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文檔簡介
游標(biāo)卡尺計量檢定規(guī)程1.0目的規(guī)范游標(biāo)卡尺計量檢定的操作,確保游標(biāo)卡尺的測量精度處在受控狀態(tài),檢查成果真實、可靠,以確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.0范疇本規(guī)程合用于游標(biāo)卡尺計量檢定。3.0校驗設(shè)備外校合格的原則量塊。4.0環(huán)境條件環(huán)境溫度:(20±5)℃相對濕度:≤80%RH。校準(zhǔn)前被檢測量設(shè)備在規(guī)定溫度下恒溫不少于2h。5.0技術(shù)規(guī)定和檢定辦法5.1外觀5.5.1規(guī)定:卡尺的表面應(yīng)無銹蝕、碰傷或其它缺點、刻線和數(shù)字應(yīng)清晰、均勻,不應(yīng)有脫色現(xiàn)象,游標(biāo)刻線應(yīng)刻至斜面下邊沿??ǔ呱蠎?yīng)標(biāo)有分度值,制造廠名、工廠標(biāo)志和出廠編號。使用中和修理后的卡尺不應(yīng)有影響使用精確度的外觀缺點。5.5.2檢定辦法:目力觀察5.2各部分互相作用5.2.1規(guī)定:尺框沿尺身移動應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象,緊固螺針的作用應(yīng)可靠,深度尺不允許有竄動,微動裝置的空程,新制造的應(yīng)不超出1/4轉(zhuǎn),使用中和修理后的應(yīng)不超出1/2轉(zhuǎn),尺身和尺框的配合應(yīng)無明顯晃動。5.2.2檢定辦法:觀察和實驗對于尺身和尺框的配合質(zhì)量,用于輕輕擺動活動量爪,進(jìn)行觀察檢定。5.3游標(biāo)刻線面棱邊至尺身刻線面的距離5.3.1規(guī)定:應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定5.3.2檢定辦法:用2級塞尺比較檢定,按JJG30-規(guī)定。5.4刻線寬度和刻線寬度差5.4.1規(guī)定:應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定。5.4.2檢定辦法:用工具顯微鏡檢定,尺身和游標(biāo)的刻線應(yīng)最少各抽檢3條,刻線寬度差以受檢刻線中最大與最小寬度之差擬定。5.5測量面的表面粗糙度5.5.1規(guī)定:應(yīng)不不不大于JJG30-的規(guī)定5.5.2檢定辦法:用表面粗糙度比較樣塊以比較法檢定。5.6外量爪測量面的平面度5.6.1量爪測量的平面度5.6.2檢定辦法:對于分度值為0.02mm的卡尺用2級平晶或0級樣板直尺檢定;對于分度值為0.05mm和0.10mm卡尺用1級樣板直尺檢定。用平晶檢定時,在整個測量面上呈現(xiàn)任意形狀的干涉帶,用樣板直尺以原則光隙法檢定時,樣板直尺的放置方位根據(jù)JJG30-規(guī)定其平面度根據(jù)各方位的間隙狀況擬定,當(dāng)全部檢定方位上出現(xiàn)的間隙均在中間部位或兩端部位時,取其中一方位間隙量最大的作為平面度,當(dāng)其中有的方位中間部位有間隙,而有的兩端部位有間隙,則平面度以中間和兩端最大間隙量之和擬定。5.7外量爪兩測量面的合并間隙5.7.1規(guī)定:應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定5.7.2檢定辦法:移動尺框,使兩量爪測量面至手感接觸,觀察兩量爪測量面的間隙,以光隙法檢定,這一檢定應(yīng)分別在尺框緊固和松開的兩種狀態(tài)下進(jìn)行。5.8圓弧內(nèi)量爪的尺寸和平行度5.8.1規(guī)定:合并兩量爪,圓弧內(nèi)量爪基本尺寸,新制造的應(yīng)為10mm或20mm整數(shù);使用中及修理后的基本尺寸允許為0.1mm整數(shù),確保使用的狀況下可為卡尺分度值的整倍數(shù),并在證書上注明。圓弧內(nèi)量爪尺寸偏差和平行度應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定。5.8.2檢定辦法:基本尺寸用外徑千分尺沿卡尺內(nèi)量爪在平行于尺身方向檢定,在其它任意方向測量所得之值與基本尺寸之差,應(yīng)不超出量爪尺寸偏差的上偏差。平行度在內(nèi)量爪距外端2mm處開始在平行尺身方向測量,按JJG30-規(guī)定,以內(nèi)量爪全長范疇內(nèi)最大與最小尺寸之差擬定。5.9刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度5.9.1規(guī)定:受檢尺寸為10mm時的偏差,應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定。5.9.2檢定辦法:將一塊為10mm的3級量塊長夾持于兩外測量爪測量之間,緊固螺釘后,該量塊應(yīng)能在量爪測量面間滑動而不脫落,尺寸用測力為6N~7N的外徑千分尺沿刀口內(nèi)量爪在平行于尺身方向測量,尺寸偏差以測得值與量塊尺寸之差擬定。在其它任意方向,測量所得之值與量塊尺寸之差,應(yīng)不超出量爪尺寸偏差的上偏差。平行度用外徑千分尺沿量爪在平行于尺身方向測量,以刀口內(nèi)量爪合長范疇最大與最小尺寸之差擬定。6.0零值誤差6.1規(guī)定:零值誤差以零刻線和尾線刻的重疊度表達(dá),應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定。6.2檢定辦法:移動尺柜使兩測量面接觸(有微動裝置的須使用微動裝置),分別在尺框緊固和松開的狀況下,用目力觀察,必要時,用放大鏡或工具顯微鏡檢定。7.0示值誤差7.1規(guī)定:應(yīng)不超出JJG30-的規(guī)定7.2檢定辦法:用3級或6等量塊檢定,受檢點的分布,對于尺寸范疇在300mm內(nèi)的卡尺,不少于均勻分布3點,如300mm的卡尺,其受檢點為105.3,205.6,295.9mm或105.2,205.5,295.8mm;對于尺寸范疇不不大于300mm的卡尺,不少于均勻分布6點,如0~500mm卡尺,其受檢點為80,165.3,240,325.6,400,495.9或80,165.2,240,325.5,400,495.8mm,受檢點的分布根據(jù)實際使用狀況能夠適宜增加點位。檢定時,每受檢點應(yīng)在量爪的里端和外端兩位置檢定,量塊工作面長邊和卡尺測量面長邊應(yīng)垂直,檢定應(yīng)在螺釘緊固和松開兩種狀態(tài)下進(jìn)行,無論尺框緊固與否,卡尺測量面與量塊表面接觸應(yīng)能正?;瑒痈鼽c示值誤差以該點讀數(shù)值與量塊尺寸之差擬定,每受檢點里端外端尺寸之差不應(yīng)超出JJG30-的規(guī)定。刀口外量爪示值誤差的檢定辦法同上,檢定時,量塊處在刀口處量爪中間位置,帶深度尺的卡尺,深度尺在尺寸20mm一點檢定,用兩個尺寸為20mm的量塊置于1級平板上,使尺身端面與量塊接觸,伸出深度尺至平板工作面,然后在尺身上讀數(shù),其示值誤差應(yīng)不超出卡尺游標(biāo)的分度值。7.3校準(zhǔn)成果校準(zhǔn)成果在合格范疇內(nèi)為合格,貼上合格標(biāo)貼并填寫校準(zhǔn)報告,否則為不合格,不合格根據(jù)其實際狀況做出維修和報廢解決,維修后須再做校準(zhǔn)。校準(zhǔn)完后需填寫校準(zhǔn)統(tǒng)計由實驗室或檔案室保存最少3年。8.0校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期普通不超出一年,凡在使用過程中通過修理或示值調(diào)節(jié)的均需重新校準(zhǔn)。9.0參考文獻(xiàn)JJG30-通用卡尺檢定規(guī)程JJF1071國家計量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則JJF1001通用計量術(shù)語及定義GBT/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表達(dá)和鑒定10.0統(tǒng)計表格內(nèi)校合格證游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)統(tǒng)計表內(nèi)校合格證內(nèi)校合格證儀器編號校準(zhǔn)日期復(fù)效日期校準(zhǔn)人
游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)統(tǒng)計表委托單位:制造廠:根據(jù):JJG30-測量范疇:分辨力:卡尺編號:溫度:℃委托日期:校準(zhǔn)日期:表單編號:相對濕度:%本次校準(zhǔn)所用的重要原則器具:序號校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)成果1外觀2各部分互相作用外量爪錯位量(mm)3外量爪表面粗糙度0.2(μm)內(nèi)量爪表面粗糙度0.4(μm)4外量爪測量面的平面度0.03(mm)固定量爪活動量爪5外量爪兩測量面的間隙3(μm)6刀口內(nèi)量爪平行度0.01(mm)平行度里端外端最小尺寸11示值誤差受檢點尺寸(mm)卡尺讀數(shù)偏差(mm)松開狀態(tài)緊固狀態(tài)刀口外量爪里端外端里端外端松開緊固外量爪深度尺20mm備注:復(fù)核:校準(zhǔn):
游標(biāo)卡尺檢定/校準(zhǔn)原始統(tǒng)計測量范疇:(0~150)mm不擬定度/精確度/最大允差:±0.02mm技術(shù)根據(jù):JJG30-使用的重要原則器名稱:量塊測量范疇:(10~295.8)mm編號:*******出廠不擬定度/精確度/最大允差:5等計量原則考核證書號:[***]*量標(biāo)*法證字第(***)號環(huán)境條件:溫度23℃濕度70%RH其它檢校地點:本所***室序號檢定項目檢定成果1外觀及各部件互相作用合格2各部分相對位置合格3標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差合格4測量面的表面粗糙度Ra0.2μm5測量面的平面度合格6圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸和平行度尺寸偏差/平行度/7刀口內(nèi)量爪的平行度0.01mm8零值誤差零線0尾線09示值變動性/10數(shù)字顯示屏的示值穩(wěn)定性/11示值誤差受檢點()誤差值()里端外端刀口外量爪45
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