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文檔簡介
化工原理課程設(shè)計化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院2013年12月課程設(shè)計的目的和要求一.設(shè)計目的:工程設(shè)計初步訓(xùn)練理論聯(lián)系實際的橋梁1.綜合能力的培養(yǎng):資料查閱、知識綜合應(yīng)用、理論計算、設(shè)備選型、繪制工程圖形、編寫設(shè)計說明書。(1)熟練查閱文獻資料、搜集有關(guān)數(shù)據(jù)、正確選用公式的能力?!胺瓡芰Α?/p>
與平時作業(yè)極不同的是,設(shè)計者面臨許多未知條件,需要作出選擇。(2)在考慮技術(shù)先進可行、經(jīng)濟上合理的前提下,具備分析設(shè)計任務(wù)要求,確定工藝流程、設(shè)備選型的設(shè)計能力,同時還要統(tǒng)籌兼顧節(jié)能、勞動條件和環(huán)保等其他方面。具體來說:四個方面的能力(3)熟練、快速地進行過程計算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計的計算能力。(4)用簡潔的文字、清晰的圖表來表達自己的設(shè)計思想和計算結(jié)果的表達能力。
二.課程設(shè)計總的要求:1.綜合運用所學(xué)知識,獨立思考,按時完成設(shè)計任務(wù)。2.了解工程設(shè)計的基本內(nèi)容,掌握主要程序和方法,培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的能力。3.樹立正確的設(shè)計思想,培養(yǎng)實事求是、嚴(yán)肅認真、高度負責(zé)的工作作風(fēng)。
2.培養(yǎng)工程觀念:理論→小試→放大。課程設(shè)計對培養(yǎng)設(shè)計能力和嚴(yán)謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)尤為重要。三.設(shè)計的一般流程:2.進行有關(guān)計算,得出設(shè)備主要尺寸和參數(shù);1.設(shè)定大致框架,繪制工藝流程草圖;4.根據(jù)計算結(jié)果繪制工藝流程簡圖和主體設(shè)備條件圖;5.撰寫設(shè)計說明書。3.附屬設(shè)備的選擇:選型計算;
(1)標(biāo)題頁;
(2)設(shè)計任務(wù)書;
(3)目錄;
(4)設(shè)計方案簡介;
(5)工藝計算;
(6)主體設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)尺寸;
(7)輔助設(shè)備的計算及選型;
(8)設(shè)計結(jié)果一覽表;
(9)對本設(shè)計的評述;
(10)主要參考文獻;
(11)主要符號說明。說明書:包括所有論述、原始數(shù)據(jù)、計算、表格等,編排順序如下:
化工原理課程設(shè)計報告的撰寫整個設(shè)計由論述,計算和圖表三個部分組成,論述應(yīng)該條理清晰,觀點明確;計算要求方法正確,誤差小于設(shè)計要求,計算公式和所有數(shù)據(jù)必需注明出處;圖表應(yīng)能簡要表達計算的結(jié)果。圖紙:主體設(shè)備工藝簡圖,工藝流程圖料液加熱蒸汽完成液冷凝水二次蒸汽蒸發(fā)器的設(shè)計一、概述1.蒸發(fā)及應(yīng)用
(1)
蒸發(fā):蒸發(fā)是溶液濃縮的單元操作。它采用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰,使其中的揮發(fā)性溶劑部分汽化除去,從而將溶液濃縮的過程稱為蒸發(fā)。
設(shè)備:蒸發(fā)器,冷凝器。
11/20/2023(2)應(yīng)用:①將溶液濃縮后,冷卻結(jié)晶,獲得固體產(chǎn)品;②濃縮溶液,獲得純凈的溶劑產(chǎn)品;③獲得濃縮的溶液產(chǎn)品。(3)幾個概念
*加熱蒸汽(生蒸汽):蒸發(fā)過程所用的加熱蒸汽;*二次蒸汽:從溶液中蒸出的蒸汽;
*完成液:濃縮后的溶液;*單效蒸發(fā):產(chǎn)生的二次蒸汽不加利用,直接冷凝排出;*多效蒸發(fā):二次蒸汽作為串聯(lián)使用的下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽。單效蒸發(fā)流程:3-中央循環(huán)管;不凝性氣體冷卻水二次蒸汽料液加熱蒸汽冷凝水完成液水
硝酸銨水溶液蒸發(fā)流程
蒸發(fā)流程123451-加熱管;2-加熱室;4-蒸發(fā)室;5-除沫器;6-冷凝器2.分類按操作方式:間歇式、連續(xù)式;按二次蒸汽的利用情況:單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā);按操作壓力:常壓、加壓、減壓(真空);真空蒸發(fā)的優(yōu)點:提高傳熱溫差、利用低壓蒸汽作為熱源、對熱敏性物料的蒸發(fā)有利。3.蒸發(fā)操作的特點(1)蒸發(fā)器實質(zhì)是一種兩側(cè)流體發(fā)生相變的換熱器;(2)溶液的沸點升高生蒸汽溫度一定時,傳熱溫差小于加熱純?nèi)軇r的傳熱溫差(3)溶劑汽化時消耗大量能量為減小能耗必須提高加熱蒸汽利用率。(4)根據(jù)物料本身特性(如粘度、結(jié)晶性、熱敏性等)合理選擇設(shè)備和操作流程。11/20/2023二、蒸發(fā)設(shè)備
主體設(shè)備:蒸發(fā)器-----主要由加熱室和蒸發(fā)室組成。
輔助設(shè)備:除沫器、冷凝器。減壓操作時還需真空裝置。1.蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和特點按溶液在蒸發(fā)器中的運動情況,大致可分為以下兩大類:
(1)循環(huán)型蒸發(fā)器
特點:溶液在蒸發(fā)器中做循環(huán)流動,蒸發(fā)器內(nèi)溶液濃度基本相同,接近于完成液的濃度,操作穩(wěn)定。根據(jù)引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)。自然循環(huán)蒸發(fā)器:①中央循環(huán)管式蒸發(fā)器完成液二次蒸氣料液加熱蒸氣冷凝水123451-外殼;2-加熱室;3-中央循環(huán)管;4-蒸發(fā)室;5-除沫器中央循環(huán)管式蒸發(fā)器優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好、操作可靠;缺點:循環(huán)速度在0.4~0.5m/s以下,清洗和維修不方便。②懸筐式蒸發(fā)器優(yōu)點:循環(huán)速度可稍大、易于檢修、熱損失較小;缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、單位傳熱面的金屬消耗量大;適用:易結(jié)晶、結(jié)垢溶液的蒸發(fā)。1-外殼2-加熱蒸氣管3-除沫器4-加熱室5-液沫回流罐③外熱式蒸發(fā)器優(yōu)點:降低了蒸發(fā)器的高度、便于清洗和更換、循環(huán)速度較大。外熱式蒸發(fā)器④列文式蒸發(fā)器優(yōu)點:氣化在沸騰室進行,循環(huán)速度大,有利于減輕或避免加熱管表面的結(jié)晶和結(jié)垢,傳熱效果好。缺點:溫差損失大,設(shè)備龐大,消耗材料多,需要高大廠房。列文式蒸發(fā)器二次蒸汽加熱蒸汽冷凝水料液完成液12376541-加熱室;2-加熱管;3-循環(huán)管;4-蒸發(fā)室5-除沫器;6-擋板;7-沸騰室強制循環(huán)式蒸發(fā)器:利用外加動力使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動優(yōu)點:適用于粘度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢物料的蒸發(fā),循環(huán)速度大小可調(diào)節(jié),傳熱系數(shù)較大。缺點:能量消耗大。強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱蒸氣冷凝水完成液123451-加熱室2-循環(huán)泵3-循環(huán)管4-蒸發(fā)室5-除沫器二次蒸氣(2)單程型蒸發(fā)器
特點:溶液以液膜的形式一次通過加熱室,不進行循環(huán)。
優(yōu)點:溶液停留時間短,故特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);
溫度差損失較小,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較大。
缺點:設(shè)計或操作不當(dāng)時不易成膜,熱流量將明顯下降;不適用于易結(jié)晶、結(jié)垢物料的蒸發(fā)。①升膜式蒸發(fā)器說明:不適于較濃溶液、粘度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢物料的蒸發(fā)。②
降膜式蒸發(fā)器優(yōu)點:傳熱系數(shù)較高,與升膜相比,可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對粘度較大的物料也能適用。缺點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。(3)直接接觸傳熱蒸發(fā)器優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。傳熱效果好,熱利用率高。缺點:不適用于不可被煙氣污染物料的處理,且二次蒸汽利用受到限制。直接接觸傳熱(浸沒燃燒)蒸發(fā)器氣汽混合物燃料氣空氣出料進料14231-外殼2-燃燒室3-點火口4-測溫管2.除沫器、冷凝器和真空裝置(1)除沫器作用:利用液體的慣性使氣液分離,以除去液沫。型式:(2)冷凝器和真空裝置冷凝器:冷凝二次蒸汽。多采用氣液直接接觸的混合式冷凝器,如逆流高位冷凝器。真空裝置:排除少量不凝性氣體,維持蒸發(fā)所需要的真空度。水環(huán)式真空泵、噴射泵、往復(fù)式真空泵。
1.多效蒸發(fā)問題分析(1)溫度差損失和有效溫度差
▲當(dāng)完成液濃度相同時,多效蒸發(fā)中各效溫度差損失之和大于單效蒸發(fā);
即:溫度差損失多效蒸發(fā)>單效蒸發(fā)▲當(dāng)理論傳熱溫度差一定時,多效蒸發(fā)的各效有效傳熱溫度差之和小于單效蒸發(fā)。
即:有效傳熱溫差多效蒸發(fā)<單效蒸發(fā)三、多效蒸發(fā)的效數(shù)及流程
▲多效蒸發(fā)的生蒸汽經(jīng)濟性理論值與效數(shù)成正比,其經(jīng)驗值也隨效數(shù)增多而增加,但不成正比。即:多效蒸發(fā),可提高生蒸汽的經(jīng)濟性。
(2)經(jīng)濟性
(3)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強度
▲在相同條件下,雖然多效蒸發(fā)傳熱面積為單效蒸發(fā)的m倍,但生產(chǎn)能力小于單效蒸發(fā);
▲當(dāng)多效蒸發(fā)的及各效Ai,Ki
,與單效相同時,多效蒸發(fā)的生產(chǎn)強度小于單效的1/m;
▲為完成相同的生產(chǎn)任務(wù),多效蒸發(fā)所需要的傳熱面積大于單效蒸發(fā)的m倍,多效蒸發(fā)經(jīng)濟性的提高是以增加設(shè)備費為代價的。
即:生產(chǎn)能力:多效蒸發(fā)<單效蒸發(fā)生產(chǎn)強度:多效蒸發(fā)<單效蒸發(fā)11/20/2023(4)多效蒸發(fā)中效數(shù)的限制和選擇
▲
傳熱溫度差的限制;
▲
設(shè)備費用的限制;
▲
效數(shù)選擇。生蒸汽經(jīng)濟性隨效數(shù)提高幅度減小,而設(shè)備費用始終正比于效數(shù)。選取原則:設(shè)備費用和操作費用總和最小,通常選取2~3效。單效雙效△s△ts△2△t2△t1Tt'△T=T-t’單效蒸發(fā)和雙效蒸發(fā)有效溫度差的比較tttt△1tt2.多效蒸發(fā)流程
多效蒸發(fā)操作蒸汽與物料的流向有多種組合,常見的有:并流:溶液與蒸汽的流向相同,稱并流。逆流:溶液與蒸汽的流向相反,稱逆流。錯流:溶液與蒸汽在有些效間成并流,而在有些效間成逆流。平流:每一效都加入原料液的方法。下面以三效為例加以說明:(1)并流流程蒸汽流動方向:1→2→3
溶液流動方向:1→2→3(1)并流流程
優(yōu)點:①由于前效的壓強較后效高,料液可借此壓強差自動地流向后一效而無須泵送;②溶液由前一效流入后一效處于過熱狀態(tài)會放出溶液的過熱量形成自蒸發(fā),可產(chǎn)生更多的二次蒸汽,因此第三效的蒸發(fā)量最大。
缺點:后效溫度低、組成高,逐效料液的粘度增加,傳熱系數(shù)下降,并導(dǎo)致有效溫差在各效間的分配不均。(2)逆流流程溶液流動方向:3→2→1蒸汽流動方向:1→2→3
優(yōu)點:,↑,↑,,↑,↓,、對的影響大致抵消,各效的基本不變。
缺點:①由于前效壓強較后效高,,料液從后效往前一效要用泵輸送。②各效進料(末效除外)都較沸點低,自蒸發(fā)不會發(fā)生,所需要熱量大。(3)錯流流程溶液流向:3→1→2或2→3→1
蒸汽流向:1→2→3優(yōu)點:兼有逆流與并流的優(yōu)點。缺點:操作較復(fù)雜。(4)平流各效分別進料并分別出料,二次蒸汽多次利用,對易結(jié)晶的物料較合適(因為結(jié)晶體不便在效與效之間輸送)。三、多效蒸發(fā)的計算(一)多效蒸發(fā)的工藝計算主要依據(jù)是物料衡算、熱量衡算及傳熱速率方程。計算的主要項目有:加熱蒸汽的消耗量;各效溶劑的蒸發(fā)量;各效的傳熱面積。計算的已知參數(shù)包括:料液的流量、溫度和組成、最終完成液的組成、加熱蒸汽的壓力和冷凝器中的壓力等。多效蒸發(fā)的計算一、蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸包括:加熱室和分離室的直徑和高度;加熱管與中央循環(huán)管的規(guī)格、長度及在管板上的排列方式。這些尺寸的確定取決于工藝計算結(jié)果。計算的已知參數(shù)包括:料液的流量、溫度和組成、最終完成液的組成、加熱蒸汽的壓力和冷凝器中的壓力等。二、蒸發(fā)裝置的輔助設(shè)備主要包括氣液分離器與蒸汽冷凝器。(一)設(shè)計題目:NaOH水溶液三效并流加料蒸發(fā)裝置的設(shè)計本課程設(shè)計任務(wù)是依據(jù)實際生產(chǎn)情況并加以一定程度的簡化而提出的。(二)設(shè)計任務(wù)及操作條件:1.處理能力:(3.6+0.18×n)×104
t/aNaOH水溶液。其中:(n為學(xué)號尾數(shù)后兩位)。2.設(shè)備型式:中央循環(huán)管式蒸發(fā)器3.各效蒸發(fā)器傳熱面積相等,并忽略熱損失。4.年工作日為300天,運行方式為24小時連續(xù)運行多效蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)書5.操作條件(1)原料液為質(zhì)量濃度為5(12)%的NaOH水溶液,末效完成液質(zhì)量濃度為30(40)%(2)原料液溫度為25℃。(3)一次蒸汽的壓強為500(600)
kPa(絕壓),蒸汽冷凝器壓強為25(28)
kPa(絕壓)
(4)各效蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)為:K1=1800(1500)W/(m2℃)K2=1200(1000)
W/(m2℃)K3=600W/(m2℃)(5)各效蒸發(fā)器中液面的高度均為1.5m(6)各效加熱蒸汽的冷凝液均在飽和溫度下排出。(7)采用慣性式汽液分離器設(shè)置在蒸發(fā)器分離室頂部,采用多孔板式的蒸汽冷凝器。
(三)設(shè)計項目:1.設(shè)計方案的確定及流程說明;2.蒸發(fā)器的工藝計算,計算一次蒸汽的用量;3.蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計:(1)換熱管尺寸、根數(shù),實際傳熱面積,循環(huán)管的尺寸;(2)加熱室、分離室結(jié)構(gòu)尺寸;(3)各接管尺寸;4.蒸汽冷凝器工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計和冷卻水用量計算;5.其它主要輔助設(shè)備選型;6.設(shè)計計算結(jié)果總表;7.繪制帶控制點生產(chǎn)工藝流程圖和主體設(shè)備工藝條件圖8.對本設(shè)計的評述或有關(guān)問題的分析討論。一、設(shè)計說明書一份:1.封面、任務(wù)書:A4紙統(tǒng)一格式2.目錄:分章、節(jié);3.前言:(1)化工原理設(shè)計的目的、意義;(2)本設(shè)計主題設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位作用;(3)本設(shè)計主要產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,本設(shè)計在該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中的作用;要求完成的內(nèi)容
4.設(shè)計方案的確定:(1)采用三效并流蒸發(fā)的優(yōu)點;(2)流程概述、簡圖,說明根據(jù)既定任務(wù)的特點確定具體流程的優(yōu)點,物料預(yù)熱方式以及作用,設(shè)備形式等;5.本設(shè)計方案符號說明:(1)一定要齊全,各量必須在符號上能區(qū)分,并符合技術(shù)習(xí)慣(字母、上下標(biāo));(2)先按英文字母排列,每一字母先大寫后小寫,然后再按其它字母排列;(3)標(biāo)明符號名稱,注明單位(一定要轉(zhuǎn)換為SI制)。6.設(shè)計計算和說明:(1)對第一次出現(xiàn)的符號一定用文字前導(dǎo)或補充說明;(2)強調(diào)要先寫明公式原形再代入數(shù)字計算,每一個計算結(jié)果必須要注明單位;(3)強調(diào)要計算過程清楚,最后填寫計算結(jié)果總表;(4)要求詳細的文字說明,外人必須看得懂。7.對本設(shè)計計算的討論和設(shè)想,對經(jīng)濟、技術(shù)方面提出合理的改進建議;8.主要參考文獻:著錄格式符合本科畢業(yè)論文的要求。二設(shè)計圖紙一套:1.帶控制點的工藝流程圖,用3#圖紙畫,主物料流用粗實線,設(shè)備外形用粗實線,其余用細線,要體現(xiàn)相對大小和比例;2.主要設(shè)備的工藝條件圖。
參考《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊》無機卷水溶液密度ρ計算公式:其中x為質(zhì)量分率;水溶液熱容CP計算公式:CP=CPA×xA+
CPB×xB,其中x為質(zhì)量分率;加熱器的實際傳熱面積應(yīng)為理論面積的1.1~1.3倍;試差結(jié)果要求小于5%
規(guī)定的基本數(shù)據(jù)設(shè)計步驟和進度要求一、設(shè)計流程簡圖,重點解決原料預(yù)熱的策略優(yōu)化選擇問題,大致有以下幾種選擇:(12月10日上午之前完成)1)用末效的二次蒸汽預(yù)熱原料2)用第一效的加熱蒸汽的冷凝液經(jīng)逆流換熱來預(yù)熱原料3)直接用高溫的加熱蒸汽預(yù)熱原料重點思考三種預(yù)熱方法優(yōu)缺點,可以預(yù)熱到什么溫度等。本步驟完成后要確定預(yù)熱后原料液的溫度值。二、根據(jù)既定的設(shè)計流程簡圖和原料預(yù)熱方案,進行給定設(shè)計任務(wù)的計算:
1)進行蒸發(fā)工藝的計算最終得到D、W、W1、W2、W3、S1、S2、S3等物流的量值;2)進行原料液預(yù)熱的核算,確認第一步估算的準(zhǔn)確性;3)蒸發(fā)器的工藝條件設(shè)計,包括氣液分離器、接管等,為畫主體設(shè)備做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備;(以上12月12日中午之前完成)4)原料液預(yù)熱換熱器的計算、選型;5)蒸汽冷凝器的設(shè)計計算,得出冷凝器的設(shè)備尺寸、淋水板結(jié)構(gòu)、間距,在說明書中畫出
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