水閘專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE2XXX工程水閘專項(xiàng)施工方案一、工程簡況本工程水閘施工主要為1#、2#水閘施工，均位于堤岸沿線，樁號(hào)分別為K0+581、K1+717，1#水閘凈寬12m、2#水閘凈寬8m，閘門選用成品鋼壩閘門。水閘為閘橋一體設(shè)計(jì)，即兼有道路功能。在成型的堤岸圍堰上進(jìn)行反開挖做外圍堰施工提供水閘施工基坑。水閘閘施工完畢試運(yùn)行驗(yàn)收后將外圍堰進(jìn)行拆除。水閘施工主要工程項(xiàng)目及工程量見表1：表1主要工程項(xiàng)目及工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量工期安排1圍堰填筑及挖除萬m342018.9.1～2018.4.302基坑土方開挖萬m322018.10.1～2018.11.303砼澆筑m315002018.10.15～2019.01.314鋼筋綁扎焊接t852018.10.15～2019.01.315閘門安裝座22018.12.15～2019.01.156鋪裝及附屬工程座22019.03.15～2019.04.25二、施工總體部署首先進(jìn)行測(cè)量定位，填筑外擋水圍堰；圍堰形成后，進(jìn)行基坑開挖施工；然后進(jìn)行墊層、碎石、砼施工；最后進(jìn)行土方（砂）回填、橋面鋪裝、錐坡、漿砌石等附屬工程施工；中間穿插閘門安裝施工。1、施工道路布置利用土方施工已形成道路，材料進(jìn)場(chǎng)困難時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)情況硬化部分道路處理。2、施工用電用水布置目前施工現(xiàn)場(chǎng)沿岸堤布置有1#、2#、3#變壓器配電柜，主要考慮從本施工地段就近變壓器配電柜接入，平均距離1.5km。施工用水就近打井取用。3、二場(chǎng)布置鋼筋、模板就近布置在1#橋施工作業(yè)面，占地約1000m2。4、臨建布置就近布置在1#施工作業(yè)面，高峰期約需要作業(yè)人員50人，以4m2/人考慮，需要大約200m2的生活住宿的臨建。5、主要施工材料混凝土全部采用商品混凝土，天泵入倉；鋼筋、模板、銅止水、鋼板等從市場(chǎng)現(xiàn)購；閘門業(yè)主提供。三、主要分項(xiàng)工程施工方法3.1土方工程3.1.1外圍堰施工（1）圍堰采用粘土回填，按頂高17m頂寬10m坡比1:2.5設(shè)計(jì)施工。2#閘圍堰布置及基坑開挖同1#閘。（2）圍堰填筑采用進(jìn)占法施工。從料場(chǎng)取粘土，自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)占法卸料，水上部分采用D85推土機(jī)鋪料，20T振動(dòng)碾分層碾壓密實(shí)。（3）在圍堰填筑時(shí)，應(yīng)盡量考慮將底部淤泥擠出，當(dāng)淤泥過厚的時(shí)候，要進(jìn)行水下清淤工作。由于水深一般都不超過2.5m，以PC200直接將淤泥挖除即可。（4）圍堰本身作為施工運(yùn)輸?shù)缆肥褂?，同時(shí)在整個(gè)施工期間起到護(hù)岸的作用，施工時(shí)選取的填筑料質(zhì)量要合格，要求達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)于堤岸填筑土方的質(zhì)量要求，采用振動(dòng)碾碾壓，碾壓遍數(shù)不小于6遍，壓實(shí)度不小于0.9。（5）圍堰部分同時(shí)作為外堤的一部分，填筑位置要求準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照施工前測(cè)量放出的填筑邊線推進(jìn)，盡量避免向外側(cè)超填而影響堤岸的線形和美觀，如出現(xiàn)超填時(shí)，要及時(shí)予以清理整修。（6）為保證整個(gè)堤岸的道路暢通，在填筑成型的圍堰頂鋪筑60cm碎石，形成泥結(jié)石路面，確保堤岸沿線施工的強(qiáng)度。3.1.2基坑開挖施工外擋水圍堰形成抽干基坑水后，首先進(jìn)行原始地形測(cè)量，按圖紙加寬1m作業(yè)面放樣開挖，坡比1:2.5，開挖土方堆棄于三角圍堰區(qū)。（1）測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣，劃定削坡邊線，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示開挖高度。開挖區(qū)周邊采用PC200反鏟挖排水溝。（2）開挖以反鏟為主，人工配合修整，土方開挖一次性開挖到位，保留15cm采用人工挖除。開挖棄渣和可利用土方分別用12t自卸車運(yùn)輸至棄料場(chǎng)或填筑區(qū)。（3）當(dāng)基坑開挖成型后，將自檢情況填表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工3.1.3基坑回填施工按設(shè)計(jì)要求的填筑材料及壓實(shí)指標(biāo)進(jìn)行分層回填。3.2基礎(chǔ)處理在驗(yàn)收合格的基面上，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行碎石找平，振動(dòng)碾碾壓后進(jìn)行C15墊層澆筑，局部淤泥地帶粗砂換填。3.3砼澆筑水閘工程砼澆筑包括閘室、交通橋、擋墻及護(hù)底砼澆筑。閘室分三次五倉澆筑，第一次澆筑高程至13.7m，第二次澆筑高程至17.7m，第三次蓋板施工；交通橋分兩次兩倉施工，第一次澆筑高程至13.7m，第二次澆筑成型；擋墻分四次八倉澆筑；護(hù)底分三次三倉澆筑。倉與倉之間利用銅止水連接。3.3.1鋼筋施工所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆放，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋，并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場(chǎng)后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差，砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表》，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。3.3.2接地施工按照?qǐng)D紙要求施工。（1）接地體的制作熟悉圖紙、依據(jù)圖紙的型號(hào)規(guī)格采購材料，進(jìn)行校正、除銹、加工制作。（2）接地網(wǎng)的埋設(shè)、連接①配合土建同步進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行，對(duì)接地裝置要用角鐵或圓鋼進(jìn)行保護(hù)以防止接地裝置發(fā)生機(jī)械損傷。②接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長度和質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖紙和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169一2006)的規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊接應(yīng)可靠無虛焊。焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。③接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。④接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其頂面埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的接地線應(yīng)敷設(shè)在混凝土的保護(hù)層內(nèi)。⑤按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延伸位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。⑥引至外部接地連接線的安裝，應(yīng)便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。⑦所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。⑧接地線通過沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定采取過縫措施。⑨隱蔽部分應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。⑩接地電阻測(cè)試：接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）技術(shù)要求①接地裝置敷設(shè)技術(shù)要求Ⅰ、接地線在與公路、管道等交叉及其他可能使接地線遭損傷處，應(yīng)用管子加以保護(hù)。Ⅱ、接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管。Ⅲ、接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)連接。Ⅳ、自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。Ⅴ、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相接。②人工接地線安裝技術(shù)要求Ⅰ、應(yīng)安裝在便于檢查又不影響設(shè)備的拆卸與檢修。Ⅱ、支持件間的距離在水平直線部分為0.5～1.5m；垂直部分為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎部分為0.3～0.5m。Ⅲ、接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。Ⅳ、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為250～300mm；接地線與建筑物墻壁的間隙為10～15mm。Ⅴ、在接地線跨越建筑物件縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。Ⅵ、接地線應(yīng)用防腐處理，防腐層完好，標(biāo)識(shí)齊全明顯。3.3.2模板支架施工模板采用鋼模板現(xiàn)場(chǎng)組裝。滿堂腳手架施工，腳手架下部地基密實(shí)，設(shè)有方木墊板，腳手架搭設(shè)要考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。腳手架的搭設(shè)隨同施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，頂部設(shè)有工作平臺(tái)，四周掛設(shè)安全網(wǎng)及護(hù)欄。下鋪不小于5cm厚的木板。3.3.3砼澆筑施工砼采用商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合天泵入模，插入式振動(dòng)器振搗，人工收面。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。

混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載?；炷烈谝淮巫鳂I(yè)中澆筑完成，澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為0.2-0.5MPa。3.4閘門安裝施工準(zhǔn)備→底節(jié)門葉吊裝、鎖定于孔口13.50m高程鎖定梁上→依次吊裝、調(diào)整第二至頂節(jié)門葉→節(jié)間焊縫焊接→門體整體測(cè)量、校正合格→滑道、側(cè)輪、水封、充水閥等附件安裝→整體起吊、沉放入槽→閘門試驗(yàn)→清理、防腐→驗(yàn)收。(1)閘門安裝準(zhǔn)備Ⅰ到貨驗(yàn)收閘門到貨后，對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和檢查。包括門葉和附件的數(shù)量清點(diǎn)、安裝編號(hào)的檢查和門葉在運(yùn)輸過程中損壞情況的檢查，各節(jié)門葉組合處定位標(biāo)記是否明顯，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。Ⅱ技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的安裝施工方案、焊接工藝指導(dǎo)書、防腐施工工藝措施等，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。按照經(jīng)監(jiān)理審批過的施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。Ⅲ安裝前的檢查、清理按照施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性，核對(duì)、復(fù)測(cè)門槽埋件的最終安裝尺寸，并做好記錄。清理門槽內(nèi)雜物，并對(duì)門槽工作面進(jìn)行清洗。(2)安裝工藝進(jìn)水口攔污柵、進(jìn)水口檢修閘門、進(jìn)水口事故閘門安裝，采用將分節(jié)門葉在孔口立式拼焊、連接成整體，而后整體沉放入槽方式進(jìn)行。Ⅰ運(yùn)輸與吊裝利用50t平板拖車，兩臺(tái)75t吊機(jī)卸車、孔口組裝，整體沉放入槽，并準(zhǔn)備10個(gè)千斤頂。Ⅱ門體組裝、焊接組裝：首先將底節(jié)門葉吊入并鎖定在孔口，調(diào)整門葉的垂直度等誤差滿足要求后，吊裝相鄰的第二節(jié)門葉。使用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)兩節(jié)門葉整體的平面度、直線度、扭曲、支撐部位及水封座板平面度等，待各項(xiàng)誤差調(diào)整至允許范圍內(nèi)后，兩節(jié)門葉牢固點(diǎn)焊連接。而后用相同方法依次、順序吊入其他節(jié)。分節(jié)門葉吊入時(shí)，要對(duì)好定位標(biāo)記，且每吊入一節(jié)，需與下面已吊入節(jié)整體調(diào)整門葉誤差，合格后將分節(jié)門葉節(jié)間焊縫點(diǎn)焊牢固。每節(jié)整體制造，在節(jié)間連接時(shí)，注意框架對(duì)齊，柵條對(duì)齊，柵條在左右和前后方向的最大錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整至小于柵條厚度的0.5倍。安裝完成，吊入柵槽，檢驗(yàn)合格后，作轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況，應(yīng)做到無卡阻和連接可靠。閘門焊接：分節(jié)門葉吊裝完成，整體點(diǎn)焊牢固、調(diào)整完畢后，進(jìn)行節(jié)間焊縫工地焊接。門體拼焊完成后，對(duì)門體總體尺寸進(jìn)行測(cè)量、檢查、校正，使其外形高度、寬度、門葉橫向直線度、豎向直線度等各項(xiàng)誤差滿足圖紙或規(guī)范要求，門體扭曲≤3.0mm，止水座面平面度≤2.0mm，以及其他各項(xiàng)誤差均符合圖紙及規(guī)范要求后進(jìn)行附件安裝。Ⅲ附件安裝、調(diào)整滑塊安裝：滑塊安裝時(shí)，控制滑塊工作面與止水座面的距離允許偏差在±1.5mm內(nèi)，所有滑塊的平面度公差不大于2.0mm，同側(cè)滑塊的中心線極限偏差不大于2.0mm。充水閥安裝：充水閥安裝時(shí)，控制其橫、縱中心與門體中心距離偏差滿足圖紙要求，在門體的重心線上，與吊耳孔中心同心，并同時(shí)注意與自動(dòng)抓梁的配合，以確保安全可靠地動(dòng)作。水封安裝：閘門橡膠水封接頭的粘結(jié)采用熱膠合方式對(duì)接，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，嚴(yán)禁采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑比螺栓直徑小1mm。側(cè)輪安裝：閘門側(cè)輪安裝時(shí)以門體中心為對(duì)稱中心，控制兩側(cè)輪踏面間距。Ⅳ閘門清理、防腐平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，磨平焊疤，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸承（滾動(dòng)軸承）涂抹或灌注潤滑脂。Ⅴ閘門試驗(yàn)閘門安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)抓梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好，鎖錠裝置鎖錠可靠。3.5錐坡等砌體施工洞口形式采用八字式洞口，八字墻基礎(chǔ)。水閘進(jìn)出口與擋墻分開砌筑,縫內(nèi)用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。錐坡砌筑砂漿砌片石，砌筑時(shí)確保砂漿飽滿。和賽道護(hù)坡平順搭接。測(cè)量放樣→坡面修整→反濾料鋪筑、壓實(shí)→土工布鋪設(shè)→石料清洗→塊石砌筑、排水管埋設(shè)→按分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌的方法砌筑→外露面養(yǎng)護(hù)→按要求采用水泥砂漿勾縫→監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（1）測(cè)量放樣：按施工圖紙放出砌筑范圍及坡度。（2）坡面修整：鋪筑前將坡面修整至設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）反濾料鋪筑、壓實(shí)：坡面修整完成后開始鋪筑反濾料，鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻并夯實(shí)，反濾料墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌，以防施工人員踩踏破壞。（4）石料清洗：將符合設(shè)計(jì)要求的塊石運(yùn)至砌筑現(xiàn)場(chǎng)，分段就近堆放、人工抬運(yùn)至工作面，砌筑前將塊石料表面的砂漿、泥垢、水銹等雜物清除沖洗干凈，并灑水保持濕潤。（5）砂漿拌和：采用砂漿攪拌機(jī)就近拌制，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，配料誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拌合過程中要保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。拌和時(shí)間不少于2～3min，膠凝材料要隨拌隨用，已初凝的膠凝材料不得使用。（6）砌筑①砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整；②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎；（7）勾縫=1\*GB3①采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:l～1:2之間；=2\*GB3②防滲用砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5MPa以上的普通硅酸鹽水泥；=3\*GB3③清縫要在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤；=4\*GB3④勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用；=5\*GB3⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動(dòng)；（8）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。3.6附屬施工附屬施工包括基坑回填、閘室裝修、橋裝修、護(hù)欄、搭板等施工。四、確保質(zhì)量的措施4.1質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量管理部貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育施工隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定教育計(jì)劃工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能檢查落實(shí)質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖3工程質(zhì)量保證體系框圖4.2質(zhì)量控制流程圖：開工報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等開工報(bào)告單位工程竣工驗(yàn)收同意駐地監(jiān)理、質(zhì)檢部、施工單位不同意不同意合格合格監(jiān)理工程師簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）返工不合格檢查結(jié)果監(jiān)量工程師、施工資料檢查監(jiān)理工程師、施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位填報(bào)隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單施工單位隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格樣板施工項(xiàng)目經(jīng)理部審核總監(jiān)代表審核結(jié)果開工施工單位駐地監(jiān)理工程師審核分部、分項(xiàng)工程施工返工監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收審核結(jié)果不合格同意開工報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等開工報(bào)告單位工程竣工驗(yàn)收同意駐地監(jiān)理、質(zhì)檢部、施工單位不同意不同意合格合格監(jiān)理工程師簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）返工不合格檢查結(jié)果監(jiān)量工程師、施工資料檢查監(jiān)理工程師、施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位填報(bào)隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單施工單位隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格樣板施工項(xiàng)目經(jīng)理部審核總監(jiān)代表審核結(jié)果開工施工單位駐地監(jiān)理工程師審核分部、分項(xiàng)工程施工返工監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收審核結(jié)果不合格同意(1)質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)建江西“杜鵑花獎(jiǎng)”工程。(2)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制①組織技術(shù)人員詳細(xì)審查設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行技術(shù)核定。對(duì)主要工程量、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容等進(jìn)行必要的計(jì)算，對(duì)設(shè)計(jì)圖中存在的問題向監(jiān)理工程師書面提出，避免由于設(shè)計(jì)原因造成的質(zhì)量缺陷或經(jīng)濟(jì)損失。②組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員（包括勞務(wù)人員）進(jìn)行所在崗位和工序的應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育。③認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)單位交付的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核后將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)交付的測(cè)量樁志、自行測(cè)定的路線控制樁等要保護(hù)好，避免被破壞。④堅(jiān)持持證上崗。(3)工藝控制①單位工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。②主要分部、分項(xiàng)工程編制施工工藝，科學(xué)地組織施工。③在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。④積極使用新材料、新設(shè)備，如砼拌和站、泵送砼、大噸位壓路機(jī)等，為保證工程質(zhì)量提供有力保障。(4)技術(shù)交底每個(gè)新的分部工程進(jìn)行之前都要進(jìn)行層層技術(shù)交底，把設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求、施工方案、措施以及各項(xiàng)操作事項(xiàng)傳達(dá)到基層施工人員。(5)工程材料的質(zhì)量保證為保證工程質(zhì)量，對(duì)于主要結(jié)構(gòu)用材料、半成品（水泥、鋼筋、鋼絞線、支座、伸縮縫、錨具、圓管涵預(yù)制管件等），業(yè)主將組織各相關(guān)合同段承包人和監(jiān)理單位代表通過竟?fàn)幮哉袠?biāo)選擇材料供應(yīng)商，承包人只能與通過招標(biāo)選定的供應(yīng)商簽定采購合同，并報(bào)業(yè)主審查備案；產(chǎn)品質(zhì)量證書報(bào)監(jiān)理工程師核查。除此之外的其他材料由承包人自行采購。對(duì)采購的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）進(jìn)行驗(yàn)收后組織進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后按檢驗(yàn)和規(guī)程對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可投入使用。確保合格材料用于工程實(shí)體。①水泥、鋼材及其它成品材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完，若受潮或儲(chǔ)存時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用，使用前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；②地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料；③現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料堅(jiān)決拒收。④工程材料的保管a.水泥：建造水泥庫，水泥庫地面要高出周圍地面30～50cm以上。b.鋼材：搭棚進(jìn)行保管，且鋼材要用木方、枕木等墊起30cm以上。(6)施工過程的質(zhì)量控制①項(xiàng)目部在組織施工時(shí)要科學(xué)管理、文明服務(wù)；要抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓計(jì)劃進(jìn)度，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。②建立質(zhì)量保證體系，作到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”，對(duì)工程項(xiàng)目從巡視、檢查及旁站等三個(gè)方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。③發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。④在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范的方法、頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣和試驗(yàn)。⑤各種混合料必須按事先確定的施工配合比計(jì)量，采用先進(jìn)的自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。⑥質(zhì)檢人員每天進(jìn)行施工中間檢查。質(zhì)量檢查活動(dòng)中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的崗位職責(zé)、工序應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)進(jìn)行檢查。(7)施工操作的質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種操作者，必須具有相應(yīng)的工種崗位的崗位技能。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種必須要做到考核持證上崗。按不同工序的質(zhì)量要求合理解決施工水平問題。施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“三工”制度。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。(8)混凝土工程常出現(xiàn)的問題及控制措施①施工縫位置留錯(cuò)、施工縫處理不當(dāng)、縫中有雜物?？刂拼胧篴.按圖施工，對(duì)不準(zhǔn)留施工縫者應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范關(guān)于施工縫留置位置的規(guī)定；連續(xù)澆筑混凝土的規(guī)定，以及施工縫處理的要求。②混凝土表面蜂窩麻面。控制措施：a.控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間；b.防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長；c.控制澆筑時(shí)有符合要求的坍落度；d.采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2m；e.澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法按照施工規(guī)范要求確定；f.采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗；g.隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，尤應(yīng)防止漏漿。③混凝土出現(xiàn)孔洞?？刂拼胧篴.按合理的施工工序，分層、分段澆筑；b.骨料粒徑不得超過鋼筋間最小凈距的3／4；c.運(yùn)輸和澆筑中防止離析。d.采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，局部機(jī)械振實(shí)有困難時(shí)，應(yīng)配合人工振搗。e.預(yù)留孔洞處兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，有時(shí)還應(yīng)在側(cè)面預(yù)留澆灌孔。④結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯(cuò)位超過施工規(guī)范規(guī)定。控制措施：a.抄平放線要正確無誤；b.模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆筑過程中設(shè)專人看管模板，及時(shí)修整；c.混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱均勻地進(jìn)行，自由下落高度符合施工規(guī)范規(guī)定；d.不準(zhǔn)用振搗器碰撞模板。⑤結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形，超過施工規(guī)范規(guī)定，包括柱與墻垂直度、梁板類構(gòu)件撓度、各類構(gòu)件歪斜凹凸等。控制措施：a.模板、支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；b.澆筑時(shí)認(rèn)真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、邊接構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；c.避免下料過多，過分集中；d.控制施工荷載。⑥混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺角或掉角?？刂拼胧篴.拆模不宜過早，非承重模板宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后拆除；b.模板支設(shè)和拆除方法正確；c.加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的混凝土。⑦混凝土裂縫（表面裂縫）控制措施：a.檢查水泥出廠合格證；不清楚時(shí)進(jìn)行安定性檢驗(yàn)，合格方可使用；b.砂石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)應(yīng)沖洗，抗裂要求高時(shí)不宜采用細(xì)砂；c.對(duì)于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量。(9)鋼筋工程常出現(xiàn)的問題及控制措施。①鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？刂拼胧篴.嚴(yán)格按圖施工；b.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，控制允許偏差項(xiàng)目不超過質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。②鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不道設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？刂拼胧篴.焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；b.焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；c.焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可在工程中施焊。③鋼筋銹蝕a.加強(qiáng)鋼筋的保管，鋼筋采用搭棚貯存。b.已經(jīng)銹蝕的鋼筋采用砂箱、除銹機(jī)進(jìn)行除銹。（10）加強(qiáng)雨季、冬季施工的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如在雨季進(jìn)行混凝土澆筑必須準(zhǔn)備好雨棚及防雨膠布，及時(shí)對(duì)已澆筑部分進(jìn)行覆蓋，做好臨時(shí)排水溝、截水溝等等。冬季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并作好防凍、防滑、防火等安全工作，在施工安排中，盡量避免安排在最寒冷的月份進(jìn)行混凝土施工。對(duì)混凝土冬季施工，采取熱水?dāng)嚢杌炷粒瑹岜胤▽?duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，編寫冬季施工技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。五、安全生產(chǎn)保證體系5.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全主任組成。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，綜合辦公室負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的歸口管理。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保安全生產(chǎn)。5.2安全保護(hù)措施(1)在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則，即：同時(shí)施工、審批，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。(2)在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為現(xiàn)場(chǎng)施工人員和公眾提供安全和方便。對(duì)交通要道處，派專人看受，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。(3)高空或河上作業(yè)，綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物。(4)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工程的各種安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。(5)操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其處于完好狀態(tài)。(6)在施工期間，項(xiàng)目部、各工區(qū)在現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)一名專職安全員。(7)起重作業(yè)要遵守下列規(guī)定：①大型吊裝工程，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。②吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的其中工要掌握安全作業(yè)的要求，其他人員要有明確的分工。③吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備的各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。④各種其中機(jī)具不得超負(fù)荷使用。⑤鋼絲繩的安全系數(shù)要滿足規(guī)范要求。⑥底錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。⑦作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，將重物落至地面，不得懸在空中。(8)預(yù)應(yīng)力張拉要遵守下列規(guī)定：①張拉人員必須佩帶安全帽、穿絕緣鞋。②張拉作業(yè)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)志牌，與張拉無關(guān)的人員拒絕入內(nèi)。③千斤頂?shù)恼娌坏谜救?，張拉人員站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。④張拉時(shí)，兩端人員要統(tǒng)一手勢(shì)、信號(hào)。(9)所有電器開關(guān)必須安裝漏電保護(hù)器。(10)在生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、防火砂，重點(diǎn)防火區(qū)設(shè)置滅火井。(11)對(duì)生活區(qū)及庫房派專人警衛(wèi)。六、文明施工措施(1)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置。生活區(qū)、施工場(chǎng)地布局要合理，場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，排水成系統(tǒng)，并暢通無阻，夏無積水、冬無流冰。(2)施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。水泥、鋼材等材料入庫保存、分類存放，且應(yīng)墊離地面30cm。(3)施工便道要保持暢通，經(jīng)常灑水、避免揚(yáng)塵。(4)施工期間要保持工地清潔，做到工完料凈，杜絕灑漏材料。在施工作業(yè)中，要有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。要有考核制度，定期檢查評(píng)分考核。(5)施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手架扣件分類分規(guī)格，集中存放。(6)砂石分類、分規(guī)格堆放成方，并豎立標(biāo)識(shí)牌。(7)混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。梁板存放要注意地基承載處和支墊點(diǎn)正確穩(wěn)定。(8)鋼筋必須按不