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文檔簡(jiǎn)介
目錄28705第一章工程概況及編制依據(jù) 4309301.1、工程基本概況 4150751.2、編制依據(jù) 56871.3、抗震設(shè)防烈度及抗震措施設(shè)防烈度 5230391.4、設(shè)計(jì)概況 532226第二章施工管理與人員配置 7130452.1、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖及說明 758832.2、項(xiàng)目崗位職責(zé)及配置 7288902.2.1、各職能部門目標(biāo)分解 7251812.2.2、項(xiàng)目主要管理人員職責(zé) 87582第三章施工準(zhǔn)備與主要資源配置 8217373.1、施工準(zhǔn)備 8272803.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備 8212403.1.2、材料準(zhǔn)備 9189053.1.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 941883.2、資源配置計(jì)劃 9186993.2.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 944203.2.2、施工機(jī)械與機(jī)具配置計(jì)劃 9238033.3、保證措施 10233313.3.1、勞動(dòng)力保障措施 1044673.3.2、機(jī)械設(shè)備保障措施 1077063.3.3、材料保障措施 10254833.4、作業(yè)條件 118824第四章砌筑構(gòu)造要求 119304.1、構(gòu)造柱設(shè)置及施工要求 11254054.2、圈梁設(shè)置及施工要求 14256834.3、門窗洞口及過梁設(shè)置要求 14178694.4、填充墻與剪力墻、柱之間連接 16260734.5、填充墻底部、頂部做法及頂部與梁板之間的連接 1782514.6、構(gòu)造柱與加氣塊墻體連接 18106794.7、樓梯間和人流通道填充墻加強(qiáng)措施 1927614.8、墻身臨時(shí)設(shè)置洞口要求 19145134.9、灰縫厚度要求 2078284.10、有水房間止水臺(tái)設(shè)置要求 21136384.11、門檻要求 2147494.14不同材質(zhì)交界處要求 2226452第五章砌筑施工要點(diǎn) 22289585.1施工工藝流程 2244955.2施工要求 23133715.3導(dǎo)墻支模施工 24184125.4砌筑施工 25170645.5構(gòu)造柱、圈梁和細(xì)石混凝土導(dǎo)墻支模 26302625.6二次結(jié)構(gòu)的混凝土施工 27247615.7操作架搭設(shè) 28925.8墻體暗敷管線 28306865.9緊急情況下采用的植筋工藝 2929255第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 31296186.1一般規(guī)定 3190076.2主控項(xiàng)目 31103496.3一般項(xiàng)目 3142976.4資料核查項(xiàng)目 3355986.5觀感檢查項(xiàng)目 3363496.6質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病分析控制 33131596.6.1質(zhì)量保證措施 33111596.6.2質(zhì)量通病的分析與控制 335252第七章成品保護(hù) 3410485第八章冬季雨季施工 3429416第九章安全措施 35246839.1應(yīng)急預(yù)案 36210539.1.1應(yīng)急準(zhǔn)備 36144399.1.2培訓(xùn)和演練 36212429.1.3應(yīng)急響應(yīng) 37236129.1.4事故后處理工作
37135629.1.5應(yīng)急物資 3838099.1.6通訊聯(lián)系 38第一章工程概況及編制依據(jù)1.1、工程基本概況序號(hào)指標(biāo)名稱數(shù)量及單位1總用地面積5.16萬㎡2總建筑面積總建筑面積13萬㎡3地理位置4建設(shè)單位5監(jiān)理單位6施工單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司7設(shè)計(jì)單位成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司8地勘單位1.2、編制依據(jù)《加氣混凝土砌塊墻》L13J3-3《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》GB50203-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《鋼筋混凝土過梁》L03G303《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010《章丘萬達(dá)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管控方法》國(guó)家及地方相關(guān)法律、法規(guī)及其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等業(yè)主提供的相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)變更等1.3、抗震設(shè)防烈度及抗震措施設(shè)防烈度本工程抗震設(shè)防烈度:7度。1.4、設(shè)計(jì)概況用地面積5.16萬㎡總建筑面積13萬㎡地上地上建筑面積8.61萬
㎡單體名稱建筑高度(m)層數(shù)結(jié)構(gòu)類型屋面類型D01-D37#樓10.53地上2層地下1層剪力墻上人屋面/不上人屋面G01-G02#樓39.15地上12層地下1層框架K01#樓9.85地上2層框架K02#樓10.86地上2層框架K03#樓10.77地上2層框架C-01#~C-06#樓10.35地上2層框架地下地下建筑面積4.46萬㎡1#車庫(kù)/地下1層框架上人屋面2#車庫(kù)/地下1層框架外保溫巖棉保溫板、?;⒅椋?)砌體墻除圖中另有注明者外均采用200/180/100mm厚A3.5加氣混凝土砌塊。建筑地面以下土中填充墻體為Mu7.5蒸壓灰砂磚。其構(gòu)造和技術(shù)要求詳見L13J3-3《加氣混凝土砌塊墻》;防火墻耐火極限>3h,隔墻耐火極限>2h。墻體砌筑時(shí)須結(jié)合各專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞,確認(rèn)無誤方可施工。(2)砌筑砂漿采用成品商品砂漿,砌筑砂漿采用M5.0的混合砂漿,地面以下在土中采用M10.0水泥砂漿。(3)所有構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土結(jié)構(gòu)均為C25混凝土。(4)墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2.5水泥沙漿(摻3%防水粉)防潮層(此標(biāo)高為鋼筋混凝土?xí)r可不做),室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處應(yīng)重復(fù)搭接,并在高低差埋土一側(cè)的墻身做20厚1:2.5水泥砂漿(摻3%防水粉)垂直防潮層,如埋土一層為室外,還應(yīng)作防水或防潮處理第二章施工管理與人員配置2.1、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖及說明項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)、項(xiàng)目書記共7人組成決策層,分別領(lǐng)導(dǎo)工程部、技術(shù)部、物資部、商務(wù)部、質(zhì)檢部、安全部、辦公室共計(jì)7個(gè)職能部門,共70人。2.2、項(xiàng)目崗位職責(zé)及配置2.2.1、各職能部門目標(biāo)分解序號(hào)部門/人員質(zhì)量目標(biāo)安全文明環(huán)保目標(biāo)工期目標(biāo)服務(wù)目標(biāo)科技目標(biāo)協(xié)調(diào)目標(biāo)成本目標(biāo)1項(xiàng)目經(jīng)理☆☆☆☆☆☆☆2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人☆☆☆☆☆☆☆3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理☆☆☆☆☆☆4項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理☆☆☆5質(zhì)量總監(jiān)☆☆☆6安全總監(jiān)☆☆☆7技術(shù)部☆☆☆☆☆8工程部☆☆☆☆9物資部☆☆☆☆10商務(wù)部☆☆☆11綜合辦☆☆☆12安全部☆☆☆13質(zhì)量部☆☆☆2.2.2、項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理王廣浩全面負(fù)責(zé)砌筑施工過程中的施工組織管理,執(zhí)行合同,確保安全、工期順利完成2總工盧朋偉負(fù)責(zé)技術(shù)管理,審批專項(xiàng)方案,組織方案交底,輔助項(xiàng)目經(jīng)理完成其他技術(shù)相關(guān)的工作3生產(chǎn)經(jīng)理李彥飛全面負(fù)責(zé)砌筑施工的施工組織與協(xié)調(diào),確保按時(shí)完成施工4安全總監(jiān)陳首帆全面現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理5質(zhì)量總監(jiān)李金寶全面負(fù)責(zé)監(jiān)督分包的搭設(shè)質(zhì)量,組織驗(yàn)收6工程部吳占兵負(fù)責(zé)相關(guān)區(qū)域的施工組織及協(xié)調(diào),對(duì)專業(yè)分包人員進(jìn)行交底,按公司要求完成相關(guān)施工資料7質(zhì)檢部段永杰各工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收8物資部趙通組織設(shè)備、材料采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng),確保滿足施工需要9技術(shù)部戴志誠(chéng)編制施工方案,對(duì)管理人員進(jìn)行交底,協(xié)助資料室收集施工資料,其他技術(shù)性管工作10電工胡保國(guó)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理第三章施工準(zhǔn)備與主要資源配置3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備砌體施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺(tái)及過梁頂標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標(biāo)高尺寸。使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的檢測(cè)和測(cè)量工具。填充墻砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合圖紙及實(shí)際情況,編制出專項(xiàng)施工技術(shù)交底。3.1.2、材料準(zhǔn)備蒸壓加氣混凝土砌塊分為600×240×200、600×240×180、600×240×100、600×100×100,600×100×200。砌塊強(qiáng)度等級(jí)為A3.5,容重為6.5kN/m3,建筑地面以下土中填充墻采用M10混合砂漿,建筑地面以上填充墻采用M5混合砂漿。(1)砌筑工程所用加氣混凝土砌塊,砌筑砂漿應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)材料的主要性能應(yīng)做復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。(2)加氣混凝土砌塊,標(biāo)準(zhǔn)砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(3)二次結(jié)構(gòu)中的商品混凝土所用的砂、石子、水泥必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)混凝土原材料的有關(guān)規(guī)定。水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,含泥量不大于3%;石子用粒徑5~32mm的卵石或碎石。3.1.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將樓層內(nèi)的混凝土浮漿碎渣、漲模、施工縫、后澆帶等部位剔鑿修補(bǔ)完善,樓層內(nèi)材料、機(jī)具、垃圾等清理完畢,除去浮塵。施工前對(duì)砌筑部位澆水濕潤(rùn),保證粘結(jié)牢固。地下室頂板后澆帶還有做好擋水封閉措施。施工電梯安裝到位,投入正常使用,保證材料垂直運(yùn)輸。地下室坡道施工完成,可通小型運(yùn)輸車輛。3.2、資源配置計(jì)劃3.2.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種瓦工木工鋼筋工雜工安裝工配套工種其他合計(jì)人數(shù)2406045608024185273.2.2、施工機(jī)械與機(jī)具配置計(jì)劃本工程外架搭設(shè)采用塔吊吊運(yùn)材料,整個(gè)場(chǎng)地設(shè)置14臺(tái)WA7025。其他主要投入的施工機(jī)具如下表所示:設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注施工電梯SCD200/200座18垂直運(yùn)輸彎曲機(jī)臺(tái)4鋼筋機(jī)械切斷機(jī)臺(tái)4電焊機(jī)臺(tái)6振搗器臺(tái)12混凝土施工機(jī)械手推車輛60手據(jù)把150灰筒只150皮數(shù)桿根60水平尺根603.3、保證措施3.3.1、勞動(dòng)力保障措施序號(hào)措施內(nèi)容1隊(duì)伍選擇選擇與本公司達(dá)成施工意向的成建制并長(zhǎng)期與公司合作、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚技術(shù)實(shí)力的勞務(wù)公司。2合同約定在與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂合同時(shí),將對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)力數(shù)量的保障做出明確的約定,選擇有經(jīng)驗(yàn)有水平的勞務(wù)隊(duì)伍管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)管理。3合同簽訂同勞務(wù)分包簽訂分包合同,并按照合同約定履行義務(wù),明確約定支付分包工程款時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付的措施,確保工程款支付。4合同備案與勞務(wù)分包訂立分包合同后7個(gè)工作日內(nèi),到建設(shè)局進(jìn)行備案。3.3.2、機(jī)械設(shè)備保障措施序號(hào)類別保障措施1進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備部門根據(jù)施工機(jī)具的配置計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求合理安排機(jī)具的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間,并呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位。2使用管理建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程,對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,設(shè)備實(shí)行專人進(jìn)行保管,保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。3檢查保養(yǎng)保管人員在設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點(diǎn),掌握現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況,保證不因設(shè)備原因影響工程施工。4維修為保證大型設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,項(xiàng)目備齊兩套常用設(shè)備配件,維修人員長(zhǎng)駐現(xiàn)場(chǎng),確保發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。5備用對(duì)于施工所需要重要設(shè)備,在施工前物資部需要協(xié)調(diào)備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù),便立即將備用設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)組織進(jìn)場(chǎng),以確保現(xiàn)場(chǎng)正常施工的需求。3.3.3、材料保障措施序號(hào)類別保障措施1采購(gòu)材料編制詳細(xì)的需用量計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,資金提前到位,嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)參數(shù)要求做好材料的采購(gòu)工作,確保供應(yīng)的材料質(zhì)量、到場(chǎng)滿足工程施工要求。2月度物資計(jì)劃每月25日前提供下月需用量計(jì)劃,主要由項(xiàng)目主管分項(xiàng)工長(zhǎng)同操作班組負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)下月使用物資進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)料數(shù)量。3.4、作業(yè)條件砌體砌筑前要提前做好檢查驗(yàn)收工作,并通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦完驗(yàn)收手續(xù),砌筑工程應(yīng)應(yīng)分階段驗(yàn)收,并辦理完隱檢手續(xù)后,且結(jié)構(gòu)完28d后,方可施工。搭設(shè)好施工腳手架,操作層腳手板鋪平、鋪穩(wěn)固定牢固,掛好安全網(wǎng)。檢查所使用的機(jī)具、材料是否到位,符合使用要求。彈出砌體墻身位置線、門窗口、構(gòu)造柱等位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)檢合格。立皮數(shù)桿:用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、水平系梁的尺寸標(biāo)高以及灰縫厚度,在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立,距墻皮或墻角50mm為宜,皮數(shù)桿間距不超過10m,兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉通線。根據(jù)最下一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用C25細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚找平。第四章砌筑構(gòu)造要求4.1、構(gòu)造柱設(shè)置及施工要求(1)墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。(2)當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5m或2倍層高時(shí)(長(zhǎng)度范圍內(nèi)無砼柱、剪力墻、翼墻),墻中部加設(shè)構(gòu)造柱;洞寬≥2100時(shí)兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱;無翼墻的墻端需設(shè)構(gòu)造柱;在構(gòu)造柱的上下端與樓面交接處,施工時(shí)應(yīng)預(yù)留插筋。(3)填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時(shí),端部應(yīng)設(shè)置。(4)外墻上帶雨蓬的門洞兩側(cè)如無結(jié)構(gòu)墻柱,均應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱,且應(yīng)與雨蓬粱可靠拉結(jié)。(5)電梯井道為填充墻時(shí),井道四角和門邊均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,具體位置按電梯施工圖要求。(6)構(gòu)造柱截面及配筋以構(gòu)造柱深化圖為準(zhǔn)。構(gòu)造柱插筋詳圖:插筋詳圖構(gòu)造柱鋼筋綁扎好后應(yīng)先砌墻后澆筑,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。與其它類型墻體連接處宜設(shè)置構(gòu)造柱連接;墻垛尺寸小于250mm時(shí),應(yīng)按構(gòu)造柱要求施工,縱筋2C8,箍筋C6@250與一次結(jié)構(gòu)一次性澆筑。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”設(shè)置寬度為70mm,高度為270mm。4.2、圈梁設(shè)置及施工要求當(dāng)墻高大于4米時(shí),在墻高中部設(shè)置一道系梁12G614-120頁,墻高>6m時(shí),沿墻高每2m設(shè)置圈梁;不到頂之內(nèi)隔墻,頂部設(shè)壓頂;窗下墻墻頂設(shè)壓頂圈梁YQL,兩端錨入剪力墻、框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)。圈梁采用C25混凝土,詳下圖。電梯井道周邊砌筑墻設(shè)置圈梁,界面為墻厚X300mm(高),上下各配2C14縱筋,箍筋C8@200。電梯井圈梁設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照電梯施工圖中圈梁位置要求進(jìn)行設(shè)置,如電梯圖中也明確了圈梁做法,則以電梯圖中圈梁做法為準(zhǔn)。4.3、門窗洞口及過梁設(shè)置要求(1)當(dāng)門窗洞凈寬≥2100mm時(shí),兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。(2)當(dāng)門窗洞邊無磚墩可擱置過梁時(shí),應(yīng)在洞頂相應(yīng)位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或打膨脹螺栓固定鐵件,以便和過梁鋼筋焊接。(3)門窗洞口≤2100mm時(shí),門窗洞兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋素混凝土預(yù)制塊,預(yù)制塊用C20細(xì)石混凝土制作。最上部或最下部的固定塊中心距洞口上下邊的距離為300mm,中間部分間距不大于600mm且均勻分布。詳見下圖。洞口側(cè)安裝混凝土預(yù)制塊施工時(shí)可使用預(yù)制過梁,澆筑預(yù)制過梁時(shí),過梁高度詳見下表,過梁長(zhǎng)度=門洞口凈寬+600mm(兩邊各伸入墻內(nèi)300mm)施工如下要求:門窗洞口上方應(yīng)設(shè)置過梁:若過梁與門窗洞口緊貼時(shí)改為現(xiàn)澆,此時(shí)柱或剪力墻應(yīng)預(yù)留過梁受力筋,錨入柱或剪力墻內(nèi)。4.4、填充墻與剪力墻、柱之間連接墻體拉結(jié)筋應(yīng)用2個(gè)φ8膨脹螺栓固定3mm厚的100*50的鋼板,構(gòu)造柱應(yīng)用4個(gè)φ8膨脹螺栓固定2塊5mm厚的125*60的鋼板將拉結(jié)筋焊接于鋼板上,詳見下圖。1、二次結(jié)構(gòu)結(jié)筋與柱墻預(yù)埋鐵件焊接連接,單面焊的焊接長(zhǎng)度為10d,雙面焊的焊接長(zhǎng)度為5d。2、焊條的型號(hào)為E4303,并應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。3、墻體拉水平結(jié)筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度為55d,且不小于400mm。構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接,可采用100%搭接,鋼筋搭接長(zhǎng)度為50d。4、構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm,灰縫中拉結(jié)鋼筋外側(cè)砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。4.5、填充墻底部、頂部做法及頂部與梁板之間的連接(1)加氣砌塊填充墻底部應(yīng)砌筑3~5皮灰砂磚,需根據(jù)樓層排磚確定。(2)廚房、浴廁間等有水房間隔墻,墻底部應(yīng)先做200mm高(建筑完成面算起)混凝土防潮檻,再砌筑隔墻。(3)設(shè)備、水暖、電氣管井需設(shè)置200mm高C20素混凝土擋水坎(建筑完成面算起),水暖井消防栓下方設(shè)置75高C20素混凝土反坎(建筑完成面算起)。此做法為建議消防栓暗裝時(shí)做法,需建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑,填充墻施工至梁、板下預(yù)留≤50mm縫隙,砌筑完成后采用防腐木楔頂緊,木楔尺寸40*90*90寬,間距1200mm設(shè)置。在該墻砌完15天后方可對(duì)縫隙進(jìn)行封堵。封堵采用1:3干硬性水泥砂漿進(jìn)行封堵。4.6、構(gòu)造柱與加氣塊墻體連接L型墻體與T字型墻體構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋布設(shè)方式:直墻墻體構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋布設(shè)方式:外包角柱墻與外包外柱墻拉結(jié)筋布設(shè)方式:4.7、樓梯間和人流通道填充墻加強(qiáng)措施樓梯間和人流通道的填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。(0.9直徑鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)格12.7X12.7,1:2.5水泥砂漿抹20mm厚)4.8、墻身臨時(shí)設(shè)置洞口要求墻身臨時(shí)設(shè)置的施工洞口,洞口凈寬不應(yīng)大于1米,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)大于600mm,頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁,洞口兩側(cè)砌體應(yīng)做成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋不應(yīng)少于2C6。豎向間距不應(yīng)大于二皮墻體高度,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于1000mm,拉結(jié)鋼筋末端應(yīng)有彎鉤。施工洞口高度為2100mm。過人洞示意圖4.9、灰縫厚度要求小磚砌筑時(shí)灰縫要求8mm≤h≤12mm;混凝土加氣塊填充墻在施工過程中水平及豎直灰縫的厚度10mm≤h≤15mm;灰縫飽滿度≥80%?;铱p飽滿度實(shí)物照片4.10、有水房間止水臺(tái)設(shè)置要求廚房(樓地面設(shè)防水)、衛(wèi)生間隔墻處做200高(從廳房建筑完成面算起)鋼筋混凝土反檻。4.11、門檻要求配電間等電氣設(shè)備用房建筑完成面應(yīng)高出相鄰房間及走道的建筑完成面不小于150mm或在入口處做不小于200mm高的門檻。管井檢修防火門定位與管井外側(cè)墻面平;凡未注明樓、地面高度者為距建筑完成面300mm高混凝土門檻,寬度同墻厚。4.14不同材質(zhì)交界處要求砌筑施工時(shí)不同材質(zhì)交界處采用300寬鋼絲網(wǎng)(兩邊各150)通長(zhǎng)布置。鋼絲網(wǎng)布設(shè)第五章砌筑施工要點(diǎn)5.1施工工藝流程砌體施工總流程:二結(jié)構(gòu)施工流程:砌體施工流程:5.2施工要求施工前,應(yīng)按房屋設(shè)計(jì)圖繪制砌塊平、立面排塊圖,施工中應(yīng)按排塊圖施工。填充墻蒸壓砌塊出釜停放期不宜低于28d。堆置高度不宜超過2m,并應(yīng)有防潮,防雨雪措施。砌筑時(shí),應(yīng)清除表面污物,剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊,切鋸加氣塊時(shí)應(yīng)采用專用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口兩側(cè),應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。填充墻蒸壓砌塊上墻含水率宜為5%-8%,嚴(yán)禁采用干砌塊和含水飽滿的砌塊砌筑。天氣干燥需淋水,應(yīng)提前1d進(jìn)行。砌塊的強(qiáng)度等級(jí)、相對(duì)含水率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和齡期不足28d的砌塊不得上墻砌筑?;疑按u的灰縫應(yīng)該橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為15mm;每步架砌筑完后,應(yīng)隨即刮平墻體灰縫;砌筑順序:當(dāng)基底標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌;砌筑取樣:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊至少要抽檢一組,每組5塊。底層砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組(應(yīng)從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽?。┢鲋皾{送檢取樣:頻率:每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作抗壓試件一組,當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),另做試件,基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。⑵取樣方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件,每組3個(gè),試件制作后應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置24±2h,對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。當(dāng)氣溫較低時(shí)或者凝結(jié)時(shí)間大于24h的砂漿,可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過2d,試件拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試塊完成終凝后,在見證人員見證下及時(shí)在試塊表面刻制試樣制作日期、部位、強(qiáng)度等級(jí)、刻制的文字應(yīng)清晰可見。5.3導(dǎo)墻支模施工(1)放控制線,控制200mm線兩側(cè)均彈設(shè)。(2)板面鑿毛:有防水要求的房間墻體底部需設(shè)砼導(dǎo)墻,導(dǎo)墻與結(jié)構(gòu)地面及墻柱里面結(jié)合部位需提前鑿毛,鑿毛率不小于50%。鑿毛效果(3)清理雜物(4)合模:采用采用木夾具加固,豎向板肋2根40×90的木龍骨@500和水平A14@500的對(duì)拉螺栓固定模板,禁止采用模板穿孔對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。(5)報(bào)驗(yàn)5.4砌筑施工(1)控制線:墻體兩側(cè)200mm控制線滿彈。(2)根據(jù)放線情況在砌筑之前需掛垂線保證砌體垂直度,設(shè)置水平控制線控制砌體水平度以及灰縫的寬度。(3)日砌筑高度1.2m,禁止一次性砌筑至頂。(4)墻體拉結(jié)筋按要求留置,抹灰過程中需在拉結(jié)筋上綁扎扎絲,并留置在灰縫外,以此證實(shí)此處有拉結(jié)筋。并在墻體上標(biāo)注拉結(jié)筋半徑、根數(shù)、長(zhǎng)度。如下圖:扎絲外露扎絲外露(5)砌筑完成后對(duì)于正手墻要有明確標(biāo)注,方便驗(yàn)收檢查。(6)禁止斷磚上墻5.5構(gòu)造柱、圈梁和細(xì)石混凝土導(dǎo)墻支模構(gòu)造柱支模如下圖:構(gòu)造柱兩側(cè)貼海綿條,采用14厚木夾板,豎向板肋2根40×90的木龍骨@250和水平2φ14@500的對(duì)拉螺栓(外套PVC套管)固定模板。構(gòu)造柱頂部設(shè)置喇叭口。禁止對(duì)拉螺栓固定在砌筑墻體上。圈梁支模如下圖:圈梁兩側(cè)貼海綿條,采用木夾具加固,豎向板肋2根40×90的木龍骨@500和水平A14@500的對(duì)拉螺栓固定模板。機(jī)電盒可提前預(yù)制砌筑過程中進(jìn)行放置。5.6二次結(jié)構(gòu)的混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并按要求做好混凝土試塊。澆灌構(gòu)造柱混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物,并用水沖洗;砌筑砂漿強(qiáng)度大于1MPa時(shí),方可澆灌構(gòu)造柱混凝土;在澆灌構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)先注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿,再澆灌混凝土;每連續(xù)澆筑的高度宜為半個(gè)樓層,但不應(yīng)大于1.8m;每澆筑400~500mm高度搗實(shí)一次或邊澆筑邊搗實(shí)。5.7操作架搭設(shè)砌筑時(shí),應(yīng)采用φ48×2.75鋼管搭設(shè)雙排操作架,架寬900mm,立桿間距1.5m,水平桿步距1.8m(設(shè)掃地桿高度200mm),架體距預(yù)砌墻體距離不大于350mm,操作面處應(yīng)滿鋪腳手板(50mm厚),架體立桿底部鋪設(shè)木跳板。砌筑墻體兩側(cè)均搭設(shè)操作架,并按要求設(shè)置拋撐(詳見附圖),架體搭設(shè)高度至相應(yīng)砌筑墻部位頂板。操作架可根據(jù)場(chǎng)地情況搭設(shè)成多個(gè)短架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝,詳參見后附圖。5.8墻體暗敷管線(1)開槽時(shí),應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。(2)預(yù)埋在現(xiàn)澆樓板中的管線彎進(jìn)墻體時(shí),應(yīng)貼近墻面敷設(shè),且垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。(3)在墻面上鑿槽敷管時(shí),應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿。水電管線的的暗敷工作,必須待墻體完成并達(dá)到一定程度后方能進(jìn)行。墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_管線槽。管線開槽應(yīng)距離門窗口300外為宜,嚴(yán)禁水平開槽。管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象。抹灰前澆水濕潤(rùn),填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補(bǔ)平,并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng),其寬度應(yīng)跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。5.9緊急情況下采用的植筋工藝1)工藝流程與操作要點(diǎn)a.工藝流程鉆孔——清孔——配膠——灌膠——插筋——固定養(yǎng)護(hù)。b.操作要點(diǎn)(1)鉆孔①在鉆孔前剔鑿掉裝飾層,露出結(jié)構(gòu)基層。②根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖普查原有混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。③按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置。根據(jù)工藝要求一般為孔徑比鋼筋直徑大4㎜-8㎜,或由設(shè)計(jì)選定。④鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。⑤按施工順序每鉆成一定批量后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等,合格后方可進(jìn)行下一步施工,豎向孔立即用木塞等將孔堵上臨時(shí)封閉,以防異物掉入孔內(nèi)。(2)孔洞處理。①清除孔內(nèi)積水,異物等,可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管深入孔內(nèi)吹凈。②使孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或加熱桿烘干,以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。③用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵,用丙酮清洗孔壁。(3)鋼筋處理。①對(duì)于鋼筋的銹蝕部分,應(yīng)用砂輪磨片或鋼絲刷進(jìn)行打磨除銹,至露出金屬光澤為止。②鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈,成一定批量后分類堆放整齊待用。(4)配膠對(duì)于雙組分結(jié)構(gòu)膠,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的比例配膠,攪拌均勻。水平孔堵孔用膠應(yīng)有較高的稠度,可在以配好的膠中加入適量水泥或其他規(guī)定材料(按使用要求配料)。(5)灌膠垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中,水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中(用塑料薄膜制作),然后注入孔中??淄庖绯稣澈蛣樽罴褷顟B(tài),灌膠應(yīng)一次完成。(6)裁筋將處理好的鋼筋插入孔中,放入時(shí)緩慢放入鋼筋,讓孔與鋼筋全面粘合,然后用堵孔膠堵口。放入鋼筋時(shí)要防止汽泡產(chǎn)生。(7)養(yǎng)護(hù)在常溫下自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng),一般24小時(shí)可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。2)材料a.結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體,摻有多種改性輔助劑和填料的高分子聚合材料。b.結(jié)構(gòu)膠有多種型號(hào),適用于不同的溫濕環(huán)境,使用時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及使用環(huán)境由設(shè)計(jì)確定。結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)通過建設(shè)部科技成果評(píng)估;用于生根的結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化,并能確保鋼筋錨固生根的可靠連接。3)質(zhì)量要求a.嚴(yán)格按使用說明書使用膠料,計(jì)量要準(zhǔn)確,按比例用磅秤(或做量筒標(biāo)注),配膠有專人進(jìn)行,攪拌要均勻,配好膠后要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。b.鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求及材料、工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下步施工。c.在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做抗拔試驗(yàn),抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d.結(jié)構(gòu)膠配料時(shí)切忌有水滴入盛膠容器內(nèi),容器應(yīng)清潔。e.確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)。第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1一般規(guī)定1)加氣混凝土砌塊開始砌筑時(shí),其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,防止雨淋。3)砌筑前,加氣混凝土砌塊應(yīng)提前1-2d澆水,砌塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。6.2主控項(xiàng)目1)砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)砌塊的抗凍性能,強(qiáng)度等級(jí)損失≤20%,表面密度損失≤5%。3)檢驗(yàn)方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6.3一般項(xiàng)目1)加氣混凝土砌塊砌體不能與其它塊材混合砌筑。2)加氣混凝土砌塊一般允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度≤3m5用2m拖線板或吊線、尺檢查>3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查注明:構(gòu)造柱、圈梁、窗臺(tái)壓頂?shù)榷谓Y(jié)構(gòu)允許偏差值依照此表。砌體方正性控制【0,10】mm:測(cè)正手墻。在同一測(cè)區(qū)內(nèi),實(shí)測(cè)前需用5米卷尺或激光掃平儀對(duì)彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長(zhǎng)邊墻方向分別測(cè)量3個(gè)位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個(gè)實(shí)測(cè)值之間的極差,作為判斷標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量:對(duì)表中1、2項(xiàng),在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)中隨機(jī)抽查10%,但不少于3間,大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù),每間檢查不少于3處。對(duì)表中3、4項(xiàng)在檢驗(yàn)批中抽檢10%,且不應(yīng)少于5處。3)加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直檢查數(shù)量:每部架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊。4)墻砌體留設(shè)的“L”型鐵件的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,“L”型鐵件應(yīng)置于灰縫中,固定長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽查數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽查20%,且不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。5)砌塊位置應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確,加氣混凝土砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。抽查數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查6.4資料核查項(xiàng)目1)加氣混凝土砌塊出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告2)水泥出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3)砂檢驗(yàn)報(bào)告4)砌筑砂漿配合比通知單及抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告5)施工隱蔽記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告6.5觀感檢查項(xiàng)目1)檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直,搭接方法是否正確,上下墻面組砌是否一致。2)檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透縫。垂直灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得有透明縫、假縫、瞎縫。3)構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、導(dǎo)墻等二次結(jié)構(gòu)施工完成后避免露筋;蜂窩、疏松、孔洞;夾渣等現(xiàn)象發(fā)生。6.6質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病分析控制6.6.1質(zhì)量保證措施1.成立質(zhì)量檢查小組。2.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序,在上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。3.嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度,在大面施工前,先做樣板,待樣板驗(yàn)收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。6.6.2質(zhì)量通病的分析與控制1.砌體開裂:原因是砌塊(燒結(jié)空心磚除外)齡期不足28天,使用了斷裂的砌塊,與其他塊材混砌,砂漿不飽滿等。2.填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫:原因是未按要求間隔14d補(bǔ)砌,未按要求補(bǔ)砌擠緊。砌塊墻與剪力墻的接縫處用300寬網(wǎng)格布粘貼處理,防止產(chǎn)生裂縫。3.墻體頂面不平直:砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。4.墻體剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿,以免影響質(zhì)量。5.拉結(jié)筋不合磚皮數(shù):混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置,標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6.預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。7.墻體拉結(jié)筋:墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8.過梁的安裝:安裝過梁時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時(shí),要用C20細(xì)石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。9.構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。第七章成品保護(hù)砌筑墻體內(nèi)的拉接筋、各種預(yù)埋件、給排水、暖衛(wèi)、電氣等管線均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時(shí)不應(yīng)剔鑿損壞砌體,應(yīng)采取彈線切割方法,并應(yīng)保證砌體的完整性;如有活動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。塔吊吊運(yùn)材料、室內(nèi)倒運(yùn)材料、拆除施工架時(shí),注意保護(hù)墻體及門窗口邊角。第八章冬季雨季施工1)雨期施工,堆放室外的砌塊應(yīng)有覆蓋設(shè)施。2)砌筑砂漿稠度應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)減少,每日砌筑高度不宜超過1.2m。3)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或氣溫驟然下降時(shí),應(yīng)及時(shí)采取冬期施工措施;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)應(yīng)解除冬期施工。4)砌筑后,應(yīng)及時(shí)用保溫材料對(duì)新砌體進(jìn)行覆蓋,砌筑面不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前,應(yīng)清掃砌筑面。5)冬季施工時(shí),對(duì)低于M10強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,應(yīng)比常溫施工提高警惕6)記錄冬期砌筑的施工日記除按常規(guī)要求外,尚應(yīng)記載室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、處加劑摻量以及其它有關(guān)資料。7)每天下班前將當(dāng)天施工的操作面清理干凈,做到工完場(chǎng)清。8)施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn),最大限度地減少粉塵污染。9)水泥、外加劑等庫(kù)內(nèi)存放,并應(yīng)有防潮措施。攪拌機(jī)搭設(shè)封閉攪拌棚。砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在有關(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)。10)攪拌污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后,排入指定地點(diǎn)。11)砌體殘?jiān)仁┕だ鴳?yīng)集中堆放,倒棄在指定地點(diǎn)。12)當(dāng)使用植筋膠時(shí),如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng),少數(shù)人使用植筋膠時(shí)會(huì)有過敏反映,應(yīng)采取佩戴橡膠手套等安全防護(hù)措施。使用完后的植筋膠應(yīng)妥善處理,注意環(huán)境保護(hù)。第九章安全措施砌塊在運(yùn)輸裝卸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。正常施工時(shí),砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi),腳手架上堆磚不得超過兩層。嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚等材料,如用人工傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開。用塔吊吊運(yùn)磚時(shí),應(yīng)采用磚
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