.凝汽器的低真空保護;11/19/20238第三章汽輪機組的啟動起動前的準備工作一、相關(guān)檢修工作全部終結(jié)二、有關(guān)設備及系統(tǒng)復役三、有關(guān)設備校驗及保護試驗并試驗正常1.輔機校驗包括:給泵、循泵、凝泵、油泵、工業(yè)水泵等啟動及相互自起動試驗、低壓力起動試驗等2、低油壓試驗包括:低油壓報警、起動調(diào)速油泵、跳機、起動交、直流油泵、跳盤車等3、調(diào)速保安系統(tǒng)試驗包括:調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗、OPC、AST電磁閥試驗四、投入盤車裝置五、聯(lián)系值長進行主蒸汽管道暖管11/19/20239六、向汽封送汽,起抽氣器抽真空七、汽輪機啟動條件全部具備各輔助設備運行正常調(diào)速系統(tǒng)及各保護試驗正常潤滑油系統(tǒng)運行正常盤車運行正常凝汽器真空在正常范圍主蒸汽參數(shù)在啟動要求范圍八、汽輪機啟動二種啟動方式:定參數(shù)啟動、滑參數(shù)啟動得值長的起動命令在DEH上設置起動速率及暖機轉(zhuǎn)速和暖機時間點擊“起動”按鈕,機組按預先設定值進行起動起動過程分低速、中速、高速暖機,過臨界轉(zhuǎn)速時,升速率將自動增加并快速越過11/19/202310起動過程的檢查及調(diào)整沖轉(zhuǎn)后檢查盤車裝置應自動退出調(diào)速油壓、潤滑油壓、潤滑油溫正常各道軸承回油暢通,回油溫度正常各道軸承振動在正常范圍汽缸聲音正常,無金屬摩擦聲新蒸汽參數(shù)正常范圍、凝汽器真空值在正常范圍各輔機運行情況正常凝汽器水位在正常范圍排汽缸溫度、軸向位移、脹差等在正常范圍調(diào)速汽門開啟平穩(wěn),無竄動現(xiàn)象11/19/202311汽輪機全速后的操作根據(jù)有關(guān)要求及具體情況進行相關(guān)試驗及檢查包括:汽輪機打閘試驗調(diào)速系統(tǒng)熱態(tài)試驗沖油試驗超速試驗并網(wǎng)帶負荷及甩負荷試驗進行系統(tǒng)全面檢查發(fā)電機正式并網(wǎng)帶負荷11/19/202312發(fā)電機并網(wǎng)后的操作根據(jù)升壓曲線的要求聯(lián)系鍋爐逐漸提高蒸汽參數(shù)根據(jù)升負荷曲線的要求逐漸加負荷通知化學化驗凝結(jié)水水質(zhì),水質(zhì)合格將凝結(jié)水送走除氧器根據(jù)負荷情況投用高壓加熱器隨時調(diào)整軸封壓力、凝結(jié)器水位、除氧器水位、油溫等,調(diào)整有關(guān)疏水直到關(guān)閉根據(jù)給水母管壓力情況隨時調(diào)整給水泵出口壓力,以滿足鍋爐燃燒需要電氣待發(fā)電機并網(wǎng)后,將廠用電系統(tǒng)由備用電源倒至常用電源供電11/19/202313第四章汽輪機的停止汽輪機停機前的準備工作測搖有關(guān)輔機絕緣試開有關(guān)輔機正常汽輪機停機的二種方式定參數(shù)停機、滑參數(shù)停機汽輪機的停止接值長停機命令后,按停機曲線要求逐漸減少調(diào)整相關(guān)運行參數(shù)在正常范圍負荷減至一定程度后,停用高加、開啟相關(guān)疏水負荷減到零,起動調(diào)速油泵負荷減至零,電氣切換廠用電系統(tǒng)確認負荷到零后,通知電氣進行發(fā)電機解列電發(fā)電機解列后,汽輪機打閘停機11/19/202314汽輪機停機后的工作真空到零停止向軸封送汽見汽輪機靜止后,記錄惰走時間投入盤車裝置將油泵切換至交流潤滑油泵根據(jù)情況停用循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵鍋爐熄火后,根據(jù)其要求停用給水泵停用冷油器、空冷器等設備11/19/202315第五章汽輪機設備的維護設備維護的目的運行人員的日常工作監(jiān)盤調(diào)整、檢查巡視、操作維護、記錄分析監(jiān)盤調(diào)整的內(nèi)容監(jiān)視主機設備及輔助設備的主要運行參數(shù)發(fā)現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)偏離正常值時,及時進行相應調(diào)整檢查巡視的內(nèi)容檢查、巡視主

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